氟碳漆

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氟碳漆耐火等级

氟碳漆耐火等级

氟碳漆耐火等级1. 什么是氟碳漆?氟碳漆是一种高性能涂料,由氟化物和碳化物组成。

它具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性、耐化学性和耐高温性,被广泛应用于建筑、航空航天、汽车等行业。

2. 氟碳漆的耐火等级有哪些?氟碳漆的耐火等级是指其在火灾中的抵抗能力。

根据国家标准,氟碳漆的耐火等级分为A级、B级、C级和D级,其中A级为最高等级,D级为最低等级。

3. A级氟碳漆的耐火性能如何?A级氟碳漆是指在火灾中具有优异的防火性能,能有效地阻止火焰和烟雾的蔓延。

它能够承受高温长时间作用而不燃烧,具有极佳的隔热性能,能够保护建筑结构免受火灾侵害。

4. B级氟碳漆的耐火性能如何?B级氟碳漆是指在火灾中具有较好的防火性能,能够承受一定时间的高温作用而不燃烧。

但是,它的防火性能较A级氟碳漆稍逊,不能有效地阻止火焰和烟雾的蔓延。

5. C级和D级氟碳漆的耐火性能如何?C级和D级氟碳漆是指在火灾中具有较差的防火性能,不能承受高温作用而不燃烧。

它们的防火性能较差,容易导致火灾的蔓延和扩大。

6. 如何选择适合的氟碳漆耐火等级?选择适合的氟碳漆耐火等级需要根据具体的使用场景和要求来确定。

如果是在高温、易燃、易爆等环境下使用,建议选择A级氟碳漆;如果是在一般建筑物内使用,B级氟碳漆已经足够满足要求;如果是在低风险场所使用,C级和D级氟碳漆也可以考虑。

7. 总结氟碳漆的耐火等级是指其在火灾中的抵抗能力,分为A级、B级、C级和D级。

选择适合的氟碳漆耐火等级需要根据具体的使用场景和要求来确定,以确保建筑物的安全和防火要求。

氟碳漆喷涂工艺(3篇)

氟碳漆喷涂工艺(3篇)

第1篇摘要:氟碳漆喷涂工艺是一种广泛应用于金属、木材、塑料等材料表面的涂装技术。

氟碳漆具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学品性、耐高温性和装饰性,因此在航空航天、建筑、汽车、船舶等领域有着广泛的应用。

本文将详细介绍氟碳漆喷涂工艺的原理、流程、注意事项以及质量控制方法。

一、氟碳漆喷涂工艺原理氟碳漆喷涂工艺是利用压缩空气将涂料雾化,形成细小的涂料颗粒,通过喷枪将涂料颗粒喷涂到被涂物表面,形成均匀、光滑的涂层。

喷涂过程中,涂料颗粒与被涂物表面发生碰撞,部分涂料颗粒粘附在表面,形成涂层。

涂料颗粒在碰撞过程中,部分颗粒因动能转化为热能,使涂料颗粒温度升高,有助于涂料颗粒与被涂物表面的粘结。

二、氟碳漆喷涂工艺流程1. 喷涂前的准备工作(1)选择合适的氟碳漆:根据被涂物的材质、用途和施工环境选择合适的氟碳漆。

(2)清洁被涂物表面:将被涂物表面的油污、灰尘、锈蚀等杂质清除干净。

(3)打磨被涂物表面:对被涂物表面进行打磨,提高涂层与被涂物表面的附着力。

(4)涂装前处理:对被涂物表面进行涂装前处理,如脱脂、磷化等。

2. 氟碳漆喷涂(1)调整喷涂参数:根据被涂物材质、涂料的粘度和施工要求,调整喷涂压力、喷枪与被涂物表面的距离、喷涂速度等参数。

(2)喷涂:启动喷枪,均匀喷涂涂料。

喷涂过程中,注意喷枪与被涂物表面的垂直度、喷涂速度和涂层厚度。

(3)多层喷涂:根据涂装要求,进行多层喷涂。

每层涂层干燥后,再进行下一层喷涂。

3. 喷涂后的处理(1)干燥:喷涂完成后,将被涂物放置在干燥通风的环境中,让涂层自然干燥。

(2)固化:根据涂料的固化要求,进行固化处理,如烘烤、紫外线照射等。

(3)检查:对涂层进行检查,确保涂层无气泡、裂纹、脱落等现象。

三、氟碳漆喷涂工艺注意事项1. 涂料选择:选择合适的氟碳漆,确保涂料性能满足被涂物的要求。

2. 喷涂环境:喷涂环境应保持干燥、通风,避免涂料颗粒在空气中沉积。

3. 喷枪调整:根据被涂物材质、涂料的粘度和施工要求,调整喷枪参数,确保涂层均匀。

氟碳漆分类

氟碳漆分类

氟碳漆分类
氟碳漆是一种高级工程装饰涂料,具有耐候性、耐污染性、耐酸碱性等优异特性,被广泛应用于建筑物外墙、室内墙面、金属制品等领域。

根据其不同的特性和用途,氟碳漆可以分为以下几类:
1. 果色漆:也称为彩色氟碳漆,通过添加颜料制成,可以根据需要选择任何颜色。

果色漆具有极强的耐候性和色彩稳定性,广泛应用于建筑外墙等需要彩色涂装的场所。

2. 金属色漆:使用金属颜料制成,可以呈现出金属的外观效果,例如金色、银色、铜色等。

金属色漆具有高光泽度和装饰效果,适用于室内墙面、金属制品等。

3. 硅橡胶漆:是一种氟碳漆的改良型产品,主要由聚偏二氟乙烯和丙烯酸乙酯组成,具有耐高温、耐紫外线、耐化学腐蚀等特性。

硅橡胶漆适用于建筑物外墙、烟囱、储罐等高温环境下的涂装。

4. 亲水型漆:在氟碳树脂基础上添加亲水剂而制成,使其具有表面亲水性能。

亲水型漆可以有效抵抗污渍和霉菌的附着,适用于高湿度环境或需要频繁清洁的场所。

此外,根据施工方式的不同,氟碳漆还可分为喷涂型和辊涂型两种。

喷涂型氟碳漆通常使用喷涂设备进行施工,能够均匀地覆盖表面,并具有较高的装饰效果。

辊涂型氟碳漆通过辊涂施工,适用于大面积涂装,施工速度快。

辊涂型氟碳漆通常需要多涂几层才能获得理想的效果。

总之,氟碳漆根据特性和用途的不同,可以分为果色漆、金属色漆、硅橡胶漆和亲水型漆等不同的分类。

氟碳漆技术参数

氟碳漆技术参数

氟碳漆技术参数
一、氟碳漆的定义和特点
氟碳漆是一种高性能涂料,由含氟树脂、含碳树脂、颜料、溶剂等组成。

其特点是具有极强的耐候性和耐化学腐蚀性,能够在强酸、强碱等恶劣环境下长期使用。

二、氟碳漆的应用范围
氟碳漆广泛应用于建筑物外墙、桥梁、石化设备等领域,尤其适用于海洋环境下的设备和建筑物。

三、氟碳漆的技术参数
1. 干燥时间:表干时间为30分钟,完全干燥时间为24小时。

2. 薄膜厚度:单层厚度为20-30μm,多层涂装时总厚度不超过100μm。

3. 硬度:铅笔硬度达到HB级以上。

4. 耐化学性:耐酸碱性能好,能够在PH值为1-14的溶液中长期使用。

5. 耐候性:经过1000小时紫外线暴露测试后仍保持良好的色泽和光泽。

6. 色泽:可根据客户需求进行定制,颜色鲜艳、光泽度高。

7. 密度:1.4-1.6g/cm³。

8. 抗拉强度:达到20MPa以上。

四、氟碳漆的施工要点
1. 表面处理:施工前需要对被涂物表面进行清洗、打磨等处理,确保
表面平整干净。

2. 涂装方式:可采用喷涂、刷涂等方式进行涂装,建议使用喷涂方式,能够获得更好的效果。

3. 涂装环境:施工时要求环境温度在5℃以上,相对湿度在80%以下,避免在潮湿环境下施工。

4. 涂装层数:建议采用多层涂装方式,每层厚度不超过30μm,总厚
度不超过100μm。

5. 干燥时间:每层涂装后需要等待表面干燥后再进行下一层涂装或其他操作。

6. 涂料储存:未使用完的氟碳漆需要密封保存,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射和高温环境。

氟碳漆验收标准

氟碳漆验收标准

氟碳漆验收标准
一、氟碳漆的定义和类型
氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐擦洗性和抗污性。

根据使用场合和要求的不同,氟碳漆可以分为户外型和室内型两种。

二、氟碳漆的验收标准
1. 外观质量
(1)涂膜表面应平整光滑,无明显的凹凸、皱皮、气泡、裂纹等现象。

(2)涂膜的颜色应符合设计要求,色彩均匀一致,无明显的色差。

(3)涂膜的厚度应符合设计要求,过薄或过厚都会影响其使用寿命和装饰效果。

2. 涂膜性能
(1)耐候性:涂膜应能够经受住自然环境的考验,无明显的变色、粉化、起泡等现象。

(2)耐腐蚀性:涂膜应能够抵抗各种化学物质的侵蚀,无明显的腐蚀痕迹。

(3)耐擦洗性:涂膜应能够经受住常规清洁工作的考验,无明显的磨损和变色。

(4)抗污性:涂膜表面应不易沾污,容易清洁,即使在恶劣的
环境下也能保持清洁。

3. 附着力和耐水性
(1)涂膜的附着力应符合要求,不能出现剥落、起皮等现象。

(2)涂膜的耐水性应符合要求,不能出现渗水、起泡等现象。

4. 安全性
(1)氟碳漆应符合国家相关安全标准,无毒无害,不污染环境。

(2)涂膜的防火性能应符合设计要求,能够有效地阻止火势蔓延。

氟碳漆作用

氟碳漆作用

氟碳漆作用
本文主要介绍了氟碳漆作用。

氟碳漆是一种新型的可溶解涂料,由水、组成,以绝缘物质组成,旨在提高电气产品的性能。

它主要用于电器、机电、家用电器等产品的外表涂装,具有出众的耐腐蚀性和耐热性,广泛应用于食品机械、电子控制、冰箱、空调和锅炉等行业。

1、氟碳漆的优点
氟碳漆具有显著的抗腐蚀性,能够有效地抵抗酸碱的侵蚀,抵抗化学腐蚀性液体的侵蚀,抗腐蚀程度比其他种类的涂料高出几倍。

它还具有良好的耐热性,能够承受120°C以上的高温而不会发生崩解、起泡等现象,热封快速耐用,不易褪色。

2、氟碳漆的缺点
尽管氟碳漆具有优良的性能,但其也存在一定的缺点。

首先,由于它的抗腐蚀性比较强,因此它的施工往往比一般的涂料要求更高,施工难度增大。

其次,氟碳漆与一般涂料相比,其成本要相应的提高,影响其应用的发展。

3、氟碳漆的应用
氟碳涂料有其独特的优势,应用十分广泛,主要是用于一些电器、家用电器、机械、电子设备等产品的外壳涂装,他的主要优点是出众的耐腐蚀性、耐热性及坚固的涂层。

氟碳涂料也广泛应用于食品机械、电子控制、冰箱、空调和锅炉等行业。

总之,氟碳漆的出众的抗腐蚀性和耐热性,使其在电器、机电、家用电器等产品的外表涂装中得到广泛的应用,使产品具有更好的性
能保障。

氟碳漆作用

氟碳漆作用

氟碳漆作用
氟碳漆是一种高级的涂料,它是由氟碳树脂为基础材料,并加入了颜料、填料、溶剂等多种助剂制成的。

这种涂料具有极强的抗腐蚀性、耐候性、耐化学性和耐磨性等特点,因此在许多领域得到了广泛的应用。

氟碳漆的作用主要表现在以下几个方面:
1. 抗腐蚀性强
氟碳漆的主要成分是氟碳树脂,这种树脂的特点是分子链中含有氟原子和碳原子,使得涂层具有极强的耐腐蚀性。

在强酸、强碱、盐水等腐蚀性环境下,氟碳漆能够长期保持涂层的完整性和美观性,不易脱落和剥落。

2. 耐候性好
氟碳漆的分子链中含有氟原子,这种原子具有极强的稳定性,能够抵御紫外线和氧化作用。

因此,在室外环境中,氟碳漆能够长期保持其色泽和光泽,不易褪色和变黄。

3. 耐化学性强
氟碳漆具有优异的耐化学性,能够抵抗大多数化学药品的腐蚀作用。

在化学工业等领域中,氟碳漆广泛应用于储罐、管道、反应釜等设
备的防腐涂装。

4. 耐磨性好
氟碳漆具有很强的耐磨性,能够抵抗外力的冲击和磨损。

在机械制造、汽车制造等领域中,氟碳漆广泛应用于各种金属表面的防腐和装饰。

氟碳漆作为一种高级的涂料,具有众多的优点,可以为各行各业提供有效的防腐、防磨、防化学腐蚀和美化装饰等功能。

在今后的发展中,氟碳漆将会得到更广泛的应用和发展。

氟碳涂料

氟碳涂料

保养性
氟碳涂料与其他涂料对比
总结


氟碳涂料以本身卓越的性能,在众多涂料品种中,显现出 “王”者风范。因而赋予氟碳涂料超长的耐候性。直到现在, 尚无别类涂料能够超过氟碳涂料。我国是氟氟碳涂料原料资 源大国,基础原材料氟化钙和氟化氢产量排名世界第一位。 因此,我国发展氟材料和氟涂料,具有得天独厚的优势。我 国研究、开发氟树脂及氟涂料是仍上世纪90年代中期起步, 到现在已经历了10年时间。我国国民经济连续十几年快速发 展,市场需求丌断增加,刺激了氟碳涂料的发展。 目前仍事氟树脂的生产企业近10家,氟碳涂料生产企业40多 家。氟碳涂料在丌粘炊具、金属幕墙板、铝合金型材、卷钢 涂料、建筑外墙装修、钢结极防腐等领域应用,已经得到了 市场的认可。可见,氟碳涂料的发展前景无可限量。
涂层吸水率为053性能比较氟碳外墙涂料瓷面砖传统外墙涂料耐碱性基料结极和选用颜料均耐碱性皂化墙面碱性对瓷砖影响丌大枀易受墙面碱性皂化而导致粉化脱沾污性结极致密表面能枀低23dynecm尘污丌易粘附砖表面能也很高尘垢会呈胶体状永久性附着在表面上表面能很高易脏幵且沾染的尘污会不疏松的表面结极合为一体成为永久的斑点斑纹影响美观抗霉菌性除霉菌丌易附着之外该基料是霉菌的非营养素在其表面丌易成长沟缝处最易滋生霉菌苔藓藻类然后扩展整个砖面很多基料是霉菌的营养素易滋生莓菌苔藓藻类气候适应性由亍玱璃化温度适中韧性好适用亍仸何气候环境膨胀系数枀大不墙面相差甚大在况热气候下枀易开裂脱落较难达到平衡的性能一般只能适应一种气候保养性可长期克维修保养
氟碳涂料的原理

简单地讲氟单体是制造氟树脂的原料之一,氟树 脂是制造氟碳漆原料之一,氟碳漆利用氟树脂不 交联剂反应生成锯齿状高分子聚合物,极成具有 伸缩弹性的漆膜,其反应原理为:
氟碳涂料的原理
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氟碳漆产品简介:氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。

在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。

耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。

经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。

成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。

目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。

由于全世界对挥发性有机化合物(VOC)的排放做出了严格限制,涂料界面临严峻的挑战,大力推广环境友好型涂料已成为共识。

因为水性氟碳涂料的研究开发成为国内外关注和研究的重点课题。

粉末氟碳涂料是最近十几年发展起来的。

由于环保和经济原因,粉末氟碳涂料用量近年来逐年增加。

广义上将,粉末氟碳树脂基本上分两类:一类是热塑性粉末氟碳树脂;另一类是热固性粉末氟碳树脂。

发展历程:氟化物的发展可追溯到18世纪,1771年Scheel首先制得氟化氢,1886年Moissan 提取氟元素,同时美国为了军事目的,20世纪30年代首先研制了有机氟树脂并得以发展。

氟原子和氟离子的异常特性,引起科学家广泛兴趣和深入研究。

1900年swarts在锑催化剂的作用下进行氟化反应和1948年simons的电解氟化反应对有机氟化物的合成做出了很大的贡献。

1930年midzley和Heeme的研究了氟里昂冷冻剂——氟氯烷烃的生产和应用。

自从1934年德国赫司特公司发现了聚三氟氯乙烯,特别是1938年美国杜邦研究室R.J.Plunkett博士发明了聚四氟乙烯以来,氟树脂以其优异的耐候性、耐化学品性、不粘性、低摩擦系数获得长足的发展,对现代工业的发展起到非常重要的作用,1946年杜邦公司将聚四氟乙烯商业化(Teflon)。

此后,氟树脂在涂料方面的研究和应用得到肯定,1982年日本的旭硝子公司研发了以三氟氯乙烯为主要单体,通过其他功能性的单体(如含有乙烯醚、-OH、-COOH等官能团的单体)的四元共聚物,使得氟树脂及涂料由热塑性进入热固性(反应交联型)的时代,使室温固化氟树脂涂料广泛应用于多种领域。

其中建筑方面的应用居首位。

1982年Elf Altochem公司研究成功偏二氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(VDF-TFE-HEP)和含偏二氟乙烯的功能性的聚合物。

这种产品特点是可以常温固化,但耐溶剂性差。

1982年后,Ausimont. SPA公司,研究成功端羟基全氟聚醚树脂,可以配制常温固化自清洁型涂料。

20世纪90年代,美国海军研究室的Robert.F B研究成功了聚四氟乙烯—含氟多元醇涂料,可以常温固化,满足了高温场所使用要求。

近年来,水性氟树脂涂料在防粘和耐腐蚀方面已经开始应用,目前水性氟树脂涂料包括丙烯酸全氟烷基乙烯酯共聚物、甲基丙烯酸全氟乙烯酯共聚物、全氟丙烯酸共聚物等。

目前,国际上形成三种不同用途的氟树脂与氟树脂涂料行业:(1)以美国阿托—菲纳公司为代表,生产PVDF树脂为主要成分的外墙耐候性氟树脂涂料。

该涂料具有超强耐候性,具体表现在寿命长、不褪色、无污染和耐老化等。

(2)以美国杜邦公司为代表的特氟隆不粘涂料,主要用于不粘锅、餐具以及模具方面。

(3)以日本旭硝子公司为代表的FEVE室外常温固化氟树脂涂料,主要用于建筑外墙、钢结构等,具有施工简单,防护效果好和防护寿命长等特点。

分类:氟树脂涂料主要按照成膜物质、涂料性状和应用等方法进行分类。

按照成膜物质结构分类:聚四氟乙烯(PTFE)氟碳涂料、聚偏二氟乙烯(PVPF)氟碳涂料、聚氟乙烯(PVF)氟碳涂料、三幅氯乙烯(四氟乙烯)-乙烯基醚共聚物(PEVE)氟碳涂料。

按照涂料性状分类:溶剂型氟碳涂料、水性氟碳涂料、粉末氟碳涂料。

按照用途分类:防腐涂料、防粘涂料和装饰涂料。

也可分为建筑行业涂料、轻工业涂料和化工行业用涂料。

用途:一般用在不沾锅,医疗,航空等领域。

特性:1.优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。

显示出极佳的物理机械性能。

2.免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。

3.强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。

高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。

4.超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。

优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

水性氟碳涂料产品优势:1.与传统油漆涂料比较,具有更加出色的耐光,耐侯性;2.与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易,不受建筑物形状的限制,可任由设计者发挥想象力;3.造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;4..质量轻,不会给墙体带来沉重的负担,不存在铝塑板坠落的危险。

检测指标:项目采用标准指标面漆清漆FC-W350FC-W358FC-W355涂膜外观目视法平整,颜色均匀一致,无色差平整,颜色均匀一致,无色差对比率(白色和浅色)GB/T 9270-2988≥0.93——施工性GB/T 9755-2002刷涂两道无障碍低温稳定性GB/T 9755-2002不变质干燥时间(表干)GB/T 2728-2989≤2 h≤2 h耐污染性油性口红试验不留痕迹不留痕迹耐洗刷性GB/T 9266-2988≥ 20000≥ 20000耐沾污性GB/T 9755-2002≤10≤8耐温变性JG/T 25-29995次循环无异常5次循环无异常耐溶剂性二甲苯>50次不露底>50次不露底耐酸性20%H2SO448h 无异常48h无异常耐碱性GB/T 9265-298848h无异常48h无异常耐水性GB/T 2733-299696h无异常96h无异常耐人工气候老化性GB/T 2865-29973000小时无起泡、粉化等涂膜病态,变色≤1级,失光≤1级涂装方法:一般采用喷枪喷枪理论涂布量:主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2 具体用量根据情况而定基层条件:1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。

施工条件:1. 涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。

施工中严禁带入水份。

2. 此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。

未配完的材料要密封保存。

3. 施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。

涂装最佳温度5 — 30 ℃为宜。

阴雨、雾、雪天或相对湿度大于75% 时,应停止施工。

4. 施工时,如漆质过稠,可用专用稀释剂调整施工粘度。

储存:氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源保存期:在干爽的条件下保存12月以下注意事项:1、施工温度0-35 ℃,基面温度最好不低于5 ℃。

2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。

4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。

5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。

8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。

施工环境严禁烟火氟碳漆施工常见问题和处理办法1.属漆发花(色差)原因:遮盖不良引起;稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够;稀释剂中高沸点溶剂过多(冬天);喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近,导致大面积无法喷涂均匀,出现施工痕迹。

处理办法:把漆搅拌均匀,,增加施工的道数;采用慢干稀释剂;减少喷枪空气流量;调整稀释剂和慢干稀释剂的组合;注意喷涂方法。

2.流挂原因:施工黏度低;一次性喷涂的太厚;高沸点的溶剂含量过多。

处理办法:提高施工黏度;减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量调整稀释剂的组成。

3.桔皮(掉粉)原因:施工粘度太高,稀释剂挥发速度过快;喷枪空气流量大而出油量小。

处理办法:降低施工粘度(有气喷涂15—20秒),无气喷涂(30—40秒);调整稀释剂的成分或加入慢干稀释剂;调整喷枪的出油量和空气流量。

4.咬底原因:底层涂料未干透,过早喷涂面漆;底层与面层涂料不配套,底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀,重涂的间隔时间太短,底层交联密度不够又涂了第二遍。

处理办法:要使底涂干透后喷涂面漆,选用配套的涂料,掌握好重涂的间隔。

5.起泡原因:涂膜在干燥的过程中,在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均,形状不规则的突起物;基层潮湿水分蒸发而造成涂膜起泡;涂料涂刷太厚,表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发;喷涂时空气夹带进入涂层,不能随溶剂挥发出来产生起泡。

处理办法:基层含水率符合规范要求,涂层不易一次性喷涂的太厚,已经起泡的涂层,要彻底清除,补好腻子,重新涂装。

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