几种微电解技术介绍
催化微电解技术详细介绍
一、催化微电解设备：【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。
它是利用我公司生产的LAT系列规整型高效多元催化电化学氧化填料及酸套处理设备形成反应系统对废水进行处理。
系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2 +等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 +进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附--絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
本系统工作原理基于电化学、氧化--还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链，而且可大大提高废水的可生化性。
二、新型催化微电解填料【产品概述】LAT-T系列新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。
微电解工艺
微电解工艺微电解法是利用金属腐蚀的原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
该法具有适用范围处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有以废治废的意义，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了一些实用性的成果。
该工艺是在20世纪70年代应用到废水治理中的，而我国从20世纪80年代开始在这一领域的研究也已有不少文献报导。
特别是近几年来，进展较快，在印染废水，电镀废水，石油化工以及含砷含氰废水的治理方面相继有研究报导，有的已投入实际运行。
基本原理微电解反应器内的填料主要有两种：一种为单纯的铁刨花；另一种为铸铁屑与惰性碳颗粒（如石墨、活性炭、焦炭等）的混合填充体。
两种填料均具有微电解反应所需的基本元素：Fe和C。
低电位的Fe与高电位的C在废水中产生电位差，具有一定导电性的废水充当电解质，形成无数的原电池，产生电极反应和由此所引起的一系列作用，改变废水中污染物的性质，从而达到废水处理的目的。
①电极反应阳极（Fe）： Fe －2e → Fe2+ E（Fe / Fe2+）＝0.44V阴极（C）： 2H＋＋2e → H2 E(H＋/ H2)＝0.00V当有氧存在时，阴极反应如下：O2 ＋4H＋＋4e → 2H2O E (O2)＝1.23VO 2＋ 2H2O ＋4e → 4OH－ E（O2/OH－）＝0.41V由上述反应的标准电极电位E0可知，酸性充氧条件下电极反应的E0最大，有O2存在的情况下电极反应进行的最快，该反应不断消耗废水中的H+，使得ph值上升。
因此，ph值低、酸度大时，氧的电极电位提高，微电池的电位差加大，促进了电极反应的进行。
从理论上解释了酸性废水微电解反应效果好的原因。
②氧化还原反应铁的还原作用铁是活泼金属，在酸性条件下可使一些重金属离子和有机物还原为还原态：（1）将汞离子还原为单质汞（2）将六价铬还原为三价铬（3）将偶氮型染料的发色基还原（4）将硝基还原为胺基铁的还原作用使废水中重金属离子转变为单质或沉淀物而被除去，使一些大分子染料降解为小分子无色物质，具有脱色作用，同时提高了废水的可生化性。
铁碳微电解技术原理介绍及应用分析
铁碳微电解技术原理介绍及应用分析1微电解又称内电解、铁碳法、铁屑过滤法、零价铁法等等，被广泛应用到重金属、印染、造纸、皮革、制药废水的处理中。
微电解工艺的原理是将铁屑（铁屑一般为铁-碳合金）和惰性碳粒（石墨、焦炭、活性炭、煤等）浸没在酸性废水中，由于电极电位差，废水中会形成无数的微型腐蚀电池（微观电池）。
同时，铁屑和投加的碳颗粒又构成了无数的微型电解电极(宏观电池)，电位高的碳为阴极，电位低的铁为阳极。
电解电极（宏观电池）与腐蚀电池（微观电池）在酸性溶液中构成无数的微型电解回路，因而被称作微电解反应。
在铁阳极上，纯铁失去电子生成Fe2+进入溶液中，电子在电极电位差的作用下从阳极流向碳阴极。
在阴极附近，溶液中的溶解氧吸收电子生成OH-。
在偏酸性溶液中，阴极反应生成新生态氢，进而生成氢气从溶液中逸出。
微电解通过氧化还原作用、电化学富集作用、物理吸附作用、絮凝和沉淀作用、电子传递作用达到去除污染物的目的。
(1)氧化还原作用金属铁、电极反应产生的Fe2+和酸性条件下阴极产生的新生态氢均具有还原性，能与一些有机物发生氧化还原反应，如将含硝基有机物还原为氨基有机物，所以铁碳微电解技术对废水中的硝基苯有很好的去除效果。
Fe2+能将偶氮型染料的发色基团还原，因而该技术具有脱色作用，同时能提高废水的可生化性。
(2)电化学富集作用当铁与碳化铁之间形成一个个小的原电池的时候，其周围会产生一个电场，废水中的胶体颗粒和带电荷的细小污染物处在原电池电场下时，产生电泳从而在电极上凝聚沉积下来得到去除。
(3)物理吸附作用反应体系中的铁屑比表面积大并显示出较高的表面极性，能够对金属离子起到去除的作用；同时铁屑表面活性较高，能够吸附水体中的污染物，从而净化废水。
另外体系反应过程中产生的络合物，能够吸附、共沉、裹挟大量的污染物质，从而使污染物得到去除。
(4)絮凝和沉淀作用电极反应产生的Fe2+及部分氧化生成的Fe3+，在碱性且有氧气存在的条件下，会生成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀。
微电解工艺
微电解工艺微电解法是利用金属腐蚀的原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
该法具有适用范围处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有以废治废的意义，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了一些实用性的成果。
该工艺是在20世纪70年代应用到废水治理中的，而我国从20世纪80年代开始在这一领域的研究也已有不少文献报导。
特别是近几年来，进展较快，在印染废水，电镀废水，石油化工以及含砷含氰废水的治理方面相继有研究报导，有的已投入实际运行。
基本原理微电解反应器内的填料主要有两种：一种为单纯的铁刨花；另一种为铸铁屑与惰性碳颗粒（如石墨、活性炭、焦炭等）的混合填充体。
两种填料均具有微电解反应所需的基本元素：Fe和C。
低电位的Fe与高电位的C在废水中产生电位差，具有一定导电性的废水充当电解质，形成无数的原电池，产生电极反应和由此所引起的一系列作用，改变废水中污染物的性质，从而达到废水处理的目的。
①电极反应阳极（Fe）： Fe －2e → Fe2+ E（Fe / Fe2+）＝0.44V阴极（C）： 2H＋＋2e → H2 E(H＋/ H2)＝0.00V当有氧存在时，阴极反应如下：O2 ＋4H＋＋4e → 2H2O E (O2)＝1.23VO 2＋ 2H2O ＋4e → 4OH－ E（O2/OH－）＝0.41V由上述反应的标准电极电位E0可知，酸性充氧条件下电极反应的E0最大，有O2存在的情况下电极反应进行的最快，该反应不断消耗废水中的H+，使得ph值上升。
因此，ph值低、酸度大时，氧的电极电位提高，微电池的电位差加大，促进了电极反应的进行。
从理论上解释了酸性废水微电解反应效果好的原因。
②氧化还原反应铁的还原作用铁是活泼金属，在酸性条件下可使一些重金属离子和有机物还原为还原态：（1）将汞离子还原为单质汞（2）将六价铬还原为三价铬（3）将偶氮型染料的发色基还原（4）将硝基还原为胺基铁的还原作用使废水中重金属离子转变为单质或沉淀物而被除去，使一些大分子染料降解为小分子无色物质，具有脱色作用，同时提高了废水的可生化性。
污水处理中微电解的原理
污水处理中微电解的原理污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一。
微电解技术作为一种新兴的污水处理方法，具有高效、节能、环保等优势，被广泛应用于污水处理领域。
本文将详细介绍污水处理中微电解的原理。
一、微电解技术概述微电解技术是一种利用电解原理进行污水处理的方法。
它通过在电解槽中施加电流，使污水中的有机物和无机物发生氧化还原反应，从而达到净化水质的目的。
微电解技术相对于传统的化学法和生物法，具有反应速度快、处理效果好、操作简便等特点。
二、微电解的原理微电解技术的原理主要包括电解反应、电极反应和电解槽结构。
1. 电解反应微电解技术通过在电解槽中施加电流，使污水中的有机物和无机物发生氧化还原反应。
在电解过程中，阳极和阴极之间形成电场，使污水中的有机物和无机物发生氧化还原反应。
有机物在阳极上发生氧化反应，生成二氧化碳和水。
无机物在阴极上发生还原反应，生成氢气和水。
2. 电极反应微电解技术使用特殊的电极材料，如钛钽复合材料、铂钛复合材料等。
这些电极具有良好的耐腐蚀性和导电性能，能够在电解过程中稳定地释放电子和接受电子。
3. 电解槽结构微电解技术的电解槽结构通常包括阳极室、阴极室和电解质。
阳极室和阴极室之间通过电解质隔膜分隔开来，以防止阳极和阴极直接接触。
电解质可以是盐水、酸碱溶液等，用于提供离子导电通道。
三、微电解技术的应用微电解技术在污水处理中有广泛的应用。
它可以用于处理各种类型的污水，包括生活污水、工业废水、农业污水等。
微电解技术可以有效去除污水中的有机物、无机物、重金属离子等，达到国家排放标准。
1. 生活污水处理微电解技术可以用于生活污水的处理。
通过微电解技术，可以将生活污水中的有机物、悬浮物、细菌等去除，使其达到国家排放标准，达到回用要求。
2. 工业废水处理微电解技术在工业废水处理中也有广泛的应用。
工业废水中通常含有大量的有机物、无机物和重金属离子等。
微电解技术可以高效地去除这些污染物，净化废水，降低环境污染。
几种微电解技术介绍
几种微电解技术介绍一、微电解作用原理微电解法，又称内电解法、铁还原法、铁炭法、零价铁法等。
该方法处理废水的原理是：利用铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，形成原电池。
新生态的电极产物活性极高，能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应，使其结构、形态发生变化，完成难处理到易处理、由有色到无色的转变。
还原作用铁屑内电解法处理废水过程中，发生如下反应：阳极（Fe）:Fe-2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极（C）：在酸性条件下：2H++2e→H2↑E0（H+/H2）=0.0V在碱性或中性条件下：O2+2H2O+4e→4OH- E0（O2/OH-）=+0.4V电极反应生成的产物具有很高的化学还原活性。
在偏酸性废水中，电极反应产生的新生态H能与废水中的有机物和无机物组分发生氧化还原反应，能使废水中的发色基团破坏甚至使高分子断链，从而达到脱色的目的。
同时，铁是活泼金属，在酸性条件下可把某些硝基化合物还原成可生物降解的胺基合物，提高BOD5/COD比值，即增强可生化性。
反应式如下：R—NO2+2Fe+4H+ R—NH2+2H2O+2Fe2+电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成的氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体，以胶体形式存在，具有沉淀、絮凝和吸附作用，与污染物一起絮凝产生沉淀，可以去除废水中的有机物。
同时在原电池周围的电场作用下，废水中带电胶粒和杂质通过静电引力和表面能的作用附集、凝聚，也可以使废水得到净化。
总之，铁炭内电解法处理废水是絮凝、吸附、架桥、卷扫、电沉积、电化学还原等综合效应的结果。
庆化公司综合污水处理项目拟采用微电解技术对硫酸浓缩过程中产生的含硝基化合物废水进行预处理，提高废水的可生化性，再利用生化技术、活性炭吸附技术达标排放。
经过前一阶段的调研，我们对几家单位的微电解技术做如下介绍：二、工艺介绍（一）辽宁省环境科学院微电解技术1.小试去年下半年，省环科院技术人员采集我厂硫酸浓缩减压水进行实验室实验。
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀一、概述在工业生产和日常生活中，随着污水排放量的增加，水污染成为了一个严重的环境问题。
为了解决水污染问题，人们提出了各种水处理方法。
其中，铁碳微电解、芬顿氧化法和混凝沉淀是三种常用的水处理方法。
本文将就这三种方法进行详细介绍和分析。
二、铁碳微电解1. 概述铁碳微电解是一种通过电化学方法去除水中污染物的技术。
该技术利用铁、铁碳合金或其他铁质电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，产生氢氧化铁沉淀，并以此去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物。
2. 工作原理铁碳微电解技术的工作原理，主要是通过电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，从而产生氢氧化铁沉淀，将水中的污染物吸附沉淀下来，然后通过过滤等方法将其去除。
3. 应用范围铁碳微电解技术适用于去除水中的重金属离子、有机物、胶体等物质，适用于工业废水、生活污水和农业排放水等各种类型的水体。
三、芬顿氧化法1. 概述芬顿氧化法是一种利用过氧化物氧化水中有机废物的技术。
该技术通过添加过氧化氢或次氯酸盐等氧化剂和铁盐等催化剂，在酸性条件下将水中的有机废物氧化分解，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理芬顿氧化法的工作原理是通过氧化剂和催化剂的分解产生自由基，自由基能够氧化水中的有机废物，将其分解为较小的无毒无害物质，达到净化水体的目的。
3. 应用范围芬顿氧化法适用于去除水中的有机废物、染料、苯酚等有机物质，适用于工业废水中有机物浓度高、难降解的问题。
四、混凝沉淀1. 概述混凝沉淀是一种利用混凝剂将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理混凝沉淀的工作原理是通过添加混凝剂，将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，然后通过重力沉降或机械过滤等方法将其去除，从而净化水体。
3. 应用范围混凝沉淀适用于去除水中的胶体、悬浮物和颗粒物等固体物质，适用于各种类型的水体，特别适用于预处理工业废水和生活污水中的固体颗粒物去除。
铁碳催化微电解技术概览
120创新技术中国环境监察铁碳催化微电解技术概览文︱赵峰微电解技术通过具有不同电极电位的金属与金属（或非金属）形成微电池，利用其产生的电池效应实现对工业废水的处理。
与其他废水处理技术相比，具有适用范围广、处理的效果好、成本低廉、操作维护方便、不需要消耗电力资源等特点，并能实现废弃物的资源化利用，微电解技术对于难降解高浓度的工业废水有很好的处理效果。
铁碳微电解技术于20世纪80年代引入中国，其微电池的基本组成为价格低廉的铁（阳极）和碳（阴极）。
早期的铁碳微电解填料主要使用铁屑和焦炭，存在板结钝化、添加量大、混合不均匀、效果不持久等诸多问题，因此没能实现工业应用。
2008年以后，铁碳微电解填料采用高温烧结成型技术，解决了板结钝化等诸多实际使用中的问题，且在铁碳配比、反应器等方面开展了更多的研究，该技术的实际应用成为可能。
目前，全国有多家铁碳填料的生产厂家，但难以在工业废水处理应用中推广，其主要原因在于，不同的工业废水具有不同的污染物特征，污染物浓度也不相同，因此需要不同配方的铁碳微电解填料和相关的综合废水处理技术，而目前这方面的工作较为欠缺。
基于此，一些具有强盛创新力的企业在铁碳催化微电解技术处理工业废水领域已探索多年，在焦化废水、印染废水、造纸废水、电镀废水及化工废水等难降解高浓度工业废水治理方面开展了大量的实验室研究和现场中试研究工作，掌握了铁碳催化微电解填料（催化剂的添加及配比），铁碳催化微电解应用技术，形成了自主关键技术，并逐渐开展了实际工程应用。
一、铁碳微电解的作用机理1.电化学反应烧结成型的铁碳填料中，铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，这些细微原电池是以电位低的铁作为阳极，电位高的碳作为阴极。
电极反应如下：阳极： Fe-2e →Fe 2+ E 0(Fe/ Fe 2+)=-0.44 V 阴极： 2H ++2e →H 2↑ E 0(H +/ H 2)=0.00 V 有氧存在时，阴极反应如下：O 2+4H ++4e →2H 2O E 0(O 2)=1.23 V O 2+2H 2O+4e →4OH - E 0(O 2/ OH -)=0.41 V 2.氧化还原反应电极反应生成的产物（如新生态的H +）具有很高的活性，能够跟废水中多种组分发生氧化还原反应，包括许多难生物降解（如染料）和有毒的物质（如硝基苯）都能够被有效的降解，可破坏有色废水中发色物质的发色结构；同时，单质金属铁能够和废水中金属活动顺序排在铁之后的重金属离子发生置换反应，也能还原硝基，还原生成的亚硝基在有铵存在时生成N 2。
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几种微电解技术介绍一、微电解作用原理微电解法，又称内电解法、铁还原法、铁炭法、零价铁法等。
该方法处理废水的原理是：利用铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，形成原电池。
新生态的电极产物活性极高，能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应，使其结构、形态发生变化，完成难处理到易处理、由有色到无色的转变。
还原作用铁屑内电解法处理废水过程中，发生如下反应：阳极（Fe）:Fe-2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极（C）：在酸性条件下：2H++2e→H2↑E0（H+/H2）=0.0V在碱性或中性条件下：O2+2H2O+4e→4OH- E0（O2/OH-）=+0.4V电极反应生成的产物具有很高的化学还原活性。
在偏酸性废水中，电极反应产生的新生态H能与废水中的有机物和无机物组分发生氧化还原反应，能使废水中的发色基团破坏甚至使高分子断链，从而达到脱色的目的。
同时，铁是活泼金属，在酸性条件下可把某些硝基化合物还原成可生物降解的胺基合物，提高BOD5/COD比值，即增强可生化性。
反应式如下：R—NO2+2Fe+4H+ R—NH2+2H2O+2Fe2+电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成的氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体，以胶体形式存在，具有沉淀、絮凝和吸附作用，与污染物一起絮凝产生沉淀，可以去除废水中的有机物。
同时在原电池周围的电场作用下，废水中带电胶粒和杂质通过静电引力和表面能的作用附集、凝聚，也可以使废水得到净化。
总之，铁炭内电解法处理废水是絮凝、吸附、架桥、卷扫、电沉积、电化学还原等综合效应的结果。
庆化公司综合污水处理项目拟采用微电解技术对硫酸浓缩过程中产生的含硝基化合物废水进行预处理，提高废水的可生化性，再利用生化技术、活性炭吸附技术达标排放。
经过前一阶段的调研，我们对几家单位的微电解技术做如下介绍：二、工艺介绍（一）辽宁省环境科学院微电解技术1.小试去年下半年，省环科院技术人员采集我厂硫酸浓缩减压水进行实验室实验。
采用了焦炭粉吸附、铁铜微电解，特种树脂吸附等方法对我厂减压水进行处理。
根据以上检测结果分析，这些处理方法之中只有微电解去除硝基在工业化应用是可行的。
在微电解柱中硝基废水所含硝基被还原为胺基，出水经过生化处理最终达标。
根据第一批废水处理数据分析，对后续减压水重点采用微电解方法处理，主要单纯铸铁末和铁铜末混合柱的比较。
数据如下：（以下数据采用色谱法检测）根据以上数据认为单独铸铁末装柱处理效果与铜铁混合柱比较基本一样。
为了今后中放简化条件，决定采用单独铸铁末内电解柱处理硝基物。
在后来的试验中重点是考察微电解柱处理硝基的处理效果及稳定性，在该条件下连续多次进水，数据如下：化学方法检测硝基的去除率都在80%以上。
根据这些数据分析认为我们的微电解柱处理这股硝基废水的效果是比较稳定的。
2.中试为配合庆化公司硝基废水处理工程的设计，环科院设计处理能力30吨/天的设备进行项目中试。
中试从2006年3月23日开始至6月15日结束。
采用预处理后续生化处理的工艺，重点考察了碳钢微电解以及普通活性污泥法处理硝基苯类污染物的工艺参数。
为工程设计提供依据。
具体工艺如下;（1）预处理设备运行情况预处理系统由四级微电解反应器及沉降系统组成，微电解填料为碳钢屑及少量铜屑。
每级反应器容积0.6m3，填料约占总容积20%，有效容积约为0.5 m3。
试验数据表明四级微电解后硝基类污染物基本全部转化。
建议工程设计中微电解停留时间为1h。
微电解反应器采用压缩空气反吹，2次/周。
试验至今80天左右未出现堵塞及板结现象，运行稳定。
微电解产生的铁离子，通过蠕动泵滴加20%NaOH溶液去除，pH控制在7-8之间，由于原水水质变化较大，滴加量需随时调节。
为增加絮体沉降效果，加PAM助凝，废水中PAM浓度控制在10ppm左右。
试验表明，Fe(OH)2沉降效果受pH影响较大，pH 越高沉降效果越好，但应尽量控制在8以下，以免影响后续生化处理。
（2）微电解工艺处理庆化硝基废水的优势A.微电解处理硝基废水工艺成熟，可有效提高废水可生化性。
B.微电解可稳定的提高废水pH，减少药剂投加量，避免过多的无机盐进入系统，影响生化处理效果。
C.微电解出水pH出水稳定，可避免水质波动对生化系统的冲击。
减少运行事故。
D.庆化硝基废水呈酸性，适合用微电解法处理，避免了酸碱药剂的投加。
可直接进行预处理。
（3）试验结果及分析预处理系统由四级微电解反应器及沉降系统组成，微电解填料为碳钢屑。
每级反应器容积0.6m3，填料约占总容积20%，有效容积约为0.5 m3。
试验数据表明四级微电解后硝基类污染物基本全部转化。
（上表数据废水处理量在800L/h以上测得）由上表可知，1#微电解硝基苯类污染物转化率78.3%，2#微电解硝基苯类污染物转化率95.3%，有效停留时间约1h。
3#、4#微电解出水硝基苯类污染物全部转化。
微电解反应器采用压缩空气反吹，1次/2周。
试验90天左右未出现堵塞及板结现象，运行稳定。
运行过程中由于原水水质变化过大，特别是pH变化较大，pH在3左右时处理情况良好。
当pH过低时微电解反应罐中水质混浊，有淡黄色杂质生成，并伴有刺激性气味，但对硝基苯类污染物处理效果无影响。
pH大于4时微电解处理效果较差，无法完全转化硝基苯类污染物。
（4）堵塞与板结的预防A.填料的选择微电解装置的堵塞、板结都发生在填料层，选择正确的填料是预防堵塞、板结的关键。
本次中试微电解填料采用单纯的碳钢屑，为庆化机加分厂的加工废料。
试验过程中运行效果良好。
在以往的试验中采用过铸铁屑和铁铜以及铁碳等形式的填料，运行中都存在一定的问题。
铸铁屑消耗过快，体积缩小较快，极易堵塞板结。
以铁铜作为填料，铜丝可起到骨架作用，不宜堵塞，但投资较大。
在填料中加入碳块，运行过程中随着铁的消耗和反吹搅拌，容易漂浮。
综上所述试验选择了碳钢屑，它呈螺旋长条状，消耗较慢，空隙较大，与水接触均匀不易短流或结块，表面钝化物也易被带走，自然更新力强，不宜堵塞板结。
在本次试验中处理效果良好，运行稳定，无堵塞板结发生。
根据试验室试验检测碳钢屑的对密度为0.86kg/L，填充体积百分比为14.5%。
一级微电解每日消耗碳钢屑17kg，二级日消耗碳钢屑3.4kg。
以每吨碳钢屑1700元计，微电解处理成本约1.15元/吨。
（二）、营口环境工程开发公司（三）、乌克水处理环保科技有限公司技术乌克水处理环保科技有限公司核心技术是FCJX—型氧化塔，FCJX—型氧化塔是一种高效填料氧化塔，原废水经该设备处理后，废水的可生化性显著提高，保证后续生化系统高效、高负荷运行，保证高质量出水。
该设备是根据电化学、电磁场和双极性颗粒床电极理论及催化氧化机理而开发出来的低耗、高效氧化塔。
塔内置的双极性电极粒料富含高氧化活性催化剂。
当废水进入氧化塔内后即发生快速氧化还原反应，产生电子诱导效应、共轭效应，同时发生空间位阻、环张力及氢键效应。
电极反应产生具有高化学活性的氢和氧及中间体如羟基自由基（·OH ），使有机物分子结构中的发色基团和助色基团结构被破坏，将不饱和键断开，从而失去发色能力。
可将废水中苯环系列有机物分子结构破坏，使之毒性显著降低，可生化性显著提高，从而保证整个系统的高效运行。
该技术与其他技术相比，具有处理效率较高，运行成本比较低廉，操作简单，管理方便，且使用寿命较长等优点。
适用于芳香族含氮有机物如硝基苯、苯胺、硝基氯苯、偶氮化合物等。
塔内填料属耗材，每三年需再生和补充一次。
以上资料为厂方提供，由于没有在厂内实验，具体情况不详。
（四）我厂生化水微电解技术生化水生产线是2002年建成的处理一硝基甲苯废水的生产线。
其预处理采用微电解技术，内部装填铸铁填料。
02年9月投入使用，硝基转化率100%，到02年11月份发现堵塞，运行3个月左右。
经检查发现铸铁屑消耗较快，一些细小颗粒积存在预处理反应器的下部造成堵塞，另一方面由于填料层过高，水流在上半部形成管涌，没有与填料充分接触，造成处理效果下降、填料板结。
虽然经过几次清掏，但上述问题依然存在。
而且繁重的体力劳动和窄小的操作空间早已使职工不堪重负，随放弃该设备。
从中我们也得到一些教训：微电解装置不能用超过2米高的设备；用敞口的设备不用封闭的设备，如池子比罐好，易操作；不用铸铁填料，使用寿命短，易堵；可采用滚筒装置克服板结和堵塞；使用设备必须在填料选择上克服堵塞和板结。
三、工艺比较1.从原理上说，铁铜和铁屑都能起到硝基转换胺基的作用，有资料介绍铜的作用范围比铁宽，但必须分布均匀才起作用，否则只能起骨架作用。
2.该技术的关键是如何防止堵塞和板结，铁铜微电解相对较好一些。
3.从美观和反冲洗角度看，设备要优于池子；从操作方便、降低填料高度、减少投资角度看，池子优于设备。
并且多台设备靠一台泵进水，很难保证进水均匀和处理效果。
4.按水处理惯例，如果水量较小，如每天几十吨，则设备较好，即减少投资又减少占地面积。
如果水量较大用池子更经济一些，如果设计合理，还可以减少一次水力提升，降低水处理成本。