FANUC机器人操作指南

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FANUC机器人操作指南

FANUC机器人操作指南

FANUC机器人操作指南1.机器人启动和关机步骤1:确认机器人和控制箱的电源已经连接好,确保电源开关处于关闭状态。

步骤2:打开机器人控制箱的电源开关,并等待系统自检完成。

步骤3:打开机器人外部控制器的电源开关。

步骤4:通过外部控制器的操作界面,启动机器人系统。

步骤5:机器人启动完成后,进行相关安全检查,确保安全栅门和急停按钮处于正常工作状态。

步骤6:进行机器人的关机操作时,先按下外部控制器上的停止按钮,然后按下机器人控制箱上的关机按钮。

2.示教及程序运行步骤1:将机器人切换到手动模式,通过示教器进行机器人的示教操作。

步骤2:通过示教器输入机器人运动的各个参数,如速度、位置等。

步骤3:示教完成后,将机器人切换到自动模式。

步骤4:通过外部控制器的操作界面,加载并运行机器人的程序。

步骤5:在程序运行过程中,及时观察机器人的运动状态,确保其正常运行。

步骤6:如有需要,可以通过外部控制器的操作界面对机器人进行实时监控和干预。

3.安全注意事项为保障操作人员的安全,使用FANUC机器人时需要注意以下事项:1)在机器人运行时,人员应与机器人保持一定的安全距离,并避免将手部或其他物体靠近机器人工作区域。

2)在启动机器人前,需要确保安全栅门和急停按钮处于正常工作状态。

3)在机器人运行过程中,不得随意打开安全栅门或触动急停按钮。

4)在操作机器人时,注意避开机器人的运动轨迹,避免被机器人工具或其他部件碰撞。

以上是关于FANUC机器人操作的简要介绍,通过掌握基本的操作流程和注意事项,能够更好地使用和管理FANUC机器人,提高生产效率和安全性。

FANUC机器人操作说明书

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奥特博格汽车工程.shautobox.目录第一章:设备指示灯、按钮开关说明 (5)1.1:PLC从站控制柜指示灯、按钮开关 (5)1.2:PLC从站三色灯状态 (6)1.3:机器人控制柜指示灯、按钮开关 (7)1.4:机器人示教器按钮开关 (8)1.5:水汽面板按钮开关介绍 (19)1.6:机器人示教器状态栏介绍 (11)1.7: 机器人控制柜及从站箱介绍 (12)第二章:系统自动操作说明 (15)2.1:系统启动步骤 (15)2.2:系统自动运行条件 (17)2.3:系统自动运行步骤 (18)第三章:机器人在焊接时被中断后的再启动 (18)3.1:系统急停后的再启动步骤 (18)3.2:停止后的再启动步骤 (19)3.3:安全门被打开后的再启动 (19)第四章:系统作业程序 (20)4.1:主程序 (20)4.2:子程序 (20)第五章:安全操作规 (22)第六章:系统通讯 (20)附表: (23)机器人信号表 (23)前言第一章设备指示灯、按钮开关说明在使用以下所述设备上的按钮、开关时,必须要明白这些按钮、开关的使用方法及作用。

以免造成设备的损坏!1.1、PLC从站控制柜指示灯、按钮开关:AIR OK(气压正常指示灯):机器人检测气压正常则此指示灯常亮FLOW OK(水流正常指示灯):机器人检测水流正常则此指示灯常亮Timer Alarm(焊机报警指示灯):机器人检测焊机有无报警,有则此指示灯亮START(机器人启动):机器人启动(手动)按钮。

在自动运行下,请勿操作此按钮启动FAULT/HOLD(故障/暂停按钮):机器人暂停按钮,按下此按钮后,机器人减速停止,指示灯亮1.2、PLC从站三色灯状态:1.3、机器人控制柜指示灯、按钮开关:1、手/自动模式开关:此开关共有三个档位-AUTO挡为自动模式、T1为手动慢速模式、T2为手动全速模式2、FAULT RESET(报警复位):在机器人控制柜出现报警情况下,操作此按钮消除报警3、CYCLE START(循环启动):机器人在进入运行状态时,此按钮灯常亮4、FAULT(异常报警):机器人出现故障时此指示灯常亮5、POWER(电力接通):机器人控制柜接通电源并正确启动后,此指示灯常亮6、EMERGENCY STOP(紧急停止):按下此按钮后,机器人立即停止,此时FAULT灯亮。

FANUC发那科机器人操作指南

FANUC发那科机器人操作指南

FANUC机器人操作指南1 机器人程序FANUC机器人程序分为TP、MACRO、CAREL几种类型。

TP为一般程序,用示教器可以创建、编辑、删除。

MARCO为宏程序,在设备调试完成后一般无需添加和编辑,需要时宏程序也可在示教器上创建、编辑、删除。

CAREL为系统自带程序,操作者没有编辑权限。

1.1 Fanuc机器人使用Style方式调用程序,主程序名即为Style X ,标准见表1-1。

1: !STYLE10: CARRIED SERVO WELD ;2: !******************************** ;3: !SAIC Motor ;4: !Station RBS010 - Robot 1 ;带!的语句为程序中的注释 5: !PROGRAM W261 ;6: !******************************** ;127: !ECHO STYLE ; 8: TIMER[1]=RESET ; 9: TIMER[1]=START ;10: GO[1:Manual Style Select]=10 ; 11: RESET WS 1 ; 12: CALL POUNCE1 ;13: CALL S10PROC1 ; 14: RUN CAP_WEAR ; 15: MOVE TO HOME ; 16: TIMER[1]=STOP ;17: WAIT (F[1:Capwear Complete]) ;表1-1 机器人Style 程序标准焊接子程序31.2 焊接子程序S(X)PROC(X)命名,如S10PROC1,其中S10代表被STYLE10调用,PROC1即为焊接PROCESS。

1: !******************************** ;2: !STYLE10: PROCESS1 ;3: !******************************** ;4: !SAIC Motor ;5: !Station RBS010 Robot 1 ;6: !PROGRAM W261 ;7: !******************************** ;8: !BEGIN PROCESS - PATH SEGMENT ;9: SET SEGMENT(50) ;10: UTOOL_NUM=1 ;11: UFRAME_NUM=0 ;12: PAYLOAD[1] ;4。

FANUC机器人操作指南

FANUC机器人操作指南

职业教育机电一体化专业教学资源库技术资料资料名称:FANUC机器人操作指南编制人:邮箱:电话:编制时间:2014.11编制单位:辽宁省交通高等专科学校目录机器人程序 (01)机器人操作 (09)机器人基本配置 (14)机器人程序FANUC机器人程序分为TP、MACRO、CAREL几种类型。

TP为一般程序,用示教器可以创建、编辑、删除。

MARCO为宏程序,在设备调试完成后一般无需添加和编辑,需要时宏程序也可在示教器上创建、编辑、删除。

CAREL为系统自带程序,操作者没有编辑权限。

◎Fanuc机器人使用Style方式调用程序,主程序名即为Style X ,标准见表1-1。

6: !******************************** ;7: !ECHO STYLE ;8: TIMER[1]=RESET ;(定时器1复位)9: TIMER[1]=START ;(定时器1启动)10: GO[1:Manual Style Select]=10 ;11: RESET WS 1 ;12: CALL POUNCE1 ;13: CALL S10PROC1 ;焊接子程序14: RUN CAP_WEAR ;15: MOVE TO HOME ;16: TIMER[1]=STOP ;17: WAIT (F[1:Capwear Complete]) ;表1-1 机器人Style程序标准◎焊接子程序S(X)PROC(X)命名,如S10PROC1,其中S10代表被STYLE10调用,PROC1即为焊接PROCESS。

1: !******************************** ;2: !STYLE10: PROCESS1 ;(车型10:焊接程序1)3: !******************************** ;4: !SAIC Motor ;(上海汽车集团)5: !Station RBS010 Robot 1 ;(工位RBS010机器人1)6: !PROGRAM W261 ;(程序W261)7: !******************************** ;8: !BEGIN PROCESS - PATH SEGMENT ;9: SET SEGMENT(50) ;10: UTOOL_NUM=1 ;11: UFRAME_NUM=0 ;12: PAYLOAD[1] ;13:J P[1] 100% CNT100 ;14:J P[2] 100% CNT100 ;15:J P[3] 100% CNT100 ;16:J P[4] 100% CNT50 ;17:J P[5] 100% CNT50 ;18:L P[6:w261bs1115] 2000mm/sec FINE 焊点号,将机器人光标移到P[X]上,点击ENTER键即可编辑。

FANUC机器人基本操作指导

FANUC机器人基本操作指导

FANUC机器人基本操作指导1.前期准备工作:在进行机器人操作之前,首先需要进行一些前期准备工作。

这包括:-验证机器人供电是否正常,确保机器人控制器连接到电源插座,并检查供电线路和配电装置是否符合要求。

-另外,还需要确保机器人周围的工作区域干净整洁,没有妨碍机器人运行和操作的障碍物。

2.机器人控制器操作:-启动机器人控制器:按下控制器上的启动按钮,确保机器人运行时处于安全状态。

-停止机器人控制器:按下控制器上的停止按钮,将机器人停止运行。

3.运动控制:- 机器人坐标系切换:选择正确的坐标系以控制机器人的运动。

常见的坐标系类型有基坐标系(Base)、工具坐标系(Tool)和相对坐标系(World)。

-点位运动:通过指定点的位置和姿态信息,使机器人从一个点移动到另一个点。

可以通过如示教器或编程来实现点位运动。

-直线运动:通过指定直线的起点和终点位置信息,使机器人沿直线路径移动。

4.示教器操作:-程序录制:可以通过示教器录制机器人的动作,并保存为程序文件。

-程序运行:可以通过示教器运行已编写好的机器人程序。

5.安全操作:-风险评估:在进行机器人操作之前,需要对相关风险进行评估,确保操作过程安全。

-安全地区设定:通过设定安全地区,可以限制机器人的活动范围,确保机器人在指定区域内工作。

-机器人停止:在发生紧急情况时,立即按下停止按钮停止机器人运行。

总结:以上是FANUC机器人的基本操作指导,包括前期准备、机器人控制器操作、运动控制、示教器操作和安全操作等内容。

熟练掌握这些操作技巧,可以提高机器人操作的效率和安全性。

值得注意的是,在进行机器人操作时,应始终遵循相关的安全规定和操作规程。

FANUC M-10iA R-30iA Mate 机器人基本操作手册

FANUC M-10iA R-30iA Mate 机器人基本操作手册

FANUC M-10iA R-30iA Mate 基本操作手册FANUC M-10iA R-30iA Mate 基本操作手册章节一、简介1.1 概述1.2 技术规格1.3 组成部件1.3.1 手腕1.3.2 控制器章节二、安装与设置2.1 安装前的准备工作2.2 的安装2.3 控制器的连接与设置2.4 电源与电气接线章节三、的基本操作3.1 的开关机3.2 程序与文件的管理3.3 示教模式的使用3.4 示教与回放操作3.5 基本运动指令的使用3.6 运动示教与编辑3.7 IO 接口的操作3.8报警与故障处理章节四、高级操作4.1 自动化生产流程的编程4.2 程序编辑与调试4.3 取样运动的优化4.4 传感器的应用与配置4.5 外部设备的控制章节五、维护与保养5.1 日常维护与保养5.2 的安全操作5.3 常见故障与排除方法5.4 部件更换与维修章节六、附件附件一、FANUC M-10iA R-30iA Mate 的技术规格表附件二、操作快速参考手册注:本文档所涉及的法律名词及注释:1、:根据《法》的定义,是一种用于代替人类工作的自动化设备,具备感知、决策和执行能力。

2、示教:通过手动操作,把的动作输入到控制器,用于记录运动轨迹、保存程序等。

3、回放:将之前示教好的动作再次执行,实现自动化操作。

本文档涉及附件:1、附件一、FANUC M-10iA R-30iA Mate 的技术规格表,详细描述了的参数、性能等信息。

2、附件二、操作快速参考手册,提供了的基本操作指南,方便用户快速了解和使用。

FANUC机器人操作说明书

FANUC机器人操作说明书

上海奥特博格汽车工程有限公司目录第一章:设备指示灯、按钮开关说明 (5)1.1:PLC从站控制柜指示灯、按钮开关 (5)1.2:PLC从站三色灯状态 (6)1.3:机器人控制柜指示灯、按钮开关 (7)1.4:机器人示教器按钮开关 (8)1.5:水汽面板按钮开关介绍 (19)1.6:机器人示教器状态栏介绍 (11)1.7: 机器人控制柜及从站箱介绍 (12)第二章:系统自动操作说明 (15)2.1:系统启动步骤 (15)2.2:系统自动运行条件 (17)2.3:系统自动运行步骤 (18)第三章:机器人在焊接时被中断后的再启动 (18)3.1:系统急停后的再启动步骤 (18)3.2:停止后的再启动步骤 (19)3.3:安全门被打开后的再启动 (19)第四章:系统作业程序 (20)4.1:主程序 (20)4.2:子程序 (20)第五章:安全操作规范 (22)第六章:系统通讯 (20)附表: (23)机器人信号表 (23)前言第一章设备指示灯、按钮开关说明在使用以下所述设备上的按钮、开关时,必须要明白这些按钮、开关的使用方法及作用。

以免造成设备的损坏!1.1、PLC从站控制柜指示灯、按钮开关:AIR OK(气压正常指示灯):机器人检测气压正常则此指示灯常亮FLOW OK(水流正常指示灯):机器人检测水流正常则此指示灯常亮Timer Alarm(焊机报警指示灯):机器人检测焊机有无报警,有则此指示灯亮START(机器人启动):机器人启动(手动)按钮。

在自动运行下,请勿操作此按钮启动FAULT/HOLD(故障/暂停按钮):机器人暂停按钮,按下此按钮后,机器人减速停止,指示灯亮1.2、PLC从站三色灯状态:1.3、机器人控制柜指示灯、按钮开关:1、手/自动模式开关:此开关共有三个档位-AUTO挡为自动模式、T1为手动慢速模式、T2为手动全速模式2、FAULT RESET(报警复位):在机器人控制柜出现报警情况下,操作此按钮消除报警3、CYCLE START(循环启动):机器人在进入运行状态时,此按钮灯常亮4、FAULT(异常报警):机器人出现故障时此指示灯常亮5、POWER(电力接通):机器人控制柜接通电源并正确启动后,此指示灯常亮6、EMERGENCY STOP(紧急停止):按下此按钮后,机器人立即停止,此时FAULT灯亮。

发那科机器人的正确操作方法及步骤

发那科机器人的正确操作方法及步骤

发那科机器人的正确操作方法及步骤
1、通电
1)将操作者面板上的断路器置于ON
2)接通电源前,检查工作区域包括机器人、控制器等。

检查所有的安全设备是否正常。

3)将操作者面板上的电源开关置于ON
2、关电
1)通过操作者面板上的暂停按钮停止机器人
2)将操作者面板上的电源开关置于OFF
3)操作者面板上的断路器置于OFF
注意:如果有外部设备诸如打印机、软盘驱动器、视觉系统等和机器人相连,在关电前,要首先将这些外部设备关掉,以免损坏。

3、示教模式
关节坐标示教(Joint)
通过TP上相应的键转动机器人的各个轴示教
直角坐标示教(XYZ)
沿着笛卡儿坐标系的轴直线移动机器人,分两种坐标系:
1)通用坐标系(World):机器人缺省的坐标系
2)用户坐标系(User):用户自定义的坐标系
工具坐标示教(Tool)
沿着当前工具坐标系直线移动机器人。

工具坐标系是匹配在工具方向上的笛卡儿坐标系设置示教模式,按TP上的COORD键进行选择。

屏幕显示
JOINT→JOG→TOOL→USER→JOINT
状态指示灯
JOINT→XYZ→TOOL→XYZ→JOINT。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.5 MOV_HOME 为机器人返回 HOME 程序,程序中直接使用位置寄存器 PR[],机器人 HOME 位置设定好后即可使用,无需在程序中编辑。
1: !******************************** ; 2: !MACRO MOVE TO HOME ; 3: !******************************** ; 4: ; 5: ! MOVING TO HOME POSITION ; 6: !-------------------------------- ; 7: CALL GET_HOME ; 8:J PR[1:HOME ] 100% FINE ;
FANUC 机器人操作指南
1 机器人程序
FANUC 机器人程序分为 TP、MARCO、CAREL 几种类型。 TP 为一般程序,用示教器可以创建、编辑、删除。 MARCO 为宏程序,在设备调试完成后一般无需添加和编辑,需要时宏程序 也可在示教器上创建、编辑、删除。 CAREL,COND 为系统自带程序 ,操作者没有编辑权限。
即 HOME 到 POUNCE 没有中间轨迹。
1: !************************* ;
2: ! PATH FROM HOME TO POUNCE ;
3: !************************* ;
4: PAYLOAD[1] ;
5: UFRAME_NUM=0 ;
6: UTOOL_NUM=0 ; 7: SET SEGMENT(1) ; 8:J P[1] 100% FINE ;
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FANUC 机器人操作指南
. . . . . 87:L P[72:w261bs1245] 2000mm/sec FINE : SPOT[SD=10,P=1,S=1,ED=10] ; 88:J P[73] 100% CNT80 ; 89:J P[74] 100% CNT100 ; 90:J P[75] 100% CNT100 ; 91:J P[76] 100% CNT100 ; 92:J P[77] 100% CNT100 ; 93: !END PROCESS - PATH SEGMENT ; 94: SET SEGMENT(63) ;
1: MESSAGE[TIP DRESS PROCESS 1] ;
2: ;
3: !ECHO STYLE AND OPTION ;
4: ;
5: GO[1:Manual Style Select]=29 ;
6: ;
7: SET SEGMENT(4) ;
8: ;
9: !ENABLE STROKE IF IN FFR ;
共用一个 POUNCE 时,UTOOL_NUM 必须为 0.
9: AT POUNCE ;
1.4 CAP_WEAR 为机器人电极帽补偿程序。 机器人在焊接过程中电极帽会有损耗,导致零位不准,所以在焊接完成后 伺服枪会执行电极帽补偿程序,将零位作适当偏移,保证零位的准确。 CAP_WEAR 为机器人自带程序,无需编辑。
1.6 MOV_REPR 为机器人维修位置程序,在维修位置焊枪冷却水会被自动切 断,方便更换电极帽,当维修结束时机器人返回 HOME 后冷却水会自动打开。
1: !**************************** ; 2: !MACRO REPAIR ; 3: ! ; 4: !For Servo gun ONLY ; 5: !**************************** ; 6: GO[1:Manual Style Select]=31 ; 7: SET SEGMENT(2) ; 8: ;
1.1 Fanuc 机器人使用 Style 方式调用程序,主程序名即为 Style X ,标 准见表 1-1。
1: !STYLE10: CARRIED SERVO WELD ;
2: !******************************** ;
3: !SAIC Motor ;
4: !Station RBS010 - Robot 1 ;
用途
Unknown Pounce Home to Repair Repair to Home Process1 Tip Dress/Purge Process 2 Tip Dress/Purge Cap Change Spare Spare Spare Pick 1 Path Segments Pick 2 Path Segments Pick 3 Path Segments Pick 4 Path Segments Pick 5 Path Segments Drop 1 Path Segments Drop 2 Path Segments Drop 3 Path Segments Drop 4 Path Segments Drop 5 Path Segments Process 1 Path Segments Process 2 Path Segments Spare Tool Clear All Clear
10
Platform #1 Division #4
N/A STYLE01 STYLE02 STYLE03 STYLE04 STYLE05 STYLE06 STYLE07 STYLE08 STYLE09 STYLE10
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FANUC 机器人操作指南
11
Platform #2 Common
5: !PROGRAM W261 ;
6: !******************************** ;
7: !ECHO STYLE ;
8: TIMER[1]=RESET ;
9: TIMER[1]=START ;
10: GO[1:Manual Style Select]=10 ;
11: RESET WS 1 ;
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1.3 POUNCE 为焊接准备位置,一般所有车型共用一个 POUNCE,如果焊接子
程序的开始位置相差较大则可以分开设定(例如 RBS010 两个工装位于机器人两
12: CALL POUNCE1 ;
13: CALL S10PROC1 ; 14: RUN CAP_WEAR ;
焊接子程序
15: MOVE TO HOME ;
16: TIMER[1]=STOP ;
17: WAIT (F[1:Capwear Complete]) ;
带!的语句为程序中的注释
表 1-1 机器人 Style 程序标准
序号
基本用途
机器人程序名
0
not valid
1
Common
2
Division #1
3
Division #2
4
Division #3
5
Division #4
6
Platform #1 Common
7
Platform #1 Division #1
8
Platform #1 Division #2
9
Platform #1 Division #3
19
Platform #3 Division #3
20
Platform #4 Division #4
21
Platform #4 Common
22
Platform #4 Division #1
23
Platform #4 Division #2
24
Platform #4 Division #3
25
Platform #4 Division #4
12
Platform #2 Division #1
13
Platform #2 Division #2
14
Platform #2 Division #3
15
Platform #2 Division #4
16
Platform #3 Common
17
Platform #3 Division #1
18
Platform #3 Division #2
侧,设定了两个 POUNCE)。POUNCE 位置设定一般满足以下几个条件:
A. 机器人到 POUNCE 位置时不与任何工装运动干涉,即在工装运动时机器
人可以提前到 POUNCE 位置,待工装运动完成机器人开始执行 PROCESS 程序。
B.为保证机器人能直接从 POUNCE 返回 HOME,POUNCE 位置一般只有一点,
4: !SAIC Motor ;
5: !Station RBS010 Robot 1 ;
6: !PROGRAM W261 ;
7: !******************************** ;
8: !BEGIN PROCESS - PATH SEGMENT ;
9: SET SEGMENT(50) ;
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9: UTOOL_NUM=1 ;
10: UFRAME_NUM=0 ;
11: MESSAGE[PROGRAM PATH TO REPAIR] ;
12: WATER OFF 1 ; 13:L P[1] 500mm/sec FINE ;
10: UTOOL_NUM=1 ;
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