热拌沥青混合料面层
温拌沥青混合料面层施工
温拌沥青混合料面层施工
温拌沥青混合料面层的工艺流程可参照热拌沥青混合料路面，温拌沥青混合料的生产和运输、摊铺、压实与成型除满足热
拌沥青混合料摊铺要求外，还应做到以下几点：
(1)温拌沥青的生产和运输
①表面活性剂类温拌添加剂用量，干法添加型温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的5%～6%,湿法添加型温拌添加剂的掺量
一般为最佳沥青用量的0.5%～0.8%。
②沥青降粘类温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的3%～4%。
以上两种类型用量均可根据施工温度降幅需求和混合料路用性能指标适当调整。
③严格控制矿料、沥青的加热温度，保持混合料的出料温度稳定、均匀。
用于温拌施工的温拌沥青混合料出料温度较热拌沥青混
合料降低20℃以上。
④运料车装料时，应通过前后移动运料车来消除粗细料的离析
现象。
一车料最少应分两层装载，每层应按3次以上装料。
(2)温拌沥青的施工
①温拌沥青混合料的基准摊铺温度应满足下表的要求。
表温拌沥青混合料的基准摊铺温度范围
②按下表控制温拌沥青混合料的基准初压温度和终压温度。
在确认不致产生混合料推移的情况下，压路机应紧跟摊铺机进行初压。
振动压路机在混合料温度低于90℃后不应开振碾压，防止因低温碾压造成石料破损。
表温拌沥青混合料的基准摊铺温度范围。
热拌沥青类混合料面层施工准备与材料要求
热拌沥青类混合料面层施工准备与材料要求热拌沥青类混合料面层是道路建设中常见的一种施工方式，它具有施工速度快、质量可控、适应性强等优点。
在进行热拌沥青类混合料面层施工之前，准备工作和材料要求是非常重要的，下面我将详细介绍。
首先，热拌沥青类混合料面层施工准备包括基层处理、施工设备准备等。
在进行热拌沥青类混合料面层施工之前，必须对基层进行充分的处理。
首先，要确保基层平整、坚固、无尘土和污染物。
其次，对于基层的厚度不均匀、松软或存在明显坑洞的地方，需要进行修复和加固。
此外，在基层上铺设防水层也是必要的。
其次，施工设备的准备也是热拌沥青类混合料面层施工的关键。
首先是热拌装置，它通常由烘干筒、热料仓、筛分设备等组成，用于加热、干燥和筛分沥青混合料。
其次是铺面机，用于将热拌混合料均匀地铺设在基层上，并进行初压与定型。
同时还需要喷洒车辆、压路机、震动轮等设备保证施工的顺利进行。
在准备工作完成之后，我们需要关注热拌沥青类混合料面层所需的材料要求。
首先是沥青材料。
沥青是热拌沥青类混合料面层的主要原料，其质量直接影响到道路的使用寿命和功能。
沥青的选用应符合相应的规范要求，常见的有AC系列、AR系列、AS系列等。
对于高等级道路，通常应选择高级石油沥青。
其次是骨料。
骨料是热拌沥青类混合料面层中的填充物，用于调整沥青混合料的物理性能。
骨料的选择应根据不同的道路等级和工程要求进行，通常可选用天然石料或人造骨料。
再次是添加剂和助剂。
添加剂可以改善沥青混合料的性能，提高其粘附性、抗水性和抗龟裂能力。
而助剂则可以提高沥青的加工性能和施工效果。
对于高等级道路，可选用改性沥青或其他特殊添加剂和助剂，以提高沥青混合料的性能。
此外，作为国家级建筑师和行业专家，我还要强调施工过程中的质量控制和安全管理。
在热拌沥青类混合料面层施工中，需要对每一个环节进行严格的质量把关，确保施工过程中不会出现质量问题。
同时，还需要做好施工现场的安全管理工作，保证工人的人身安全。
热拌沥青混合料面层施工及质量控制
５ 监理 工作控 制 要点
其是初压阶段 ， 应尽量在规范要求 的温度 范围内的 较高 温度 下短 时 间完 成 。这 就要 求在施 工 组织 上拌
和机 和摊铺 机在 单 位 时 间 内的 工作 量 必 须 匹配 ， 即 拌 和量 略 大于摊 铺 量 ， 混 合 料 铺 筑 在 缓 慢 、 匀 、 使 均 连 续不 间 断的条 件下 进行 ， 并做 到 边铺边 压 。
条 高速公路 中运用 ， 取得 了一定 的效果 ， 高速公路施 工中可以借鉴 。 在
关键词 ： 沥青混凝 土； 热拌 沥青混合料 ； 面层施工
中图分类号 ： ４ ６２ Ｕ １． 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ３— ０ ２ ２ １ ） ３— ０ ０— ３ １７ ６ ５ （ ０２ ０ ０３ ０
３ １ 沥 青混合料 的拌 和 ． （ ） 格控 制 沥 青 混 合 料 的拌 和 时 间 、 和 温 １严 拌
度。
（） ４ 沥青混合料检测设备 中沥青含量测定仪和 马式指标测定仪具备 自 动打印功能。Ｓ Ｓ Ｂ 改性沥青 混凝土需配备 ４０倍带光源显微镜 ， ０ 用来观测改性
剂 分散情 况 。 ２ 材料质 量及 配合 比设计 要 求
（ ） 续摊 铺 前 应 先 用 ５ 直 尺 量 测 混 合料 末 ６接 ｍ
（ ） 在 合 格 的基 层 上 按 规 定 撒 布 透 层 油 ， １应 铺 筑下 封层 后 ， 行 混 合 料 的摊铺 。首 先 进行 施 工放 进
端平整度 ， 用切缝机将平整度不符合要求 的混合料 切除， 然后再摊铺新的混合料 ； 要求全幅摊铺 ， 严禁 纵 向冷接 缝 。
相匹 配的原 则 ； 确定合 理 的施工 机械 、 机械数 量及 组 合 方式 ； 试拌 确定 拌 和机 的上料 速度 、 和 时 间 、 拌 拌 和温度 等操 作工艺 ； 铺温 度 、 铺速 度 、 宽 度 、 摊 摊 摊铺 自动找平 方 式等操 作工 艺 ； 压路机 的压 实顺 序 、 压 碾 温度 、 压速 度及 遍 数 等 压 实工 艺 ； 定 松 铺 系数 、 碾 确 接缝 方法 等 。 （ ） 证 沥 青 混 合 料 配 合 比设 计 结 果 ， 出生 ３验 提 产用 的矿 料配 比和 沥 青 用 量 ； 立用 钻 孔 法 及 核子 建
热板沥青面层施工工艺
热板沥青面层施工工艺一、混合料的运输1、热拌沥青混合料采用较大吨位的环保自卸汽车运输、车厢应清扫干净。
为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层洗涤剂水溶液或油水混合物（植物油与水的比例可为1：4），不得直接使用柴油涂抹，装卸过程中不得有余液积聚在车厢底部。
2、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
尽量缩小贮料仓下落的落距。
3、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。
4、当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。
5、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
6、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应做废料处理，不得用于本工程。
7、除非运至施工现场的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。
二、混合料的摊铺1、摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷一层洗涤剂水溶液或油水混合物（植物油与水的比例可为1：4），摊铺机熨平板需预先加热后方可工作。
特别注意改性沥青混合料运输过程中的温度离析，前场每台摊铺机前应限定一辆运料车等候。
遇机械故障、降雨等情况时，运料车内混合料温度降低过多时则应予废弃。
2、在铺筑混合料之前，对下层进行检查，若下层受到污染，不符合摊铺要求时立即处理，否则不准铺筑沥青混凝土。
3、正常施工，摊铺温度不低于135～150℃。
摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回做废料处理。
4、预先设定摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的传动关系，摊铺过程中应保持螺旋布料器全范围内物料分布均匀，螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
热拌沥青混合料面层子分部工程包含
热拌沥青混合料面层子分部工程1. 引言热拌沥青混合料面层子分部工程是道路建设中的重要环节，它直接影响到道路的平整度、耐久性和使用寿命。
本文将对热拌沥青混合料面层子分部工程进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 工程概述热拌沥青混合料面层子分部工程是指在道路基层或中间层之上，铺设一定厚度的热拌沥青混合料，以提供良好的行车平顺性、防滑性和抗水损伤能力。
3. 工程施工步骤3.1 基层处理在进行热拌沥青混合料面层施工前，需要对基层进行处理。
处理包括清扫基层表面、修补坑洞和凹陷等缺陷，并确保基层平整、干燥、无松动物质。
3.2 油石撒布为了提高热拌沥青混合料与基层之间的粘结性，可以在基层表面进行油石撒布。
油石撒布可以填补基层表面的不平整，提高整体的平整度。
3.3 热拌沥青混合料铺设在进行热拌沥青混合料铺设之前，需要先将热拌沥青混合料加热至适宜的温度。
然后使用铺摊机将热拌沥青混合料均匀地铺设在基层上，并通过压路机进行初步压实。
3.4 压实为了提高热拌沥青混合料的密实度和耐久性，需要对其进行压实处理。
压路机是常用的压实设备，可以通过多次碾压来提高热拌沥青混合料的密实度。
3.5 表面处理为了增加道路表面的防滑性和美观度，可以对热拌沥青混合料面层进行表面处理。
常见的表面处理方法包括喷洒封闭剂、刨削或铣削表面等。
4. 工程质量控制4.1 材料质量控制对于热拌沥青混合料面层子分部工程，材料的质量是关键。
需要对热拌沥青、骨料和添加剂等材料进行严格的质量控制，确保其符合相关标准要求。
4.2 施工工艺控制在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，包括温度控制、铺设厚度控制、压实次数和速度控制等。
同时，需要对施工现场进行监测和检验，确保施工质量。
4.3 质量检验与评定在热拌沥青混合料面层子分部工程完成后，需要进行质量检验与评定。
常见的检验项目包括厚度测定、密实度测试、平整度测量等。
根据检验结果进行质量评定，并及时修复不合格部分。
道路热拌沥青混合料面层检验规范
道路热拌沥青混合料面层检验规范主控项目1、沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及以下道路不应小于95%。
检查数量：每1000m2测1点。
检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。
2、面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10~-5mm。
检查数量：每1000m2测1点。
检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。
3、弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m，测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目3表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。
面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合规定。
9.4检验标准9.4.1沥青贯入式面层质量检验应符合下列规定：主控项目1沥青、乳化沥青、集料、嵌缝料的质量应符合设计及本规范的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次1次。
检验方法：查出厂合格证及进场复检报告。
2压实度不应小于95%。
检查数量：每1000m2抽检1点。
检验方法：灌砂法、灌水法、蜡封法。
3弯沉值，不得大于设计规定。
检查数量：按设计规定。
检验方法：每车道、每20m，测1点。
4面层厚度应符合设计规定，允许偏差为一5~+15mm。
检查数量：每1000m2抽检1点。
检验方法：钻孔或创坑，用钢尺量。
一般项目5表面应平整、坚实、石料嵌锁稳定、无明显高低差；嵌缝料、沥青应撒布均匀，无花白、积油，漏浇、浮料等现象，且不应污染其他构筑物。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6沥青贯入式面层允许偏差应符合规定。
热拌沥青混合料面层检验批质量检验记录
热拌沥青混合料面层检验批质量检验记录日期：项目名称：地点：施工单位：检验单位：一.项目概要本次检验批质量检验的是热拌沥青混合料面层。
该面层是道路施工中的关键部分，对于道路的平整度和耐久性有着重要影响。
质量检验旨在保证施工质量，确保道路面层能够满足设计要求。
二.检验项目本批次热拌沥青混合料面层的质量检验包括以下项目：1. 沥青含量测试2. 骨料含量测试3. 空隙率测试4. 密度测试5. 抗滑性测试三.检验设备本次质量检验所使用的设备如下：1. 油漆浓度计2. 骨料含量测定仪3. 空隙率测定仪4. 密度计5. 摩擦系数测试仪四.检验方法1. 沥青含量测试方法：（详细描述沥青含量测试方法）2. 骨料含量测试方法：（详细描述骨料含量测试方法）3. 空隙率测试方法：（详细描述空隙率测试方法）4. 密度测试方法：（详细描述密度测试方法）5. 抗滑性测试方法：（详细描述抗滑性测试方法）五.检验结果记录（按照每一项检验项目记录检验结果，包括样品编号、检验数值、合格判定等）六.附件本文档包含以下附件：1. 沥青含量测试记录表2. 骨料含量测试记录表3. 空隙率测试记录表4. 密度测试记录表5. 抗滑性测试记录表七.法律名词及注释1. 法律名词1：解释或定义2. 法律名词2：解释或定义日期：项目名称：地点：施工单位：检验单位：一.项目概要本次检验批质量检验的是热拌沥青混合料面层。
该面层是道路施工中的重要部分，影响道路的平整度和安全性。
质量检验旨在验证施工质量，确保道路面层达到设计要求并具备耐久性。
二.检验项目本批次热拌沥青混合料面层的质量检验包括以下项目：1. 沥青含量测试2. 骨料含量测试3. 空隙率测试4. 密度测试5. 抗滑性测试三.检验设备本次质量检验所使用的设备如下：1. 油漆浓度计2. 骨料含量测定仪3. 空隙率测定仪4. 密度计5. 摩擦系数测试仪四.检验方法1. 沥青含量测试方法：（详细描述沥青含量测试方法）2. 骨料含量测试方法：（详细描述骨料含量测试方法）3. 空隙率测试方法：（详细描述空隙率测试方法）4. 密度测试方法：（详细描述密度测试方法）5. 抗滑性测试方法：（详细描述抗滑性测试方法）五.检验结果记录（按照每一项检验项目记录检验结果，包括样品编号、检验数值、合格判定等）六.附件本文档包含以下附件：1. 沥青含量测试记录表2. 骨料含量测试记录表3. 空隙率测试记录表4. 密度测试记录表5. 抗滑性测试记录表七.法律名词及注释1. 法律名词1：解释或定义2. 法律名词2：解释或定义。
热拌沥青混合料路面施工(AC、SMA)
• （2）试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需 要决定的内容包括： • ①根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定 适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组 合方式。 • ②通过试拌决定： • （a）拌和机的操作方式––如上料速度、加料程 序、矿粉的加料方式、拌和数量与拌和时间、拌 和温度等。 • （b）验证生产配合比，决定正式生产用的矿料 配合比和油石比。 • （c）木质素纤维添加填加方式和计量检验。
• （3）确定施工产量及作业段的长度，修订施工组 织计划。 • （4）全面检查材料及施工质量是否符合要求。 • （5）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、 机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。 • 试铺段的铺筑，要严格按部颁标准《公路沥青 路面施工技术规范》进行。力争一次铺筑成功， 使试铺上面层成为正式路面的组成部分。 • 试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时 适当增加（一般增加一倍），试验段结束后，经 检测各项技术指标均符合规定，施工单位应立即 提出试验段总结报告，由驻地监理工程师审核， 报总监批准，即可作为申报正式开工的依据。
• 2.2配合比设计
• 2.2.1、目标配合比设计 • 根据工程实际使用的材料和设计级配要求，计算出材料配 合比，在室内拌制沥青混合料用马歇尔击实仪成型试件， 从而确定矿料的比例和最佳沥青用量。 • 2.2.2、生产配合比设计 • 按照目标配合比设计的配合比上料，从拌和机二次筛分的 热料仓中取样，根据筛分结果，通过计算，使矿质混合料 的级配符合目标配合比设计级配，以确定各热料仓和矿粉 的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓 进料比例，以达到供料均衡。 • 取目标配合比设计的最佳沥青用量和最佳沥青用量 ±0.3%三个沥青用量，拌制沥青混合料，制备马歇尔试 件，选定最佳沥青用量，由此确定生产配合比。
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施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 97.5 +2 98.3 +4 符合设计要求（见测试报告） +6 5 -7 10 +10 6 -2 8 -16 9 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 2 2 2 2 100 100
K11+270～K11+306.500（平交路口）
应检 点数 合格 点数 合 格 率%
施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 97.6 +3 符合设计要求（见测试报告） -7 8 1 5 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 1 1 1 1 100 100
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
K11+306～K12+159.383（北侧辅道）
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
K11+306.500～K12+159.383（左幅机动车道）
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
K12+159.383～K12+283.259（十字路口）
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
K11+306～K12+159.383（南侧辅道）
主
控 3 项 4 目 5 6 7 1 一 2 般 3 项 4 目 5
压实度 ≥96% 面层厚 +10，-5mm 弯沉值 纵断高程 ±15mm 中线偏位 ≤20mm 平整度 ≤5mm 宽度 ≥5500 横坡 ±0.3%且 无倒坡
5 5
5 5
100 100
3
6
5
2
4
2
3
8
2
3
10
8
80
5504
5505
5510
补1
检 验 批 质 量 验 收 记 录
监理独立资料
编 号：
工程名称 施工单位 分部（子分部） 工程名称 验收批名称、部位 质量验收规范规定的 检查项目及验收标准 1 2
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
K11+306.500～K12+159.383（右幅机动车道）
4319
4325
5 4
5 4
100 100
+0.24
+0.30
+0.28
+0.17
平均合格率（%）
98
检查评定结果
合 格
验收结果
监理工程师（签名）
2014 年 1 月 1 日
补1
检 验 批 质 量 验 收 记 录
监理独立资料
编 号：
工程名称 施工单位 分部（子分部） 工程名称 验收批名称、部位 质量验收规范规定的 检查项目及验收标准 1 2
主
控 3 项 4 目 5 6 7 1 一 2 般 3 项 4 目 5
压实度 ≥96% 面层厚 +10，-5mm 弯沉值 纵断高程 ±15mm 中线偏位 ≤20mm 平整度 ≤5mm 宽度 ≥5500 横坡 ±0.3%且 无倒坡
5 5
5 5
100 100
3
6
5
2
8
9
2
2
3
4
10
8
80
5514
5505
5510
5515
5514
5
+16
5 6
100 100
+0.17
+0.15
+0.20
+0.19
+20
6
平均合格率（%）
96
检查评定结果
合 格
验收结果
监理工程师（签名）
2014 年 2 月 26 日
补1
检 验 批 质 量 验 收 记 录
监理独立资料
编 号：
工程名称 施工单位 分部（子分部） 工程名称 验收批名称、部位 质量验收规范规定的 检查项目及验收标准 1 2
应 检 点数 合 格 点 数 合 格 率%
施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 99.3 +6 99.2 -2 符合设计要求（见测试报告） +6 8 +4 5 -5 6 -9 2 -9 5 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 2 2 2 2 100 100
主
控 3 项 4 目 5 6 7 1 一 般 项 目 4 5 2
压实度 ≥96% 面层厚 +10，-5mm 弯沉值 纵断高程 ±15mm 中线偏位 ≤20mm 平整度 ≤5mm 宽度 ≥4317 横坡 ±0.3%且 无倒坡
6 3
6 3
100 100
3
2
5
4
2
7
4
1
3
2
2
10
9
90
4316
4320
4320
应 检 点数 合 格 点 数 合 格 率%
施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 97.2 -2 96.8 +5 符合设计要求（见测试报告） +8 5 +10 10 +6 6 -9 8 +4 9 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 2 2 2 2 100 100
主
控 3 项 4 目 5 6 7 1 一 2 般 3 项 4 目 5
压实度 ≥96% 面层厚 +10，-5mm 弯沉值 纵断高程 ±15mm 中线偏位 ≤20mm 平整度 ≤5mm 宽度 ≥5500 横坡 ±0.3%且 无倒坡
5 5
5 5
100 100
3
6
5
2
8
9
2
2
3
4
10
8
80
5514
5505
5510
主
控 3 项 4 目 5 6 7 1 2 一 般 3 项 目 4 5
压实度 ≥96% 面层厚 +10，-5mm 弯沉值 纵断高程 ±15mm 中线偏位 ≤20mm 平整度 ≤5mm 宽度 ≥53000 横坡 ±0.3%且 无倒坡
1 3
1 3
100 100
2.5
2.5
3.0
5.5
4
4
100
53006
1
应 检 点数 合 格 点 数 合 格 率%
施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 97.5 +2 98.3 +4 符合设计要求（见测试报告） +6 5 -7 10 +10 6 -2 8 -16 9 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 2 2 2 2 100 100
沥青品种、 标 号 沥青混合料 粗细料质量 规格 沥青混合 料温度 沥青混合 料配合比
陕西省西咸新区泾河新城高经中路市政道路扩宽改建段道路工程 陕西精华建筑工程有限公司 面层 中粒式沥青混凝土下面层 单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 道路工程 沥青混合料面层
k11+306-k11+748.35（南侧人行道南侧）
应 检 点数 合 格 点 数 合 格 率%
施工单位检查评定记录 90A 详见质量保证资料 详见出厂合格证和测温记录 详见质量保证资料和复检报告 95.9 +4 符合设计要求（见测试报告） +6 10 +4 9 -5 11 -9 13 -9 见 试 验 报 告 单
合格 合格 合格 合格 1 1 1 1 100 100
5515
5515
5
+16
5 6
100 100
+0.17
+0.15
+0.20
+0.19
+20
6
平均合格率（%）
96