建筑工程单位公司企业水平钢筋窄间隙焊安全技术交底
钢筋焊接施工安全技术交底
钢筋焊接施工平安技术交底一、一般规定：1、金属焊接作业人员，必需经专业平安技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必需持原所在地地(市)级以上劳动平安监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品，高处作业时系平安带。
3、电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳爱惜接地和焊机的各接线点等，确认平安合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应依据介质进行多次置换及清洗，并打开全部孔口，经检测确认平安后方可施焊。
8、在密封容器内施焊时，应实行通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料和焊件隔离。
焊接时必需设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必需穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应实行防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，协作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必需固定、压紧，用胶布包严。
12、操作时遇下列状况必需切断电源：①、变更电焊机接头时。
②、更换焊件须要改接二次回路时。
③、转移工作地点搬动焊机时。
④、焊机发生故障需进行检修时。
⑤、更换保险装置时。
⑥、工作完毕或临时离操作现场时。
13、高处作业必需遵守下列规定：①、必需运用标准的防火平安带，并系在牢靠的构架上。
钢筋焊接安全技术交底(最新版)
云博创意设计
MzYunBoCreative Design Co., Ltd.
二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
三、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
四、当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
六、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
七、电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
八、电弧搭接焊应符合下列要求：
1、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
2、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。
十一、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施，及时消除。
十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求：
1、焊缝表面平整，不得有凹陷或焊包。
2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
十、竖焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。
2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。
3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
钢筋焊接安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____工地四、交底人：____安全管理人员五、接受人：____钢筋焊接作业人员六、交底内容：一、安全操作规程1. 从事钢筋焊接作业的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
2. 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
3. 焊接前，应对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
4. 焊接过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
5. 焊接作业现场应配备灭火器材，以备不时之需。
二、焊接环境要求1. 焊接作业应在通风良好的环境中进行，确保有害气体排放。
2. 当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接作业。
3. 雨天、雪天不宜在现场进行焊接作业；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
4. 焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
三、焊接操作要点1. 电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。
2. 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
3. 焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
4. 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
5. 竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
四、焊接设备与工具1. 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
2. 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
3. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
五、注意事项1. 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
2. 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
安全技术交底(钢筋焊接)
施工安全技术交底单安全技术交底名称：表 2-3 单位工程名称汇杰新城10地块交底时间年月日交底部位施工班组（工种）交底内容:一、一般规定.1 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，取得劳动安全部分颁发的特种作业证，方准上岗独立操作。
从事不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
.2 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
3 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
4 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
焊接曾储存易燃易爆物品、有毒液体或气体的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
6 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
7 改变电焊机接头时、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点搬动焊机时、焊机发生故障需进行检修时、更换保险装置时、工作完毕或临时离操作现场时时，必须切断电源。
8 高处作业，作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护；必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
9焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
11 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在于燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
钢筋焊接的安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工现场三、交底人：____安全工程师四、接受人：____焊接作业人员及管理人员一、安全注意事项1. 焊工资格：从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
2. 材料质量：施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
3. 环境温度：当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
4. 天气因素：雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5. 焊机维护：焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
二、操作规程1. 电弧搭接焊：- 第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；- 以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间；- 多层施焊时，可采用回火焊道施焊；- 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
2. 竖焊焊接夹具：- 焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；- 电压表、时间显示器应配备齐全。
3. 竖焊工艺过程：- 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动；- 引弧可采用直接引弧法。
三、现场管理1. 安全生产纪律：进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
5. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
7. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
钢筋工的技术安全交底模板
一、交底目的为确保钢筋工程施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行钢筋工安全技术交底，要求全体钢筋工认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，服从现场管理人员指挥，不得违章作业。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
2. 钢筋加工（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（3）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3. 钢筋绑扎（1）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（2）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
4. 起吊作业（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 其他注意事项（1）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
（2）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（3）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（4）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为钢筋工程施工过程中的重要依据，加强对施工人员的培训和教育。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保施工安全。
钢筋焊接工程安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底人：____四、接受人：____五、交底内容：一、安全意识与基本要求1. 从事钢筋焊接作业人员必须经过专业培训，取得焊工操作资格证，方可上岗作业。
2. 所有参与焊接作业人员应熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守各项操作规程。
3. 焊接作业前，必须对作业人员进行安全教育，确保其了解作业过程中的安全风险。
二、焊接材料与设备1. 焊条、焊剂等焊接材料必须符合国家标准，并具有合格证明。
2. 焊接设备应定期检查、维护，确保其安全可靠运行。
3. 焊接设备操作人员应熟悉设备性能及操作方法，并严格执行操作规程。
三、焊接作业安全操作规程1. 焊接作业现场应设置安全警示标志，确保作业人员及其他人员了解安全风险。
2. 焊接作业现场应保持通风良好，避免一氧化碳等有害气体积聚。
3. 焊接作业时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 焊接作业前，应检查焊接区域是否有易燃、易爆物品，并采取必要的安全措施。
5. 焊接作业时，应确保焊接区域周围无人员，并设置专人进行监护。
6. 焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
四、焊接作业现场安全管理1. 焊接作业现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
2. 焊接作业现场应设置安全通道，并保持通道畅通。
3. 焊接作业现场应设置安全防护设施，如防护网、防护栏等，防止意外伤害。
4. 焊接作业现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、焊接作业现场急救措施1. 焊接作业现场应配备急救箱，并确保急救药品、器材齐全。
2. 作业人员应了解急救知识，学会进行现场急救。
3. 发生意外事故时，应立即组织人员开展现场急救，并及时联系专业医疗机构进行救治。
六、焊接作业现场环保要求1. 焊接作业现场应采取有效措施，减少有害气体排放，保护环境。
2. 焊接作业现场应设置废水、废气处理设施，确保废水、废气达标排放。
钢筋焊接电焊安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋焊接电焊作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____四、分项工程名称：钢筋焊接电焊作业五、交底内容：1. 作业人员要求1.1 从事钢筋焊接电焊作业的人员必须经过专业培训，取得焊工操作证，并持证上岗。
1.2 作业人员需接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。
1.3 作业人员应熟悉焊接电焊作业的安全操作规程，了解焊接电焊作业的危险因素和预防措施。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.2 施工现场禁止吸烟、喝酒，严禁酒后作业、追逐打闹。
2.3 施工现场应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
3. 作业前的准备工作3.1 作业前，应检查焊接设备、工具是否完好，电源线路是否安全可靠。
3.2 作业前，应了解焊接作业的具体要求，包括焊接材料、焊接方法、焊接顺序等。
3.3 作业前，应检查焊接区域周围环境，确保无易燃、易爆物品。
4. 焊接作业安全操作规程4.1 焊接作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等。
4.2 焊接作业时，应保持安全距离，防止弧光、火花伤人。
4.3 焊接作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故。
4.4 焊接作业时，应避免将焊接设备放置在潮湿、腐蚀性物质附近。
4.5 焊接作业完成后，应关闭电源，清理焊接区域，确保无安全隐患。
5. 焊接作业过程中注意事项5.1 焊接作业过程中，应密切注意焊接质量，确保焊接接头牢固、无缺陷。
5.2 焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人。
5.3 焊接作业过程中，应保持焊接区域通风良好，防止有害气体中毒。
6. 焊接作业结束后处理6.1 焊接作业结束后，应对焊接区域进行检查，确保无安全隐患。
6.2 焊接作业结束后，应对焊接设备进行维护保养，确保下次作业正常进行。
六、检查执行情况1. 作业人员是否已掌握焊接电焊作业的安全操作规程。
2. 施工现场安全警示标志是否设置到位。
钢筋焊接施工技术交底
钢筋焊接施工技术交底
概述
本文档旨在对钢筋焊接施工技术进行交底，为施工现场的相关人员提供指导。
施工前准备
1.根据设计图纸确定钢筋焊接位置和焊接程序。
2.确认所使用的钢材型号、规格及其质量认证证书。
3.根据设计图纸要求验收焊接前的钢筋预埋件，确保预埋件的尺寸和位
置的准确性。
4.验收焊接机具，确认焊机的额定电压、电流、气体流量，及挑选合适
的焊接电条。
施工过程
1.焊前涂刷质量保证书，对所涉及到的焊缝必须严格按照焊前准备进行
处理。
2.将钢筋采用电焊机进行焊接，保证焊接过程中各部位严格按照规定经
过支持和固定，防止变形。
3.焊接完毕后，必须进行视觉检验和超声波检验。
4.检验合格并符合设计要求后通过验收。
安全措施
1.焊接前必须进行安全技术交底，指导工人遵守焊接操作规程。
2.确认工作场地内无易燃易爆的物品。
3.施工现场必须配备消防设施，焊接工人必须具备防火、防毒等安全知
识，必须按照安全规定使用防护用品。
4.操作工人必须进行专业培训，并有合格的操作证书。
其他
1.施工过程中严格遵守国家的安全法规及其它相关规定。
2.按照可以避免产生不必要的工伤和人员伤亡的方法进行焊接施工。
3.施工过程中应根据环境条件考虑焊接方法，防止对周围环境造成污染
或危害。
总结
本文档交代了钢筋焊接施工技术的相关要点，涵盖了施工前准备、施工过程中的安全措施和一些注意事项，通过认真操作，确保焊接施工质量，保障安全生产。
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文档序号：XXGS-YXFA-001
版本编号：YXFA -20XX-001
XXX（单位）公司
水平钢筋窄间隙焊
安全技术交底
编制部门：知丁
日期：年月日
水平钢筋窄间隙焊安全技术交底
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17
注：不含余热处理Ⅲ级钢。
药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
焊条必须有出厂合格证。
2.1.3 主要机具
焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：
2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合要求。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
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→
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→
→
→
3.2 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3 选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18选择焊接参数。
水平钢筋窄间隙焊焊接参数表4-18
3.4 试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
3.5 施焊操作要点：
3.5.l 钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。
钢筋应用无齿锯
或气压焊专用的切断机切割。
钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
3.5.2 钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
3.5.3 钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。
接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。
重复上述的施焊动作。
必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。
第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。
第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改
连续焊为断续焊，避免过热。
焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
3.5.4 拆去铜模。
根据气温决定拆模时间。
夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。
10℃以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。
过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆。
3.6 质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除，不合格又无法补救的接头，应切除热影响区后重焊。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计
要求和有关标准的规定。
注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法；检查出厂证明书和试验报告单。
4.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
4.1.3 窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。
在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。
在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
检验方法：检查焊接试件试验报告单。
4.2 基本项目：水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
4.2.1 接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm 的咬边。
4.2.2 接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
4.2.3 接头处的弯折不大于4°。
4.2.4 接头的焊缝余高为2～3mm。
4.2.5 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
不行格又不能补救的接头，应切除热影响区后重焊。
检验方法：目测或量测。
5 成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架应认真修复，保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。
6 应注意的质量问题
6.1 应采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。
6.2 焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
故施焊时要选择合适的电流，并保持电流稳定。
6.3 焊条对质量的影响很大，应采用合格的焊条。
焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋，采用的焊条属低氢型碱性焊条，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。
保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150℃。
电焊条应用1根取1根，对变冷的焊条可再烘一次，但不可烘焙第3次。
6.4 雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
6.5 在环境温度低于-5℃的条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接，低温焊接时，焊接电流应略为增大。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。
国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显着不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋接头拉伸试验报告。
7.5 焊条出厂合格证。
知丁。