油气场所静电防护

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采油现场静电接地的重要性问题分析

采油现场静电接地的重要性问题分析

采油现场静电接地的重要性问题分析
在采油作业现场静电现象无处不在,而静电积累可能会导致火灾、爆炸等事故的发生,因此在采油现场对静电进行接地处理非常重要。

静电接地的重要性主要包括以下几个方面:
1.防止电荷积累:在油气作业现场,静电产生的主要原因是摩擦、切割、输送等操作,由于介质的电导率不同,电荷不能及时地流失,容易积累到高电位。

静电电荷积累可能造
成爆炸火灾的危险,静电接地可以将油气介质中的积聚电荷通过地线、接地装置等设备导
入地下,防止电荷积累。

2.保护人身安全:静电的荷电粒子带有很高的静电电压和电势能,当接触人体时,可
能造成电击伤害。

静电电压超过3000伏特时,很容易产生闪络放电现象,形成明火,静电接地可以将电荷通过地线引入地下,防止人员电击。

3.保护设备:静电荷电容易引起设备故障和火灾,如输气管道、储罐、阀门、管路等
设备,通过静电接地,降低设备与地面之间的电位差,防止静电的屏蔽干扰、电磁波等对
设备的影响。

4.保护环境:静电异常可能对环境造成不可挽回的损失,如油气泄漏、油井爆炸等情
况发生时,静电可能会引发火灾、爆炸等事故,静电接地可以防止这些事故的发生,从而
保护环境。

因此,静电接地在采油现场是非常重要的,只有正确地使用静电接地设备,对静电进
行有效控制,才能确保现场的人员和设备的安全,并避免环境造成一系列的损失。

加油站雷电及静电安全隐患分析与防范措施

加油站雷电及静电安全隐患分析与防范措施

加油站雷电及静电安全隐患分析与防范措施【摘要】本文主要围绕展开讨论。

首先分析了雷电对加油站的危害,指出雷击可能导致爆炸等危险。

接着探讨了静电对加油站的危害,包括静电产生的火灾风险。

之后提出了加油站雷电及静电安全防范措施,如设置保护装置和定期检查。

通过实际案例分析,展示了因雷电及静电引发的事故后果。

最后讨论了加油站雷电及静电安全培训计划的重要性,并强调了加强管理和防范工作的必要性。

总结指出,加油站雷电及静电安全隐患应引起重视,当前防范工作尚存在不足,需要进一步加强管理,保障加油站的安全运营。

【关键词】加油站、雷电、静电、安全隐患、分析、防范措施、事故案例、培训计划、重视、不足、管理、安全需求1. 引言1.1 加油站雷电及静电安全隐患分析与防范措施加油站雷电及静电安全防范措施包括但不限于:安装避雷装置、加强设备维护,定期对加油站进行雷电安全检查和静电测试等。

加油站员工需要接受相关的安全培训,提高他们的安全意识和处理突发情况的能力。

在实际工作中,加油站管理者和员工需要时刻关注雷电和静电的安全隐患,积极采取措施进行预防和处理,确保加油站的安全运营。

加油站雷电及静电安全隐患不容忽视,只有引起重视并加强管理,才能确保加油站的安全运营。

2. 正文2.1 雷电对加油站的危害分析雷电是一种自然现象,是大气中的云层之间或云层与地面之间发生的放电现象。

雷电对加油站的危害主要表现在以下几个方面:雷击会引起火灾。

加油站内存放着大量易燃易爆材料,如汽油、柴油等。

一旦雷电击中加油站的油罐或油泵等设施,可能引发爆炸,造成严重的火灾事故。

雷电还可能导致设备损坏。

加油站内的各类设备和电子设备对雷击非常敏感,雷击可能导致设备损坏甚至报废,给加油站的正常运营带来严重影响。

雷电还可能对加油站周围的建筑物和周边环境造成破坏。

大规模的雷击可能导致建筑物倒塌或损坏,给周围的交通和居民生活带来影响。

雷电对加油站的危害是不可忽视的。

加油站需要采取有效的措施,加强雷电防护工作,确保加油站的安全运营。

油气储运中静电的产生及防范措施

油气储运中静电的产生及防范措施

油气储运中静电的产生及防范措施石油能源通常都具有易聚集静电的特性,所以在油气储运中容易出现静电。

作为石油化工企业,必须要结合油气储运中的静电情况,合理制定防范措施,防止出现重大的人员伤亡,甚至产生不可估计的经济损失。

基于此,本文分析了油气储运中静电的产生原因,而且分析了油气储运中静电的有效防范措施,希望可以为有需要的人提供参考意见。

标签:油气储运;静电;防范措施引文:近年来,随着社会的不断发展,石油化工行业的发展速度也日益加快,企业数量越来越多,规模的日益扩大,而静电事故也经常出现。

特别是对危险化学危险化学品的储运而言,最主要的威胁是静电危害,因为不同的危险化学品有不同的性质,所以采取的防范措施也有所不同,这样才可以将静电危害控制的最小化,提高油气储运的安全性。

一、油气储运中静电的产生原因(一)水滴的沉降导致静电为了可以显著提升油田开采过程中后期的采收效率,通常会采用多样化的增加方式,在这些生产方式中,最有效的就是注水。

采用注水方法后,油液中的包含的水量越来越多,而且不断增长。

地层岩石空隙会有油水两相流动,油井和地面之间的出油管道,也存在油水两相流动。

在水滴和油品进行相对运动时,水滴与油品就会出现尘埃,进而导致油品和水形成相反的電荷。

这种油水界面,从某个角度来看,即偶电层。

(二)与其他物体发生冲击导致静电在油气储运中,装油气时必须要将鹤管放到储罐中,接着将油气品从鹤管口位置喷到以上设备。

在此喷射中喷射的油漆品,必定对罐壁以及罐底造成重大的冲击,而且反弹出很多小液滴,在这些小液滴落下之后,又会对油罐以及油面造成冲击,形成微物滴或者气泡,这样就会形成偶电层,出现静电。

(三)固—液相界面中的偶电层油品是很有可能聚集静电的,若这些油品在输油管道中进行流动,满足油相和固相接触分离的条件,让油品具有静电,这些油品流到油罐中会导致油罐的油品也产生静电[1]。

在此情况下,油罐内壁必须要感应到与油量符号不一样、电量一样的静电,所以在油罐外壁很有可能出现与油品符号不一样、电量一样的静电。

油库区防静电安全规定(3篇)

油库区防静电安全规定(3篇)

油库区防静电安全规定第一章总则第一条为了保障油库区的安全,防止静电对油品储存、运输和加工过程中的火灾和爆炸危险产生影响,制定本规定。

第二条本规定适用于油库区内的静电防护工作,包括油罐区、装卸区、输送管道等区域。

第三条油库区的经营者或管理者负责制定和实施相应的静电防护措施,并确保员工接受相关安全培训。

第四条油库区的员工应遵守本规定的要求,配合并执行相关的静电防护措施。

第五条建设、改建或扩建油库区时,应满足国家有关法律法规对防静电设施的要求。

第二章油库区设施的防静电要求第六条油库区内所有液体储存设施(包括油罐、储罐等)应配备静电接地装置,确保设施与大地的有效接地。

第七条油库区内的金属设备应连接到静电接地装置,以确保设备不带电。

第八条油库区设施的防静电装置应定期检测和维护,保证其正常工作。

第九条油库区内的金属管道应设置静电接地装置,并定期检测和维护,确保管道不积累静电。

第十条油库区内的移动设备应配备抗静电轮胎或导电轮胎,并定期维护,确保设备不产生静电。

第三章油库区作业人员的防静电要求第十一条油库区作业人员应穿着防静电服装,如防静电工作服、防静电鞋等。

第十二条油库区作业人员不得穿着尼龙、涤纶等易产生静电的衣物。

第十三条油库区作业人员在操作过程中应配备防静电工具,并正确使用。

第十四条油库区作业人员应定期接受静电防护培训,了解静电的危害和预防措施。

第十五条油库区作业人员在清洁油罐或油罐区时,应先进行静电消散处理,并穿戴适当的防护装备。

第十六条油库区作业人员不得在容易产生静电的环境中吸烟、使用明火或电动工具。

第四章应急措施第十七条油库区应建立灭火设备,并配备防爆设备和抗静电工具。

第十八条油库区应建立应急预案,并组织演练,提高员工的应急处置能力。

第十九条油库区应建立报警系统,及时发现和处理静电防护方面的异常情况。

第五章违规处罚第二十条对违反本规定的油库区经营者、管理者或员工,将按照有关法律法规进行处罚,并追究其责任。

油气罐区防火防爆十条规定

油气罐区防火防爆十条规定

油气罐区防火防爆十条规定油气罐区是一种具有很高危险性的场所,如果发生火灾或爆炸,将会对人员和环境造成巨大的危害。

在这种环境下,为了保障人员的安全和设备的完整性,必须严格遵守防火防爆的规定。

以下是油气罐区防火防爆的十条规定。

一、设备精良油气罐区所使用的各类设备,必须是精良的、经过了严格的检测和维修保养的设备,以确保设备在高温高压等条件下的运行安全可靠。

二、防静电处理在油气罐区内,静电产生的风险非常高,这会造成极大的危害。

为了保障设备的稳定运行,必须采取防静电的措施,如设立防静电地线和防静电装置。

三、安装自动监测系统为了及时发现设备故障或异常,减少事故的发生,必须在油气罐区内安装自动监测系统,并且定期对监测系统进行巡检和维护。

四、严格控制火源油气罐区内禁止带火种,必须控制好设备和人员的火源,确保不会引发爆炸事故。

五、规范存放危险品在油气罐区内,存放危险品要按照规定的标准进行操作,合理利用安全容器存贮危险品,标记明确,以便及时调查事故。

六、建立安全制度每个油气罐区都必须建立安全制度,并确保所有的员工都能够认真遵守制度,规范生产和操作行为。

七、定期检查设备油气罐区内设备必须定期进行检查和维护,对出现问题的设备及时进行处理,并保证设备维护和检测的记录真实可靠。

八、安全教育培训员工必须进行必要的安全教育和培训,了解防火防爆的措施和常识,提升对于事故的敏锐度,减少可能的危害。

九、备用的备用方案在油气罐区内,必须建立完备的灾难备用方案,包括应急预案、后续处理方案等。

在遇到意外情况时,需要立即启动备用方案。

十、完善的监测系统油气罐区内必须配备完善的监测、报警系统,以及紧急救援系统。

当事故发生时,必须立即启动应急预案,缩小可能危害范围。

结论在油气罐区的生产过程中,防火防爆是非常重要的一环。

每个油气罐区必须按照规定的防火防爆措施进行操作,确保设备的稳定,以维护人员和设备的安全。

中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本

中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本

中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、概述本文档旨在规范中石化易燃、可燃液体的防静电安全措施,确保作业人员的生命安全和财产安全,减少事故发生的风险。

二、作业场所的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备防静电设施,包括接地设施、静电导电设备等。

2. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备完善的防爆设备,确保作业期间不会发生火灾或爆炸事故。

3. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须定期进行防静电维护工作,确保设备的正常运行,防止静电积聚。

三、作业人员的防静电要求1. 所有作业人员必须经过专门的防静电培训,并拥有相应的培训证书。

2. 所有作业人员必须穿戴符合防静电安全要求的工作服、防静电鞋,确保静电的迅速导向地面。

3. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业前,必须进行静电防护检查,确保身体不带静电。

4. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业期间,必须严禁使用易燃材料,如火种、明火、易燃物品等。

四、液体存储和搬运的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须具备防静电功能,并配备静电地线。

2. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须放置在防爆柜中或易燃物品专用储存区域内,避免静电引发火灾或爆炸事故。

3. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须进行定期检查和维护,确保其完好无损,防止静电积聚。

五、作业现场的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须保持良好的通风环境,防止静电聚集。

2. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须设立明确的警示标识,提醒作业人员注意防静电措施。

3. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须定期进行静电监测,确保作业环境的安全性。

4. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须进行定期的消防演练和防静电应急预案培训,提高作业人员应对突发情况的能力。

六、事故应急措施1. 一旦发生易燃、可燃液体事故,作业人员必须立即向安全管理部门报告,并采取适当的紧急处理措施。

2. 在事故发生期间,所有作业人员必须按照应急预案进行撤离,并采取相应的防静电措施,避免次生事故的发生。

采油现场静电接地的重要性问题分析

采油现场静电接地的重要性问题分析

采油现场静电接地的重要性问题分析【摘要】静电在采油现场是一个重要的安全隐患,不良的静电积聚可能引发火灾或爆炸等严重事故。

本文通过分析静电危害,解析静电接地原理,并对采油现场静电防护设施进行分析,指出存在的问题与风险。

在改进措施建议中建议加强静电防护设施的完善性,并进行定期检查和维护。

结论部分再次强调静电接地的重要性,展望未来的发展趋势,提出加强科技应用和研究的方向。

通过本次研究,可以增强人们对采油现场静电防护的重视,有效降低事故发生的概率,保障工作人员和设施的安全。

【关键词】采油现场、静电、接地、重要性、问题分析、静电危害、静电接地原理、静电防护设施、存在问题、风险、改进措施、静电接地再强调、发展趋势。

1. 引言1.1 背景介绍采油现场是石油工业中一个重要的环节,静电是在这个环境中常见的一种潜在安全隐患。

静电是由于物体带电而产生的现象,当静电积聚到一定程度时,可能引发火灾、爆炸等危险。

在采油现场,特别是在开采过程中涉及到易燃易爆的油气时,静电问题尤为突出。

正确的静电接地是确保采油现场安全生产的关键措施之一。

在采油现场,通过静电接地可以有效地将积累在设备和管道中的静电释放到地面,减少静电的积聚,从而降低火灾、爆炸等事故的发生概率。

静电接地的重要性不容忽视,只有做好静电接地工作,才能有效保障采油现场的安全生产。

本文将从静电危害分析、静电接地原理解析、采油现场静电防护设施分析等方面探讨采油现场静电接地的重要性问题,旨在加强对静电安全管理的认识,提高采油现场静电防护水平,保障采油现场安全生产。

1.2 问题重要性在采油现场,静电是一个常见但却容易被忽视的安全隐患。

静电带来的危害不容忽视,可能导致火灾、爆炸等严重事故,给人员和设备带来巨大的损失。

有效地接地静电是保障采油现场安全的关键一环。

静电接地的重要性在采油现场尤为突出,因为采油现场存在着大量易燃易爆的油气,静电的产生和积累可能随时引发火灾。

而通过正确接地,可以将静电安全地释放掉,避免其在设备和人员周围产生火花,从而有效降低了火灾爆炸的风险。

加油站静电危害及其防护

加油站静电危害及其防护

加油站静电危害及其防护第一篇:加油站静电危害及其防护加油站静电危害及其防护[摘要]对静电的危害进行简要的论述,对加油站产生静电的条件进行分析,并从四个方面给出加油站预防静电的措施。

[关键词]加油站静电防护中图分类号:O59 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2009)0120020-0120世纪中期以后,随着电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等制品的广泛应用和现代,生产过程的高速化,使静电可以积聚到很高的程度。

同时,静电敏感材料如轻质油品、火药、固态电子器件等生产和使用,使静电造成的危害越来越突出。

我国近年来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故,其中有数起损失达百万元以上,如上海某石化公司的甲苯罐、山东某石化公司的胶渣罐及抚顺某石化公司的航煤罐都因静电造成严重的火灾爆炸事故。

一、静电的危害1.爆炸和火灾爆炸和火灾是静电最大的危害。

静电能量虽然不大,但因其电压很高而容易发生放电,出现静电火花。

在有可燃液体的作业场所(如油料运装等),可能由静电火花引起火灾。

在有气体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所(如氧、乙炔、煤粉、铝粉、面粉等),可能由静电火花引起爆炸。

2.电击由于静电造成的电击,可能发生在人体接近带电物体的时候,也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。

电击程度与所储存的静电能量有关,能量愈大,电击愈严重。

其关系式如下:W=1/2CV2。

式中:W-静电场的能量,J;C-电容,F;V-电压,V。

但由于一般情况下,静电的能量较小,所以生产过程中产生的静电所引起的电击不会直接使人致命,但人体可能因电击引起坠落、摔倒等二次事故。

电击还可能使工作人员精神紧张,妨碍工作。

3.妨碍生产在某些生产过程中,如不消除静电,将会妨碍生产或降低产品质量,例如,静电使粉体吸附于设备,会影响粉体的过滤和输送。

如在聚乙烯的物料输送管道和储罐中,常发生物料结块、熔化成团,以致造成管路堵塞。

经分析发现是对静电消除不力造成的。

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3.2防止油品静电危害的措施 ●接地:
由于油品储运过程管线、过滤器、油罐等都会产生静 电,因此,管线、过滤器、油罐等必须接地。
●注油管口延伸到底部,预防喷溅产生静电预防油 面对注油口的放电
鹤管延伸到底部
●装油鹤管应采用防静电专用胶管,并伸至油罐底部 ●控制流速
◆油品中含水量在1%至5%范围时,进罐流速不得超过
1m/s ◆油罐:在注入口未浸没前,初始流速不应大于1m/s, 当注入口浸没200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不应 超过7m/s ◆火车与汽车槽车:鹤管埋没前流速≤1m/s,鹤管埋 没后流速:v d<0.5 (汽车) v d<0.8(火车) ●使用防静电添加剂
浸 入 式 装 油 鹤 管
●静置时间 ◆汽车、铁路罐车不得少于2分钟 ◆ 50m3及以下油罐不得少于3分钟 ◆ 50-5000m3油罐不得少于10分钟 ◆ 5000m3以上油罐不得少于30分钟 ◆微孔(30μm以下)过滤器距出油口的距离,应留有 30s的静电消散时间(一般管线长度应在100m以上) ●采用液体静电消除器
●油罐区
(1)油罐的接地点分布均匀; (2)油罐的接地电阻值小于10欧姆; (3)油罐内壁使用的防静电防腐涂料;
(4)轻质油品的进油出油管口的位置在底部;
(5)进入油罐的油品流速; (6)油罐内不得有未接地的浮动物;
(7)浮顶油罐浮顶有两条大于25mm2接地连线情况;
(8)油罐区内操作人员的防静电着装; (9)油罐接地断接卡。
●人体静电消除器
案例一、某石化公司测温闪爆事故 事故经过: 两操作工在晚间测铁路槽车油温时,由于怀疑温度不准, 一名操作工去取手电筒,另一名操作工在槽车栏杆上等待, 取回手电筒后,当两名操作工在车顶交接时发生爆炸起火, 两名操作工摔到车底受伤。 原因分析: 事故前两名操作工都有静电起电机会,但从现场操作过 程和燃痕分析,车上操作工带电放电可能性较大:该操作工 手腕表带处烧伤严重,可认为是手表带与槽车口边缘放电, 发生了这起事故。当时为喷溅式加油,人在车上时间过长, 可能吸附荷电液雾带电并发生了放电。
上罐前,操作工手摸静电释放桩释放身体所带静电
操作工沿检尺口槽缓慢下尺
3.3人体静电防护措施:
◆穿防静电工作鞋和工作服 ◆现场不准脱衣服 ◆作业前应线放掉人体所带的静电
穿防静电工作鞋和工作服
穿防静电服: 防静电服中有导电纤维,不能蓄积静 电。穿防静电服应注意以下几点:①禁止 在静电危险场所穿脱,要穿戴整齐;②禁 止在静电工作服上附加或佩戴任何金属件, 必须使用金属件时,不得外露。③必须与 防静电鞋配套使用;④如果穿防静电服的 人有电击的感觉,或脱衣时感到电击3时, 以及工作服上有大量油漆、树脂等附着时, 不宜穿用; ⑤洗衣应轻柔,不可使用强酸 强碱。
3.4具体的防范措施
●生产装置
(1)进出生产装置接地线的接地电阻小于10欧姆; (2)操作人员穿防静电着装; (3)各种滤布的防静电电阻值; (4)法兰的跨接电阻值; (5)生产装置区内的各种设备、容器的接地,接地点分布,接地方式, 接地电阻; (6)生产装置区内各种接地的断接卡情况,断接卡的接触电阻的阻值; (7)生产装置区内使用的各种临时蒸汽橡胶管段的防静电电阻值; (8)装置检修时装卸可燃液体、可燃粉尘静电问题; (9)装置区可燃液体、可燃气体、可燃粉体采样点应安装本安型人体静 电消除器; (10)高压液体、气体喷出静电; (11)有限空间作业静电问题;
400
喷出气体(135)
200
流动液体(150) (131) 传送带(168)
0
72~81
82~91
92~01
●国内近20年石油、石油化工、石油销售(1985~ 2004)139起静电事故统计
60 50 40 30 21 20 10 0 10 6 15 7 26 54
料 包 其 仓 装 它 (粉体:70起)
●采样、测温绳必须是防静电绳,且接地良好
油品采样注意事项
(1) 采样绳必须为防静电采样绳,检测合格方可使用, 且不得超过厂家规定的使用期限(一般为三个月)。 (2)采样时,防静电采样绳末端必须接地,禁止防静电 采样绳不接地使用。 (3)采样时,不得猛拉快提,上升速度不得大于0.5m/s, 下落速度不得大于1m/s。 (4)采样时,必须保证规定的静置时间,严禁进行动态 采样测温作业。 (5)使用中如发现采样绳深色纤维脱色、磨损、断裂等 异常情况时,不得继续使用。 (6)防静电绳不能作为绝缘物使用,特别是接触带电体。 (7)采样测温作业人员必须按规定穿防静电工作服和防 静电工作鞋,作业前应先泄放人体静电。 (8)雷暴等恶劣天气禁止采样测温作业。
(10)罐上与罐下应有人体静电泄放器。
●取样、计量和测温
(1)取样或测温设备的金属部件必须与罐连接。 (2)不准使用绝缘和非绝缘材质的检尺、测温、采样工具 进行作业。 (3)油罐采样、计量和测温前静置时间按下列要求进行: 油罐装油完毕10min再进行采样、计量和测温等作业;容积 大于5000m3时,应静置30min后作业。 (4)进行油品采样、计量、测温时,不得猛拉快提,上提 速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s。 (5)导电绳的阻值不应大于108Ω。
油气场所静电防护
中 国 石 油 塔 里 木油 田公 司
Petrochina Tarim OilField Company


三、静电事故主要原因及防护控制措施
静电与雷电灾害严重影响石油、石油化工、石油销售企 业的安全生产,给企业造成很大的损失。 一本油库事故案例汇编中收集了445起油库着火爆炸事故, 其中由静电引起的有54起,占12.13%;由雷电引起的有21起, 占4.72% 。 “加油站百例事故分析”一书收集了115起加油站事故, 其中由静电引起的有23起,占20%;由雷电引起的有5起,占 4.35% 。 2002年2月23日至2006年9月11日中国石油23起重大事 故中,由静电引起的着火爆炸有6起,占26.08% 。 所以我们必须有效地控制雷电与静电灾害,消除雷电与 静电的安全隐患,避免雷电与静电事故发生,确保石油、石 油化工、石油销售企业安全生产。
静电事故造成的破坏性很大, 影响面也很广,尤其以爆炸及火灾事 故引起的后果最为严重。
为防止静电引起火灾爆炸而 采取的安全防护措施,对防止其它静 电危害也同样有效。
谢谢!

甲醇 己烷
0.2mJ
0.215mJ 0.22mJ
甲乙酮
甲烷
0.27mJ
0.28mJ
气体最小点火能量
氢气
乙烯 丙烯 硫化氢
0.019mJ
0.096mJ 0.282mJ 0.077mJ
3静电事故的产生原因与防护、控制措施
• • • • • • • • • • 加油速度过快 油中含水作业 油罐采样、检尺、测温作业 顶部喷溅式注油 过滤器材质(滤芯)起电过高 使用塑料桶装油 油罐不接地 使用绝缘管装油 油罐内有孤立导体、金属突出物 人体静电放电等
3.1防灾原则
杜绝或抑制静电灾害三要素是基本条件。具体措施包括: (1)抑制起电条件,如限制流速、避免油水混合作业等; (2)确保或增加静电泄放能力,如系统接地、增湿、加抗静电 剂等; (3)避免高能放电条件,如绝缘导体、金属突出物等; (4)在危险作业区或操作上难以确保上述要求的危险场所,可 增设部分防静电措施,包括: · 石油静电消除器 · 石油静电监测器 · 抗静电型鹤管头 · 本安型人体静电消除器 · 智能型接地连锁装置 · 防静电型采样器 · 防静电工作服、鞋等
装 油 其 车 罐 它 (石油:43起)
气 体 (气体:26起)
2 形成静电危害的条件
●产生并积累静电荷、发生静电放电 ●放电场所有可燃混合气体并达到爆炸极限
●静电放电能量大于、等于可燃混合气的最小点火 能量
最小点火能量:
液体石油产品 原油、汽油、石脑油、航煤、柴油等 油品 甲苯 0.2~0.26mJ 2.5mJ
案例二、永平矿炼厂采样事故 事故经过: 2000年12月12日,该厂一操作工在汽油罐上采样,采样 结束后盖采样口时发生了闪爆;2002年2月2日,在采样时也 发生了类似事故。 原因分析: 现场检查发现,当日空气湿度约25%RH,采样绳电阻高达 1011Ω,采样结束后操作工没有释放人体静电就盖采样口, 可认为是带电人体与采样口盖发生了放电。类似事故在国内 外已发生多起,事故原因几乎都是人体带电并与周围接地体 放电造成的,少数也有静置时间不够造成的。 案例三、给汽车加油时人体放电引燃事故 一汽车司机在加油站加油,卸下油箱盖子握在手里加油, 然后脱下套头毛线杉,扔到车里。当加完油重新盖油箱盖子 时,发生了火花放电,油箱起火。当时该司机穿普通绝缘鞋。
防静电鞋: 人体对地绝缘才能积静电,如果产生的 静电由大地消散了,人体就不可能带电。为 保证防静电鞋可靠,穿防静电鞋应遵守下列 规定:①不要穿羊毛和化纤的厚袜子,有导 电纤维的除外;②禁止垫鞋垫;③不要使鞋 底受到油脂、漆等污染,鞋底不可沾有绝缘 的杂质。
危险爆炸场所应设人体静电消除器
人体静电消除器
1 国内外静电事故态势
●日本近30年(1972~2001)静电事故统计
1041
1000
其它(253)
910
(172)
881
800
(300) 带电衣服(86)
600
摩擦粉体(335)
静电涂装(83) 容器流动(65) (258) (149) (57) (76) (142) (46) (71) (104) (51)
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