作业指导书和工作要素表
作业指导书和工作要素表(新)
(新)
欢迎参加我们的作业指导书和工作要素表(新)的介绍。通过本次演示，我们将
为大家带来全新的作业指导书和工作要素表，并介绍其特点、应用、使用技
巧以及带来的好处和成果。
新作业指导书的特点
1
简化工作流程
我们重新设计了作业
2
增加细节和引导
3
高度可定制化 ️
用户现在可以根据自
增加一致性
性。
通过统一的标准和流程，新作业指导书和
工作要素表帮助不同团队之间保持一致
性。
总结和未来展望
共同努力
持续发展
无限可能
我们希望与您合作，共同推
我们将不断努力改进和完善
新作业指导书和工作要素表
动新作业指导书和工作要素
新作业指导书和工作要素表，
将在未来带来更多的创新和
表的发展，为组织和员工带
以满足不断变化的组织需求
突破，为工作流程带来更大
来更多好处。
和员工期望。
的便利和效益。
指导书的布局和内容
我们添加了更多详细
己的需要自定义作业
结构，使其更易于理
的步骤说明和操作指
指导书，以适应个人
解和操作。
导，帮助用户更好地
或团队的工作流程。
完成工作。
新工作要素表的特点
全新设计
更多字段选择 ✅
自动计算功能
我们重新构思了工作要素
我们增加了更多的字段选
现在，工作要素表可以自
表，使其看起来更清晰、
理解和使用新作业指导指导书和ຫໍສະໝຸດ 作要素表，们能够熟练使用新作业
书和工作要素表。
以确保其始终与要求保
指导书和工作要素表。
标准作业的介绍与编制
•14
生产节拍－举例
客户每天需要420件，职工每天工作8小时 - 15分钟休息 - 30分钟午饭 - 15 分钟换模
实际工作时间即 7小时或25 200秒/天
TAKT-TIME = 25 200 / 420 = 60 s
•2011.3.2
•15
循环时间图：生产一个合格产品基本操作时间的和
Time in Seconds
标准工作图
•2011.3.2
作业顺序目视 化
•10
1. 观察当前现状 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量时间
循环时间测量表
•2011.3.2
•11
1. 观察当前现状 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量 4. 绘制标准工作结合表
•2011.3.2
人和机器的最短标准 时间
~
定义最小可重复循环 绘制标准工作结合表 按循环计算周期任务
• 标准作业指导书：是管理人员对员工进行标准作 业指导的基准，是操作者进行正确作业操作的依 据。标准作业指导书包括要素山积表,标准作业组 合表,标准工作图,标准操作指导书。
•2011.3.2
•3
• 标准工作图：是指明确操作者作业顺序,各 步骤作业时间及作业移动轨迹路线的指示 图.
• 标准作业组合表：是为了确定生产节拍内 的作业顺序,作业步骤和作业分配而使用的 工具.
•2011.3.2
•6
3、为什么标准作业非常重要
J.I.T
按顾客节拍生产 确定的工作量 标准化作业
稳定过程
稳定人员
确保安全
内建产品质量
培训的基础
改善的基础
•2011.3.2
•7
二、标准作业的编制
1、标准作业的编制流程
木工作业指导书
木工作业指导书标题：木工作业指导书引言概述：木工作业是一门古老而重要的手工艺，它需要丰富的经验和技巧。
本文将为初学者提供一份木工作业指导书，帮助他们掌握木工基本技能。
一、工具准备1.1 准备必备工具：木工锯、锉刀、锤子、尺子、手工刨、钻头等。
1.2 保持工具锋利：定期磨削工具，确保工作效率和安全。
1.3 学会正确使用工具：熟练掌握各种工具的用法，避免不必要的事故。
二、材料选择2.1 选择适合的木材：根据工作需要选择不同种类的木材，如橡木、松木等。
2.2 注意木材的质量：检查木材是否有裂纹、虫蛀等问题，确保工作质量。
2.3 控制材料的浪费：合理规划木材的使用，避免浪费资源。
三、测量与切割3.1 精确测量：使用尺子等工具进行准确的测量，确保木材尺寸准确。
3.2 使用正确的锯具：根据需要选择合适的锯具进行切割，保证切割平整。
3.3 注意安全：在切割过程中注意安全措施，避免意外伤害。
四、拼接与组装4.1 确保拼接平整：使用胶水等材料将木材拼接在一起，确保平整。
4.2 使用合适的连接件：选择适合的螺丝、螺母等连接件进行组装，确保牢固。
4.3 注意细节：在组装过程中注意细节处理，保证工作品质量。
五、涂装与装饰5.1 选择合适的涂装材料：根据需要选择油漆、清漆等涂装材料进行处理。
5.2 注意涂装技巧：掌握涂装技巧，确保涂装均匀、美观。
5.3 添加装饰元素：根据需要添加装饰元素，提升作品的美感和实用性。
结语：通过本文的木工作业指导书，希望初学者能够掌握基本的木工技能，制作出高质量的木工作品。
持续练习和不断学习，将会让你成为一名优秀的木工师傅。
全员能力提升考试题库
一、填空题1、方针展开的愿景是（战致力于统一生产各层级的组织，设立目标，采取措施，达到“世界一流”的愿景）。
2、方针展开的定义为：在整个组织的所有层级建立年度规划，确保行动和绩效目标一致，并展开对（一致行动）计划的关注、回顾和反馈，确保既定目标的达成3、方针展开的四大准则是（战略规划-3年规划）、（宣贯及展开）、（执行）、（定期回顾）。
4、方针展开在宣贯与展开过程中形成的公司级交付物有（3年规划、记分卡、A3战略、主体计划、工作计划、跟踪指标）5、准则三——执行的目的是确保资源的一致性和重要流程的标准都运用在（主体计划）的可操作项目上。
6、三年规划的参与人为（运营会议成员, 与业务计划有直接责任的工厂人员）。
7、方针展开的目标是持续改进，通过（宣贯目标和展开行动计划）来达到目标，通过承接流程提供方向，做出决定和优先级设置。
8、宣贯和展开的目标是确保目标（任务&措施）是按层级设定的，目标和任务分解符合（SMART）原则，且下层级的任务能支撑上层级目标任务的达成9、宣贯和展开的参与人为（组织的各层级人员）10、定期回顾的目标是（定期回顾—基于结果来调整计划）。
11、方针展开的回顾周期至少为（一个月）。
12、工位设计标准化目标中第二项：工位基本标准在（工位平衡）或（工艺/操作）改进过程中执行并得到验证。
13、工位设计标准化参与人和生产人员一起确认（新的或改良）的工位是否满足工位生产的各项基本标准。
14、作业三表（作业指导书）（工作要素表）（工作分析表）。
15、作业分解过程中，每个作业步骤的作业时间尽量不要低于（3s）。
16、平衡率的计算方法（生产线总时间/（工位最大周期时间×工位数））。
17、所谓要点，只指准确完成一个主要步骤时的（关键动作或要求）决定要点的理由。
18、作业指导书与（工作要素表）是成套编制一一对应。
19、通过（工位平衡图）识别瓶颈工位后，再用工作分析表针对瓶颈来识别浪费20、平衡率的计算方法（生产线总时间/（工位最大周期时间×工位数））。
长安汽车作业指导书和工作要素表
2017年10月3日
6
作业指导书的编写
技术人员在现场操作者的协助下，寻求所在工序的最佳 作业状态，并记录下工作内容及步骤顺序； 技术人员会同班组长确定操作者每个步骤的作业时间， 并在作业指导书上标示出来，根据确定的作业时间计算 并填写周期时间； 确认动作记录无误后，将零件、工具、工艺资料、控制 计划、特性清单、设备检查维护、国家安全法规（含职 业健康）、环境等与作业内容有关的信息填写在作业指 导书上，并注明对应的要点标识和工作要素表编号 ； 技术人员根据作业内容完成工作顺序配置图的图画或图 案，也可配置可视化教具来显示工作顺序； 生产安全处对车间每个班组、工位进行安全风险评估 （SRA编号） ，确定各工位劳保用品的穿戴要求；
2017年10月3日
3
现有作业指导书的不足
缺少对必要的操作步骤的描述，不能很好地指导 生产； 缺少对产品品质的明确要求，无法满足越来越高 的质量要求； 没有明确关键质量要点的检查内容和检查方法， 不利于过程质量控制； 没有每个操作步骤的时间；
需要重新设计作业指导书的格式和内容
2017年10月3日 4
2017年10月3日
10
工作要素表和作业指导书的关系
工作要素表和作业指导书的内容是一致、互补的： • 作业指导书明确了详细的零件名称和件号、操作步骤、作 业时间、使用工具和劳保用品，并用符号标示指出了有关 安全、质量、环境、 CTPM等各项需注意的关注点； • 工作要素表作为作业指导书的补充，用语言和图像更细化 的介绍了作业指导书中影响安全、质量的作业步骤，内部 和外部质量反馈指标、安全法规以及企业已找出的其它关 键质量控制点等重要信息，并对其作业要领和要点进行说 明，同时加入了控制方法和反映计划； • 作业指导书和工作要素表的配合使用，明确了要达到最好 效率和最高质量所必须按执行的作业内容，能够指导操作 者高效率的生产出低成本、高品质的产品，实现精益生产。
车间标准作业管理规范(含表格)
车间标准作业管理规范（ISO9001-2015）1、目的为确保车间标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于车间产品生产、质量有关的过程、工序和管理环节。
3、术语解释3.1标准作业指导书:在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；3.2要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；3、组织机构主任技术主任各业务人员各班组长4、职责分工4.1车间主任负责标准作业管理和监督检查工作。
4.2技术副主任负责现场标准作业的控制和管理工作。
4.3技术员负责标准作业指导书的编制和员工培训。
4.4设备员负责对标准作业指导书中设备相关内容的确定和现场观察，提出改善建议。
4.5安全员负责负责对标准作业指导书内容安全性的确定和现场观察，提出改善建议。
4.6调度员标准作业指导书内容人员及物品流转的确定和现场观察，提出改善建议。
4.7质量员负责对标准作业产品质量及质量指标完成情况的统计分析，并提出改善建议。
4.8 各班组长负责对标准作业的执行并提出改善建议。
5、工作内容5.1 标准作业指导书的制定技术员在调度、质量、安全、操作者等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
标准化操作指导书编制技巧
标准化操作指导书编制技巧上海汇众汽车在制造流程标准化的工作中不断优化改进，制定出了适合企业的标准化操作指导书。
新员工进入公司必须接受公司的入门培训和标准化工作培训，上岗前要接受岗位操作培训，按作业单和指导书进行操作，它也是解决和改进问题的基础。
公司全力支持标准化工作的实施，并鼓励不断改进标准化工作，使之达到更高的标准。
标签：标准化操作指导书；编制技巧；岗位培训1 标准化操作指导书概述标准化操作，指的是在节拍时间，以有效的操作顺序，在同一条件下反复进行的操作。
其中节拍时间定义为该操作工序完成该工序的周期时间；操作顺序指的是该工序的操作步骤，按照工艺的加工顺序，要求操作工执行的每一个动作；同一条件是要求操作工在同一环境，同一状态下，来进行操作，这是要求操作工做到标准化操作的前提，必须给予操作工同一环境及外部状态，包括设备状态，环境及零件质量等。
上海汇众汽车制造有限公司作为业内知名的底盘系统集成供应商，在制造方面一直推进标准化作业的管理，汇众制造系统HMS也在持续更新标准化作业指导书的要求。
标准化工作的推进给企业带来了更高的生产效率，使企业更具竞争力。
1.1 标准化操作指导书标准化操作指导书，也称SOS，Standard Operation Sheet。
是上海汇众的一份指导现场操作工的动态标准化作业单。
如图1，这份作业单明确规定了操作做什么，如何做及为什么要做。
标准化操作指导书主要包括三个方面，操作要素，操作顺序和要素时间。
1.1.1 操作要素：操作工每个步骤需要完成的工作，其明确了操作工具体做什么。
要素中的具体要求：（1）地址位置：要素被步行分开、一个要素只能在一个地点发生；（2）产品分组：按产品类型进行分组。
一个要素不会把两种截然不同的产品分组上的操作合并起来；（3）选取材料、工具：当选取材料或工具与基本动作之间必须步行时，选取工具；（4）质量检查：原则上一份完整的SOS应至少包含两个质量检查——互检（上料检查）、自检（下料检查），但不能笼统地写互检或自检，要明确检查什么；（5）工艺文件中与操作工相关或由操作工实施的所有信息必须包括。
作业指导书编制规程
为作业指导书的编制、更新和控制管理提供指南，让作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导班组成员进行标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。
公司生产车间(含铝窗、单元体幕墙、复合车间)。
OIS ——作业指导书(，是一种编制标准作业状态的工Quality Information System)具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。
它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。
WES ——工作要素表，是作业指导书有利的补充说明，它用语言描述和图象更进一步的介绍了在 OIS 上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。
WES 强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤，并且怎样才干保证这些步骤的特性。
——安全法规/人体工学标识，该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。
作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时，通过在动作步骤后加注该标识，提醒作业员要注意的安全事项或者国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或者对车间进行指导，进行安全辩识，并填充相关内容)。
——特性标识，该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或者技C C术数(参考资料：控制计划、工艺特性清单等)——品质检查标识，该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料：工艺相关资料)——在制品标识，该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工形成安装上车体的组装部份的动作步骤。
QCO ——快速转换标识，通过改善或者优化动作实现了工作步骤的精简需注以该标识。
——可视化工厂标识，作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关，需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。
CTPM——设备维护标识，若班组作业内容中涉及设备检查等内容的需加注该标识。
——防呆措施标识,改良改善的措施在实施过程中涉及与作业者操作内容有关的需加注该标识.——环保标识,作业完后产生的废物,作业员按车间要求放入指定地点. 若作业后有此项工作内容需加注该标识说明.●车间 QOS 要素员负责本程序在车间范围内得到正确理解。
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作业指导书的编写
✓ 技术人员在现场操作者的协助下，寻求所在工序的最佳 作业状态，并记录下工作内容及步骤顺序；
✓ 技术人员会同班组长确定操作者每个步骤的作业时间， 并在作业指导书上标示出来，根据确定的作业时间计算 并填写周期时间；
• 加盖“受控”章后张贴或存放在容易取到的地方；
• 工作要素表应与其对应的作业指导书一起观测、评审及更 新，具体流程参照《作业指导书编制规程》中7.2作业指 导书的定期观测、评审及更新；
工作要素表和作业指导书的关系
工作要素表和作业指导书的关系
工作要素表与作业指导书的编写方法基本一致：
• 技术人员在现场操作者的协助下编制工作要素表，工作要 素表应与作业指导书的内容保持对应，并使用操作者熟悉 的文字和直观的可视化图片来描述作业指导书上标注有要 点标识（尤其是安全、质量方面标识）的动作步骤；
• 要得到操作者、班组长、工段长、车间CCPS工程师、安 全与健康代表等所有相关人员的签字认可，才能作为指导 操作者操作的正式资料发布；
注； ✓ 安全、质量、环境、 CTPM等符号标示（需要
时使用）； ✓ 所用工具； ✓ 作业时间； ✓ 操作者、工班长、安全、设备、技术等所有参与
人员的共同签署；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有作业指导书的不足
缺少对必要的操作步骤的描述，不能很好地指导 生产；
缺少对产品品质的明确要求，无法满足越来越高 的质量要求；
没有明确关键质量要点的检查内容和检查方法， 不利于过程质量控制；
写《作业指导书改善申请表》，相关人员认可改善方案， 并验证符合安全及品质要求后，方可对作业指导书进行 修正和更改 。
工作要素表和作业指导书的关系
工作要素表和作业指导书的内容是一致、互补的：
• 作业指导书明确了详细的零件名称和件号、操作步骤、作 业时间、使用工具和劳保用品，并用符号标示指出了有关 安全、质量、环境、 CTPM等各项需注意的关注点；
作业指导书和工作要素表
本次培训的目的
• 目前，公司在推进CCPS（中国长安精益生产管 理体系）的同时，还导入了TS16949，以提升公 司的管理水平，最大限度地满足客户需求，增强 企业核心竞争力。
• 借次机会，生产技术处计划以长安版的作业指导 书和工作要素表为模板，将公司现有的作业指导 书全面换版，以加强对生产过程的监控，满足 CCPS的推进和TS16949的导入的需要，实现精益 管理和精益生产。
作业指导书的发布
• 作业指导书编制完成后要得到相关人员的签字认可，才能 作为指导操作者操作的正式资料发布；
• 作业指导书加盖“受控”章后张贴或存放在容易取到的地 方；
• 作业指导书作为标准，指导操作者按最佳作业状态进行生 产作业；
• 作业指导书作为班组的培训教材和工具，指导新进人员的 学习和实际工作；
• 如果实际操作与作业指导书的标准一致，维持现有操作； • 如果实际操作与作业指导书不一致，检查现有操作，列出
存在的问题，针对性地提出改善方案，纠正操作者的操作 或修正作业指导书；
作业指导书的更新
• 当下列情况之一发生时，必须对作业指导书进行审核或 更新：
a) 过程和产品改变时。 b) 工位调整或人员变更时。 c) 事故或高风险虚惊事件发生时。 d) 产品特性（关键特性、特殊特性）改变时。 e) 定期评审时发现不适当的工作程序。 f) 操作人员的改善提案被批准时。 • 如果需要对作业指导书进行修正和更改，由小组成员填
• 工作要素表作为作业指导书的补充，用语言和图像更细化 的介绍了作业指导书中影响安全、质量的作业步骤，内部 和外部质量反馈指标、安全法规以及企业已找出的其它关 键质量控制点等重要信息，并对其作业要领和要点进行说 明，同时加入了控制方法和反映计划；
• 作业指导书和工作要素表的配合使用，明确了要达到最好 效率和最高质量所必须按执行的作业内容，能够指导操作 者高效率的生产出低成本、高品质的产品，实现精益生产。
本次培训的目的
本次培训为了能让大家了解： ✓ CCPS对作业指导书的要求 ✓ 现有作业指导书的不足 ✓ 新版作业指导书各种内容的含义和来源 ✓ 作业指导书的编制、发布、观测和更新 ✓ 工作要素表和作业指导书的关系
CCPS对作业指导书的要求
✓ 详细的工序或工位名称、零件名称、车型等信息； ✓ 工作步骤、工作顺序草图、与工作步骤相关的批
✓ 确认动作记录无误后，将零件、工具、工艺资料、控制 计划、特性清单、设备检查维护、国家安全法规（含职 业健康）、环境等与作业内容有关的信息填写在作业指 导书上，并注明对应的要点标识和工作要素表编号 ；
✓ 技术人员根据作业内容完成工作顺序配置图的图画或图 案，也可配置可视化教具来显示工作顺序；
✓ 生产安全处对车间每个班组、工位进行安全风险评估 （SRA编号） ，确定各工位劳保用品的穿戴要求；
没有每个操作步骤的时间；
需要重新设计作业指导书的格式和内容
新版作业指导书各种内容的含义和来源
作业指导书的编写、发布、观测和更新
• 为了给作业指导书的编写、更新和控制管理提供指南，让 作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导班组成员进行 标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的班组培训 工具和目视化管理工具，生产技术处编写了《作业指导书 编写规程》，明确规定了作业指导书的编写、发布、观测 和更新的具体流程。
作业指导书的观测
• 班组长每两周根据作业指导书观测工位的实际操作，将观 测结果记录在班组的《作业指导书观测记录表》上并签名；
• 班组长及相关工程师根据安全数据及内外部质量反馈数据 确定的问题按月对作业指导书进行审核；
• 生产技术处会同车间按季对作业指导书进行评估，看实际 生产操作过程是否与作业指导书的标准一致；