拉毛效果饰面施工方案

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外墙弹性拉毛涂料施工技术方案

外墙弹性拉毛涂料施工技术方案

外墙弹性拉毛涂料施工技术方案QBTR-101弹性中层拉毛漆施工方案编制:复核:审批:20外墙弹性拉毛涂料施工方案一、TR-101弹性拉毛漆简介TR-101弹性中层拉毛涂料是一种立体花纹涂料,具有极好的装饰性,优良的漆膜机械性能,如硬度、附着性。

和面漆配套使用,可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。

通过施工手法的调整,可获得多种装饰效果。

二、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理刮(抹)涂群宝_F-柔性耐水腻子1-2遍涂刷群宝261D 透明抗碱封闭底漆1遍弹线、分格、贴胶带滚涂群宝TR-101弹性中层拉毛1遍滚涂群宝TB-305弹性面漆2遍。

(1)基层要求进场后,由专业涂料施工技术人员检查基面,主要包括以下内容1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度,方法和标准参见下表:序号项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线,用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺,钢板尺检查2、目视检查,基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。

3、用橡皮锤敲击墙面,要求无空鼓,如有,如实记录。

4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。

5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且与大面一样平,确保整体墙面平整。

6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。

7、基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,以便对达不到要求的部位,及时整改。

8、其他要求:(1)干燥:水泥墙面保养至少1个月以上,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。

(2)牢固:没有粉化松脱物。

(3)清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

工程施工拉毛

工程施工拉毛

工程施工中,拉毛是一个常见的工艺流程,尤其在建筑装修和道路施工中。

拉毛是指在混凝土或墙面基层上进行处理,使其表面变得粗糙,以提高基层与覆盖材料之间的粘结力。

本文将详细介绍工程施工中拉毛的施工方案、工艺流程及注意事项。

一、施工方案1. 工程概况以某道路路面改造工程为例,该项目位于苍溪县经济开发区紫云大道,起止桩号为K0000-K0900,路线全长0.9公里。

本合同段混凝土路面拉毛长度为21260米。

2. 工期计划施工现场断交:为确保施工顺利进行,防止交通混乱,对施工范围内进行断交通知,并安排专门的安全员在现场指挥。

动工时间定于2021年8月3日,计划完工时间为2021年8月10日。

施工人员和管理人员共计4人,配备1台10吨水车、1台FS390铣刨拉毛机。

3. 施工准备工作(1)待水稳养护期满后,进行混凝土拉毛路面工程施工。

(2)施工顺序:人员设备齐全,测量放样,基层检验和整修,路面清扫,机械拉毛。

二、基层检验与整修1. 基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均需检查是否符合规范要求。

如有不符之处,应进行整修。

在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,防止出现车槽。

如有损坏,应在浇筑混凝土板前采用相同材料维修压实,严禁用松散粒料填补。

2. 测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的重要环节。

首先,依照设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起止点等桩位。

同时,根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。

要求分块线距窨井盖及其他公用事业设施适当距离。

三、拉毛工艺1. 拉毛处理拉毛是在基层面上进行砂浆抹面后,立即采用抹子或手接触抹灰面,将抹灰面的砂浆表面带出毛面。

拉毛是混凝土凝固前,采用人工或机械设备在混凝土表面拉动,使混凝土表面达到0.5毫米以上的粗糙度。

2. 拉毛材料拉毛材料通常为水泥砂浆,可根据需要加入石灰、活性掺合料或外加剂。

拉毛时,只需添加墙固和425标号硅酸盐水泥,不掺水或建筑胶水。

外墙拉毛灰饰面施工方法

外墙拉毛灰饰面施工方法

外墙拉毛灰饰面施工方法外墙拉毛灰是最常见、应用最广泛的一种装饰形式。

以下具体介绍外墙拉毛灰的施工方法。

一、选择适当的比例,并严格按配合比拌和砂浆在大面积罩面时应先做样品板块,通过比较,选择适当的比例:底层材料配合比为水泥∶石灰膏∶砂=1∶1∶6;面层材料配合比为水泥∶石灰膏∶砂=1∶3∶3。

二、选择优质原材料1.河砂:选用同一产地的优质清水河砂,含泥量不大于1%,如果含泥量偏高应用水淘洗;河砂运至施工现场后摊开晾晒,并用3mm筛网过筛后堆积备用。

2.石灰膏:使用充分熟化的一级石灰膏,沉淀时间超过一个月,最好计算出用量,一次备足,防止出现色差、起泡等永久性缺陷。

3.水泥:选用同一产地、同一批号、同一强度等级(32.5级)的普通水泥,最好一次进足,同时应注意防潮。

三、积极采用新技术、新工艺、新材料1.对外墙板块之间的分格缝、大角、阴角、窗膀等处,采用PVC槽口条、角条预埋,可以避免在起条时造成缺棱、掉角缺陷。

2.杆子一律采用铝合金方管,在使用前先擦一遍机油,这样做出的窗膀、大角、阴角等笔直、美观。

3.对外墙大角1.8m以下及勒脚均贴外墙面砖加以保护。

4.水落管采用高档PVC管,按间距不大于4m设一个伸缩节,底部用直径150mm镀锌管保护,高度以1.8m为宜。

5.所有窗膀、窗台、大角、阴角等部位一律用砂纸打磨,刷浅灰色立邦漆二度,以增强观感。

6.室外散水阳角及分格缝两侧采用大理石条保护。

四、对拉毛技术的要求1.基层抹灰,主要指窗口、窗台、栏板等部位,先充分湿润砖基体,混凝土基体应先用108胶和水泥浆涂刷一遍。

比较光滑的或有油污的部位应凿毛,以防空鼓。

抹灰时,大角、窗台、窗口、栏板处是质量控制的重点。

2.面层抹灰是拉毛的最后一道工序,也是外墙拉毛各个施工环节中最重要的一个环节,在施工中应加强质量检查,具体应注意以下几点。

(1)在基层抹灰后,大角、阴角等处放线抄平,粘贴PVC角条和分格条,使用108和水泥做粘结材料,要求在罩面前1d进行,以保证角条、分格条牢固,防止变形。

外墙拉毛漆施工方案

外墙拉毛漆施工方案

外墙拉毛漆施工方案一、方案概述为了保护建筑外墙的装饰层,提升其美观度和耐久性,我们提出了以下外墙拉毛漆施工方案。

该方案将确保施工过程专业化、高效化,同时满足建筑无影响阅读体验的要求。

二、施工准备1. 材料准备- 涂料:选用环保型加气稠化聚合物外墙漆,具有良好的附着力和耐候性。

- 工具:刷子、辊筒、涂料桶、薄膜、胶带、搅拌器等。

2. 施工场地准备- 清理外墙表面,确保无灰尘、油污等杂质。

- 对异常开裂、龟裂的地方进行修补,保证外墙表面平整。

- 遮盖保护周边的玻璃、门窗等。

三、施工步骤1. 基层处理- 使用抹灰砂浆对外墙进行找平处理,确保整体平整度。

- 采用抗碱性底漆进行底层处理,提升涂料与基层的附着力。

2. 涂装工艺- 预涂刮毛皮:使用抹灰砂浆进行充填,增加涂层的厚度。

- 拉毛:将涂刮毛皮的表面利用木批或刮板进行拉毛,形成肌理感。

- 第一遍面漆:使用辊筒均匀涂刷一次外墙漆,形成第一层覆盖。

- 第二遍面漆:等第一层面漆干燥后,使用刷子重点刷涂漆料,提升整体效果。

- 第三遍面漆:在第二层面漆干燥后,使用辊筒均匀涂刷第三遍漆料,确保整体一致性。

3. 完工处理- 清理施工区域,确保不留下任何杂物和涂料块。

- 拆除保护措施,并进行外墙表面的最后检查。

四、安全措施1. 使用工具时,要注意正确使用,并做好个人防护措施,如戴手套、口罩等。

2. 施工过程中,要严格遵守相关施工安全规范,确保人身安全。

3. 施工现场应设置明显的警示标识,以提醒他人注意安全。

五、施工注意事项1. 施工过程中应注意避免雨天进行,以免影响施工质量和附着力。

2. 涂料搅拌均匀后才可使用,并避免过量稀释。

3. 每一层漆干燥后,应进行检查和修整,确保质量。

4. 严禁使用劣质或过期涂料,以保证施工效果和使用寿命。

六、施工总结通过严格执行该外墙拉毛漆施工方案,我们能够达到以下效果:- 外墙表面光滑、平整,具有良好的视觉效果。

- 涂料具有较高的附着力和耐候性,能够有效保护建筑外墙。

细拉毛施工方案

细拉毛施工方案

细拉毛施工方案一、工程背景与目标随着现代建筑技术的不断发展,细拉毛施工技术在建筑装修行业中得到了广泛应用。

本工程旨在通过采用细拉毛施工技术,提升建筑物的装饰效果和整体质量。

工程将严格按照相关标准和规范进行,确保施工质量和进度。

二、材料选择与准备水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

骨料:采用干净的天然砂,应符合建筑用砂的质量要求。

添加剂:根据工程需要选择适当的混凝土外加剂,以提高细拉毛层的性能。

其他材料:如拉毛滚筒、模板、钢筋等,均应符合相应标准。

在材料准备阶段,应对所有材料进行严格检查,确保质量合格,并做好相应的保护措施,防止材料受潮、污染等。

三、设备与工具配置搅拌设备:配置足够的混凝土搅拌机,确保施工过程中的混凝土搅拌均匀。

拉毛设备:选用适合本工程的拉毛滚筒,确保拉毛效果达到设计要求。

其他工具:包括模板、钢筋加工工具、抹灰板、铁抹子等,以满足施工需要。

四、施工工艺流程基础处理:清理基层,确保表面平整、干燥、无油污。

模板搭设:按照设计要求搭设模板,确保尺寸准确、牢固稳定。

钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋的加工和安装,确保钢筋位置准确、连接牢固。

混凝土浇筑:按照配合比要求进行混凝土的搅拌和浇筑,确保混凝土密实、无空洞。

拉毛处理:在混凝土初凝前进行拉毛处理,确保拉毛纹理清晰、美观。

养护:混凝土浇筑完成后进行养护,确保混凝土达到设计强度。

五、安全保障措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备专职安全员负责现场安全监督。

施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

施工设备应定期检查和维护,确保设备性能良好。

施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

六、质量监控要点材料质量:确保所使用材料符合相关标准和规范。

施工质量:对每一道工序进行严格检查,确保施工质量符合要求。

拉毛效果:拉毛纹理应清晰、美观,符合设计要求。

混凝土强度:确保混凝土达到设计强度要求。

七、工程进度安排施工前准备:完成材料采购、设备调试、人员培训等准备工作。

弹性拉毛漆施工组织设计

弹性拉毛漆施工组织设计

弹性拉毛漆施工组织设计一、项目背景弹性拉毛漆施工是一种常用于室内墙面装饰的工艺,通过施工过程中的特殊处理,使墙面呈现出一种具有弹性的拉毛效果,提升了墙面的美观性和质感。

为了保证施工质量和工期进度,需要进行合理的施工组织设计。

二、施工组织设计目标1. 确定施工方案:根据项目要求和施工条件,确定适合的施工方案。

2. 合理安排施工进度:根据项目的工期要求和施工工艺特点,制定合理的施工进度计划。

3. 确定施工人员和设备:根据施工规模和施工进度,确定所需的施工人员和设备,并进行合理的调配。

4. 确保施工安全:制定施工安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

5. 管理施工质量:制定施工质量控制措施,确保施工质量符合要求。

三、施工组织设计内容1. 施工方案设计:a. 确定施工工艺:根据项目要求和施工条件,选择合适的弹性拉毛漆施工工艺。

b. 确定施工材料:根据施工工艺要求,选择合适的弹性拉毛漆材料,并确定其使用方法和施工要求。

c. 制定施工流程:根据施工工艺和材料要求,制定详细的施工流程,包括基层处理、涂料调配、施工工艺等。

d. 制定质量验收标准:根据项目要求,制定弹性拉毛漆施工的质量验收标准,确保施工质量符合要求。

2. 施工进度计划:a. 制定施工工期:根据项目要求和施工工艺特点,确定施工的起止时间和总工期。

b. 制定施工任务分解:将施工工期分解为具体的施工任务,明确每一个任务的工期和完成要求。

c. 制定施工进度表:根据施工任务分解,制定详细的施工进度表,包括每一个任务的开始时间、完成时间和责任人。

3. 人员和设备调配:a. 确定施工人员:根据施工规模和施工进度,确定所需的施工人员数量和专业要求,并进行合理的调配。

b. 确定施工设备:根据施工工艺和施工进度,确定所需的施工设备,并进行合理的调配和安排。

4. 施工安全措施:a. 制定施工安全规范:根据国家相关法规和标准,制定施工安全规范,包括施工现场的安全要求、施工人员的安全操作规程等。

墙面拉毛工程施工方案

墙面拉毛工程施工方案

墙面拉毛工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工计划:在确定施工前,首先要进行详细的测量和计划,确定施工范围,施工时间和施工流程。

1.2 准备材料和工具:根据施工计划,准备好必要的材料和工具,主要包括拉毛机、砂浆、抹灰工具、涂料等。

1.3 施工现场准备:清理施工现场,确保墙面干净整洁,清除障碍物,为施工做好准备。

1.4 安全措施:为了保证施工安全,要做好安全措施,包括佩戴安全帽、手套等防护用品,避免施工中发生意外。

二、墙面拉毛施工流程2.1 基层处理:在进行拉毛施工前,要对墙面进行基层处理,包括清理墙面、修补裂缝、找平墙面等工作。

2.2 粘贴网格布:在墙面基层处理完成后,要在墙面上粘贴一层网格布,以增加墙面的抗裂性能。

2.3 涂抹砂浆:在网格布粘贴完成后,要在墙面上涂抹一层砂浆,以增加墙面的平整度和牢固度。

2.4 使用拉毛机进行拉毛:在砂浆涂抹完成后,要使用拉毛机对墙面进行拉毛,使墙面呈现出一定的肌理和纹理。

2.5 抹灰修整:在进行拉毛后,要对墙面进行抹灰修整,确保墙面平整光滑,没有明显的砂眼和坑洞。

2.6 涂刷涂料:最后一道工序是对墙面进行涂刷涂料,以增加墙面的观赏性和保护性。

三、施工注意事项3.1 施工质量控制:在整个拉毛施工过程中,要严格控制质量,确保施工过程中每一个环节的质量标准。

3.2 施工环境控制:施工过程中要注意控制施工环境,避免风雨天气、高温潮湿等恶劣天气对施工的影响。

3.3 施工工具维护:施工工具要定期进行维护保养,确保施工工具的使用寿命和施工效率。

3.4 施工安全保障:在施工过程中要严格遵守安全操作规程,做好施工安全保障工作,确保施工人员的安全。

3.5 施工材料保管:在施工前要对施工材料进行检验和保管,杜绝使用过期或者质量不合格的施工材料。

四、施工后的验收工作4.1 施工后清理:在施工完成后,要对施工现场进行清理,清除施工垃圾和残留物。

4.2 施工质量验收:在施工完成后,要对墙面拉毛工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和标准。

拉毛涂料施工方案

拉毛涂料施工方案

拉毛涂料施工方案1. 引言拉毛涂料是一种常用的表面涂料,它具有较好的附着力和耐久性,在建筑装饰中广泛应用。

本文档旨在提供一套完整的拉毛涂料施工方案,旨在帮助施工人员有效、高质量地完成拉毛涂料施工工作。

2. 施工前准备在施工拉毛涂料之前,需要进行以下准备工作:•确保基层平整、干燥、清洁。

如有需要,可以进行打磨、修补等工作,以保证基层的质量。

•对基层进行处理,如使用底漆进行处理,以提高涂料的附着力。

•准备好所需的施工工具和材料,包括刷子、涂刷工具、滚筒、镘刀等。

3. 施工步骤3.1 基层处理在施工拉毛涂料之前,需要对基层进行处理。

1.清洁基层:使用扫帚、吸尘器等工具将基层上的灰尘、杂物清理干净。

2.打磨基层:使用打磨机等工具对基层进行打磨,以平整表面和提高涂料附着力。

3.修补基层:对基层上的裂缝、坑洞等缺陷进行修补,使用适当的修补材料填充缺陷处,并修平表面。

3.2 底漆处理底漆处理是为了提高涂料的附着力和封闭基层的吸收性。

1.搅拌底漆:根据底漆的使用说明,将底漆倒入容器中,并进行充分搅拌,以确保底漆均匀。

2.涂刷底漆:使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂刷在基层上,保持涂刷的方向一致。

3.干燥时间:根据底漆的使用说明,等待底漆干燥时间,通常为24小时。

在此期间,防止灰尘和杂物附着在基层上。

3.3 拉毛涂料施工在底漆干燥后,即可进行拉毛涂料的施工。

1.搅拌涂料:根据涂料的使用说明,将涂料倒入容器中,并进行充分搅拌,以确保涂料均匀。

2.涂刷涂料:使用刷子或滚筒将涂料均匀地涂刷在基层上,保持涂刷的方向一致。

注意不要涂刷过厚,在涂刷后应该呈现光滑的表面。

3.拉毛处理:在涂料未完全干燥之前,使用镘刀等工具将涂料表面拉毛,以形成拉毛的效果。

拉毛的方向和力度应保持一致。

4.干燥时间:根据涂料的使用说明,等待涂料干燥时间,通常为24小时。

在此期间,防止灰尘和杂物附着在涂料上。

4. 安全注意事项在进行拉毛涂料施工时,需要注意以下安全事项:1.佩戴适当的防护装备,包括手套、口罩、护目镜等。

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拉毛效果饰面施工方案
施工工序
一,基层处理要求:
1. 新建墙面一般不应立刻涂装,至少要经过2周以上的干燥时间,使水份蒸发、盐、碱渗出后方可施工;(含水率
v 10%墙面PH值v 10
2. 女儿墙、天沟等部位要做好防水处理,避免因漏水引起的起鼓、脱落等。

3. 批刮腻子前:基层保持平整干净,清除尘埃、不牢固的残渣、粒子及油渍,待其干燥。

对窗台,沿边等部位进行找平,修补及防水处理。

二,涂刷底漆
1. 腻子施工后应充分干燥3-5阳光日待其实干后方可涂刷底漆.温度在5C以下,相对湿度大于85%条件下不建议施工.
2. 滚涂底漆一遍,注意涂刷均匀,切勿有漏涂现象。

三,中涂造型
1. 待底漆实干后选用LJ-404B (弹性拉毛中涂)进行中涂造型
2. LJ-404B为单组份白色或有色膏状物,本品可直接滚涂在批刮砂磨好的基层上;
3. 根据客户要求的花型,合理选择拉毛滚筒进行中涂造型,拉毛必须一次性成型;
四,涂刷面漆
1. 待中层料实干后(3-5阳光日),方可施涂面漆。

2. 选择适当的面漆滚涂或刷涂两遍;工序示意图
工序及用料价格分析
LJ-101B及LJ-404B产品简介
LJ-101B聚合物乳液柔韧薄涂腻子
Emulsi on Based Putty
产品特性
双向附着(面漆与基层的粘结强度>0.7MPa)
抗拉强度与弹性双重抗裂。

良好耐老化性、抗渗耐水性、耐碱性、透气性
施工性好
填充找平性好,可一次性批嵌3-5mm为面层腻子提供良好的基面,且易于施工和打磨,与本公司其
他腻子及中涂料产品配套使用效果更佳。

适用于基层平整度差或对平整度要求较高的中高档平涂、外保温、瓷砖面覆涂、金属漆涂装工程基层找平、抗裂处理。

使用说明
本品为双组份,胶液、粉料配比3:7
使用前胶液先倒入容器,粉料缓慢加入、电动搅拌器充分搅拌,均匀静置10mins后可用
混合料(腻子)建议3小时内用完,高温天气2小时内,可视实际情况适当加水调节可视实际情况适当加水调节稠度,超时干固的腻子不能再次使用
施工墙面必须清洁,无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂物,严重粉化旧墙面用草酸清洗,清水冲净
施工墙面含水率<10% PH值<10
每次批嵌厚度不超过3-5mm用量每遍2.0-3.0kg/m 2左右,批嵌次数一般为1-3遍
为使墙面达到要求平整度,建议刮尺水平方向刮涂两遍,竖直方向刮涂两遍,若仍达不到要求,则重复刮涂,直至达到要求
腻子实干后(6-10小时)方可进行下道腻子批嵌,批嵌最后一道腻子时要避免接茬
最后一道腻子表干后立即进行打磨并除去表面粉尘(100-150#砂纸)
注意事项
本品阴凉干燥处贮存,贮存温度0〜35 C,严禁暴晒或受潮
胶液存放过程中如有分层现象,使用前先搅拌均匀
施工温度5〜40C,空气相对湿度<80%
施工墙面已出现严重龟裂纹时,应先处理再批嵌腻子
施工后12h内避免雨淋及霜冻
腻子表干后应尽早打磨
本品为基层找平用,一般不宜在该腻子层上直接施工乳胶漆
LJ-404B弹性拉毛中涂
Elastic Texture Coati ng
产品特性
与基层、配套腻子和涂料附着力强
具有良好的弹性和动态抗开裂性(断裂延伸率大于85%、耐水耐碱性
造型饱满丰富,花纹清晰,立体感强,手感细腻,具有良好的中高剪切黏度
施工手感轻,涂料不会飞溅
可形成多种不同风格的花纹,增加外墙面涂装饰性
适于普通涂料拉毛质感装饰的任何基层做拉毛造型,建议与本公司薄涂类粗腻子配套使用效果更佳
使用说明
基层必须清洁,无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂物,严重粉化旧墙面用草酸清洗,清水冲净
基层保持充分干燥,最好先在基层滚涂封闭底漆一遍
拉毛滚筒(可根据需要选择不同的滚筒花型)蘸满拉毛中涂料,在基层上来回滚涂。

横向2-3遍,纵
向2-3遍,最后从下向上拉1-2遍
注意拉毛时要用力均衡,速度均匀,以保证拉毛造型一致。

最后一遍从下向上拉时滚筒压住基层速度稍慢,可以减少气泡产生
注意事项
同一工程选择同样的拉毛中涂料及施工工具、施工工艺,以确保拉毛造型的一致性
本产品拆开包装后最好一次用完,若未及时用完应进行密封处理,待下次继续使用
施工温度5〜40 C,空气相对湿度<80%严禁雨天施工
施工后12h内避免雨淋及霜冻,严禁兑水使用
滚筒水洗后一定要将水甩干或将滚筒在干燥面上滚几次保证没有多余水分,然后再蘸料施工,否则滚筒水分过多会使涂料变稀影响拉毛造型
根据基层实际情况合理分配施工工位,同一单位面积最好一次性施工完成,接茬尽量选择在抹灰层的伸缩缝处、雨水管处及墙体的侧面或阴面
本品阴凉干燥处贮存,贮存温度0〜35 C,严禁暴晒。

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