水泥配料集散式控制系统
5配料系统PPT课件
RS-485
1#称重显示器
N#称重显示器
1#调节器
RS-485
N#调节器
上位机通讯网络
□ 工业控制计算机
集散式给煤配料系统
DUMA2000-JZA型模块化集中配料系统
DUMA-2000-JZA模块化集中配料系统是一种适合于焦 化、冶金、水泥、化肥等行业的智能化配料系统。整个 系统采用抗干扰性极强的现场总线及RS-485通讯网络， 全数字光电隔离传输，系统稳定性好、精度高，易于扩 展，是新型配料系统的首选产品。
系统构成及特点
单机秤动态计量精度：±0.25%F.S 配料系统精度；±0.5%F.S 仪表功能：自动校准、调零、诊断故障、停电数据保持等 智能单回路调节器具有PID多种算法； 单机启停、顺序启停、料斗料尾对齐； 可根据不同的给料设备选择变频控制器或滑差调速控制器等 单台设定单台下料量和按比例设定配比量 本地/远方设定值输入，手动、自动调节、无扰切换； 可选的系统报警装置及时发现和排除堵料、跑偏等故障； 可选开环、闭环控制功能可实现系统的智能控制； 打印报表（班、日、月报表）
集散式配料系统的主要优点是：各级具有相对独立性，某 一局部出现故障不会影响整个系统工作，不会造成停机停 产，把产生故障的风险分散到各级去，从而提高了系统的 可靠性。例如我们公司有个别用户，虽然上位机停止工作 （或做其它用了），但201仪表还正常工作，称重和配料还 在正常进行，集散式配料系统的缺点是系统造价较高，不 便标准化，模块化设计。随着科技发展，它的不足之处正 在逐渐克服，它的优势流程图
速度信号
给料机 重量信号 0-30mvDC
ADAM4016
ADAM4080
变频控制器
工业控制计算机 用户DCS系统
ADAM4021
水泥称重配料系统简介
水泥称重配料系统简介水泥称重配料系统是新型控制产品，产品具有操作简便，运行可靠，计量控制精度高，管理功能强大的特点，是沥青混凝土站配套之首选。
1）不少于3000种配方,可实现自动、半自动、手动多种操作方式2）安全锁功能，杜绝万分之一可能发生事故3）HB200称重仪表+工控机模式，彻底解决多秤头时数据高速处理运算的瓶颈现象4）系统数据库用强大的oralle数据库，能够构建网络数据查询功能5）根据重量分批卸料，可用于干搅拌、湿搅拌6）可选装粉料高低位或连续式物位计，对粉仓料位计进行监控7）可打印各种样式的送货单，并根据用户提供的样式随意调整，以满足用户送货单的要求8）网络版允许操作员只负责操作、生产调度下任务单、实验室提供配方、财务调用报表等等9）可选目标量补偿方式，可有效降低机械磨损10）更人性化的超差处理选择11）手动数据记录水泥称重配料系统生产过程中：1）在某种物料配料时，可进行该物料料仓或料罐的切换2）可随时调整系统的快/慢速量3）可随时暂停生产，系统自动保存当前状态，再生产时可按保存状态继续运行4）用户可进行配方、施工单位、施工地点等生产信息的修改5）可以随时查看当前料仓/料罐、料秤的状态6）可以随时预定生产单7）电脑检测落差并自动补偿，可扩展微波在线含水率测量，软件可以随时中断配方，水量在线调整，对于加砂减水更方便水泥称重配料系统强大报表功能：1）详细的生产报表或简短的生产报表2）所储存之生产报表3）每一配方生产量的报表4）车辆运送总结报表5）每一物料之实际消耗量6）所有配方生产报表7）每一物料之理论性消耗量8）系统设定报表9）已生产之详细批次配料报表10）客户资料报表11）已生产之详细生产配料总结报表12）工作单资料报表13）以配料为统计之生产配料报表水泥称重配料系统优势明显：●高精度、高可靠性水泥称重配料系统采用高可靠、易维护通用的“称重仪表+PLC+工业PC”的架构，采用拥有CE认证、计量器具制造许可证CMC，并通过电磁兼容性测试的专用的高精度称重仪表。
浅析水泥厂DCS投料系统的改进方案
浅析水泥厂DCS投料系统的改进方案水泥厂的DCS（分布式控制系统）投料系统对于水泥生产过程的管理和控制起着非常重要的作用。
在实际应用中，DCS投料系统存在一些问题，需要进行改进和优化。
本文将从技术、管理和环境等方面分析水泥厂DCS投料系统的改进方案。
在技术方面，可以考虑以下改进方案。
一是采用先进的传感器技术，提高测量的精度和准确性。
通过使用先进的传感器，可以实时监测煤、矿石和其他原料的质量和含量，确保投料的准确性和稳定性。
二是优化投料系统的自动化控制算法，提高系统的自动化水平。
通过优化控制算法，可以实现投料系统的自动化控制和稳定运行，提高生产效率和质量。
三是引入人工智能技术，实现系统的智能化控制。
通过引入人工智能技术，可以根据实时数据和历史数据进行预测和优化，实现系统的智能化控制和优化。
在管理方面，可以考虑以下改进方案。
一是建立完善的生产管理系统，实现生产过程的信息化管理。
通过建立完善的生产管理系统，可以实时监测生产过程的各项指标和参数，及时发现并解决问题，提高生产效率和质量。
二是加强人员培训和技术支持，提高操作和维护人员的技术水平和能力。
通过加强人员培训和技术支持，可以提高操作和维护人员的技术水平和能力，确保系统的正常运行和维护。
三是加强与供应商的合作，提高设备的可靠性和稳定性。
通过加强与供应商的合作，可以获得高质量的设备和技术支持，提高设备的可靠性和稳定性。
在环境方面，可以考虑以下改进方案。
一是优化系统的能源利用，降低能耗和污染排放。
通过优化系统的能源利用，可以降低能耗和污染排放，减少对环境的负面影响。
二是加强对废气和废水处理的监控和管理，确保合规排放。
通过加强对废气和废水处理的监控和管理，可以确保合规排放，保护环境和生态系统的稳定。
三是引入清洁生产技术，降低环境污染风险。
通过引入清洁生产技术，可以降低环境污染风险，提高生产过程的环境可持续性。
水泥厂DCS投料系统的改进方案包括技术、管理和环境三个方面。
第七章 水泥生产过程控制系统简介
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第五级 企业管理级（ERP------Enterprise Resource Planning）
作为一个企业或公司，把产、供、销、人、服务、财 物的管理．以及生产调度和企业领导的决策统一在 ERP中，所谓ERP实际是为生产、供销、服务的企业有 效计划和控侧所有资源的一种方法，它是面向业务管 理的信息管理系统。已经有公司策划和运作的ERP包 括了生产管理理系统、质量控制系统、采购管理系统、 仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管 理理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统等， 但它还是初期的，要把生产调度和企业领导的决策统 一成为真正的第五级还需进一步开发。
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第一级 检测驱动级(Sensors&actuator) 即现场被控制设备，包括传感器和执行器；
第二级 过程和设备控制级（Control） 即工艺过程数据采集与处理、过程控制、设备检测和报， 等；
第三级 过程监控级(SCADA-----Supervisory Control And Data Acquisition） 即对工艺过程的监控、操作、记录、报告及人机对话等
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（1）第一阶段 人工操作
主要特征：水泥生产过程由窑工、磨工等 生产操控人员通过眼（主要是观察温度）、 耳（听磨音）获取生产过程的状态信息， 进而在机器现场通过手动操纵执行器实施 对生产过程的调控。
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（2）第二阶段 基地式仪表控制
基地式仪表：将检测、 记录、调节组装在一个 表壳里的仪表称为基地 式仪表。
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（5）第五阶段 集散式数字控制系统
混凝土配料系统的自动化控制
混凝土配料系统的自动化控制一、引言混凝土是建筑中不可或缺的主要材料之一，而混凝土配料系统的自动化控制是保障混凝土质量和提高生产效率的重要手段。
本文旨在全面介绍混凝土配料系统的自动化控制技术，包括其基本原理、组成部分、功能特点和应用场景等方面的内容。
二、混凝土配料系统的自动化控制基本原理混凝土配料系统的自动化控制是基于计算机控制技术、传感器技术和通讯技术等多种技术手段相结合的。
其基本原理是通过传感器对混凝土原材料的重量、湿度、温度等参数进行实时监测和控制，然后自动计算混凝土配料比例，并通过PLC控制系统实现混凝土配料、搅拌和输送等自动化操作。
三、混凝土配料系统的组成部分1.原材料称量系统：包括水泥、骨料、砂子、水等原材料的称重设备，一般采用电子秤进行实时称量和控制。
2.控制系统：包括PLC控制器、触摸屏等设备，实现混凝土配料、搅拌和输送等自动化操作，具有自诊断、故障报警等功能。
3.传感器系统：包括重量传感器、温度传感器、湿度传感器等设备，用于对原材料的实时监测和控制。
4.混凝土搅拌机：用于将原材料混合均匀，一般采用强制式混合机。
5.输送系统：包括输送带、螺旋输送机、气动输送机等设备，用于将混凝土输送到施工现场。
四、混凝土配料系统的功能特点1.自动化程度高：通过计算机控制技术实现全自动配料、搅拌和输送等操作，减少人工干预，提高生产效率。
2.配料精度高：通过传感器实时监测和控制原材料的重量、湿度、温度等参数，实现混凝土配料比例精确控制，提高混凝土质量。
3.安全可靠：控制系统具有自诊断、故障报警等功能，确保混凝土配料系统安全可靠运行。
4.节能环保：通过自动化控制技术实现混凝土配料比例精确控制，减少原材料浪费，同时减少环境污染。
五、混凝土配料系统的应用场景混凝土配料系统的自动化控制技术广泛应用于各种大型建筑施工、公路、桥梁等工程中，特别是在需要大量生产混凝土的工程中，例如高速公路、高铁、大型水利工程等。
六、结论混凝土配料系统的自动化控制技术是建筑行业不可缺少的重要技术手段，其应用已经广泛普及，对提高混凝土质量和生产效率具有重要意义。
水泥生产自动化控制系统
水泥生产自动化控制系统随着工业化的快速发展，水泥生产厂想要在激烈的市场竞争中保持竞争力，必须不断探索创新，提高产品质量和生产效率。
自动化控制系统是实现工厂自动化、提高生产效率和降低生产成本的重要手段。
本文将探讨水泥生产自动化控制系统的基本原理、应用和优势。
一、自动化控制系统的基本原理自动化控制系统是由控制对象、传感器、执行器和控制器构成的。
传感器负责将控制对象的状态转化为电信号，控制器负责对信号进行处理和分析，执行器负责控制设备的运行。
当控制对象对传感器发送的信号发生变化时，控制器调整执行器的输出信号以改变设备的运行状态。
二、自动化控制系统的应用1. 智能化控制：自动化控制系统可以通过对设备的状态和生产数据进行实时监测和分析，从而实现生产流程自动化和智能化控制。
2. 节能环保：相比于传统的手动控制，自动化控制系统可以减少人员的介入，减少能源的浪费，实现节能环保效果。
3. 生产效率：通过实现生产流程自动化，自动化控制系统可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
三、自动化控制系统的优势1. 成本可控：自动化控制系统可以根据企业的需求进行定制和升级，使企业能够在不断变化的市场环境中掌握自主权，并且对成本具有可控性。
2. 生产效率高：自动化控制系统可以快速实现生产流程的自动化控制，提高生产效率，减少人力投入和生产时间，提高企业的经济效益。
3. 生产过程安全：自动化控制系统可以实现对生产过程全面监测和实时报警，及时处理异常情况，确保生产安全。
四、结语自动化控制系统作为一种先进的生产控制工具，正在逐渐被广大企业所接受和应用。
水泥生产厂将其引入企业生产流程中，不仅可以实现生产自动化和智能化控制，提高生产效率和降低生产成本，同时也可以帮助企业解决诸如节能环保和安全问题等社会责任问题。
DCS系统在水泥行业中的应用
摘要：近20年来，水泥工业从技术、产品总量、装备方面都得到巨大发展，特别是由于近年来计算机控制技术、通信技术和图形显示技术的飞速发展，水泥工业中的电气控制方面也有了质的飞跃。
由原来的继电器控制发展到DCs（集散计算机控制系统）。
在水泥制造过程的三大部分（原料制备、熟料烧成和水泥制成）中，熟料烧成系统是个互相干扰因素多、控制复杂、在质量和节能方面占有重要地位的关键过程。
可以说，熟料烧成DCS系统控制是对稳定产品的质量、提高设备生产率以及能源的节约．都起着至关重要的作用。
文章详细分析烧成系统主要监控参数及水泥生产线DCS自动回路优化控制。
关键词：熟料烧成系统；DCS系统；温度；压力；调节控制1前言水泥作为发展国民经济的主要的原材料，我国在近2O年的改革开放的形势下，水泥工业不论从技术、产品总量、装备方面都得到巨大发展但是我国水泥工业在工业结构、产品品种、技术装备水平方面与世界先进水平尚有较大差距。
为了使我国水泥工业更好的适应我国国民经济的发展和改革开放参与国际市场竞争的需要，国家建材局提出了建材工业“由大变强，靠新出强”跨世纪战略。
同时新型干法技术提供了提高水泥设备的单机能力和功能的可能性，而追求高效率、高性能、低成本，促进了水泥装备大型化的进程。
设备大型化是实现工艺技术的手段和途径。
为达到此目的必须提高设备制造技术和与之相配套的原材料（耐热、耐磨、耐火材料）的质量，提高必要的检测、保护装置的灵敏可靠性。
由于近年来计算机控制技术、通信技术和图形显示技术的飞速发展，DCS这种分散控制，集中管理的集散型控制系统已经在世界水泥工业中得到广泛的应用。
采用这种系统可以实现电动机成组程序控制，过程量的采集、处理、显示和调节。
大大提高了劳动生产率，提高了工厂的管理和经营水平。
水泥工艺过程是处理固体和粉状物料的生产过程，风、煤、料产生的热工过程变化复杂，不可控因素较多。
从过程控制的角度来看，是一个滞留时间长、时间常数大、外来干扰多、相互干扰关系复杂的过程。
混凝土配料系统的自动化控制
混凝土配料系统的自动化控制一、引言混凝土是建筑物、道路和其他基础设施的基础材料之一。
混凝土的质量非常重要，因为它直接影响到建筑物或道路的耐久性和安全性。
混凝土的配料是混凝土制备的关键步骤之一。
传统的混凝土配料需要手动完成，而自动化混凝土配料系统可以提高混凝土的质量和生产效率。
本文将介绍混凝土配料系统的自动化控制规格。
二、系统架构混凝土配料系统的自动化控制由以下几个组成部分：1.传感器：温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2.控制器：PLC控制器、SIEMENS控制器、ABB控制器等。
3.执行器：电机、气动执行器、液压执行器等。
4.软件：配料软件、控制软件等。
5.人机界面：触摸屏、键盘、显示屏等。
三、功能规格1.自动化控制：混凝土配料系统的自动化控制可以在混凝土生产过程中实现自动控制，包括原材料的自动计量、混合、搅拌和排放等。
2.精准计量：混凝土配料系统的自动化控制可以实现原材料的精确计量，从而保证混凝土的质量和稳定性。
3.数据采集和处理：系统可以采集传感器的数据，并通过控制器和软件进行处理和存储，以便后续分析和优化。
4.多种原材料的混合：系统可以混合多种原材料，包括水泥、砂、石子、水等，以满足不同混凝土的配比要求。
5.自动清洗：系统可以在生产过程结束后自动进行清洗，以确保设备的卫生和安全。
6.报警和故障诊断：系统可以实时监测设备运行状况，并在出现故障或异常时发出警报，以提醒操作人员及时处理。
7.人机交互：系统可以通过触摸屏、键盘和显示屏等人机界面与操作人员进行交互，以方便操作和监控。
四、技术指标1.生产能力：系统的生产能力应根据实际需要进行设计和调整，最大生产能力应达到每小时100立方米。
2.计量精度：系统的计量精度应达到±1%。
3.配比精度：系统的配比精度应达到混凝土配比要求的标准。
4.自动化程度：系统的自动化程度应达到PLC控制、自动计量、自动搅拌、自动排放等自动化控制要求。
水泥窑配料控制系统设计
的模板 。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ７ ２ １ － １ １ 作者简介 ： 黄鑫（ ９４ ） 大学本科 ， １７ 一 男， 助教 ， 究方 向： 研 电子技 术
应 用
（）Ｐ ２ Ｃ Ｕ板 Ｓ Ｄ ０ ５ Ｔ ５ ５ Ｔ ５ ５ 。Ｓ Ｄ ０ ５是八 位单片机模板 ， 功 是
（ 上接第 ５ ５页）的串行接 口可 联接终 端或 与 ＩＭ— Ｃ的串行 Ｂ Ｐ
溢 出判断 、 报警 判断 、 据整理 。系统利用单片机 中断资源每 数 ２秒钟 中断一次 ， 执行采样和控制算法中断子程序。
接 口， 用可以配置小键盘 。其并行接 口可连接打印机或 Ｉ ／ Ｏ接 口。系统配置监控 、 调试 、 编辑 、 汇编等 固化程序 。
３ 软件设 计
系统软件程序 主要 采用模块化设 计 ． 主要 由主程序 、 ／ ＡＤ 采样 、 控制子程序 、 中断服务 子程序 、 总线 通信子 程序 以及数 据处理等部分组 成。 主程序主要完成配料控制 系统 的初始化 、
［］ ２王志刚 ， 晓呜．Ｌ 许 Ｐ Ｃ在 自动 配煤控制 系统 中的应用［ ． Ｊ 电气传动 ， ］ ２ ０ （）４ － ４ ． ０ １ ：５ ８ ３
制。
２ 硬 件描 述
（ ）Ｔ １ Ｓ Ｄ总线 。本系统采用 的是 Ｓ Ｄ ０ ０系列 的总线系 Ｔ ５０
统， 再配 以总线 信号匹配板 、 Ｐ Ｃ Ｕ板 、 ／ 、 入输 出板 和图 Ａ Ｄ板 输 形键 盘接 Ｅ板 组成 。Ｓ Ｄ ７ ９ 总线信号 匹配 ） 是 为了降低 ｌ Ｔ ５９（ 板
焦粉两个模拟量进行数据采样 ， 转换成为数字量。 再利用这些 值 ， 再通过 当前皮 重值来计 算出 目标 采样 值。
水泥散装自动控制系统的改造经验
设备编号(库号、位置)
已实际装车量对比实际过磅值，作为误差算法
累计装车量/t
实际过磅值/t
偏差/kg
误差率
42.102
42.16
+58
37.181
37.28
+100
1
41.182
41.25
+100
33.905
33.88
-20
43.002
43.20
+200
39.608
39.80
+200
32.903
33.05
(2) 提高了散装机的使用效率和操作人员的工作效
率，实施散装计量装车，操作员只需要放好散装头，在控 制面板输入装车量，一键启动，系统即可自动完成放料、 计量、停料的整个装车过程。
(3) 改善了现场环境。由于计量放灰流量稳定，装车 时现场灰尘少了,同时定量装车杜绝了因操作不慎料满溢 岀的现象。
(4) 装车数据见表1,现场安装图见图3。
(4) 系统兼容性强。后期定量放散设备可同步并入 智能物流系统，实现自动装车。进一步提高装车效率，降 低散装水泥发运成本。提高企业的管理信息化水平和企 业社会形象，并增加企业的经济效益。自动化定量装车 模式见图2。
收尘器增加酝动涯量阀\
台，便于秤体
■■
图1原水泥散装装车模式图
2实施水泥散装自动控制改造的技术方案及费
1实施水泥散装自动控制改造的原因
近年来，在国家政策和市场双重推动下，水泥散装发 展迅速，我公司散装发运量在总销量中占比超过了 50%。 但散装装车一直以来依靠人工操作，存在装车数量误差 大、工人劳动强度高、安全事故频发等诸多问题。这主要 是由于散装装车与计量环节分离；且计量控制手段落后， 导致装车难以精确定量。原水泥散装装车模式见图1。
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电压过零 同步 中断 ， 将此移 相 定 时值 装载 到 高速输 出 口 Ｈ ０ ０有关 寄存 器 中 ， Ｓ 可不需 Ｃ Ｕ的干涉而 由 Ｐ
Ｈ ０ ０定 时 产 生 脉 冲 去 触 发 可 控 硅 ， 制 皮 带 电 机 Ｓ． 控 电 压 或 喂 料 电 振 机 的 励 磁 电 压 ， 而 控 制 物 料 流 从 量。操作人 员 可 根 据 生 产需 要 和 调 节 特性 修 改 系
频 率 数 进 行 瞬 时 流 量 和 累 积 流 量 的 计 算 ， 时 根 据 同 瞬 时 流 量 与 设 定 值 的 偏 差 按 折 线 非 线 性 Ｐ 调 节 规 Ｉ 律 运 算 ， 到 可 控 硅 触 发 的 移 相 定 时 值 ， 合 交 流 得 配
整个 系统 的构 成 如图 ２所 示 。上 位 机 由工 业 计算机 ＩＣ ］ Ｐ ６０组成 ， 括键 盘 、 包 显示 器 、 打印 机 、 ｓ Ｒ
配 比闭环 控 制 ， 位机 进 行 流量 闭 环 控制 ， 制模 下 控
型如图 Ｉ 示 。 所
（） 提 高 抗 干 扰 能 力 和 满足 远 程 通讯 要 求 ． ２为
上， 总结现 有各 类微 机配料 系统 的优 、 点 ， 缺 将计 算 机与单 片机技 术相 结台 ， 发研 制 出一 种集 散式 多 开 级微机配 料 质 量控 制 系 统 。该 系 统 采 用控 制 单 元 （ 下位 机 ） 上 位 机 多级 控 制 方 式 ， 位 机 以 Ｉ． 与 下 ｎ ｔ８ ９ 单 片机 为 核心 ， ｄ ０６ 整个 系 统 具 有 操 作 方 便 、 用 户 界 面 友 好 、 制 精 度 高 、 干 扰 能 力 强 、 靠性 控 抗 可 高、 护简单 等优 点 ， 广东 省博 罗 县水 泥 二厂 、 维 经 广 东 省龙 门县 双龙水 泥 厂等多个 水 泥 厂使 用 ， 效果 良 好， 取得 了较 好 的经济 效益
丽 面 。 一 ： 匣团一回 一匡 圃一
一圃 一圈 一匝 一匝 一 。
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图 １ 控 制模 型
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垃 稿 日 期 ：ｏ －２０ ２０ｌＩ ｆ３
作 者筒 ： 朱兆 优 （９ ５ ） 男 ， 程 师 ， 事 电子 拄 术 智 能但 器 的 研 充 和 】６ 一 ． 工
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华
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学
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２ 系统 的硬 件 结构
２ １ 系 统 结 构 组 成 与 工 作 原 理
２２ ３ Ｃ转换 成 Ｒ 一４ ２ Ｓ ２ Ａ的通 讯 接 口； 位 机是 由 下
８９ ０ ６为 核 心 构 成 的物 料 流 量 控 制 单 元 ， 台 下 位 机 每
培 出 了郜 舟单 元 电路 皿 其 蛄 特枣 教 。 实 际应 用袁 明 ， 系统 控 审 最 果 良好 ． 靠 性 高 ， 得 了较 好 的社 鲁 效 益 和 经 济 最 谊 】 可 取
益
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
美 键 词 ： 制 系 境 ；单 片机 ８ ９ ；Ｒ ４ ２ 控 ０ ６ ｓ一 ２ ． 讯 水 泥 ￣通 中圈分类号： ２】 ７ 文 献标 识 码 ： ＾ 文 章编 号 ：０ ０—２ ５ Ｉ０ ＂ ０ 一０ ５— ４ ｌ０ ２】２０ １ｌ ７ ０ ２
（） ７ 信号 处 理 采用 非 线 性 校 正程 序 ， 种 输 入 各 输出信 号 进 行 光 电隔 离 ， 以提 高 系 统 的 抗 干 扰 能
力。
实现 了“ 分散 控 制 、 中 管 理” 克服 了“ 险集 中” 集 ， 危 的问题。在 实际设 计 中具 体采取 了以下措 施 ：
上位机与下 位机 的联 络采用 Ｒ ４ ２ Ｓ一 ２ Ａ通 讯方式 。 （ ） 位 机 有 数 字 化 显 示 ， 键 操 作 ， 输 入 各 ３下 按 可
种 参数 ， 可独立 工作 。 也 （） 位机 可适用 于 不 同的称 体 ， 恒 速称 、 ４下 如 调 速称 、 重称 。 失 （ ） 力 放 大 器 与 下 位 机 分 开 安 装 ， 力 、 度 ５压 压 速 信 号进行数字 化传 输 。
（） 分 利 用 ８９ ６充 ０ ６单 片 机 的高 速 输 入 输 出 口 进行 同步过零 中断 信号 的采集 ， 速 准确地 产生 可 快 控硅 触发 脉 冲， 分 利用 各 种 中断 功 能 ， 充 进行 实 时
处理 ：
１ 整 体 设 计 思 想
为了满足 现 场 要 求 ， 用 了 集 散 式 控 制 系统 ， 采
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第２ 卷 ５
第１ 期
华
东
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学
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Ｖｏ ＿ ５ Ｉ２
０． １
２Ｏ Ｏ ２年 ３月
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＥＡＳ Ｔ ＣＨＩ ＮＡ ＧＥＯＬ ＯＧＩ ＣＡＬ Ｉ ＴＩ ＮＳ ＴＵＴＥ
Ｍａ ．２ ０ ｒ ｏ２
水 泥 配 料 集 散 式 控 制 系 统
朱兆优， 林刚勇
（ 东 地质 学 院信 息 工 程 系 ． 江西 抚 州 华 ３４ Ｏ） ４０Ｏ
摘
要 ： 绍 ｌ 往 单 片 机 ８９ 舟 ６ ０６曲 植 一 集散 式水 泥 配抖 自动控 幸 系统 的硬 件 电路 蛄 袖和 工 作 原 理 以厦 软 件 设 计 万 击 ， 的 ０
近 几 年 来 ． 着 计 算 机 控 制 技 术 的 发 展 ， 泥 随 水
（ ） 用 两 个 闭 环 进 行 控 制 。 上 位 机 进 行 物 料 １采
行业 中微 机 配料控 制系统 逐渐 推 广 ， 提高 了水 泥 生
产 的 自动 化 程 度 ， 泥 生 产 质 量 也 有 了 可 靠 保 证 水 根 据 水 泥 生 产 的 特 点 ， 充 分 进 行 用 户 调 查 的 基 础 在