工程样机制作管理程序
金板(样机)制作与使用管制程序
金机(样品)制作使用管控程序版 本/次: 01页 码:第 1 页 共 12 页 生效日期: 2011年8月1日※ ※ 目 录 ※ ※会 审撰 写审 核批 准日 期章 节内 容页 次/ 目 录 / 修 订 履 历 1 目 的 2 范 围 3 职 责 和 权 限 4 定 义 5 程序/流程正文 6 相 关 文 件 7 相 关 记 录金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第 2 页共12 页生效日期: 2011年8月1日※※修订履历※※Revision History版次Rev. 系统文件变更SDCN No.修订内容Modified Contents发行日期Issue Date01 GAP-005 首次发行2010-9-1金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第 3 页共12 页生效日期: 2011年8月1日一.目的：因仪器、夹具的射频电缆属于易损部件，在经过一段时间的磨损后，对于测试指标会产生一定的影响，所以仪器、夹具使用过一段时间后，需要使用金板样机机型重新校准,以确保生产测试指标的准确。
本文档描述了金机(样机)的制作和使用流程。
二.范围:适用于辉烨四部工厂测试设备金机点检操作。
三.权责：生产部：负责对相关设备进行日常维护、保养；工程部：负责对测试仪设备的调试及点检；品质部：负责对测试设备及金机(样机)点检记录的跟进、监督。
四.定义：金板（样机）：用于检验测试装备可使用性及外部射频衰减的工程样机。
五.程序/流程正文:5.1 金机的制作流程与工具:5.2 金板使用时间：5.2.1综合测试仪、RF连接线、屏蔽箱等设备出现更换时；5.2.2每周一次例行点检；5.3金机点检操作流程：5.3.1明确金板射频参数指标：金板值如下（示例）每个金板值都标明了单板测试工位各射频测试项参数值，如：中频点（410）中频点频率误差 2.05 Hz中频点波形质量因素0.9953金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第 4 页共12 页生效日期: 2011年8月1日中频点开环功率-54.65 dBm -11.17 dBm 14.67 dBm中频点最大功率24.36 dBm中频点杂散辐射低高-53.44 dBm -53.94 dBm -66.47 dBm -66.40 dBm中频点接收灵敏度0（-109.5 dBm）中频点最小功率-63.41 dBm中频点动态范围0（-21 dBm）高频点（774）高频点最大功率24.30 dBm高频点接收灵敏度0（-109 dBm）高频点最小功率-62.98 dBm低频点（1017）低频点最大功率24.32 dBm低频点接收灵敏度0（-110 dBm）低频点最小功率-64.00 dBm注：控制项：中频点最大发射功率，高频点最大发射功率，低频点最大发射功率5.3.2金机点检操作步骤：a、手动测试：1、确认综测仪、射频线、屏蔽箱连接正确，且综测仪正常通电开机；2、在综测仪、射频线、屏蔽箱连接正确后,按综测仪开关键开机选择频段进入测试界面；金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第 5 页共12 页生效日期: 2011年8月1日3、根据客户提供的金板信息（如频段GSM900、功率等级为5、测试信道为62，要求的功率值为33.4dbm）设置测试频段、功率等级、端口选择、测试信道；金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第 6 页共12 页生效日期: 2011年8月1日（1）频段选择: （2）功率等级设置:金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第7 页共12 页生效日期: 2011年8月1日(3) 端口选择（4）测试信道设置:金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第8 页共12 页生效日期: 2011年8月1日4、再次确认综测仪、射频线、将金板装入测试卡、电池，放入屏蔽箱内定好位，按开机键开机，待金机搜索网络并在CMU200上注册成功后，CMU200提示“Make a callfrom the mobileor press the Connect Mobile key.”按CMU200上的“Connect Mobile （手机连接）”;注:以下测试的功率值与金板功率值错差的允许范围＜1.5dBm(1)当CMU200提示“call to mobile in progress”时，按金板接听键接听电话；(2)电话接通后CMU200自动跳至功率测试界面,看功率值是否符合金机功率标准值；(3)如所测试的功率值符合金机功率标准值；选择“Connect Control”返回主测试界面，选择端口设置；界面跳至线损补偿界面，记录此时的线损值，记录在《金板点检记录表》里；（4）如所测试的功率值与金机要求标准值有差异；选择“Connect Control”返回主测试界面，选择端口设置；界面跳至线损补偿界面，选择“Ext Att Output （输出信道的射频补偿）”“Ext Att Input（输入信道的射频补偿）”进行适当射频线损补偿，至仪器测试的功率值与金板要求的功率值一致即可；（注：线损补偿值不可大于20dB）详细操作及图示见下页：版本/次: 01金机(样品)制作使用管控程序页码:第9 页共12 页生效日期: 2011年8月1日金机(样品)制作使用管控程序版本/次: 01页码:第10 页共12 页生效日期: 2011年8月1日5、完成频段GSM900的线损测试后按下边上的软键“Handover”再按右边上的软键“Handover”转换到DCS1800测试线损，方法同GSM900，需要设置的功率等级、信道值按客户提供的金板信息进行设置；完成频段DCS1800的线损测试后按下边上的软键“Handover”再按右边上的软键“Handover”转换到PCS1900测试线损，方法同GSM900，需要设置的功率等级、信道值按客户提供的金板信息进行设置；产线在生产手机，客户未提供金板的前提下，可自制对应生产机型的样机或参考其他机型的金机点检综测仪，如实将耦合测试的线损值记录在《金机点检记录表》里。
样机管理规定
发放编号：管理方式：状态标识：A样机管理规定编制：审核：批准：2018-3-12发布2018-3-13实施XX公司发布1 目的为完善样机的管理，规范样机备样、入库、标识、储存、领用、发运、归还、日常保养等手续，特此定本制度。
2适用范围本规定适用于XX公司样机的管理和控制。
3部门职责3.1 设计部门（专用电机事业部、设计二部、高压电机事业部）负责编制样机的图纸，下达有关BOM表（物料采购明细表）、产品技术要求及试验要求。
3.2 制造管理部负责下达样机生产计划，组织协调各生产单位生产。
3.3 物资采购部负责按要求在指定的厂家范围内将材料采购到位，并要求采购厂家提供第三方检测报告。
3.4 设计一部负责完成样机型式试验，并出具型式试验报告。
3.3 工艺部负责编制样机质量控制计划。
3.5 质管部负责按质量控制计划要求做好厂内样机的来料、过程及成品质量检验，对成品进行标识和一致性抽查，并协助集团体系管理部做好样机的外检工作。
质管部负责做好样机的质量信息统计及备案，以便后期的质量追溯。
3.6 各生产单位负责样机的生产加工并建立过程质量追溯卡，确保电机合格入库。
3.7 商务部成品仓库负责做好库存电机的标识、包装、储存和保管工作，商务部储运办负责样机的运输和发货。
3.8 样机的总装配部门（装配二厂、高压电机厂、装配一厂）负责外检后返厂电机的维修和库存电机日常保养工作。
4 工作程序4.1 准备样机4.1.1 集团体系管理部确认备样样机的型号、数量、交付日期及其他认证要求，并列出样机清单。
4.1.2 商务部成品仓库按清单要求盘查样机库存量和库存状态并报给质管部。
4.1.3 质管部核实样机库存量后，确定样机规格和数量，通知设计部门准备样机图纸。
4.1.4 设计部门需按体系管理部认证要求出图，并指定主要材料牌号和采购厂家，导入BOM表。
4.1.5 所有样机一律带CY尾标，喷中绿色，并由制造管理部生成唯一的料号。
4.2 样机排产4.2.1质管部下发工作联系单，通知制造管理部样机排产。
技术开发样机样件管理规范
2.1.1开发样件：即产品开发过程中从模型样机阶段到设计定型阶段完成前用于样机试装的专用样件。
2.1.2调拨样件：即产品开发过程中用于样机试装，从公司物料部直接领用的样件。
2.1.3解析样件：即开发过程中用于测试、解析、测绘等用途的样件。
2.1.3参考样机：即在外观、性能、结构等方面对产品开发具有分析、借鉴、测绘、参照等用途的样机。
2.1.4送检样机：即因产品开发、认证、测试、验证或基础研究等目的而送内部或外部检测单位检测的样机。
2.1.5代管样机：即公司内部其他部门或外部单位委托技术开发部进行抽检或性能测试的整机。代管样机的所有者为送检部门/单位。
（3）国内外样机样件办理完入库手续移交试验评价室，统一由试验评价管理。
5.2.3领用
(1)工程师领用其申购且已入库的参考样机、开发样件及解析样件，市场营销部按销售订单领用开发样机，委外测试的领用外检的送检样机，试验室领用解析样机，以及其他部门需领用的，应办理相应领用手续。领用手续中应注明样机样件所属项目名称、用途、去向等。
3.7主管工程师
3.7.1编制《样机样件申购计划》、提出解析《样机解析计划》。
3.7.2领用计划内的样机样件、交接成品样机，办理相应出入库手续或交接记录，并建立项目组《样机样件管理台账》。
3.7.3参与试验室样机解析并协助完成《样机解析报告》。
3.7.4对所管理的样机样件按要求进行定置管理并定期进行清理，就不能继续使用的样机样件提出《样机样件处置意见》并报技术部经理。
5.3.2处置
(1)技术部试验室应定期清理所管理的样机样件，对不能继续使用的或因其他原因需要特别处理的，提出报废、报损等处置意见并报部门经理，工程开发分管领导、财务分管领导审核，由总经理批准。
样机管理制度
样机管理制度一、背景为了更好地管理公司的样机资源，保护公司的知识产权，并提高公司的研发效率和竞争力，特制定本样机管理制度。
二、适用范围本样机管理制度适用于公司内部所有的研发部门和员工，包括所有的研发设备、样机和实验室。
三、目标与原则1. 目标：通过有效的样机管理，确保公司样机的安全性、完整性和可追溯性，防止样机的丢失、损坏和非法流失。
2. 原则：（1）权责明确原则：明确各级员工对样机安全的责任和义务，并建立相应的考核机制。
（2）信息共享原则：建立样机信息数据库，提供全员便捷查询。
（3）分类管理原则：根据样机的重要性和特殊性，设定不同管理级别。
（4）授权审批原则：对于样机的借用、领用和流转，采取授权审批方式，确保流程畅通和透明。
四、样机管理流程1. 样机申报与验收（1）样机需经过研发部门的申报，包括样机的类型、数量、用途、来源等信息，并附上样品照片。
（2）由专门的验收小组对样机进行验收，确保样机的完整性、功能性和规格标准的一致性。
（3）样机验收合格后，将在样机数据库中登记相关信息，并贴上唯一编号的标签。
2. 样机入库与出库（1）样机入库：验收完毕后，将样机送入样机仓库，并由专人进行登记和存储。
（2）样机出库：样机仓库根据研发部门的申请，进行样机的出库，领用部门需提供出库申请，包括样机的用途、期限等相关信息。
3. 样机流转管理（1）样机流转登记：对于流转的样机，需在数据库中登记流转信息，包括样机的接收人、接收时间、归还时间等。
（2）样机归还：样机使用完毕后，需由接收人进行归还，同样需填写归还申请，并带回样机仓库。
（3）临时借用：对于样机的临时借用，需经过授权审批，并按时归还。
4. 样机报废处理（1）定期清查：按照公司规定的时间周期，进行样机清查，发现损坏的样机需立即报废处理。
（2）报废审核：由样机管理委员会负责对报废样机进行审核，并填写报废处理申请。
（3）样机报废：经过报废审核后，将样机进行报废处理，彻底销毁样机，防止外泄。
工程部管理样品制度
工程部管理样品制度一、制度目的为规范工程部管理样品相关工作，提高工作效率，确保工程部管理样品的准确性和完整性，特制订本制度。
二、制度适用范围本制度适用于公司工程部管理样品相关工作的规范和流程。
三、工程部管理样品的定义工程部管理样品是指工程部根据产品需求采集、管理的样品，用于产品测试、市场宣传等用途。
四、工程部管理样品的分类1.产品样品：包括新产品开发样品、改进产品样品等。
2.市场宣传样品：包括产品展示样品、宣传品样品等。
3.内部管理样品：包括特定用途的样品，如培训样品、会议演示样品等。
五、工程部管理样品的采集和归档1.工程部负责根据产品需求及时采集样品，并按照相关要求进行标注和归档。
2.工程部需建立清晰的样品档案，包括样品名称、来源、数量、质量等信息，并定期进行更新维护。
3.工程部管理人员需对样品进行定期检查，确保样品清晰、完整，做到随时可取可查。
六、工程部管理样品的使用1.工程部需根据需要将样品分发给相关部门或人员使用，主管人员需审批后方可分发。
2.使用过程中需注意保护样品的完整性和质量，避免损坏和浪费。
3.使用完成后，需及时归还样品，工程部管理人员需更新档案，确保样品信息准确。
七、工程部管理样品的处置1.过期或损坏的样品需及时进行处置，如淘汰、报废等。
2.工程部管理人员需做好处置记录，并报告主管领导，确保处置流程规范。
八、工程部管理样品的监督和考核1.工程部主管人员需定期对样品管理情况进行检查，并做好督促和指导工作。
2.定期对样品管理工作进行评估，确保工程部管理样品工作的规范和有效性。
九、工程部管理样品的保密1.工程部管理人员需严格保守样品相关信息，避免信息外泄。
2.对于涉及商业机密的样品，必须严格保密，避免泄露带来的损失。
十、工程部管理样品的责任1.工程部管理人员要严格遵守本制度规定，认真履行样品管理工作，保证样品的准确性和完整性。
2.对于违反规定导致的问题，工程部管理人员要承担相应的责任。
样机管理规定
样机管理具体执行规定签发人：陈平样机申请流程*样机申请表一式两份，需注明大库和小库；如果由办事处提出，需先经办事处主任批准。
**销售管理部制定批准人：杨卫兵\余小宝\董非。
具体执行规定：1、样机的管理必须贯彻“第一责任人”制，即谁申请，谁负责。
办事处申请的样机由办事处主任负责，产品项目部申请的样机，由产品项目部经理负责；产品项目部秘书对其管辖区域内的样机进行管理，销售管理部对所有的样机进行监控；每月与财务部库房管理员核对。
2、样机属于公司实物资产，与现金具有相同的意义。
样机使用人和持有人必须认真对待。
3、样机不允许私下部门或者办事处之间随意调拨；样机调拨必须履行完整的申请程序；必须得到销售管理部批准，并在所属产品项目部备案。
4、展会申请样机由主办的办事处主任\产品项目部经理\销售管理部（边倩）负责，包括在会场的仪器的开箱、调试、保管和发回。
（1）开箱时如发现配件或者物品短缺，请及时与财务部库房管理员联系；并将收到物品的清单传真给库房管理员，便于核对；（2）开箱时如发现仪器等发生损坏，请及时联系运输或者承运公司；并将发生损坏的状况及时报告销售管理部，便于进一步解决问题；（3）会场上应每天清点仪器及附件等的数量，并检查仪器工作状态，如发生不正常的状态及时调整，并报告销售管理部；（4）展会结束必须指定专人清点和装箱；装箱完毕应将装箱清单和托运单传真给财务部库房管理员。
5、样机的回收必须经指定工程师检验，未经检验的样机不得入库；样机在入库前发生的毁损、丢失以及维修的费用等由“第一负责人”负责（除运输途中发生的由运输或承运公司负责的外）；验收时，工程师在“内部调拨单”的备注中写明仪器等的具体状态和处理意见，库房管理员应将结果及时通知销售管理部，由销售管理部负责解决问题。
6、财务部库房管理员收到不明来源的仪器应及时与销售管理部取得联系确认样机身份。
样机验收入库后，库房管理员要及时将“内部调拨单”（一联）转销售管理部。
IATF16949样品制作管理程序
样品制作管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：制定样品制样流程及各部门之工作职掌,以确保样品交期的准确性及质量的合格率。
2.0范围：适用本公司样品制作及相关单位。
3.0定义：3.1PM：产品项目人员。
3.2RD：产品研发(含机构/电子研发)。
3.3制样:惠州制样;台北制样。
3.4采购:台北采购;工厂采购。
3.4制造工程及技发制改:IE负责新样机制程分析;ME负责制程焊锡铆合分析;PE负责新样品相关测试。
TE负责相关冶具之调试。
3.5PMC：协助安排SMT贴片时间。
3.6制造:制造一课制造二课制造三课。
3.7品保:各机种相关品保人员。
4.0权责：4.1PM工作职责：4.1.1开立成品样品制样需求单；DVT数量：ADA机种:50PCS以下;ATX/ADO:30PCS 以下（包括惠州留样6~7PCS）。
若超出以上数量请签核至惠州厂总经理。
4.1.2跟进整个制样进度。
4.1.3跟进DFMEA改善状况。
4.2RD工作职责：4.2.1提供相关机种数据。
(如BOM表,图纸工程注意事项等)4.2.2协助处理制样过程发生相关问题。
4.3台北制样工作职责。
4.3.1提供备料单并对无库存材料开立材料申请单。
4.3.2跟进样品物料交期。
4.4工厂制样组工作职责：4.4.1进行材料的收料，发料及相关单据的整理。
4.4.2样品制作排程的提报；制样所需治工具之申请。
4.4.3记录制样过程中全部问题。
包括制程及相关不良的分析的主导。
4.4.4样品制作之说明会及检讨会的召开及相关问题点的跟进。
4.4.5进行样品的插件，补焊与组装。
4.4.6包装样品并速递台北或客户，并跟进后续工作；如：客户回复结果等。
4.4.7负责SH仓的材料管控，提供给相关部门准确的材料信息。
4.5采购工作职责：4.5.1负责申请材料及跟进进度。
4.6PMC工作职责：4.6.1安排SMT贴片时间。
4.6.2协助制样组的发料。
样机管理制度范文(五篇)
样机管理制度范文为了规范公司样机的管理，缩减公司运营成本，减免不必要的损失，现对公司样机出入库，制定此流程：1.适用范围：公司内部相关部门：销售部、工程部、采购部。
2.操作步骤。
申请人向pmc____提出申请，写清数量、用途及流向(归还或收款)，销售部田媚负责打印，由公司审批后予以发放，审批程序与出货流程一致(总经理签字或由小琳代签，财务签字，仓库签字，申请人签字)，申请单由pmc跟完流程。
3.样机所有权归公司所有。
如有样机(包括附件)丢失、破损等认为损坏，申请人应承担相关责任，及对样机(含附件)按照成本价格进行赔偿。
____公司领导送客户的样机，必须说明样机去向和数量，并交总经理审批。
5.样机归还期的规定：1)每月初____日，申请人先与pmc及财务核对上月领用样机数量；2)采购部申请做供应商调试用样机，月初____日前必须确认上月供应商样机流向，如不归还，必须在当月对账单中扣除；3)工程用做测试的样机，月初____日前必须确认样机流向，如不归还，必须写申请单，写明事由，报给总经理审批。
4)销售部5)申请人必须将样机归还公司。
如申请人在规定时间内未能及时归还样机，财务根据成本和仓库领用数量做依据，将在申请人当月工资中扣除样机的全款作为押金。
样机归还后，公司将在当月工资中返还所扣押金。
6.此流程定于____年____月____日起执行，其他未完善到的，将会逐步补充备注。
样机管理制度范文（二）1. 引言样机是企业研发、设计和创新的重要工具，对产品开发和市场推广具有重要作用。
为了更好地管理和利用企业的样机资源，制定样机管理制度是必要的。
2. 目的本制度的目的是规范样机的流转、存储和使用，确保样机安全、有序地运转，并最大限度地发挥样机的价值。
3. 适用范围本制度适用于所有企业内部的样机管理工作，涉及各个部门和岗位的人员。
4. 职责分工4.1 样机管理员：负责样机的统一管理、登记和归还，协调相关部门对样机的使用和获取进行审批，保证样机的安全和完整。
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工程样机制作管理程序
工程样机制作管理程序版次:1.0
工程样机制作管理程序
受控状态:
发布日期:2006年月日
实施日期:2006年月日
拟制: 审核: 批准:
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文件更改记录表
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1 目的
本程序规范了新品工程样机制作过程的管理，以保证新品工程样机的制作能够迅速有效地
进行，使工程样机达到验证设计的目的。
2 适用范围
3 相关文件适用于本公司开发部门的所有新品开发项目在工程样机阶段的样机制作。
《手工样机阶段评审实施细则》
《工程样机阶段评审实施细则》
4 术语和定义
4.1 开发部门:包括技术中心TV、DVD和GPS研发部。
4.2 开发实施阶段:指手工样机阶段、工程样机阶段和试产阶段(PP)。
5 职责和权限
5.1 开发部门
5.1.1负责工程样机明细清单制作，提交项目管理部。
5.1.2负责工程样机专用物料准备，提交工程部。
5.1.3提出工程样机制作申请。
5.1.4负责工程样机部件板软件烧写。
5.1.5负责工程样机部件和整机调试。
5.2 工程部
5.2.1负责工程样机试制材料领用。
4.3.2提出工程样机部件板贴板申请。
4.3.3负责工程样机装配。
5.3 项目管理部
5.3.1负责工程样机明细清单标准化和发放。
5.3.2负责向工程部样机组提供准确的工程样机明细。
5.3.3工程样机部件板贴板。
5.4 公司质量审查部
5.4.1协助工程部完成工程样机试制材料领用。
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6 流程图
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7 活动内容
7.1作业开始
7.1.1 手工样机鉴定合格，可进入产品开发的工程样机阶段，标志本流程的开始。
7.1.2 输入文件清单
7.2工程样机制作申请
7.2.1 工程样机明细清单
项目负责人组织项目组成员完成工程样机明细清单(含结构件、五金
件、遥控器、说明书、包装箱、泡沫等)的制作。
由项目负责人审核
后提交项目管理部进行标准化。
项目管理部对明细清单进行标准化后
送相关人员会签并发放。
7.2.2 工程样机专用物料清单
项目负责人组织项目组成员整理专用物料清单(如PCB板、专用IC、说
明书、遥控器、结构件、五金件、包装箱等)提交工程部文员，并对
专用物料进行准备。
确保工程部人员可以从公司仓库领用或向开发部
门索要所有工程样机物料，保证工程样机的制作。
7.2.3 工程样机制作申请
项目负责人填写工程样机制作(一般2-3台)申请表，开发部经理审批
后提交工程部文员。
7.3工程样机制作与调试
7.3.1 工程机机制作申请审查
工程部样机组对工程样机制作的输入文件(手工样机鉴定合格报告、
K3系统中工程样机明细清单、专用物料清单等)进行审查，如果有文
件缺失，退回工程样机制作申请。
7.3.2 工程样机备料
工程部样机组从项目管理部获得工程样机明细，向开发部门项目组索
要专用物料。
填写工程样机材料领用单领用其它物料，技术总监审批
后，委托质量审查部从仓库领取物料。
仓库内没有的物料，质量审查
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部及时与工程部样机组反馈，工程部样机组与项目负责人协商处理。
7.3.3 工程样机贴板
工程部样机组向项目管理部提出工程样机贴板申请(如果进度需要加急，工程部样机组填写贴板加急单，由项目管理部经理审批)，并提供部件板明细清单、PCB 资料和非通用物料。
项目管理部完成部件板的贴板，工程部样机组跟踪、记录贴板情况。
7.3.4 工程样机部件板调试
工程部将贴好的部件板提交项目负责人，项目负责人组织项目组人员对部件板进行软件烧写和调试，工程部样机组跟踪、记录调试情况。
项目负责人将调试完好的部件板提交工程部样机组。
7.3.5 工程样机整机装配
开发部门项目组指导、协助工程部样机组对工程样机进行装配，工程部工艺组对样机的装配进行跟踪、记录装配情况。
7.3.6 工程样机整机调试
开发部门项目组对整机进行调试，调试完成后提交工程部。
工程部样
机组跟踪、配合整机调试。
7.5 工程样机评审
工程部组织相关人员对工程样机进行评审。
工程部样机组协助开发部门项目组对样机进行更改。
7.6 工程样机制作报告
工程部样机组撰写工程样机制作报告，记录工程样机制作、评审过程中的问题，包括明细清单、物料、PCB、贴片、插件、调试、及评审中的问题和采取的措施。
8 附录
附录1 工程样机制作申请
附录2 工程样机制作报告
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