多功能提取罐
多功能提取罐性能结构及工作原理
多功能提取罐性能、结构及工作原理一、中药提取常用方法及设备我国从上世纪20年代就开始了现代中药的研究，这标志着我国传统药学从本草学阶段进入了现代药学阶段。
对于中药提取，现可分为传统方法及中药有效成分提取新方法两大类。
目前中药提取中较常用的方法有煎煮法、水蒸馏法、溶剂浸提法等。
其优点为操作简便，对工艺、设备的要求不是很高，应用较为广泛。
传统提取方法常用设备为多功能提取罐。
中药有效成分提取新方法包括半仿生提取法、超临界流体萃取、微波提取、酶工程技术、超声波提取、大孔吸附树脂法等。
其优点是高效率，但是设备投资高，操作及维护复杂，不太适于中药复方的提取。
其设备包括超临界萃取罐、超声波提取罐、微波提取罐、树脂吸附器等。
二、多功能提取罐结构及性能中国许多中药厂采用的浸出设备是多功能提取罐。
中药提取罐属夹套式压力容器，其结构多种多样。
按设备外形分：正锥形，斜锥形，直筒形三种形式。
按提取方法分：动态提取(即：带搅拌)和静态提取(即：无搅拌)二种。
按中草药提取时罐内的承压情况大致可分为：真空提取，常压提取，加压提取。
无论其分类如何，中药提取罐主要结构包括：罐体, 加料口，夹套，出料口，加热设备等组成。
提取罐是为中药厂煮、提工序设计的多用设备。
在本工序内，提取罐能完成提取中药有效成分，溶媒回收，挥发油分离等工艺。
本设备除提取罐主设备外,根据提取成分的不同，可附有捕沫器、冷却器、油水分离器等其他配件。
提取罐内凡与药物接触处均用了不锈钢制成,以增加设备使用寿命长。
单元操作时，可通过冷凝器,油水分离器等配件，使提取过程在完全密封闭的可循环的系统内完成。
三、 提取原理:1. 水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，沸腾维持时间根据提取药理工艺而定。
若为密闭提取则需给冷凝器通冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
2. 醇提：先将药和酒精加入罐内，罐体必须密闭。
打开热源蒸汽给夹层加热，罐内达到需要温度时减少供给热源；同时向冷凝器通冷却水，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流。
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐是一种利用现代科学技术和传统草药提取方法结合起来，对中药进行多功能提取的设备。
它可以对中草药进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而将中草药中的有效成分提取出来，提高草药的药效和利用率。
中药多功能提取罐具有以下特点：
1. 多功能性：中药多功能提取罐可以根据不同的草药特性和提取要求，选择不同的提取方式。
可以进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而提取出中草药中的活性成分。
2. 高效性：中药多功能提取罐采用现代科学技术和传统草药提取方法相结合的方式，可以使草药的药效得到最大程度的发挥。
通过优化提取工艺，可以提高中草药的提取率和活性成分的含量，提高草药的药效和利用率。
3. 安全性：中药多功能提取罐采用密封式设计，可以避免草药中活性成分的挥发和氧化。
同时，多功能提取罐还具有过热保护和过压保护等安全设置，确保在提取过程中不会发生意外事故。
4. 易操作：中药多功能提取罐操作简单，只需设置好提取参数和提取时间，然后按下启动按钮即可开始提取。
提取过程中，可以实时监测温度和压力，以确保提取的准确性和安全性。
5. 广泛适用性：中药多功能提取罐适用于各种草药的提取，可
以提取出草药中的不同成分，满足不同草药的提取需求。
同时，提取罐容量可以根据需要进行调整，适用于不同规模的草药生产。
总之，中药多功能提取罐是一种能够提高草药的药效和利用率的设备，具有多种提取方式、高效安全、易操作和广泛适用性等特点。
它为中草药的深加工和利用提供了可靠的技术支持，推动了中草药产业的发展。
中药多功能提取罐安全操作及保养规程
中药多功能提取罐安全操作及保养规程中药多功能提取罐是一种常见的药品生产设备，主要用于中药提取、浓缩、干燥等工艺操作。
为了保障生产安全和设备正常运行，本文将详细介绍中药多功能提取罐的安全操作及保养规程。
安全操作1. 设备位置及通风情况中药多功能提取罐应摆放在装修良好、通风良好的房间内。
设备周围不应堆放杂物，操作人员和其他人员应能够自由出入设备工作区域。
在操作过程中，应注意设备周围通风情况，确保有充足的氧气供应。
如有疑问或异味产生，应停止作业并着手解决。
2. 设备操作前检查在操作之前，应对设备进行基本的检查。
应检查电源、控制系统、加热系统、流动系统、机械系统等各部分是否正常工作，检查工作区域是否干净整洁，是否放置了所需设备和原材料，准确查看工艺流程要求及生产计划，确认设备准备就绪后，在操作之前应将设备预热至工艺要求的温度。
3. 操作过程在操作过程中，应遵循设备的操作手册及相关的作业规定，操作时应带好中药多功能提取罐的电源开关、调节开关、控制开关和其他开关，并正确使用各种仪器和设备。
需要注意的是，操作人员应经过专业的培训才能进行设备操作。
在操作过程中，应及时根据设备运行情况进行作业记录，对发生的问题及时进行汇报和处理，并在设备的维护和保养方面进行合理的规划，以保证设备与操作安全稳定。
4. 操作后清理在设备生产工作结束后，操作人员应及时对生产过程中产生的垃圾、碎片、积土等进行清理，保持整洁卫生，清理过程中应严格按照设备的操作手册及有关规定进行操作，避免人为误操作，确保设备的正常运行。
设备保养1. 设备清洗在设备长期运行过程中，其内部会残留许多有害物质，而这些物质的长期积累会影响设备的运行可靠性。
因此，定期对设备进行清洗是必须的。
清洗设备时应在设备关闭并断电的情况下进行，使用清洁剂进行擦拭，并使用清水彻底地进行冲洗，确保设备表面干净整洁。
2. 设备维修中药多功能提取罐在长期使用过程中，难免会发生一些故障。
多功能提取罐设备参数
多功能提取罐设备参数多功能提取罐设备是一种广泛应用于工业生产过程中的设备，具有多种功能和优势。
本文将从设备的参数、工作原理、应用领域等方面进行阐述，以期使读者对多功能提取罐设备有更全面的了解。
一、设备参数多功能提取罐设备的参数是评估其性能和适用范围的重要指标。
主要包括以下几个方面：1.容积：多功能提取罐的容积一般较大，可以根据生产需求进行选择。
常见的容积有10L、20L、50L等，也有定制化的容积选择。
2.材质：多功能提取罐一般采用不锈钢材质制作，具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。
3.压力：多功能提取罐能够承受的最大压力是确定其工作范围的关键参数。
一般来说，其工作压力范围在0.1MPa至0.5MPa之间。
4.温度：多功能提取罐的工作温度范围也是需要考虑的因素。
一般来说，其工作温度范围在室温至200℃之间。
二、工作原理多功能提取罐的工作原理主要是通过负压吸引和分离物质。
其主要步骤如下：1.负压吸引：多功能提取罐通过真空泵产生负压，使罐内的空气被抽出。
2.物质分离：当罐内产生负压后，将待提取的物质加入罐内。
物质在负压作用下，会发生相变，从而使物质得到分离。
3.收集物质：分离后的物质会通过收集装置进行收集，并进一步进行后续的处理和利用。
三、应用领域多功能提取罐设备广泛应用于各个行业的生产过程中，其主要应用领域包括：1.制药工业：多功能提取罐设备可以用于药物的提取、浓缩和回收等工艺过程。
通过多功能提取罐设备，可以实现有效的提取和分离，提高产品的纯度和质量。
2.化工工业：多功能提取罐设备在化工工业中也有着广泛的应用。
例如，在某些化工反应过程中，需要对反应物进行提取和分离，多功能提取罐设备可以实现这一过程。
3.食品工业：多功能提取罐设备可以用于食品中的提取和分离过程。
例如，在茶叶制造过程中，可以使用多功能提取罐设备对茶叶中的有效成分进行提取和分离。
4.环保工业：多功能提取罐设备在环保工业中也有广泛的应用。
例如，在废水处理过程中，可以使用多功能提取罐设备对废水中的有害物质进行提取和分离，从而实现废水的净化和回收利用。
TQ多功能提取罐介绍
TQ多功能提取罐介绍TQ多功能提取罐的结构由罐体、加热系统、搅拌系统、冷却系统、溶剂供给系统、控制系统等组成。
罐体通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
加热系统通过电加热或蒸汽加热来提供热量，以实现物质的提取和分离。
搅拌系统由搅拌器和驱动装置组成，能够均匀搅拌溶剂和固体物质，增加提取效果。
冷却系统通过冷却介质将溶剂冷却，以实现物质的凝固和分离。
溶剂供给系统提供所需的溶剂，以满足不同工艺的要求。
控制系统通过控制面板和传感器实现对加热、搅拌、冷却等各项参数的监控和调节。
TQ多功能提取罐具有多种功能和应用。
首先，它可以用于固体-液体提取。
通过将固体物质与溶剂混合并加热搅拌，目标成分可以被提取出来，并通过分离装置进行分离和回收。
这种方法适用于提取药物、天然产物、植物提取物等。
其次，它可以用于液液提取。
通过将两种液体混合并加热搅拌，目标成分可以被提取出来。
这种方法适用于提取香料、食品添加剂等。
此外，TQ多功能提取罐还可以用于浸出过程。
浸出是指通过将溶剂浸渍到固体物质中，使目标成分溶解出来。
这种方法适用于提取食品、药物等。
TQ多功能提取罐具有许多优点。
首先，它具有高效和节能的特点。
通过加热和搅拌，物质的提取过程可以更加快速和均匀，节约时间和能源。
其次，它具有精确的温控和压力控制功能。
通过控制系统的调节，可以实现精确的温度和压力控制，提高工艺的稳定性和重复性。
此外，它还具有较小的占地面积和方便的操作。
整个设备结构紧凑，占地面积较小，操作简单方便，操作人员可以轻松掌握。
此外，它还具有较高的安全性。
设备采用先进的安全装置和保护措施，以保障操作人员的安全。
总而言之，TQ多功能提取罐是一种高效、多功能和可靠的设备，广泛应用于化学工业。
它的设计和结构使得物质的提取和分离更加方便和高效。
通过不同的工艺控制，可以实现多种不同类型的提取过程。
它的优点包括高效节能、温控压控精确、占地面积小、操作方便、安全可靠等。
在化工行业中，TQ多功能提取罐发挥着重要的作用，对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
多功能提取罐设备参数
多功能提取罐设备参数一、简介多功能提取罐是一种用于化工、医药等领域的设备，主要用于将固体物质或液体物质进行提取，以获取其中所需的成分。
该设备具有操作简便、效率高、提取效果好等特点，被广泛应用于各个领域。
二、设计参数1. 设计压力：0.1-0.6MPa2. 设计温度：-20℃-200℃3. 设备材料：不锈钢304/316L4. 提取罐容积：50L-5000L可定制5. 加热方式：电加热/蒸汽加热/导热油加热6. 搅拌方式：机械搅拌/磁力搅拌可选三、主要组成部分及其功能1. 提取罐体：负责装载待提取物质和提取溶剂，并进行混合。
2. 进料口和出料口：进料口用于向提取罐中添加待提取物质，出料口用于从提取罐中收集所需的成分。
3. 冷却管道：通过循环水或其他冷却介质对提取罐进行冷却，以控制温度。
4. 加热管道：通过电加热、蒸汽加热或导热油加热的方式对提取罐进行加热，以控制温度。
5. 搅拌器：机械搅拌器或磁力搅拌器，用于混合提取物质和提取溶剂，以促进提取。
四、操作流程1. 将待提取物质添加到提取罐中，并加入适量的提取溶剂。
2. 开启加热管道或冷却管道，控制温度在设定范围内。
3. 开启搅拌器，将待提取物质和提取溶剂充分混合。
4. 在一定时间内进行混合和浸泡，使得目标成分被充分提取。
5. 关闭搅拌器和加热/冷却管道，将所需成分从出料口收集。
五、应用领域1. 医药领域：用于从天然药材中提取有效成分。
2. 食品领域：用于从食品原料中提取香精、色素等成分。
3. 化工领域：用于从化学原料中提取有机酸、酯类等成分。
六、注意事项1. 操作前应检查设备是否正常运转，避免发生故障。
2. 加热或冷却过程中应注意控制温度，避免过高或过低。
3. 操作结束后应及时清洗设备，以保证下次使用的卫生和安全。
4. 在操作过程中应注意个人安全，避免触电、烫伤等意外事故的发生。
七、总结多功能提取罐是一种用于化工、医药等领域的设备，主要用于将固体物质或液体物质进行提取。
多功能提取罐工作原理
多功能提取罐工作原理
多功能提取罐是一种广泛应用于化工、制药和食品等行业的设备。
它的工作原理如下：
1. 原料进料：原料通过管道或输送带等形式进入提取罐。
2. 溶剂加入：根据不同的提取过程，适量的溶剂被加入提取罐中与原料混合。
溶剂可以是水、有机溶剂或液体萃取剂，根据提取目标的不同而有所区别。
3. 搅拌混合：通常使用机械搅拌装置来加强原料和溶剂的混合。
持续搅拌有助于促进质量传递，使原料中的活性成分充分与溶剂接触。
4. 提取作用：通过温度、压力和时间等因素的控制，原料中的目标成分逐渐溶解到溶剂中，形成提取液。
常用的提取方法包括溶剂提取、超临界流体萃取和固相吸附等。
5. 分离：在提取完成后，需要对提取液进行分离。
分离通常是通过蒸发、冷凝、蒸馏、浓缩等操作实现的，以使目标成分从提取液中分离出来。
6. 产品收集：分离后的目标成分可以用于制备药物、化妆品、食品添加剂等。
此外，提取液中的溶剂也可以进行回收利用，以实现资源的循环利用。
总之，多功能提取罐通过混合、提取、分离等一系列操作，实
现了从原料中提取目标成分的过程。
它具有高效、可靠、灵活等特点，在各个行业中得到广泛应用。
多功能提取罐操作规程
多功能提取罐操作规程一、安全操作规范1.个人防护措施(1)在进行多功能提取罐操作时，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套和工作服等。
(2)操作人员应注意自身健康状况，身体不适时应停止操作并及时就医。
2.工作环境安全(1)多功能提取罐操作区域应保持整洁，不得有杂物堆放。
(2)保持操作区域通风良好，避免因有害气体积聚造成操作人员中毒。
(3)操作人员应注意操作区域的温度，防止过热或过冷引发意外。
3.设备安全(1)在操作之前，应检查多功能提取罐的设备完好性，确保无泄漏或损坏的情况。
(2)在操作过程中，操作人员要维持设备的正常工作状态，如发现设备故障应立即停止操作并报告维修人员。
二、操作步骤及要点1.准备工作(1)根据操作要求准备所需的材料和工具。
(2)检查多功能提取罐和相关设备的完好性。
(3)打开多功能提取罐并检查是否有残留物，如有应清理干净。
2.设备操作(1)将待处理物质放入多功能提取罐中，并确保放置合适。
(2)根据操作要求启动多功能提取罐，设定合适的运行参数。
(3)在操作过程中，要随时检查设备的运行状态，并及时调整参数以保证正常工作。
3.安全结束(1)在操作结束后，关闭多功能提取罐并切断电源。
(2)清理操作区域，并将多功能提取罐归位。
(3)对设备进行保养和维护，如更换润滑油或维修损坏的部件。
(4)记录操作过程中的关键参数和观察结果，并及时报告相关部门。
三、应急处理措施1.泄漏处理(1)发现多功能提取罐有泄漏情况时，应立即停止操作并迅速撤离。
(2)在保证个人安全的情况下，尽量控制泄漏，并通知相关人员进行处置。
(3)如泄漏液体有毒性或腐蚀性，应采取相应的措施进行清理和处理，防止对环境造成污染。
2.紧急救援(1)在发生意外伤害或中毒事件时，立即进行紧急救援措施，并及时报告上级主管部门。
(2)在紧急情况下，遵循相应的急救程序和措施，妥善处理伤者并保证其生命安全。
四、其他注意事项1.定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖北盛通药业有限公司
验证报告
验证项目名称：DTQ-HF5m3多功能提取罐验证报告
验证报告编号：VR-TQ-05-02
验证方案编号：VP-TQ-05-02
验证完成日期：2012年04月21日至2012年05月08日验证人员：刘五艮、汪鹏、胡小桂、张向阳
报告编制日期：
报告编制人：
报告审核人：
报告批准人：
目录
1.验证目的
2.验证人员：
3.验证方案的实施情况
4.验证内容
4.1安装确认
4.1.1安装确认所需文件资料
4.1.2确认设备安装符合设计规范，GMP要求。
4.2运行确认
4.3性能确认
5、验证结论
6、价与建议
7、再验证周期
8、验证的结果与批准
9、附件
1.验证目的
进行验证的目的是对DTQ-HF5m3的安装过程、安装条件进行检查，安装后进行试运行，以证明设备能够达到设计要求及规定的技术指标；在确认设备能够达到设计要求或规定的技术指标的前提下，进行模拟生产，证明该设备不仅能够满足生产操作需要，而且符合工艺要求。
2.验证人员
由刘五艮、汪鹏、胡小桂、张向阳组成验证小组，负责对本设备的验证。
3.验证方案的实施情况
验证小组严格按验证方案所规定内容负责对DTQ-HF5m3多功能提取罐进行验证，具体时间从2012月04月21日至2012年05月8日。
4.验证内容
4.1预确认：
设备设计与造型：
根据生产规模，我公司对多功能提取罐的各种技术参数及性能指标进行了解，我公司已有一台3m3多功能提取罐，此次新增一个5m3提取罐可以满足生产需求。
根据设计方案，我公司与多个设备生产厂家进行了接触和了解，比较几个厂家在生产多功能提取罐方面的优势和缺点，以及价格和货后服务等诸多因素，我们认为温州华芳机械制造有限公司生产的多功能提取罐符合设计要求。
我们于2011
年12月28日鉴订了供货合同，设备于2012年04月18日到货，由工程部对到货设备进行了验收，验证小组进行了预确认，起草了系列的操作规程草案，见附件。
4.2安装确认：
4.2.1文件资料
4.2.1设备安装符合设计规范、GMP要求。
4.2.1.1安装方法与程序和说明书相符。
4.2.1.2安装环境符合GMP要求，地点可保证设备的正常运转，且方便维修保养。
4.2.1.3有保证设备运转安全的安全措施及设置。
并建有操作台，方便生产。
4.2.1.4公共系统匹配完好。
4.2.1.5控制系统的控制范围符合生产要求。
4.2运行确认
验证小组根据验证方案装水加热煎煮试验，连续三次，证明操作规
程草案完全可行，适用，设备运行参数的波动性较小，提取罐上所用仪表可靠，整个煎煮过程运行平稳，能够符合生产要求。
4.3性能确认
多功能提取罐试验
为了进一步对多功能提取罐的性能进行确认，我们用中药甘草进行验证。
我们按药材比例一次性投中药材300~400kg进行煎煮，结果在0.3Mpa压力下煎煮即完成提取过程。
提取过程对中药材质量没影响。
5.验证结论
验证小组通过安装确认运行确认和性能确认，结果表明DTQ-HF5m3多功能提取罐达到了设计要求，能满足车间生产要求，并且符合GMP规范的要求。
6.评价与建议
1.验证小组在全部验证过程中严格按照方案的要求进行，没有改
变方案的地方。
2.在性能确认中，通过三次煎煮试验，所得煎煮液完全符合工艺
规定，且质量稳定，证明该设备完全能满足生产要求。
3.最大煎煮投料量应在生产过程中摸索。
7.再验证周期
1.仪器仪表每年一次
2.设备发生重大改变时进行验证
8.验证的结果与批准
批准人：日期：9.附件。