碾压混凝土大坝的施工方法
碾压混凝土坝施工方案
4.3碾压砼施工4.3.1施工程序仓位准备→拌制→运输→入仓→摊铺→碾压→检测→分缝→冲毛→养护→下一循环4.3.2施工办法4.3.2.1仓位准备（1）测量放线根据图纸尺寸规定，使用全站仪在现场测放出砼浇筑范畴线和细部构造控制点，用红色自喷漆标记。
（2）仓面解决基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺点（断层、破碎带、裂隙密集带）已解决。
基岩面清理重要使用高压水枪。
砼层面：表面冲洗干净，无乳皮、无积水、出露砂粒、小石，无松动集料。
砼层面重要使用高压水枪冲毛清理。
4.3.2.2砼熟料拌制砼熟料拌制使用 HZS150 型砼拌和楼拌制砼熟料。
4.3.2.3砼运输砼碾压熟料运输重要使用 8 台10t～15t 自卸汽车，汽车从拌和机出口分两次接料，先接二分之一，向前稍移后，再接剩余二分之一熟料。
每车装 5～6m3 左右砼熟料，由拌和楼经下游临时道路和下基坑道路运输，行驶过程中，尽量减少急转弯和急刹车。
4.3.2.4入仓卸料自卸汽车从施工道路直接进入仓面。
自卸汽车运输砼熟料前一定要清洗干净，在主坝入仓前设立专用洗车平台，使用高压水枪冲洗车轮。
自卸汽车进入仓面后，先卸二分之一熟料，先前稍微移动后，卸下剩余熟料。
4.3.2.5摊铺卸料采用退铺法，摊铺采用斜层铺筑法，从左右岸沿坝轴线摊铺。
按砼熟料生产能力、砼初凝时间和仓面的工程量，分条带摊铺。
条带宽度为 5～8 m，并平行坝轴线。
大面积采用 D315 型平仓机平仓，局部人工平仓，平仓厚度为 35cm 左右。
4.3.2.6碾压采用 BW-200D 型振动碾碾压，行走速度控制在 1-1.5km/h 之内；二级配：碾压 10遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 8 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，三级配：碾压 8 遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 6 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，坝体 3～5m 范畴内碾压方向应垂直于水流方向，若为狭窄部位也可顺水流方向；碾压作业采用搭接法，条带间搭接 20cm，端头部位搭接 100cm。
碾压混凝土坝施工工艺流程
碾压混凝土坝施工工艺流程1. 前言：坝坝的梦想大家好，今天咱们聊聊碾压混凝土坝的施工工艺。
这听起来可能有点技术性，但别担心，我会把它说得轻松些。
想象一下，一个壮丽的大坝如同一道坚固的屏障，挡住滔滔江水，真是气势如虹、威风凛凛。
咱们这就从头说起，看看这些大工程是怎么一步一步完成的。
别急，听我慢慢道来。
2. 准备工作：打好基础2.1 现场勘测首先，施工的第一步就是现场勘测。
你想想，一个工程师像个侦探一样，走遍每一个角落，寻找合适的地点。
现场的土壤、地质、甚至水文情况都要仔细考量。
就像选房子一样，选得不好可就麻烦大了，房子一建，倾斜了可就哭都来不及啊。
2.2 材料准备接下来，材料准备是重中之重。
混凝土、骨料、添加剂……可得齐全。
俗话说：“货比三家”，这可真没错，选材料的时候可得睁大眼睛，别一不小心买了劣质的。
想象一下，混凝土一搅拌，发现里面夹着沙子，那画面，嘿，真是不敢想象。
3. 施工阶段：大展身手3.1 模板搭建好了，材料准备妥当，接下来就要搭模板。
模板就像大坝的“衣服”，得严严实实，才能让混凝土成型。
搭模板的时候可得小心翼翼，稍不留神就可能“跑偏”了。
嘿，没关系，咱们的工人师傅都是一把好手，像做手工一样，慢工出细活。
3.2 碾压工艺接下来就是最精彩的部分了，碾压工艺。
想象一下，重型机械开进工地，轰隆隆的声音响起，简直像开派对一样。
大坝的主体就是在这轰鸣声中慢慢成型的。
机械的碾压就像揉面，越揉越坚固，经过层层压实，才能抵挡水的冲击。
这里有个小技巧哦，碾压的时候要注意湿度，太干或者太湿都不行，正所谓“水火无情”。
4. 质量控制：严把关口4.1 监测与检查施工期间，质量监测是必不可少的。
就像学校里的期末考一样，不能马虎。
每个环节都得有专人负责，时刻关注混凝土的强度和密实度。
像老话说的，“不怕一万，就怕万一”，在这方面可得小心谨慎。
工程师们像福尔摩斯一样，不放过任何细节。
4.2 养护与维护最后，别忘了养护。
碾压混凝土大坝施工方案
碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。
工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。
工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。
二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。
进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。
完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。
确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。
三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。
四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。
采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。
对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。
五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。
铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。
采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。
分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。
六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。
定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。
七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。
八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。
大坝碾压砼施工专项方案.
目录一、施工特性 (1)二、施工程序及工期安排 (2)三、仓位规划方案及分层 (2)四、碾压混凝土运输入仓方案 (3)五、混凝土浇筑强度分析 (5)六、碾压砼施工准备 (6)七、碾压混凝土施工 (9)八、碾压混凝土养护 (20)九、主要施工设备配置 (21)十、碾压混凝土施工仓面管理 (21)十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (26)十二、碾压混凝土钻孔取芯 (31)十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (35)十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (39)大坝碾压混凝土施工专项方案一、施工特性1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。
2、施工特点（1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。
工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。
综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。
（2）施工质量要求高望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。
（3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。
桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。
碾压混凝土重力坝大坝施工方案
碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显，碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型，已经在全球范围内得到了广泛的应用。
特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面，碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。
随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高，碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。
为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展，本文将从施工方案的角度出发，系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求，以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。
二、施工准备1.施工前技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。
2.材料准备：准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料，并按照规定进行质量检验和试验，确保材料符合要求。
3.设备准备：准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备，并进行检验和试运行，确保设备正常工作。
4.劳动力准备：组织足够的工人，具备相关施工经验和技术能力，确保施工人员数量和质量满足施工需要。
5.环境准备：清理施工环境，确保施工场地平整、无杂物，并设置施工警示标识，确保施工安全。
三、施工步骤1.移除土层：根据设计要求，在大坝基底上清除松土和碎石，确保基底平整牢固。
2.基础处理：对大坝基底进行处理，包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等，确保基础的稳定性和密实度。
3.砼配制：按照设计要求和施工方案，进行砼配制，选用质量稳定且符合要求的材料，进行细度模数、流动度和密度等试验，确保砼配比满足施工要求。
4.砼浇筑：将配制好的砼倒入模板内，采取适当的振捣方法进行浇筑，确保砼充实性和密实度。
5.摊铺和碾压：在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业，确保砼表面平整度和密实度。
6.平整、修边和拼缝：利用平整机进行砼表面的平整处理，在需要的部位进行修边并设置拼缝，确保砼表面的美观和整体性。
7.养护：对已完成的碾压砼进行养护，包括湿养护和覆盖保温等，确保砼的早期强度和耐久性。
四、质量控制1.砼强度控制：进行砼配制前后的强度检测，确保砼的强度满足设计要求。
2.表面平整度控制：采用测平仪进行砼表面平整度的检测，确保砼表面平整度符合规范要求。
3.密实度控制：进行碾压作业前后的密实度检测，采用核密度仪或重质量法等方法，确保砼的密实度满足要求。
4.拼缝控制：对拼缝的设置和施工进行检查，确保拼缝的位置和规格符合设计要求。
五、安全保障1.安全培训：组织施工人员进行安全教育和培训，加强危险源识别和防范意识，提高施工人员的安全意识和技能。
碾压混凝土坝的施工工艺程序是
碾压混凝土坝的施工工艺程序是：先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。
2、碾压混凝土坝施工主要特点是：采用干贫混凝土；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时要采取温度控制和表面防裂措施。
3、影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。
目前常用的几种主要质量控制手段有：1.在碾压混凝土生产过程中，常用VeBe 仪测定碾压混凝土的稠度，以控制配合比。
2.在碾压过程中，可使用核子密度仪测定碾压混凝土的湿密度和压实度，对碾压层的均匀性进行控制。
3.碾压混凝土的强度在施工过程中是以监测密度进行控制的，并通过钻孔取芯样校核其强度是否满足设计要求。
2、项目法人单位应定期组织安全检查，检查的主要内容：各参建单位各项安全生产管理制度是否完善，安全保证体系和监督体系是否健全，运行是否正常；预防安全事故的措施是否得当；必要的安全投人是否得到保证；安全文明施工是否得到落实；各施工项目工作面存在的安全隐患是否得到及时、妥善的处理。
检查应使用检查表，发现的隐患和管理漏洞用“安全生产监督通知书”通知各有关单位，要求限期整改。
整改结果经监理单位验收签字后，报项目法人单位安全监督部门。
本工程坝基固结灌浆的目的是：1）解决表（浅）层因爆破松动和应力松弛所造成的岩体损伤对坝基质量的影响，增加岩体刚度。
2）提高局部D级岩体的变形模量，以满足高拱坝应力和稳定的要求。
3）用作为E、F级岩体和断层与破碎带经置换处理后的补强灌浆。
（2）采用水泥浆优点是胶结情况好，结石强度高，制浆方便。
缺点是价格高；颗粒较粗，细小孔隙不易灌人，浆液稳定性差，易沉淀，常会过早地将某些渗透断面堵塞，影响灌浆效果，时间较长，易将灌浆器胶结住，难以拔起。
（3）固结灌浆的施工程序是：钻孔、压水试验、灌浆、封孔和质量检查。
应采用单点法，不宜少于总孔数的5％。
碾压混凝土大坝施工工法(2)
碾压混凝土大坝施工工法碾压混凝土大坝施工工法一、前言碾压混凝土大坝施工工法是一种常用于大坝建设的工程施工方法。
通过利用振动辊进行混凝土压实，以提高大坝的稳定性和耐久性。
本文将对碾压混凝土大坝施工工法进行详细介绍，并包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点碾压混凝土大坝施工工法的特点主要有：1. 强度提高：采用振动辊进行混凝土压实，可以使混凝土具备更高的抗压强度。
2. 稳定性增加：振动辊的振动作用可以使混凝土内部颗粒紧密排列，从而提高大坝的整体稳定性。
3. 施工速度快：采用机械施工方式，施工效率高。
4. 延展性好：适应不同地形和土质条件。
三、适应范围碾压混凝土大坝施工工法适用于各种地形和土质条件，并且适用于各种规模的大坝项目。
四、工艺原理碾压混凝土大坝施工工法的工艺原理是通过振动辊的振动作用，使混凝土颗粒紧密排列，以提高混凝土的密实度和强度。
在施工过程中，需要采取适当的技术措施，确保工法的实际应用效果符合设计要求。
这些技术措施包括：1. 选用适当的混凝土配合比，以保证混凝土的可塑性和抗压强度。
2. 控制振动辊的频率和振幅，使其与混凝土的流动性相匹配。
3. 对施工过程中的湿度、温度等环境条件进行控制，以确保混凝土的固化效果。
五、施工工艺1. 准备工作：包括场地清理、设备准备、材料调配等。
2. 基础施工：对大坝基础进行挖掘和处理，包括排水、垫层设置等。
3. 混凝土浇筑：将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行振动辊碾压。
4. 分段施工：根据大坝的尺寸和设计要求，将施工过程分为若干个段落进行施工。
5. 后续处理：包括混凝土固化以及表面处理等。
六、劳动组织在碾压混凝土大坝施工工法中，需要合理组织施工人员，安排各个施工环节的工作任务，确保施工过程的协调进行。
七、机具设备碾压混凝土大坝施工工法所需的主要机具设备包括振动辊、混凝土搅拌站、输送设备等。
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碾压混凝土大坝的施工方法
水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。
在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。
标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术
在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。
在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。
碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。
为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。
1 水利工程简介
水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。
在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。
在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。
这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。
水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。
因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。
2 水利水电工程施工方案
在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。
在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。
在进行混凝土大坝浇筑施工前，相關的工作人员要对施工现场进行勘察，同时对施工现场的环境和气候进行了解，这样制定出来的施工方案才能更加的科学和合理。
3 水利水电工程的施工技术
3.1 拌制混凝土的方法
在进行混凝土拌制的时候，要根据施工方案中的材料使用量来进行拌制，同
时要保证材料使用量的准确性，要对使用的材料进行称取后才能进行使用，这样能够更好的保证混凝土的拌制质量。
施工中使用的材料都要符合国家的相关规定要求，同时在施工前要做好材料的验收工作，保证材料的质量。
在进行混凝土拌制的时候要按照规定的配合比来对进行材料的拌制，同时在拌制过程中要对拌制的质量和材料拌制的均匀性进行保证。
在进行混凝土拌制的时候可以采用机械来进行拌制，这样能够避免人员手工拌制出现不均匀的情况，同时在拌制完成以后混凝土运输的过程中也要避免出现离析的情况。
为了更好的保证施工的质量，对拌制时间、拌制的设施以及拌制场所都要进行必要的研究，同时在运输时间方面也要进行严格要求。
3.2 铺设碾压混凝土的技术
混凝土在运输到施工现场以后要进行混凝土的铺设施工，在铺设的时候要保证层间结合是非常好的，这样才能更好的保证施工质量。
在结合部分如果出现问题，可能会出现裂缝问题或者是层间渗透的情况，对混凝土的抗剪能力也会出现降低的情况，因此要在施工过程中提高层间的结合质量，在进行浇筑的时候要保证浇筑的间隔，同时在初凝时间上也要进行控制。
在施工中，可以使用水泥净浆浇筑在仓面上，这样能够更好的实现新碾压面和老碾压面之间的快速结合，防止出现层面渗透的情况。
在施工过程中可以使用施工技术比较成熟的平层通仓浇筑法来进行施工。
在施工过程中，如果施工场地是非常小的，在进行施工的时候可以采用台阶铺筑法进行施工，这样在施工效率方面能够更好的保证。
在施工过程中采用斜层摊铺法进行施工，不仅能够更好的对浇筑薄层问题进行解决，同时在施工质量和施工效率方面也是有很大的提高。
在混凝土大坝施工中，应用斜层平推铺筑方法来进行施工，能够在施工质量方面得到保证，同时在施工中不会出现过多影响施工进度的问题。
这种摊铺方法是有很多的优点。
在施工中，浇筑面积很大时，浇筑强度就会非常小，同时在施工过程中能够降低使用机械的数量，在浇筑的时候难度也是非常小的，因此，施工的资金投入相对就少。
在施工中，能够更好的降低间隔时间，因此，在施工中能够很好解决碾压层结合问题，在施工质量方面有了更好的保障。
在水利工程施工中，遇到雨季施工的情况是非常常见的，因此，在施工中，经常会出现水量过大的情况，斜面的仓面在排水能力方面是非常好的，这样能够降低雨水对工程质量的影响。
在施工过程中，施工方法能够更好的对层间结合质量进行控制，这样在施工过程中，层间结合能力能够得到有效的提高，对提高混凝土的抗剪强度也是非常有帮助的。
3.3 控制碾压混凝土的温度
碾压混凝土施工过程中，经常会因为混凝土温控措施布置不当和操作不利，导致混凝土出现裂缝，如没有将混凝土的温度控制在规定的范围中，就会在混凝土温度不断上升过程中，容易出现裂缝，导致混凝土的防渗能力和质量降低。
为提升碾压混凝土施工质量，在施工时要做好大体积混凝土的温度控制措施。
在此工程中，主要用提高混凝土的散热速度和降低混凝土发热量两种方法来对温度进行控制。
此工程中使用的大部分混凝土采用三级配进行配比，混凝土骨料的颗粒直径为45～85mm。
在施工过程中，为了有效的减少混凝土的入仓温度，防止裂
缝的出现，在中午温度过高的时间段不进行施工。
当混凝土的压实度符合规定要求时，为了防止混凝土温度提升，要尽快使用高压喷雾的方法进行降温，并采取适当的保湿措施，加速混凝土热量的散发。
3.4 碾压和摊铺混合料的施工技术
为了使混凝土摊铺质量得到有效的保障，摊铺作业一般使用沥青摊铺机进行施工，在进行摊铺工作时，为了保证摊铺作业可以顺利进行，要对找平的基准点进行选择，保证碾压效果可以符合工程的规定要求，要保持摊铺机可以持续处于效率较高的工作状态。
在摊铺过程中，如果摊铺速度过快，混凝土的摊铺质量就得不到保障，如果摊铺速度过慢，就会影响施工效率，所以，要控制好摊铺机的作业速度，一般情况下是根据摊铺机的功率和混凝土的运输效率来决定。
在摊铺的过程中，不允许出现倒车或者紧急停车的情况，摊铺工作结束后，要对混合料进行碾压。
3.5 混凝土的保养
在摊铺和碾压作业完成后，为保证混凝土的质量和强度，要尽快对其进行保养，混凝土的保养主要有以下几个方面：为确保水分和水泥有足够的时间进行反应，要对混凝土进行足够时间的养护；混合料的摊铺和碾压工作完成后，要使用具有保湿作用的材料将混凝土的表面覆盖起来，比较常用的保湿材料如塑料薄膜等，为了使混凝土表面可以持续处于湿润的状态，要使用水对其表面进行喷洒。
4 结束语
为了更好的保证水利水电工程中混凝土大坝的施工质量，在施工前要对施工场所的实际情况进行掌握，然后制定出科学合理的施工方案，同时，在施工中要对施工材料的质量进行很好的控制。
在施工前做好施工准备工作，这样能够更好的促进施工工程的顺利完成。
在对混凝土进行拌制的时候，要对配比进行很好的研究，同时在铺设和碾压的时候也要对质量进行很好的控制，这样能够更好的保证大坝的施工质量。
在大坝施工完成以后，要重视大坝的保养工作，这样能够更好的保证水利工程的使用效果。