墩台施工方案
混凝土墩台施工方案
混凝土墩台施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域：根据设计图纸确定混凝土墩台的位置和尺寸，进行现场测量和标定。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，并确保施工区域平整。
3.搭建施工临时设施：设置安全围栏，搭建施工工棚，提供施工人员休息和储存材料的空间。
4.获得施工许可：根据当地规定，获得混凝土墩台施工所需的相关许可证。
二、施工材料和设备准备1.混凝土：根据混凝土墩台的尺寸和要求，选择适当强度等级的混凝土材料。
2.钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋材料，并按照图纸要求进行切割和弯曲处理。
3.模板：根据设计图纸，制作适用于混凝土墩台尺寸的模板。
4.施工机械设备：如搅拌机、起重机、水泥罐车等。
5.水泥、砂、碎石等辅助材料：根据混凝土配合比，准备所需的辅助材料。
三、施工工序及要点1.模板安装：根据设计要求，安装好适用于混凝土墩台尺寸的模板，保证模板的平整和稳定。
2.钢筋布置：根据设计图纸，按照预定的间距和位置布置好钢筋，确保钢筋与模板的距离符合施工要求。
3.搅拌混凝土：根据设计要求，将水泥、砂、碎石等辅助材料按照配合比搅拌均匀，形成混凝土砂浆。
4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土砂浆，使用振动器进行浇筑后的混凝土震实，确保混凝土的密实性。
5.养护处理：在混凝土墩台浇筑完成后，进行养护处理，封闭墩台表面，保持墩台的湿润，提高混凝土的强度和抗裂性能。
6.模板拆除：混凝土墩台养护完成后，拆除模板，清除模板碎片和余渣。
四、施工安全与节能要求1.安全要求：施工人员必须穿戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置安全警示标志，保证周围道路和行人安全。
施工过程中，注意梯子和脚手架的稳固性，防止意外事故的发生。
2.节能要求：合理利用施工机械设备，避免设备的空转和能源的浪费。
在施工过程中，合理调整混凝土砂浆配制比例，减少辅助材料的浪费。
五、质量控制要求1.施工材料的质量控制：确保所选用的材料符合相关国家标准，并定期进行检测和验收。
墩台身施工方案
墩台身施工方案墩台身施工方案一、施工前准备工作1. 安排现场施工人员，确保施工人员的技术和经验能够胜任此次施工工作；2. 形成施工班组，明确施工人员的职责和分工；3. 招募物料运输人员，确保物料能及时供应到施工现场；4. 组织项目经理、技术员及施工班组人员对施工现场进行勘测和测量；5. 确定施工图纸和施工方案，为施工现场提供参考；6. 进行现场安全措施的审查和监测，确保施工过程中的安全性；7. 准备相关工具和设备，确保施工能够顺利进行；8. 搭建施工现场，确保施工现场的安全性和便捷性。
二、主体施工工作1. 开挖墩台的基坑，根据工程设计要求进行地质勘测和土壤力学计算，确保基坑的稳定性；2. 进行基坑支护工作，采用钢筋混凝土或者其他支护措施，确保基坑的安全性；3. 进行墩台的地下结构施工，包括基础和底部结构的浇筑；4. 进行墩台的地上结构施工，包括墩台柱和墩台顶部结构的浇筑；5. 进行墩台的防水、防腐等处理，确保墩台的耐久性和使用寿命；6. 进行墩台的验收和检测，确保墩台的质量和安全性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量；2. 施工过程中要保持施工现场的整洁，并且及时清理障碍物，确保施工顺利进行；3. 施工过程中要注意施工现场的安全，加强安全巡检和隐患排除；4. 施工过程中要遵守环保要求，避免施工污染和环境破坏；5. 施工过程中要及时沟通协调，解决施工中的问题和困难。
四、施工后的清理工作1. 清理施工现场的残留物和垃圾，保持施工现场的整洁；2. 检查施工现场的设备和工具，做好维护和保养工作；3. 完成施工记录和施工报告，整理施工过程中的相关资料；4. 进行施工成果的验收和评估，确保施工质量和安全性。
以上是墩台身施工方案的详细介绍，施工过程中需要注意施工质量、施工安全和施工环保，以确保墩台的使用寿命和安全性。
同时，施工过程中需要进行相关的检测和验收，以确认施工质量的合格性。
墩(台)身(帽)施工方案
墩（台）身（帽）施工方案一、实心墩施工1、施工方法1.1模板工程墩台采用整体组合钢模板一次或分次立模，一次或分次浇筑成型，当墩台由于截面较大时必须分次浇筑；墩台身模板采用厂制定型大块钢模，5米一节。
钢筋集中下料、现场绑扎、焊接，高性能混凝土在拌合站集中拌制，砼输送车运送，泵送入模，高频式振捣灌注；无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法养生。
承台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。
墩台身模板采用厂制定型无拉杆钢模，墩台模板运输至墩位附近，现场拼装成整体，安装桁架支撑，用汽车吊整体吊装就位，与承台预埋型钢连接固定。
模板整体拼装时要求错台<1mm，拼缝<1mm。
安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。
1.2墩台钢筋制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
混凝土垫块采用高聚脂UPVC 垫块。
1.3墩台混凝土浇筑本标段桥墩台均采用高性能混凝土，为防止混凝土拌合物性能指标下降，全部采用8m3混凝土运输罐车运输，泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。
1.4混凝土养护根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守相关技术规范的规定。
当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d 以上。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯15℃时，方可拆模。
公路桥梁墩台施工方案及方法
公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。
墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。
脚手架采用钢管脚手架搭设。
(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。
混凝土采用混凝土灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，混凝土灌注完毕后，顶面混凝土应高出设计标高3～5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。
(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。
施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10～15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。
混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模，承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，方可拆除。
已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。
下一节模板在已浇混凝土强度达到10～15MPa后，才可用吊车配合支立。
施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。
2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。
抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。
穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。
穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。
(4)钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。
钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。
墩、台身施工方案
墩、台身施工方案一、墩、台身工程概况本标段墩柱分1.8米、1.5米、1.3米三种形式，共计126个;本标段台身分柱式台、肋板台、U台、重力式桥台4种形式。
二、施工方案（1）根据墩柱柱身的截面形式、类型及数量，从确保墩柱的外观质量与施工工期考虑,墩柱模板均采取定型设计、工厂加工。
且每套模板按从底至顶定型配套加工，进行流水作业。
（2）模板均采用板厚6mm 的优质钢板，在工厂精确加工，并经严格检验合格后才运抵现场使用。
（3）采用钢管碗扣式脚手架，集中拌和混凝土。
用吊车浇注对墩身高度小于IOm 者一次连续浇注成型对墩身高度大于IOm者采取分次浇注。
三、施工工艺流程图四、场地清理（1）、清基：墩柱施工前，凿除系梁顶面浮浆、泥土并冲洗干净，不留积水，整修连接钢筋。
（2）、测量放线：①、先根据主线各墩的设计位置,对原设计网点进行加密，补充施工需要的控制桩、水准点。
②、用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础顶面放出墩（台）柱纵横中心线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置,并同时定出墩柱模板位置的控制点。
③、横向中心线在墩台每侧至少埋设两个定位桩，间距不少于30m;纵向中心线视地形也埋设不少于两个定位桩，间距30~100m o施工时各桩都应清楚编号，涂上各色油漆，醒目、牢固。
④、水准点联测按四等进行控制。
施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。
⑤、确保支承垫石的高程误差≤2mm°施测时，还应注意校核，确保墩柱及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。
⑥、在施工过程中应测定并经常检查浇注和安装部分的位置和标高，并严格按要求作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，分析原因，并予以补救和改正。
五、钢筋工程（1）钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。
进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。
（2）钢筋在加工前先进行调直和清除污锈,然后按设计要求下料加工。
（3）钢筋的接头采用对焊，直径超过25mm的钢筋采用机械联接。
桥梁工程墩台施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确墩台的位置、尺寸、形状、材料等要求。
2. 施工材料：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
二、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定墩台的位置、尺寸、形状等。
2. 钢筋加工及绑扎：根据设计图纸和配料单，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
3. 模板加工及安装：根据墩台形状和尺寸，加工模板，并进行安装，确保模板接缝严密，无漏浆现象。
4. 混凝土浇筑：根据墩台尺寸和混凝土用量，合理选用运输和浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土成型养生：浇筑完成后，用塑料布覆盖混凝土表面，保持湿润，进行养护。
6. 模板及脚手架拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板和脚手架。
7. 施工缝处理：对于分段浇筑的墩台，处理施工缝，确保施工缝的密实性。
8. 质量检查：对墩台施工过程进行质量检查，确保墩台符合设计要求。
三、施工要点1. 测量放线：确保墩台位置准确，误差在允许范围内。
2. 钢筋加工及绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，无漏浆现象，模板稳定性好。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土均匀、密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 混凝土成型养生：保证混凝土强度和耐久性。
6. 施工缝处理：确保施工缝的密实性，防止裂缝产生。
7. 质量检查：严格按照施工规范和设计要求进行质量检查。
总之，桥梁工程墩台施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量，为桥梁的安全和寿命提供保障。
第2篇一、墩台施工前的准备工作1. 施工方案：根据设计图纸，编制合理的墩台施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
墩台身施工方案
墩台身施工方案一、前言墩台是桥梁工程中重要的构件之一，其施工方案的设计和实施对桥梁的安全性和稳定性具有重要影响。
本文将针对墩台的身施工方案进行详细探讨。
二、施工准备施工前需要进行详细的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划和施工方案 - 确定施工人员和机械设备 - 检查施工材料和工具的准备情况 - 安排施工现场布置和安全防护措施三、墩台身施工工艺3.1 地基处理首先需要对墩台的地基进行处理，包括挖土、夯实、填土等工序，以确保地基的承载能力和稳定性。
3.2 模板安装在地基处理完毕后，需要安装墩台身的模板，模板的质量和精度对后续施工工艺的质量和效率具有重要影响。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求，对墩台身的钢筋进行加工和安装，需要保证钢筋的位置准确，数量充足，连接牢固。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，需要注意浇筑过程中的振捣、坍塌度、温度控制等因素，保证混凝土的密实性和强度。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要对墩台身进行养护，保证混凝土的早期强度和工作性能。
四、施工质量和安全控制在施工过程中，需要严格控制质量和安全，确保墩台施工的顺利进行，可以采取以下措施： - 定期检查施工质量，确保符合设计要求 - 加强施工现场安全管理，保障施工人员的安全 - 配备必要的检测仪器和工具，对施工过程进行监控和控制五、施工结束与验收墩台身施工完成后，需要进行验收，确保施工质量和安全达到要求，合格后可以进行下一步工序的施工工作。
六、结语墩台身施工是桥梁工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对整个桥梁的质量和安全具有决定性的影响。
只有严格按照合理的施工方案进行施工，才能确保墩台身的质量和稳定性，从而保障桥梁工程的安全和可靠性。
墩台专项施工方案
墩台专项施工方案一、引言墩台作为桥梁结构中重要的承载构件，其施工方案的制定对于桥梁整体质量和工程进度具有重要意义。
本文将就墩台专项施工方案进行详细介绍和论述。
二、施工准备在进行墩台施工之前，需做好以下准备工作： 1. 确定施工方案及施工图纸； 2. 采购所需材料和设备； 3. 确定施工人员和施工队伍； 4. 对施工现场进行勘察和清理，确保施工安全。
三、墩台基础施工1. 开挖基坑1.根据设计要求，在墩台位置开挖基坑，注意保证基坑的稳定性。
2.清理基坑内部杂物，并进行排水处理。
2. 浇筑基础1.搭设模板，进行基础的浇筑，严格控制混凝土的配比和浇筑质量。
2.考虑基础的固结和抗渗性能，确保基础质量符合设计要求。
四、墩柱施工1. 模板支撑1.搭设墩柱模板，严格按照设计要求进行支撑。
2.检查模板的平整度和垂直度，确保墩柱的准确性。
2. 混凝土浇筑1.进行墩柱的混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑质量。
2.考虑混凝土的均匀性和密实性，以确保墩柱的整体性能。
五、墩台顶部施工1. 设置支座1.根据设计要求设置墩台顶部支座，确保支座的准确性和稳定性。
2.检查支座的安装情况，保证支座与墩柱的连接质量。
2. 架设横梁1.安装墩台顶部横梁，保证横梁的水平度和稳定性。
2.考虑横梁与墩柱的连接结构，确保横梁与墩柱的整体性能。
六、施工总结墩台作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响桥梁的安全和可靠性。
在施工过程中，需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的操作管理，可以提高墩台施工效率和质量，为桥梁工程的顺利完成提供保障。
以上就是墩台专项施工方案的详细介绍，希望对相关工程师和施工人员有所帮助。
愿施工顺利，工程质量优良！。
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目录1.编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2.工程概况及主要工程数量 (1)2.1工程概况 (1)2.2主要工程数量 (2)3.施工工期及资源配置 (2)3.1施工工期 (2)3.2施工队伍部署及任务划分 (3)3.3施工资源配置 (3)3.3.1施工劳动力配置 (3)3.3.2施工材料 (3)3.3.3施工设备 (3)3.3.4混凝土供应 (4)3.4临时工程规划 (4)3.4.1施工用水 (4)3.4.2施工用电 (4)3.4.3施工便道 (4)4.施工方案 (4)4.1接桩施工 (4)4.2桩系梁施工 (6)4.3墩台施工流程 (7)4.4墩柱施工 (7)4.4.1施工准备 (7)4.4.2测量放样 (7)4.4.3钢筋加工及安装 (7)4.4.3.1钢筋加工 (8)4.4.3.2钢筋安装 (8)4.4.4模板施工 (10)4.4.5混凝土施工 (11)4.4.6拆模 (11)4.4.7混凝土养护 (12)4.3柱系梁施工 (12)4.4桥台施工 (13)5.质量保证措施 (14)5.1混凝土施工质量控制 (14)5.2模板施工质量控制 (14)5.3钢筋施工质量控制 (15)5.4机械设备的质量保证措施 (15)5.5墩台施工质量保证措施 (16)6.安全保证措施 (16)6.1建立健全各项安全制度 (16)6.1.1安全生产教育与培训制度 (16)6.1.2安全生产检查制度 (16)6.2机械设备安全保证措施 (17)6.2.1汽车吊安全操作规程 (18)6.2.2汽车泵安全操作规程 (19)6.3临时用电安全保证措施 (19)6.3.1配电箱和开关箱 (19)6.3.2手持式电动工具 (20)6.3.3电焊机 (20)6.3.4照明 (20)6.4现场施工安全措施 (21)6.5夜间施工安全措施 (23)6.6交通安全及疏解 (23)7.环境保护保证措施 (24)8.夏季施工措施 (24)9.应急预案 (25)9.1应急原则 (25)9.2应急救护方案 (25)墩台施工方案1.编制依据及原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)《西镇高速公路XZ-07标》施工图设计文件及招投标文件。
(3)现行的公路工程施工及验收规范、标准及规程。
(4)现行公路工程技术规范、质量评定检验标准及国家行业标准、规则、规程。
(5)我单位对桥梁现场调查有关资料。
(6)我单位现有的科技成果、工法和企业管理水平、机械设备配备能力，以及类似公路工程施工经验。
1.2编制原则(1)按“技术先进可行、安全可靠、经济合理”的原则，认真阅读、研究图纸和规范文件，结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。
(2)采取平行流水作业组织施工，科学合理安排各项施工程序。
(3)坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求。
(4)科学确定施工方案，及时解决施工难题，加强科技开发管理，保证施工质量和安全，加快施工进度，努力降低施工成本。
(5)按照国家环保法规及当地环保部门的要求，做好水土保持、环境保护工作，避免因工程施工破坏周围自然环境。
1.3编制范围省级高速公路工程***合同段（K2+644～K3+820）长度4.176km 内的桥梁墩台施工。
2.工程概况及主要工程数量2.1工程概况我部承建***特大桥3410米（全幅），墩柱470根，7377.949延米，其中直径1.4米墩柱22延米，直径1.6米墩柱2548.647延米，直径1.8米墩柱4694.202延米，直径2.2米墩柱113.1延米；桩系梁共3个，尺寸均为1.6m*1.2m；柱系梁共18个，其中1.0m*0.8m柱系梁16个，1.8m*1.4m柱系梁2个。
最大墩高24m。
***立交主线桥1170米（已含在庙坪泾洋河特大桥内），设4条匝道，分别为A、B、C、E匝道，匝道桥共919.65米。
墩柱共62根，805.472延米，其中直径1.4m墩柱174.872延米，直径1.6m墩柱630.6延米；桩系梁共5个，尺寸均为1.6m*1.2m；柱系梁共6个，尺寸均为1.0m*0.8m。
墩台混凝土依据设计图纸均为C30混凝土，钢筋为HRB400热轧螺纹钢筋和HPB300光圆钢筋。
2.2主要工程数量表2-1 主要工程数量见下表3.施工工期及资源配置3.1施工工期桥梁墩台计划2018年3月29日开工, 2018年10月13日前完成墩台施工。
3.2施工队伍部署及任务划分根据桥梁施工进度目标与工程量以及现场施工情况，将本项目桥梁墩台计划安排4个施工队伍施工。
3.3施工资源配置3.3.1施工劳动力配置桥梁墩台施工队伍2个。
主要劳动力配置如下：表3-2 劳动力配置计划表3.3.2施工材料按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场，并严格按照要求进行检测，留存产品相关合格证及检测证书。
根据施工需要及墩台结构形式，配备桩系梁模板1套，桥台模板4套，Φ1.4柱径模板36m，Φ1.4柱径模板36m，Φ1.6柱径模板112m，Φ1.8柱径模板160m，Φ2.2柱径模板15m，柱系梁模板共6套。
3.3.3施工设备表3-3 施工设备配置计划表3.3.4混凝土供应墩台混凝土由中铁十四局集团有限公司西镇高速公路XZ-07合同段项目经理部混凝土拌和站供应。
3.4临时工程规划3.4.1施工用水施工用水沿河就近利用河水，河水由试验室检测合格后方可使用。
3.4.2施工用电现场用电设备为沿线设置8台变压器，架杆引线输送至施工现场，现场配备40KW发电机备用。
3.4.3施工便道施工便道主便道利用便道标新修建便道，施工横向便道为新建泥结碎石便道，平时设专人养护，确保满足施工现场需要。
4.施工方案4.1接桩施工(1)桩头处理人工开挖土方至原桩基标高后(有永久性护筒部位忽略此步骤)，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块碎渣及砂粒，用高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土。
完成清理工作后报请监理工程师对桩位偏差、高程进行同步测量，检测合格后方进行下步工序的施工。
(2)钢筋的制作与安装原桩基外露钢筋清理干净后必须校直，钢筋采用高压电弧焊接，钢筋下料时注意预留焊接搭接长度，确保钢筋焊接时搭接长度满足规范要求，接头应逐个检查，焊缝饱满。
钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%，接头错开间距不小于35倍直径，施工时要确保钢筋位置的准确性；同时注意保护层厚度，防止漏筋。
安装模板前应对钢筋笼进行吊线检查，即主筋校正后在四个方向进行吊线，哪个方向箍筋保护层过小调整哪一个，箍筋外侧应保护层垫块，与箍筋绑扎牢固，且每平米不少于4个。
(3)模板安装本工程接桩模板选用定型钢模板，安装模板前应用磨光机、棉纱布将柱模内清理干净，脱模剂涂涮均匀。
模板验收合格后方可安装模板。
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入。
(4)混凝土浇筑接桩混凝土采用与桩基相同标号，施工时应注意混凝土进行分层连续浇筑，每层浇筑厚度30厘米，混凝土浇筑一次完成。
采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50～100mm)，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
(5)混凝土的养护①混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在接桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。
4.2桩系梁施工桩头处理→钢筋安装→模板安装→监理验收合格→安装系梁钢筋→安装系梁模板→监理验收合格→浇筑系梁混凝土→混凝土养护(1)浇筑垫层混凝土桩头处理完毕后，浇筑10cm厚C20混凝土垫层，并预埋好桩系梁模板底层对拉筋，垫层混凝土比系梁尺寸大30cm，保证安装模板施工。
(2)钢筋加工及安装钢筋在钢筋场地集中加工用平板车运输至现场，钢筋临时堆放时，钢筋下用枕木垫实，钢筋不能着地。
然后用人工传递或起重机吊装至施工平台绑扎，钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，绑扎牢固。
(3)模板制作与安装模板采用定型钢模，进场后先检查有误破损变形，检查合格后,使用时及时打磨光滑并涂刷脱模剂，脱模剂采用柴油与机油混合物（柴油：机油=1:3），涂刷要均匀，模板采用起重机吊装。
模板安装时拼缝应平整严密无错台，支撑稳定牢固可靠。
安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓连接及纵横向固定进行检查，横缝都在同一水平面上，竖缝对齐，拼缝无错台，同时连接处钢板或角钢要加强，以免多次重复使用后发生变形。
(4)混凝土浇筑及养生浇筑混凝土前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。
合格后方准进行浇筑。
施工时采用吊车配合料斗或泵送，混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在接桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。
4.3墩台施工流程图4-1 墩台施工流程图4.4墩柱施工4.4.1施工准备(1)桩头破除完毕或桩系梁施工完成，施工墩柱的汽车吊、平板车、汽车泵等机械设备已配备齐全，墩身养护材料已到位。
(2)制作混凝土料斗。
(3)做好施工测量，测定墩柱的中心桩。
(4)编制操作规程，组织安全、技术交底、培训。
4.4.2测量放样在施工中首先根据墩柱中心及轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在桩基顶面精确测放出墩柱的位置和中心控制点。
4.4.3钢筋加工及安装钢筋放置于设置好的存放台上，用彩条布覆盖。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，弯曲的钢筋应调直。
4.4.3.1钢筋加工钢筋下料前，首先核对施工图中各种规格的钢筋长度、数量，核对无误后按图纸进行配料，配料根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合验收标准要求，在满足设计、技术指南、验收标准要求的同时，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度，减少钢筋损耗。
半成品在绑扎之前，报请监理工程师进行检查，合格后方可进行绑扎。
钢筋连接采用搭接焊连接，施焊人员持证上岗。
接头的外观质量须符合以下要求：①用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。