毕业设计任务书:轴用支架焊接结构设计及应用.doc

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焊接结构生产课程设计任务书及要求

焊接结构生产课程设计任务书及要求

焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步,焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。

焊接结构的生产是一个关键部分,它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。

本课程设计要求学生利用所学知识,通过实践锻炼,掌握焊接结构生产的基本原理和技能。

任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力,提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。

任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验,选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。

2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析,包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。

3.学生应能够编制焊接结构的设计方案,并绘制出相应的工程图纸。

4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择,包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。

5.学生应设定合理的焊接生产计划,并能组织实施焊接生产。

6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划,包括焊接质量检验和评定标准。

7.学生应编写课程设计报告,内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。

8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩,包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释,并回答评委的提问。

评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。

2.设计方案的合理性和可行性。

3.焊接工艺的分析与选择是否合理。

4.焊接生产计划的科学性和高效性。

5.质量控制计划的完备性和可行性。

6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。

提示与建议1.在开始课程设计之前,建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识,并积累一定的实践经验。

2.在调研和分析阶段,学生应广泛收集相关信息,与相关领域的专家和从业人员进行交流,获得专业指导。

3.在设计方案阶段,学生应充分考虑实际生产条件和要求,选择合适的焊接方法和材料。

4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中,学生应合理安排工作顺序与时间,确保生产的高质量和高效率。

毕业设计(论文)-支架零件加工工艺规程及夹具设计

毕业设计(论文)-支架零件加工工艺规程及夹具设计

广东技术师范学院天河学院毕业设计题目:支架零件加工工艺规程及夹具设计系别:机电工程系专业:机械制造与自动化姓名:学号:指导教师:日期:2112年 4 月10 日广东技术师范学院天河学院毕业设计(论文)任务书————————————☆————————————设计(论文)题目:支架零件加工工艺规程及夹具设计姓名:系别:机电工程系专业:机械制造与自动化班级:机制091 学号:指导老师:教研室主任:一、基本任务及要求:设计任务是:按照支架零件的技术要求,设计一套工艺规程和一副专业机床夹具;其具体要求如:1)支架零件的生产批量为中批;2)要求在通用机床中采用专用夹具加工;3)保证支架的装配性,根据支架的技术要求,重要的是要保证其位置精度要求;4)设计夹具合理的工艺规程和专用机床夹具;二、进度安排及完成时间:1.宣布设计任务、收集阅读有关设计资料2012年3月1日~2012年3月15日2.调查研究、分析设计课题完成开题报告、实习2012年3月16日~2012年3 月25日3.总体方案设计:1)工艺线路方案的确定2012年3月25日~2012年3月27日2)绘制加工工序图2012年3月27日~2012年3月31日3)主要技术参数的确定2012年4月1日~2012年4月4日4)详细设计:1)工艺规程设计(工艺过程卡1张、工序卡2张)2012年4月4日~2012年4月10日2)草图设计2012年4月10日~2012年4月12日3)夹具总装配图设计2012年4月12日~2012年4月15日4)夹具零件工作图设计(全套) 2012年4月15日~2012年4月20日5)撰写设计、计算说明书2012年4月20日~2012年4月25日6)毕业答辩2012年4月26日~2010年5月1日摘要机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展,在新经济时代,行业呈现了新的发展趋势,由此对其质量、性能要求有了新的变化。

毕设任务书

毕设任务书

1、内容及要求随着中国重型车辆的快速发展,重型运输车已经广泛应用于国防建设、油田作业、采矿、森林运输等特殊作业环境。

重型运输车必须保证其安全可靠性,因此关键结构部件质量控制的研究是实现这一目标的重要技术保证。

重型运输车的关键结构部件车架采用焊接技术制造,焊接质量的优劣直接影响着运输车的行车安全和车架的寿命。

目前在实际生产中,焊接变形问题仍然没用很好的解决,加大力度对焊接车架变形的研究已经提上了新的日程。

焊接变形的根本原因是焊接件存在较大的残余应力。

随着有限元技术和计算机技术的飞速发展,为数值模拟技术提供了有力的工具,焊接过程可以采用计算机数值模拟进行分析。

通过数值模拟技术,就可以掌握焊接温度、残余应力、焊接变形的变化规律,从而在设计和加工制造中对焊接变形进行有效地控制。

为了弄清重型运输车焊接应力的变化规律,毕业设计通过重型运输车车架模拟件开展研究,研究的主要内容包括:(1)重型运输车车架模拟件焊接的基本原理;(2)重型运输车车架的焊接工艺;(3)重型运输车车架焊接模拟件的焊接应力场模拟。

2、主要技术指标采用ANSYS软件进行模拟仿真。

(1)建立重型运输车车架模拟件焊接的应力场仿真模型;(2)研究不同工艺条件下重型运输车车架模拟件的焊接应力场3、参考文献[1] 王国凡,汤爱君,李守泉.钢结构焊接导论[M].哈尔滨工业大学出版社,2009,4-8.[2] 李亚江,王娟.焊接原理及其应用[M].北京:化学工业山版社,2009,32-45.[3] 陈俊梅,霍立兴,张玉风等.十字街头焊接残余应力的有限元计算[J].2000,11,121-124.[4] 鹿安理.焊接过程仿真领域的若干关键问题及其初步研究[J].中国机械工程,2002,11(1),34-36.[5] 薛忠明.焊接温度场应力场模拟的研究进展[J].中国机械工程,2002,13(11),65-78.[6] 薛小龙,千忐亮.T形焊接接头的二维有限元模拟[J].机械机械工程,2005,5(16),24-26.[7] Y ueda.Analysis ofthermal elastic-plastic stress and strain during welding[J].Trans.Japan Welding Soe,1971,2(2),90-94.[8] Leblond J B.A theoretical and numerical approach to the plastic bchaviour of steels during phase transformations[J]. J.Mech.Phys.Solids,1986,34(4),80-86.[9] Le lingdren,Lkarlsson.Deformations and stresses in welding of shell structures[J],International Journal for Numerical Methods in Engineering,1998,25,635-638.[10] Tso-Liang Teng. Analysis ofresidual stresses and distortions in T-Joint fillet welds.International Journal of Pressure V essels and Piping ,78(2001),523-38.[11] Tso-Liang Teng. Effect of Welding Sequences on Residual puters and structures 8 l(2003),273-286.[12] Bachorski A,Paiter MJ. Finite-Element Prediction of Distortion during Gas Metal Arc Welding Using the Shrinkage V olume Approach. Journal of Materials Processing Technology,1999,92-93,405-409.4、任务安排1)2010.1.5~2010.3.20:查阅资料,确定研究方案,完成开题报告;2)2010.3.21~2010.5.30:完成专题研究;3)2010.5.31~2010.6.10:撰写论文、答辩。

(完整word版)支架焊接夹具设计说明书支架焊接夹具设计说明书要点

(完整word版)支架焊接夹具设计说明书支架焊接夹具设计说明书要点

支架焊接夹具设计说明书学院:材料科学与工程姓名:学号:指导老师:目录1.夹具设计的目的意义及要求 (3)1.1夹具设计的目的意义 (3)1.2夹具设计的要求 (3)2.焊接结构件的分析 (4)2.1焊接结构件组成及成分分析 (4)2.2焊接结构件焊接性能分析 (4)3制订焊接结构件的焊接工艺 (5)3.1制定焊接方法及焊接规范 (5)3.2焊接材料的选择 (5)3.3焊缝类型及位置 (5)3.4焊接工序的确定 (5)3.5焊接质量的保证措施 (5)4焊接夹具的设计 (6)4.1基准面的选择 (6)4.2定位器的设计 (6)4.3夹具体的设计 (9)4.4夹紧装置的设计 (10)4.5夹具材料的设计 (12)4.6夹具尺寸公差及粗糙度 (12)4.7国家标准件的选择 (12)4.8绘制夹具草图(见图) (12)4.9绘制正式装配图(见图) (13)4.10绘制零件图(见图) (13)5夹具使用说明 (13)5.1夹具的安装说明 (13)5.2夹具体的使用说明 (13)5.3夹具体的使用性说明 (13)6参考文献 (14)1.夹具设计的目的意义及要求1.1夹具设计的目的意义焊接工装夹具是实现机械化、自动化焊接生产不可缺少的工艺设备。

在焊接生产中推广使用它,对提高产品质量,加速焊接生产过程,减轻焊工的劳动强度等有着非常重要的作用。

焊接工装夹具的特点是1)可以对简单零件组焊而成的焊件按照顺序,对各个零件单独定位夹紧。

2)在焊接过程中,零件会因焊接加热而伸长或因冷却而缩短,为了减少和消除焊接变形而使用刚性夹固;为了减少焊接应力,又允许某些零件在某一方向可以自由伸缩。

因此焊接工装夹具不是所有零件都做刚性拘束。

3)对用于熔焊的夹具,工作时主要承受焊件的重力、焊接应力和夹紧力,有的还要承受装配时的锤击力;用于压焊的夹具还要承受顶锻力。

4)焊接工装夹具往往是焊接电源二次回路的一个组成部分,因此绝缘和导电是设计中必须注意的问题。

轴类零件升降支架的设计与应用

轴类零件升降支架的设计与应用

1 工程基本概述陕西法士特传动集团公司使用数控车床加工一种锻造轴毛坯轴零件,该类是零件长为400mm,重30kg,工艺采用一夹一顶装夹好后进行粗加工。

加工时,操作人员首先要将零件塞入卡盘中,并夹紧零件一端;然后通过手扶,使零件另一端对正尾座顶尖,完成零件装夹,工作强度大,生产效率低。

随着社会不断发展,为了提高生产效率、减轻劳动强度,该类零件生产工艺更改为粗精车一次装夹,完成零件加工。

为适应新工艺,本文在国产数控车床基础上,设计了一种新的升降支架来辅助装卸零件,达到了较好的工作效果。

2 升降支架的设计2.1 加工工艺的分析加工轴为锻造毛坯,该类毛坯件椭圆度为2mm,外圆相对中心线跳动大,如使用固定支架,会损害零件端面或扎伤中心孔,这种外观质量问题在批量生产时是绝对不允许出现的,所以设计了一种新的升降支架来托举毛坯零件,如图1所示。

对新设计的升降支架有以下几个要求:第一,支架结构强度好,可以很好地托举30kg零件;第二,支架轴向调节范围大,可适用零件种类多;第三,支架结构在数控车床内部容易安装,适应范围广;第四,支架在车床内部使用,使用环境中充满有冷却液、铁屑与油污等,支架升降动作和动力源要简单可靠。

生产厂家多,比较容易采购。

车间机床都接有压缩空气,接口取用方便,所以选择用气缸实现支架升降动作。

根据零件重量30kg,计算气缸大小。

最大力F1=Mg= 30×10=300N;气缸上面的调节板等重量估算为15kg,所以附件受力F2=15×10=150N。

按照1.5的安全系数,实际气缸负载力F3=(F1+F2)×1.5=(300+150)×1.5=675N。

一般工厂使用的标准气压为0.8MPa;考虑到实际使用漏气等情况,最终选择0.6MPa 的气压计算气缸内径,则具有πr20.6≥F3,代入数值为3.14×r2×0.6≥675,可得r≥18.9mm。

支架零件设计与加工毕业设计计划

支架零件设计与加工毕业设计计划

支架零件设计与加工毕业设计计划下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接与自动化专业毕业论文(设计)任务书【最新范本模板】

焊接与自动化专业毕业论文(设计)任务书【最新范本模板】

安徽国防科技职业学院机械工程系焊接与自动化专业毕业设计(论文)任务书专业名称:焊接与自动化专业班级名称:08焊接1班学生姓名:学生学号:指导老师:崔时军二O 一O 年五月机械工程系制一、目的与要求:1.培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能,提高解决实际问题的能力,从而达到巩固、深化所学的知识与技能的目的。

2.培养学生建立正确的科学思想、认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

3.培养学生调查研究、收集资料,熟悉有关技术文件,运用国家标准、手册、等资料进行机械零件设计或加工(如设计计算,数据处理,工程制图等)、编写技术文件等独立工作能力。

二、选题:1.自主选题根据学生本人实践实习所在单位的具体情况,尽可能结合生产实际,学生可自主选题,自主选题必须通过指导教师审查认可。

(自主选题也必须上交开题报告、设计说明书、相关图纸等材料)2.根椐给定课题进行选题见附件一:08焊机与自动化1班毕业设计(论文)课题3.选题要求(1)课题要具有真实性,学生应在教师指导下,独立完成一项自选或给定的焊接工艺、工装夹具、质量管理等方面的设计任务,编写出合乎要求的设计说明、合理选择技术参数及公差配合要求、编制符合实际要求的工艺及图纸。

(2)课题原则上一人一题,允许大课题下分若干小课题,但必须说明每人所承担的部分,多人合写一份论文应为不合格;(3)毕业设计课题一经确认,不得更改。

三、毕业(实习)设计指导教师(1)每位学生在实习单位还应有一个以上的校外指导教师。

每位同学必须给校内指导老师留下实习企业指导老师的联系方式:电话、QQ、E-mail等。

(2)截止时间:2010年12月31日。

四、学生须上交的资料说明:1.按统一的格式填写开题报告;2.毕业设计写作要求格式统一按照下发的格式排版。

3.毕业实习考核栏要有实习单位出具的鉴定材料,对学生实习期间的表现做一个真实的评价,实习鉴定材料必须加盖实习单位公章。

五、毕业设计成绩评定标准1、全面完成毕业设计的任务,能灵活、正确、综合运用本专业的基础理论,分析问题和解决问题的能力强,在方案设计或数据处理,计算等某些方面有一定见解或独创.2、图纸,说明书质量高,考虑问题全面论据充分,文理通顺。

中间轴轴承支架课程设计说明书

中间轴轴承支架课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计班级姓名学号机械制造工艺学课程设计任务书一、设计课题名称:设计“中间轴轴承支架”零件的机械加工工艺规程设计二、设计要求:1、零件图一张2、毛坯图一张3、工艺过程卡一份4、工序卡若干5、设计说明书一份6、零件批量为成批或大批7、工艺过程卡中一般要求机械加工工序达到8道以上,包含的不同类型的的机械加工机床达到四种以上。

8、工艺过程卡、工序卡按提供的标准格式设计(论文)开始日期年月日设计(论文)完成日期年月日指导老师:年月日目录一、零件的分析 (4)1.1零件的作用: (4)二、工艺规程的设 (5)2.1 确定毛坯的制造形式 (5)2.2 基准的选择 (5)2.2.1.粗基准的选择 (5)2.2.2.精基准的选择 (5)2.3 制定工艺路线 (6)2.4 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)2.4.1.Ø155两端面 (9)2.4.2. 140 内孔的加工 (9)2.4.3. 铣中凸台面 (9)2.4.4. 钻中间Ø13的孔 (10)2.4.5. 铣侧两平面 (10)2.4.6. 钻两侧平面孔 (10)2.4.7. 钻圆柱面上两小孔 (10)2.5 切削用量以及机床、加工工时的确定 (11)三.课程设计总结 (18)前言机械工艺学课程设计是对机械制造所以知识的综合运用,这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决题的能力,为今后的工作打下良好的基础。

也是一次理论联系实际的训练,因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。

一、零件的分析1.1零件的作用:题目给出的是CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架,它的主要作用是:(1)起到稳固滚子的作用(2)在安装时起到固定滚珠的作用,以利于安装。

〈二〉 . 零件的工艺分析零件的加工过程中,要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与Ø140孔成5.5的夹角,同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30的夹角,孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm,且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。

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毕业设计任务书:轴用支架焊接结构设计及应用焊接技术及自动化专业李元员一、课题概要(一)课题来源支架是用于支承轴的机构,支架以ф50的孔套在轴上,此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的正确位置。

(二)技术要点支架上各个焊缝的焊接。

(三)能力训练目标:1. 能合理设计支架结构;2. 能根据设计要求对支架各组成件下料;3. 能规范制备焊接接头坡口,并依据设计工艺要求正确的调试焊机;4. 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊。

二、设计任务与要求(一)设计要求1.参考壁厚:底座mm、圆筒8mm、肋板10mm、两侧板10mm;(二)设计任务1.设计支架焊接结构,绘制支架零件图,明确焊接工艺要求;2.进行原材料的选择和准备;3.焊接接头设计,编制各焊缝焊接工艺卡;4.焊接接头加工制备、焊接材料的选用及准备、焊接设备的检查及调试;5.实施焊接。

三、附件及参考资料支架的材料数量圆筒形支撑座 1底座 1侧板 2肋板 2支架参考示意图 1工艺卡 4(一)附件:(二)参考资料[1] 周红,项潋,陶燕华. 焊接结构设计及应用. 北京:化学工业出版社,XX. 5[2] 方洪渊. 焊接结构学. 北京:机械工业出版社,XX[3] 贺文雄,张洪涛,周利. 焊接工艺及应用. 国防工业出版社,XX.11附图一(参考结构与尺寸):附表一焊接工艺卡(1)单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:01部位(件)名称:底板与侧板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-2-3-4预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

技术要求:1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20mm之间不能有油脂,铁锈等污物。

2)采用co2气体保护焊,进行三层焊接至少两层。

注意事项:电流电压的调节是否匹配、是否留有反变形。

焊接层数焊接方法填充金属电流电压(v)焊接速度(cm/min)焊接线能量焊接摆动参数牌号直径极性大小(a)1co2气体保护焊h08mnsi1.2反接180-20018-2015-35做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi1.2反接200-25020-2515-353co2气体保护焊h08mnsi1.2反接210-28025-3015-35焊缝检查:焊接完后对焊接外观进行检查、不得有裂纹、咬边、气孔、未焊透等缺陷。

编制李元员审批日期XX年10月单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:02部位(件)名称:底板与肋板的角接接头、侧板与肋板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm、肋板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3 mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-3-4-2预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

技术要求:1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20mm之间不能有油脂,铁锈等污物。

3焊接技术及自动化专业李元员一、课题概要(一)课题来源支架是用于支承轴的机构,支架以ф50的孔套在轴上,此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的正确位置。

(二)技术要点支架上各个焊缝的焊接。

(三)能力训练目标:1. 能合理设计支架结构;2. 能根据设计要求对支架各组成件下料;3. 能规范制备焊接接头坡口,并依据设计工艺要求正确的调试焊机;4. 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊。

二、设计任务与要求(一)设计要求1.参考壁厚:底座mm、圆筒8mm、肋板10mm、两侧板10mm;(二)设计任务1.设计支架焊接结构,绘制支架零件图,明确焊接工艺要求;2.进行原材料的选择和准备;3.焊接接头设计,编制各焊缝焊接工艺卡;4.焊接接头加工制备、焊接材料的选用及准备、焊接设备的检查及调试;5.实施焊接。

三、附件及参考资料支架的材料数量圆筒形支撑座 1底座 1侧板 2肋板 2支架参考示意图 1工艺卡 4(一)附件:(二)参考资料[1] 周红,项潋,陶燕华. 焊接结构设计及应用. 北京:化学工业出版社,XX. 5[2] 方洪渊. 焊接结构学. 北京:机械工业出版社,XX[3] 贺文雄,张洪涛,周利. 焊接工艺及应用. 国防工业出版社,XX.11附图一(参考结构与尺寸):附表一焊接工艺卡(1)单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:01部位(件)名称:底板与侧板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-2-3-4预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

技术要求:1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20mm之间不能有油脂,铁锈等污物。

2)采用co2气体保护焊,进行三层焊接至少两层。

注意事项:电流电压的调节是否匹配、是否留有反变形。

焊接层数焊接方法填充金属电流电压(v)焊接速度(cm/min)焊接线能量焊接摆动参数牌号直径极性大小(a)1co2气体保护焊h08mnsi1.2反接180-20018-2015-35做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi1.2反接200-25020-2515-353co2气体保护焊h08mnsi1.2反接210-28025-3015-35焊缝检查:焊接完后对焊接外观进行检查、不得有裂纹、咬边、气孔、未焊透等缺陷。

编制李元员审批日期XX年10月单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:02部位(件)名称:底板与肋板的角接接头、侧板与肋板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm、肋板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3 mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-3-4-2预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

技术要求:1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20mm之间不能有油脂,铁锈等污物。

3焊接技术及自动化专业李元员一、课题概要(一)课题来源支架是用于支承轴的机构,支架以ф50的孔套在轴上,此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的正确位置。

(二)技术要点支架上各个焊缝的焊接。

(三)能力训练目标:1. 能合理设计支架结构;2. 能根据设计要求对支架各组成件下料;3. 能规范制备焊接接头坡口,并依据设计工艺要求正确的调试焊机;4. 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊。

二、设计任务与要求(一)设计要求1.参考壁厚:底座mm、圆筒8mm、肋板10mm、两侧板10mm;(二)设计任务1.设计支架焊接结构,绘制支架零件图,明确焊接工艺要求;2.进行原材料的选择和准备;3.焊接接头设计,编制各焊缝焊接工艺卡;4.焊接接头加工制备、焊接材料的选用及准备、焊接设备的检查及调试;5.实施焊接。

三、附件及参考资料支架的材料数量圆筒形支撑座 1底座 1侧板 2肋板 2支架参考示意图 1工艺卡 4(一)附件:(二)参考资料[1] 周红,项潋,陶燕华. 焊接结构设计及应用. 北京:化学工业出版社,XX. 5[2] 方洪渊. 焊接结构学. 北京:机械工业出版社,XX[3] 贺文雄,张洪涛,周利. 焊接工艺及应用. 国防工业出版社,XX.11附图一(参考结构与尺寸):附表一焊接工艺卡(1)单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:01部位(件)名称:底板与侧板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-2-3-4预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

技术要求:1)坡口采用等离子切割机,坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷,要进行打磨边缘在20mm之间不能有油脂,铁锈等污物。

2)采用co2气体保护焊,进行三层焊接至少两层。

注意事项:电流电压的调节是否匹配、是否留有反变形。

焊接层数焊接方法填充金属电流电压(v)焊接速度(cm/min)焊接线能量焊接摆动参数牌号直径极性大小(a)1co2气体保护焊h08mnsi1.2反接180-20018-2015-35做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi1.2反接200-25020-2515-353co2气体保护焊h08mnsi1.2反接210-28025-3015-35焊缝检查:焊接完后对焊接外观进行检查、不得有裂纹、咬边、气孔、未焊透等缺陷。

编制李元员审批日期XX年10月单位:湖南机电职业技术学院工程名称:轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号:02部位(件)名称:底板与肋板的角接接头、侧板与肋板的角接接头焊接设备型号:nbc-500执行标准:焊接方法:co2气体保护焊生产方式单件生产材料: q235 厚度级别:底座mm、两侧板10mm、肋板10mm 填充焊缝金属厚度级别:3 mm。

接头型式:角接接头接头型式简图:角接接头角接接头焊接位置:垂直固定、水平固定焊接顺序:1-3-4-2预热及中间热处理:无焊后热处理:无焊接材料及要求:焊丝:h08mnsi直径:1.2mm焊前准备:1材料的准备、2焊接接头坡口的设计、3进行打磨定位、4焊接方法。

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