数控冲床安全操作规程正式版
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程数控冲床是制造业常用的机械设备，其高效、准确的加工方式为生产提供了很大便利。
然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会引发不可预知的危险事故，给生产和操作人员带来伤害。
因此，为了保证数控冲床的安全操作，遵守以下相关规程。
一、准备工作1.在进行任何操作前，检查数控冲床是否处于良好的工作状态，包括机械部分、电气系统和液压系统等。
2.保持车间周围的环境整洁有序，放置易燃、易爆及有害物品（如汽油、油漆、氧气等）需分类存放。
3.在冲床上方的夹具、钳子等工具或杂物要保持清洁有序，以免影响操作或存在安全隐患。
4.绑好头发，穿戴合适的工作服及工作鞋，不要佩戴项链、手表、戒指等随身物品。
必须佩戴防护眼镜及安全帽等需要的个人防护用品。
5.建立规范和科学的电气线路、液压管路和气源管路管理体系，确保其连通性与安全性。
二、数控冲床操作规程1.在开始冲压前，把待加工件放置到定位器上、座铣机床工作台上，并用夹紧装置固定住而不要用手拿着加工件操作。
2.在数控冲床上一定不要突然启动冲床，一定要按照程序规定的流程来进行操作，以免损毁机器或造成伤害。
3.针对不同材料和加工工艺设置合理的加工参数，不要随意修改加工程序或参数，按照加工工艺流程完成工作。
4.在操作过程中，必须把手保持在机器范围之外，并保持警觉，不要让身体或衣服等随身物品靠近卡板和扭矩器来避免伤害和事故发生，并避免乱搅打砸机器。
5.不允许在冲床上储存字模、刀具等其它不相关的物品，以免对操作的人员造成困扰和不必要的压力。
6.冲床在使用过程中必须保持干燥、清洁、不受腐蚀，用时注重润滑，以便最大限度地发挥冲床的性能和效益。
三、数控冲床维护和保养规程1.在使用冲床过程中，要定期检查液压系统和气压系统的电路及其连接是否正常。
同时也要保持液压系统的油温和气压的稳定，确保系统平稳运转。
2.冲床在使用过程中要经常检查润滑系统的油液是否充足，如果油液不足或气压不稳定，会影响冲床的性能和安全。
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程一、前言数控冲床是现代制造工业中重要的机械加工设备之一，它具有高效、精度高等优点，但同时也存在着潜在的安全隐患。
因此，为了确保工作人员的生命安全以及设备的正常运行，正确掌握和遵守数控冲床的安全操作规程至关重要。
二、设备安全保障数控冲床的设备安全保障主要分为以下三个方面：1.设备结构安全在正常使用中，数控冲床的各个部件必须完好无损，各种限位装置必须安装牢固、工作灵敏。
2.电气安全电气系统是数控冲床保存工作正常的重要条件之一，电气操作人员必须经过相关培训，掌握相关知识和技能，确保电气设备安全可靠。
3.防护措施在工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，切勿触碰运动部件和电气部件，必须穿戴工作服及头盔、护目镜、手套、防护鞋等相关防护装备。
三、安全操作规程1.操作前应确认冲床的正常工作状态，检查各个部件及连接螺丝的紧固程度，松动的部件必须及时修理。
2.在正式操作前，要认真阅读使用说明书，明确各个按钮、控制板等部件的功能方法和控制范围。
3.执行必要的操作前，必须按照相应的程序进行调试，确保设备设备的安全性能。
4.当冲床设备发生异常情况时，必须立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5.监视设备运行过程中各个部位运动是否正常，如果发现过载、过热、过流等现象，必须立即停止运行，通知维修人员进行处理。
6.加工工件前，必须测量工件长度和尺寸，严格按照机床的加工范围进行操作，切勿超过限制范围进行操作。
7.在进行数控冲床上下料加工过程中，手部必须远离加工范围，以防误伤。
8.加工过程中，严格遵守操作规程，严禁随意开关、调整设备性能或进行其他操作。
9.操作人员在进行加工操作时，必须穿戴帽子，手套，防护鞋等。
10.冲床操作结束后，必须及时关机，切断电源，清理加工残留物，切勿使用水直接清洗设备。
四、安全应急措施1.当设备发生异常时，操作人员必须立即操作紧急停止按键或切断电源，以避免发生更严重的事故。
2.当设备发生紧急停止时，操作人员必须立即通知维修人员进行检修处理，并向领导报告相关情况。
数控冲床安全操作规程范本
数控冲床安全操作规程范本一、总则1. 本规程的编制目的是为了保护工作人员的生命财产安全，确保数控冲床的正常运行。
2. 所有使用数控冲床的工作人员必须严格遵守本规程的各项规定。
3. 违反本规程将对相关人员进行处罚和纪律处理。
二、一般规定1. 数控冲床的操作人员必须熟悉数控冲床的结构、性能和操作方法，并具备独立操作数控冲床的能力。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持仪容整洁。
3. 进入数控冲床操作区前，必须检查设备的安全保护装置是否完好，并进行相关安全检查。
4. 数控冲床操作人员必须经过专业培训和资格考核，并定期进行安全培训和考核。
三、安全操作规程1. 在操作数控冲床前，必须检查设备的电气系统及液压系统是否正常工作，是否有异常现象。
2. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、服用药物等影响操作安全的物质。
3. 在操作数控冲床时，不得穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入冲床中导致事故。
4. 操作人员必须准确设定数控冲床的工作参数，包括冲床的行程、加工速度、冲击次数等，并仔细检查设定参数的正确性。
5. 操作人员必须在保护栏内操作数控冲床，不得越过保护栏进行操作。
6. 在操作数控冲床时，操作人员必须将手臂、手指等身体部位远离工作区域，以免受伤。
7. 不得将非加工物料放置在数控冲床的工作台上，以免影响加工质量和安全。
8. 操作人员在加工材料时，必须保持专注，严禁与他人交谈或分心做其他事情。
9. 在操作数控冲床时，如遇到异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
10. 操作人员离开数控冲床操作区时，必须将设备关闭，并进行设备的日常维护保养工作。
四、安全急救处理1. 在操作数控冲床时，如发生事故，操作人员要立即停止操作，并按照急救流程进行处理。
2. 如发生严重事故造成人员伤亡，应及时报警，并进行相关抢救工作。
3. 在操作数控冲床时，如发现设备存在故障或异常，应及时停止操作，并向上级报告。
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程一、开机前操作员必须按照点检表进行点检，并做好记录。
二、操作员必须按设备正规程序操作，严禁违反操作规程造成设备损坏。
三、加工产品时不允许操作员做于工作无关事宜、设备运行间监视设备每一个环节，以免边废料卡住T轴、X/Y轴，损坏模具、转盘、夹钳。
四、设备运行前做好各部润滑、工作台面不允许有其他异物、原料及产品码放整齐归类。
五、调试及换模具必须关机进行，人员在非必需状态下不允许在工作台上工作、操作员在输入程序时严格按输入顺序操作、不允许无关人员操控控制面板，非本岗操作员不允许在设备周围以免影响操作。
六、设备运行期间出现设备异常应紧急关机，以免故障扩大造成设备损坏严重。
七、操作员必须重视设备上警告标志以防安全事故、，故障发生时及时报修，操作员不得私自改装改变设备结构及控制程序。
八、操作员在设备运行时不允许打开活动台面。
有边、角废料必须关机处理，处理时要有工具配合排除边、角废料，严禁用手抠拿边角废料，以防发生意外。
九、操作员输入程序时不允许戴手套以防油脂粘连输入按钮造成故障，设备运行时发现不正常震动、异响、异味即刻停车检查、以免故障扩大。
十、修整工件边角时不允许在工作台面操作，超大加工件在停车后才能处理，以免设备运转时发生人员及设备意外。
十一、严禁超出设备加工能力的工件进入设备工作区域，以防造成设备损坏。
加工件进入设备前必须按图纸数据核对方能进行加工。
十二、加工完零部件要分类摆放、码放整齐，设备周围环境应该保持卫生清洁、道路畅通以便加工件流转，搬运工件时操作员应避免划伤跌落，戴好防护护具。
十三、操作员必须牢记操作规程。
开机顺序及设备保养，发现故障及时处理、报修。
金源光电有限设备公司2013年8月8日。
数控冲床操作规程
一、适用范围本规程规定了 AMADA数控冲床的操作方法、工艺要求、安全使用及设备维护与保养。
适用于本公司AMADA数控冲床的操作。
二、基本操作1电源开启1）接通电源柜空开。
2）按下NC操作盘上的电源“ON”按钮，冲压马达开始旋转。
• 电源开启的同时，NC装置开始自我检测，直到CRT显示器画面出现为止。
3）显示部分的确认A确认NC准备完毕显示灯及上死点显示灯已亮。
B确认CRT画面是否在“位置显示”画面。
2 原点复归1）按下模式选择按钮的原点控钮（电源开启时通常已在原点的模式）。
2）按下开始（START）按钮进行全轴的原点复归。
3）确认开始（START）按钮的显示灯已经熄灭，+X，+Y，转塔原点的显示灯都会亮起。
• 以上原点复归完毕，已可进行自动运转。
3程式的调出1）按下模式选择按钮的自动按钮，转换到自动模式。
2）按下调出/写入按钮，画面会出现程式一览表。
3）用程式名称或游标移动按钮选择要调出的程式。
4）按下输入按钮• 以上程式调出完毕。
4板料的装夹1）踩下脚踏开关，打开夹爪，内部锁定显示灯亮起。
2）将板料放到加工台面上。
抄送：口总经理□市场部口工艺技术部□计划部□采购部口生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心3）按下X轴原点定位销上/下开关，X轴原点定位销上升。
4）把板料靠到夹爪和X轴定位销上来做定位。
5）踩下脚踏开关，开闭夹爪，固定材料。
6）再按一次X轴原点定位销上/下开关，X轴原点定位销下降到加工台面以下，内部锁定显示灯熄灭。
5自动运转开始1）各显示灯的亮灯，熄灯状态，请做如下的确认。
A亮灯：NC准备完毕，上死点，模具脱跳B熄灯：内部锁定，警告，迎警示，紧急停止2）确认CRT画面A确认是否显示出所要执行程式的加工资料。
B要确认程式内容时，可按下软体键中的“列示”（LIST）。
3）依需要设定各种按钮•轴速度选择，多数设定，选择性停止，选择性段落跳过。
4）确认机械周围的安全后，按下开始（START）按钮，开始（START）显示灯亮起，依记忆体内的程式开始运转。
AMADA数控冲床操作规程
AMADA数控冲床操作规程一、安全操作规程1.操作前着装规范：穿戴工作服、带好安全头盔、戴好防护眼镜和耳塞，避免长发松散，手腕处不得佩戴或带有饰品。
2.检查冲床工作区域：确保工作区域整洁无障碍，并清理废料，远离其他机器和易燃物。
3.合理运输模具：当需要搬运模具时，使用吊车和专业的工具，确保安全运输，避免模具摔落。
4.不操作损坏机器：如发现冲床有故障或损坏，应立即汇报给维修人员进行修理。
5.禁止违规操作：不得在打孔过程中用手接触冲头，也不得在机器运行时擅自接近操作区域。
二、操作流程规范1.设定参数：根据所需产品的要求，在冲床控制面板上设定好制冷时间、运行周期等参数。
2.模具安装：先将模具调整至合适的位置，然后用螺栓固定好，并检查是否安装正确。
3.调整冲头：根据模具的厚度，用合适的冲头进行调整，并确保冲头与模具之间的间距合适。
4.加油润滑：根据冲床运行周期，定期给润滑部件加注适量的润滑油，确保机器的顺畅运作。
5.运行调试：启动冲床，并进行空运行调试，观察是否正常工作。
如发现异常，应立即停机检查排除故障。
6.质量检查：每隔一段时间，应及时检查冲床冲出的零件是否符合质量要求，并及时调整机器参数。
三、故障处理规程1.故障排除步骤：当冲床发生故障时，应立即停机，断开电源，首先观察是否有异样的声音或气味，然后检查机器是否有异物卡住或松动的部件，如有发现应及时处理。
2.维修团队：如故障无法解决，应立即汇报给维修团队进行处理，并配合维修人员的工作。
3.故障记录：发生故障后，需要及时记录故障原因和处理方法，以便今后维护和改进使用。
四、日常维护规程1.清洁保养：定期清理冲床内外的杂物和油污，保持机器的整洁。
2.润滑检查：定期检查冲床上的各润滑点是否处于正常状态，并进行加油维护。
3.零部件更换：根据机器的使用情况，定期检查和更换磨损严重的零部件，保证机器的正常运行。
4.电气检查：定期检查冲床的电气部件，确保线路安全可靠。
数控冲床操作安全规范
※13 14
模具・升降轴 打击头
Ｃ Ｃ
自动潤滑 油槽
抬板和拿放产品时，手应保证正确姿式
（虎口与板材保持适当的距离，不应贴合）
错误
正确
夹钳固定手柄
标尺
板材装夹时，两夹钳应拉到适当位置（即能保证板材加工的 稳定性，以能避开Y轴方向的切断，参考标尺尺寸），锁紧夹 钳固定手柄。
操作人员正确的站位
主控制面板
副控制面板
当出现异常时，可立即按下停止按钮
当机床夹钳作二次移位时， 当机床夹钳作二次移位时，板材会伸出 工作台， 工作台，操作人员需防止撞伤划伤
同一平面内
① ② ③ ⑥
安装上模前应检查：
1.刃口有无缺损，R角 应小于R0.2 2.定位销有无松动 3.定位销突出量是否适当 4.导套定位槽有无毛刺 5.导套端面有无毛刺突起 6.模具与导套之间需润滑
⑤
④
上模安装时，将模具所需角度对准模座定位销，将模具轻轻 放入模座，让其自由下落，并用手试压，保证模具到位（目 视与其它模具在同一平面内)
加工过程中，当超程按钮（OVERRIDE)闪烁时，请确认 加工之安全，保证夹钳避开加工路径。
切断ＮＣ ＮＣ装置的电源 注意 ●切断ＮＣ装置的电源 请按顺序进行操作。 时,请按顺序进行操作。不按顺 序进行的话,ＮＣ装置会发生故 序进行的话,ＮＣ装置会发生故 障。
应按下述的顺序结束运转。 １．按操作画面的“电源 电源切断 切断按钮”。
模 具 安 装 示 意 图
下模 模具定速装置 下模底座盖 针
下模 模具底座
内六角螺栓（ M8）
模具安装示意图
下模座
下模
下模座
两人抬板作业时，站在板材的中部，两手拉开，同时将板材 抬起，防止板材变形（板材厚度小于1.2时尤其注意）
数控冲床安全操作规程范文
数控冲床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保数控冲床操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条数控冲床操作人员必须具备数控冲床操作的相关知识和技能，并按照本规程严格执行，不得违反操作规定。
第三条操作人员在操作数控冲床前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、工作帽、耳塞、防护手套等。
第四条操作人员必须按照设备操作指南进行操作，不得擅自操作或进行其他违反规定的行为。
第五条操作人员应维护设备的正常使用状态，不得故意损坏设备或破坏设备的安全装置。
第六条应急情况下，操作人员必须立即停止操作，保护好自己的安全，并及时上报相关人员。
第二章设备安全操作规程第一条操作人员在操作数控冲床前，必须熟悉设备的基本结构和工作原理，并进行必要的设备检查。
第二条操作人员在进行设备检查时，应按照设备操作指南进行操作，并确保设备各部位的紧固件、传动机构等处于正常状态。
第三条操作人员在操作数控冲床前，必须检查设备的电源情况，保证电源正常。
第四条操作人员在操作数控冲床前，必须检查润滑情况，保证设备的润滑良好。
第五条操作人员在操作数控冲床时，不得擅自修改设备参数，必须按照设备操作指南进行操作。
第六条操作人员在操作数控冲床时，必须按照安全规定戴好个人防护装备，并确保操作区域的安全。
第七条操作人员在操作数控冲床时，必须保持清醒状态，不得饮酒或吸烟。
第八条操作人员在操作数控冲床时，必须保持操作平稳，不得进行剧烈晃动或震动。
第九条操作人员在操作数控冲床时，必须保持操作空间的整洁，不得存在杂物或障碍物。
第十条操作人员在操作数控冲床时，必须保持设备周围的清洁，不得存在油污或其它杂物。
第十一条操作人员在操作数控冲床时，不得擅自触摸设备运动中的部位，必须保持安全距离。
第十二条操作人员在操作数控冲床时，必须保持通风良好并防止静电，以免造成设备故障或安全事故。
第十三条操作人员在操作数控冲床时，必须按照设备操作指南进行设备的开机和关机操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控冲床安全操作规程正
式版
数控冲床安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1操作者必须熟悉设备的结构性能，熟悉各种开关、按钮和指示灯的意义和作用，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。
2工作前检查气压数值，达不到规定压力值（4.5—5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞）不能开车。
3开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。
4开机前检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。
5使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。
6车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
7开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。
8在设备使用过程中，各故障指示灯若有一个灯亮时，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。
9工作台面不准放置任何杂物，加工料不得有土垢。
10每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。
11设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。
12严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。
并设置专门维修人员进行定人维修。
13严格按润滑部位对设备进行润滑保养，不进行日保不能开机。
14认真填写设备运行或交接班记录等有关表格。
15设备使用完毕，各部归位，放置原点。
——此位置可填写公司或团队名字——。