超高模板施工方案207233325

目录

一、编制依据……………………………………………………错误！未定义书签。

二、工程概况……………………………………………………错误！未定义书签。

三、高架模板设计………………………………………………错误！未定义书签。

四、施工准备…………………………………………………….错误！未定义书签。

十一、安全生产、文明施工和环保措施……………………….错误！未定义书签。

1、安全生产、文明施工错误！未定义书签。

2、现场管理错误！未定义书签。

3、模板的安全措施错误！未定义书签。

4、洞口的防护错误！未定义书签。

5、高处作业防护错误！未定义书签。

6、临时用电错误！未定义书签。

7、机械安全错误！未定义书签。

8、料具管理错误！未定义书签。

9、环境保护错误！未定义书签。

10、环境卫生错误！未定义书签。

11、消防保卫错误！未定义书签。

12、个人防护错误！未定义书签。

十二、扣件钢管楼板模板支架计算书…………………………………错误！未定义书签。

十三、附图………………………………………………………………错误！未定义书签。

一、

1、熟读施工图纸，编制施工方案，做好施工交底工作。

2、提前验算，保护模板体系下方楼板可承受上部荷载的能力后方可进行模板施工。

3、检查钢管、扣件等材料是否符合国家标准规定，进场后做好复试工作。

4、脚手架支架下放应提前弹好架体位置线，立杆下侧满布通常脚手板。

1、主要施工工艺流程

2、满堂红脚手架搭设

立杆全部采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨

内，接头中心距主节点的距离不大于50cm。

2.2在立杆内侧横纵双向设置横杆，用直角扣件与立杆连接。横纵双向第一排扫地杆距地200mm，横杆长度不小于3跨，一般为6m。横杆步距0.9m，同一步横杆交圈设置。横杆连接采用对接扣件，其接头交错布置，不设于同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm，横杆端头距立柱距离不小于100mm。

2.3剪刀撑6步6跨设置，横纵方向沿架体每6排一道。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45°。随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长单杆剪刀撑沿架高连续设置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆上。斜杆相交点处于同一直线上。剪刀撑杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于10cm。

水平剪刀撑横纵6跨设置，沿高度方向每4步一道。

2.4连墙件采用附加横杆形式，连墙件6m一道设置在架体周边结构楼层，在结构2、3、4层楼板边梁上每6m预埋400mm长@48短钢管，连墙件附加横杆与钢管双扣件锁死。

2.5脚手板采用厚50mm长不小于

3.5m的木板，在架体16.5m处满铺脚手板，或分段铺设作为顶板支模操作平台。脚手板两端用直径3mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈，脚手板外伸长度为130～150mm。当采用搭接铺设时接头必须在横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横杆的长度不应小于100mm。

2.6在架体4m高处满挂全封闭式一道密目安全网和一道大眼网，在

架体14m高度设置一道密目网安全网。安全网固定于脚手架横杆上，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。

2.7作业层脚手板外侧设一道200mm高挡脚板，刷红、白相间油漆，并作双道横杆护身栏，护身栏悬挂密目安全网。

2.8施工时上、下应有专人指挥，工人操作系好安全带。

3、安装模板

1、构配件进场检查与验收

构配件外观质量及技术资料按表5.1执行：

表5.1

2、钢管、扣件的力学性能按表5.2进行检测：

表5.2

构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行检测，不满足要求的严禁使用。

3、脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查和验收

3.1脚手架、模板支架搭设完成后按表5.3.1进行检查验收：

表5.3.1

3.2钢管扣件式脚手架、模板支架搭设完后，应按表5.3.2螺栓拧紧

扭力矩进行检查

表5.3.2

4、脚手架、模板支架使用过程中的检查

4.1基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；

4.2杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

4.3悬挑架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；

4.4扣件螺栓是否松动；

4.5立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；

4.6安全防护措施是否符合要求；

4.7是否超载。

5、在下列情况下应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：

5.1遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后；

5.2停工超过一个月恢复使用前。

6、组织验收

6.1搭设高度在24 m以下（含24m）的脚手架或搭设高度在8 m以下（含8 m）的模板支架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行

验收。

6.2对于高度超过24m的脚手架或高大模板支撑系统（高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10 KN/㎡或线荷载大于15KN/m），应由其上级负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。

6.3验收组织结构图

1、砼浇注工艺

1.1本工程主体部分楼板为BDF空心楼板，砼选用级配较好的普通砼，要求砼坍落度为170－190mm，且为到现场浇筑坍落度；粗骨料粒径宜选择不超过25mm。

1.2箱体本身属于水泥制品，在砼浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。

1.3为防止砼堆积产生集中荷载和施工便捷，该部位（4、6、7层顶板）混凝土浇筑采用汽车泵，砼自由落体高度不得超过1m。浇筑延楼板

跨度方向从一侧开始，顺序依次进行布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模和形成集中荷载，砼堆积高度不得超过板面5cm。

1.4振捣棒沿肋梁的位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部砼已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模和顶板模板。

1.5砼振捣时空心箱体下方的砼振捣棒无法振捣到位，施工时应注意观察空心箱体下方的砼密室程度。

1.6浇筑工程中如遇到箱模损坏，必须及时处理。可用尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严实，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成

混凝土浇筑示意图

混凝土夹渣。

1.7顶板砼浇筑完毕后，板表面采用大杠刮平，木抹子搓平，在振捣时，须对预埋管件及各种预留孔洞予以妥善保护，并随砼施工过程及时调整插筋，保证位置准确。

1.8在厨卫间有防水要求的部位要求随打随抹随压光，一次成活。其

他顶板砼在初凝之前，用塑料扫帚在砼表面上扫毛。

1.9该部位顶板浇筑不留施工缝，应一次成型。

1.10养护时间：普通砼不少于７天，抗渗砼不少于１４天。顶板砼终凝后浇水养护，浇水次数以保证顶板湿润为准。

2、砼浇筑安全措施

2.1砼作业前，模板及模板支架必须经过检查验收。

2.2砼浇注时，超高模板下方严禁站人。

2.3机械振捣，按快插慢拨的原则使砼均匀振捣，同一位置振捣时间为15——25s，以砼中气泡逸出，砼表面呈水泥浆状为止，要防止振捣时间过长。机械振捣可采用排列式和交错式两种，插点距不应大于作用半径的1.5倍，插点距模板的距离不应大于作用半径的一半，振捣棒应尽量避免碰接模板。

2.4浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

2.5使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

2.6夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。

2.7操作人员必须注意自身安全。

2.8电动机和电器元件的接线牢固；电动机及金属构架应按规定作保护接零或保护接地。

2.9所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。

2.10现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱

锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。

2.11塔吊吊斗灌筑砼时，起吊、运送、卸料，应由专人指挥。

2.12当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

1、模板支架拆除

1.1拆除准备

1.1.1应全面检查架体扣件连接处、连墙件、支撑件系是否符合构造

要求。

1.1.2单位工程人负责人逐级进行拆除安全技术交底。

1.1.3清除脚手架上杂物及地面障碍物。设置必要的警戒线。

1.2拆除

1.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

1.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应该大于2步。

1.2.3严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。

1.2.4当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

1.2.5严禁将拆除下的材料直接抛掷至地面。

1.2.6运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放。

二、

支撑顶板承载能力计算经计算，传到人防顶板上的总荷载约为

23kN/m2<55kN/m2，满足承载力要求，荷载不用传递至结构基础。