清仓、清库安全操作规程通用版
2023年清仓(库)安全技术操作规程

2023年清仓(库)安全技术操作规程第一章总则第一条为确保库房清仓作业的顺利进行,保障人员和财产的安全,根据相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年清仓(库)作业,包括库房清仓、运输、装卸等操作。
第三条所有参与库房清仓作业的人员必须严格按照本规程操作,不得违反规定。
第四条本规程的内容包括库房清仓前的准备工作、操作规定、安全防范措施、事故处理等内容。
第二章库房清仓前的准备工作第五条清仓前,库房管理员必须检查库房的安全状况,包括燃气、电气、消防等设施的正常运行情况。
第六条清仓前,库房管理员必须清点库存物品,对库存物品进行分类整理,并制定清仓作业计划。
第七条清仓前,库房管理员必须检查货物的包装是否完好,如有破损、漏液等情况,必须进行处理。
第八条清仓前,库房必须对危险品进行特殊处理,确保危险品的安全运输。
第九条清仓前,库房管理员必须对清仓作业人员进行安全培训,并提供必要的个人防护装备。
第十条清仓前,库房管理员必须制定应急预案,包括事故处理流程、紧急情况下的疏散措施等。
第三章操作规定第十一条清仓作业必须按照计划进行,不得擅自更改或延误。
第十二条清仓作业必须严格遵守操作程序,不得违反相关规定。
第十三条清仓作业必须由经过培训合格并持证上岗的人员进行。
第十四条清仓作业必须按照货物的特性和性质进行分类和储存,以确保货物的安全。
第十五条清仓作业必须严格控制作业环境的温度、湿度等因素,以保证货物的质量。
第四章安全防范措施第十六条清仓作业必须使用符合安全标准的工具和设备,不得使用损坏或过期的设备。
第十七条清仓作业必须定期检查作业场所的消防设施,并确保其正常运行。
第十八条清仓作业必须保持库房通风畅通,以防止火灾和气体中毒。
第十九条清仓作业必须定期对作业人员进行体检,确保其身体健康。
第二十条清仓作业必须设置监控摄像头,对关键区域进行监控。
第五章事故处理第二十一条在清仓作业过程中,如发生事故,必须立即向上级报告,并采取紧急措施,确保人员安全。
清仓、清库安全操作规程

清仓、清库安全操作规程清仓、清库是指对仓库或库房内存放的物品进行清理、整理、处理的过程。
在清仓、清库操作中,安全是非常重要的。
本文将为大家介绍清仓、清库的安全操作规程,以确保人身安全和财产安全。
一、前期准备1. 审查规程:对清仓、清库操作规程进行认真学习和审查,了解其中的风险和安全要求。
2. 做好计划:制定清仓、清库的详细计划,包括清理的时间、范围、流程等。
3. 安排人员:确定清仓、清库的负责人和操作人员,并明确各自的职责和任务。
4. 配备安全设备:准备好必要的安全设备,如头盔、手套、防护鞋、防尘口罩等。
二、安全措施1. 环境检查:在进行清仓、清库操作前,必须对仓库或库房进行全面检查,确认无燃气、易燃物品,以及其他安全隐患。
2. 灭火设备:为了防范火灾事故,清仓、清库现场必须配备灭火器、灭火器、灭火器等灭火设备,并保证可随时使用。
3. 防护装备:所有参与清仓、清库操作的人员必须正确佩戴个人防护装备,包括头盔、手套、防护鞋、防尘口罩等,以防止人身伤害。
4. 注意通风:清仓、清库操作涉及到尘埃、异味等,必须保证通风良好,避免呼吸道感染和中毒等问题。
5. 防止滑倒:在清仓、清库的过程中,要注意保持地面整洁干燥,防止滑倒和摔伤事故的发生。
6. 物品堆放:清仓、清库时,要注意合理堆放物品,确保不会倾斜、倒塌,以免造成人员伤害和财产损失。
7. 防止掉落:对于高处物品的清理和整理,必须使用合适的工具和装备,以防止物品掉落和人员伤害。
8. 电器安全:在清仓、清库的过程中,要特别注意避免与电器设备接触,以防止触电事故的发生。
三、作业操作1. 熟悉物品:在清仓、清库之前,要熟悉存放物品的种类、数量、性质等,以便采取正确的操作措施。
2. 个人操作:每个人员只能负责自己的区域或岗位,不得越位操作,以免引发安全事故。
3. 两人核对:在搬运重物或操作危险物品时,要实行两人核对制度,确保操作的安全性和正确性。
4. 注意力集中:清仓、清库操作需要细致、耐心和集中注意力,不得有酒后操作、疲劳操作等情况。
清仓(清库)安全操作规程

清仓(库)安全操作规程
1、清仓(库)人员选择时必须为体格健壮人员。
如果是外委人员,
必须签订安全作业协议;
2、清仓(库)人员必须参加过公司组织的安全教育培训;
3、清仓(库)前,公司安委会会同生产部共同评估仓(库)内部
现状、存货量、工作量以及可能存在的风险隐患,并及时告知清仓(库)人员;
4、清仓(库)人员根据实际作业量和作业环境分批分组进行清理;
5、清仓(库)前,清仓(库)人员必须将所需清仓(库)工具和
劳护用品以及安全防护用品准备齐全、穿戴齐全规范;
6、人员进入仓(库)后,如遇到有高位物料堆积,必须从其表层进
行清理,不得采用刨根的清理方式,人为增加清理的危险系数;
7、仓(库)外监护人员必须保持1-2人,保证与库内清库人员的随
时沟通,监护人员不得以任何理由离开;
8、每次组织清仓(库)前必须通知中控室,暂停与清理仓(库)相
关的生产及发运活动,以确保清仓(库)人员的安全;
9、清理过程中,如果涉及物料出库,库外监护人员必须在确保库
内人员全部撤离到库外的情况下,再通知中控室或发货员进行出货;
10、每次仓(库)清理结束后,或中途出料需要,清仓(库)人员
必须将清库工具全部带出库外,严禁遗漏;
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生产部。
清仓、清库安全操作规程

清仓、清库安全操作规程
1、须清仓单位在清仓前,应将所清仓号用清仓安全措施安全环保部门或有关领导,经批准后方准实施。
2、清仓人员须穿戴好防护用品,准备并检查安全绳,安全带,操作工具,行灯(低压)是否良好。
3、进出库时,脚要踏牢,手要抓紧梯档一步步上下,人身上要栓上安全带和安全绳,并由库面人员将绳搂稳。
4、清仓库人员下去工作时,库仓口监护人员要密切注视仓内人员动向,经常与仓内人员取得联系。
一旦发现险情,要立即进行救护。
5、在仓库工作时,要注意库壁挂料层厚薄和多少,防止陷入料内或壁料垮塌。
6、清煤仓或生料仓时,要先打开仓盖通风排除煤气。
待煤气消除后,再下仓工作,清煤仓或生料仓时,不准在仓内点火吸烟,以防发生煤气爆炸。
7、清仓完毕后,应将所用的工具清理干净,并带出仓外,盖好仓盖。
8、料仓清理工作宜在冬季进行。
9、如有结仓,不宜采取放炮措施。
清仓(库)安全技术操作规程

清仓(库)安全技术操作规程一、操作规程概述清仓(库)是指清空存放货物的仓库,操作时需要采取一系列安全措施,以避免物质损失、人员伤亡等事故的发生。
本规程旨在规范清仓(库)操作行为,保障作业人员的安全与财产安全。
二、清仓(库)操作流程1. 调度前准备:(1)组织开会,明确清仓(库)操作目标、操作内容、各岗位职责及安全注意事项;(2)核对清仓(库)货物赔偿金额,确保备足赔偿货物或保证金并存放至指定账户;(3)统计仓库内人员及物资数量并确认无误。
2. 调度:调度员在仓库控制中心操作台上负责仓库进出口开关的控制,同时在监控系统下监视各区域表现。
3. 物资搬运:物资搬运主要负责人员进行物品装车、清运与分类拍照记录及数据处理等工作。
4. 车辆调配:车辆调配主要负责人员需核对车辆数量,同时检查车辆牌照、运载能力并对车辆进行工作规范的检查、修理及上保险,确保车辆状态符合工作安全要求。
5. 仓库管理:管理人员负责现场查看、根据实际情况调整工作计划、保证后续清运得以顺利进行。
6. 安全措施:(1)工作区应再三检查,在施工期间维持平衡,并保证支承力。
喷灌管和消防设备不能被卡住。
严禁在坑内吸烟,使用明火。
(2)支撑和护坡设备应受到适当监督,避免任何设备下落或损坏。
(3)能使用照明设备,如灯光照明、工作用的头灯等,以辅助搬运工作。
7. 现场通风:进入仓库清仓(库)工作环境时,工作人员必须佩戴适合的防尘口罩,并确保现场通风设备良好运行。
8. 管道清洗:涉及管道清洗的部分需要注意解决方法,如让料门彻底打开来平衡加压,防止管路中的物料吸出和顺畅。
管道需要尽可能地多次清洗和尽快处理,以免出现风险和安全问题。
9. 设备操作:在现场操作设备时,要按照操作程序规范操作,同时避免机械故障。
10. 完成后操作:整个操作结束后,需先做好相应的记录工作,包括货物情况记录、车辆调配情况、安全检查等,然后进行现场清扫、放行。
三、安全注意事项1. 工作人员应持有相关证件,并且经过专业的技能培训,掌握正确操作方法;2. 不轻易更换搬运工具,确保各设备的使用与检验检查、维护;3. 仓库内行车通道应保持畅通,放置妨碍通行的物品,要适当划定通行线路,对人员和车辆进行安全培训;4. 严格落实作业空间和安全隔离的要求,确保各种人员和非作业人员的安全,并根据现场情况调停操作;5. 必要时,需要向相关部门申请道路封闭或交通管制措施,或换到他处继续作业。
清仓清库安全操作规程

清仓清库安全操作规程清仓清库安全操作规程一、引言清仓清库是指将库房内的物品全部清空,进行整理、分类和处理。
一般情况下,清仓清库是为了调整某些企业的经营模式和战略,以确保其生产和管理活动的顺利进行。
然而,清仓清库是一种危险的行为,需要谨慎地进行,以确保所有工作员的安全。
二、操作规程1.清仓清库危险在哪里?由于清仓清库是多个工作员在封闭空间中工作,所以需要注意以下事项:- 可能会有巨大的物品从很高处落下。
因此,需要确保所有工作员都戴上安全帽。
- 库房中可能会存在毒气、有害化学物质等等。
因此,需要在操作之前进行通风和排气。
- 库房中可能会存在易燃、易爆物品,在操作之前需要确保这些物品得到妥善的保管和处理。
2.操作人员需要注意的事项:- 所有工作人员必须戴好安全帽。
- 所有工作人员必须穿上符合劳动保护的鞋子和手套,以确保不受伤害。
- 所有工作人员都需要经过相关的培训,了解如何正确、安全地操作设备。
- 所有工作人员都应该被安排在不同的工作区域,并具备相应的通讯呼叫功能,以确保在紧急情况下可及时通讯。
- 所有工作人员在进入库房之前都需要检查自己的身体状况,并判断自己能否参与作业。
- 所有工作人员在操作设备之前应了解其工作原理、性能及特性,以确保细致入微的操作。
- 所有工作人员应该时刻考虑自己和他人的安全和健康。
3.操作程序:- 确定清仓清库时间和需要的人数及人员。
- 安排工作区域,确保工作人员之间的距离足够。
- 检查库房中的物品、库存量和已有的处理方法。
- 评估物品对人体的危害,并采取相应的措施,如通风和排气等。
- 清洁库房。
- 删除不需要的物品,并分类、处理和安全地妥善保管其余物品。
- 检查库房区域是否清理完毕。
- 回收清理后的垃圾,妥善处置不同种类的垃圾,并以安全的方式清理设备。
- 检查设备是否清洁干净,以及工作人员是否完全安全。
- 给清仓清库工作人员颁发荣誉证书,感谢他们为公司的成功付出辛劳。
三、结论清仓清库是企业管理和经营过程中非常重要的一步。
清仓、清库安全操作规程

清仓、清库安全操作规程清仓、清库是一项非常重要的操作,要求操作人员严格按照规程进行操作,确保操作过程安全可靠。
以下是清仓、清库安全操作规程的内容:一、操作前的准备工作1. 了解货物种类、性质及存放位置,明确清仓、清库的目的和要求。
2. 检查清仓、清库所需要的器具、工具、设备是否齐全,并进行必要的维护保养工作。
3. 起草清仓、清库的工作计划,明确任务分工、时间计划和防范措施等。
4. 了解所需操作人员的数量和操作经验,确保人员配备合理。
5. 联系相关部门和人员,告知清仓、清库计划,确保相关人员了解并做好准备。
二、安全防护措施1. 确保操作人员穿着符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
2. 操作人员应对清仓、清库的危险性和安全风险有深刻的认识,遵循“安全第一”的原则,不得违反安全操作规程。
3. 严格遵守消防安全规定,确保清仓、清库过程中无明火、无易燃物品。
4. 清仓、清库过程中,必要时应设置警示标志和隔离措施,确保工作区域的安全。
5. 在清仓、清库过程中,明确禁止吸烟、喧哗等行为,确保操作环境安静、整洁。
三、清仓、清库操作流程1. 根据工作计划进行仔细的货物清点和分类,确保准确无误。
2. 清点完成后,根据货物种类和性质制定合理的装载和搬运方案,选择合适的设备和工具进行操作。
3. 在装载和搬运过程中,操作人员应严格按照操作规程进行,注意货物重心平衡,防止货物倾斜或散落。
4. 货物装载完毕后,对装载的方式、位置进行检查,并使用牢固的绳索或其他固定装置进行固定,确保货物安全。
5. 清仓、清库过程中,严禁违反操作规程进行拆卸、切割和焊接等工作,以免引发事故。
四、应急措施1. 清仓、清库过程中,如发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况,应立即采取措施进行报警,并按照应急预案进行紧急救援。
2. 清仓、清库过程中,如发现货物受潮、受损或有异常情况,应及时采取措施,避免事故发生,并立即上报上级主管部门。
清仓、清库安全操作规程模版

清仓、清库安全操作规程模版一、目的清仓、清库工作是为了确保公司仓库及库房内物品的安全,并及时清理、归档、销毁不需要的物品和文件。
本操作规程的目的是为了规范清仓、清库工作的流程,确保清仓、清库过程中的人员安全,防止物品损坏、丢失或泄露,同时保障办公环境整洁有序。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有仓库及库房内的物品清仓、清库工作,包括纸质文件、办公设备、办公用品、废旧物品等。
三、职责分工1. 仓库管理员负责统筹协调清仓、清库工作的进度安排,制定清仓、清库计划并进行指导;2. 相关部门负责将需要清理、销毁的物品及文件上报给仓库管理员,并协助进行清仓、清库工作;3. 执行清仓、清库工作的人员需按照规定的流程进行操作,确保工作的顺利进行;4. 监督员对清仓、清库工作进行监督,确保工作的安全进行。
四、操作流程1. 编制清仓、清库计划仓库管理员负责根据库存情况、物品存放时间和使用情况等,编制清仓、清库计划。
计划内容应包括清理的物品种类、数量、处理方式等。
2. 准备工作2.1 准备必要的工具和设备:包括手持计数器、包装材料、标签、清理工具等;2.2 制定清仓、清库工作的路线和时间安排,确保工作的有序进行;2.3 做好安全防护措施:查看仓库内的安全设施是否完好,确保操作人员的人身安全。
3. 查找整理3.1 对库房内的物品进行分类:将需要清理的物品分门别类,便于后续处理;3.2 对物品进行清点:利用手持计数器或其他计数工具对物品逐项进行清点,确保清仓、清库的准确性;3.3 整理物品:对存放杂乱的物品进行整理,确保仓库内的物品有序摆放。
4. 处理方式4.1 根据物品的性质和状态,分别采取不同的处理方式:如归档、封存、报废、销毁等;4.2 物品的归档要按照统一的编号和分类进行,确保文件的查阅方便;4.3 废旧物品的销毁要按照相关规定进行,确保不会对环境造成污染。
5. 记录归档5.1 清仓、清库工作结束后,仓库管理员要对清理的物品进行清点并记录;5.2 归档文件要按照编号和分类整理,记录到档案管理系统中;5.3 记录归档的资料包括:清理日期、清理物品的名称、数量、处理方式、备注等。
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操作规程编号:YTO-FS-PD688
清仓、清库安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
清仓、清库安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理,需将水罐内水全部排空,办理回水罐搅拌、407、408停电手续,确定断电且拆线。
3清理作业时,需两人以上作业,使用低压照明,正确穿戴安全带、安全绳,需专人监护。
4水泥仓测库时,应通知中控操作员停止配料,防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时,应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续,确定断电并拆线。
6方浆池清理,办理螺旋推进器停电并拆线。
清理作业时,不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时,应办理相关设备及上道设备停电手续,确定断电并拆线,同时使用低压照明,正确穿戴劳保用品,两人以上作业,专人监护。
8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
9严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
10对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
11设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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