金属雕花板常见问题解答(20140627详尽版)
五金模具问题解决手册
再阅读前我们都一起感谢这位老师的杰作，谢谢他为我们所做的一切，感谢他让我们学的更加的快……1五金连续模具的维护有什么要领？连续模的维护须做到细心耐心按部就班,切忌盲目从事,因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。
打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。
拆模时受力要均匀,针对脱料弹簧在固定板与脱料板之间和脱料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构,其脱料板的拆卸要保证脱料板平衡弹出,脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂.(1) 凸凹模的维护凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀,更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀.针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够.更换已断凸模要查明原因,同时要检查相对应的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口.组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够,有压块的要检查是否留有活动余量.组装凹模应水平置入,再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位,切不可斜置强力敲入,凹模底部要倒角.装好后要检查凹模面是否与模面相平.凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查,各部位是否装错或装反,检查凹模和凹模垫块是否装反,落料孔是否堵塞,新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,模具需要锁紧部位是否锁紧.注意做脱料板螺丝的锁紧确认,锁紧时应从内至外,平衡用力交叉锁紧,不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝,以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低.(2) 脱料板的维护脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出.遇拆卸困难时,应检查模具内是否清理干净,锁紧螺丝是否全部拆卸,是否应卡料影起的模具损伤,查明原因再做相应处理,切不可盲目处置.组装脱料板时先将凸模和脱料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次.如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常,各部位是否有损伤,新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确）查明原因再做相应处理.固定板有压块的要检查脱料背板上偷料是否足够.脱料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕(脱料板与凹模间容料间隙一般为料厚减当压痕严重时,会影响材料的压制精度,造成产品尺寸异常不稳定等,需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨.等高套筒应作精度检查,它不等高时会导致脱料板倾斜,其精密导向平稳弹压功能将遭到破坏,须加以维护(3) 导向部位检查导柱导套配合间隙如何,是否有烧伤或磨损痕迹,模具导向的给油状态是否正常,应作检查.导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,故必须作适当保养以及定期的更换.检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换.检查弹簧状况(脱料弹簧和顶料弹簧等)看其是否断裂或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护更换,否则会对模具造成伤害或生产不顺畅.(4) 模具间隙的调整模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差)均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整.间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙,调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业.日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考.另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,应注意检查并维护.2模具爆裂的主要原因有哪些？由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。
金属表面处理常见问题的原因及解决方法
.除油常见问题的原因及解决方法问题原因1)脱脂剂选择不当脱2)脱脂时间太短3)脱脂温度偏低脂4)脱脂剂浓度偏低效5)喷射压力低果6)喷嘴堵塞，流量不足不7 )浸渍脱脂的机械作用力小佳8)工作液中含油量太高9)脱脂后水洗不彻底工作液1)温度太低2)循环泵密封处磨损而进空气泡沫多3)脱脂剂选择不当水洗槽液1) 水洗槽溢流量太小泡沫多2)循环泵密封处磨损而进空气水洗槽1)碱槽向水洗槽窜溶液2)零件带太多的碱液入水洗槽碱度过高3)水洗槽的溢流量太小零件水洗1) 工序间隔时间太长后生锈2) 零件停在水洗段时间过长1)、脱脂液浓度低脱脂不彻2)、脱脂时间短底3)、脱脂液温度太低4)、局部油脂太厚喷淋处理1)、消泡剂加入量太少泡沬溢出2)、消泡剂失效药液槽喷淋处理1)、脱脂剂没有彻底溶解喷嘴堵塞2)、脱脂剂或脱脂槽内有杂物解决方法更换脱脂剂延长脱脂时间提高温度提高浓度至工艺范围提高喷射压力定期清理喷嘴用泵循环工作液或摇动零件更换槽液，并控制槽液中油的质量分数小于0.4%，并加强水洗，水洗水用连续溢流提高温度至规定范围-更换泵的密封材料更换脱脂剂加大溢流水量更换泵的密封材料改造设备，避免窜液改变装挂方式，或延长滴液时间加大溢流水量工序间增加喷湿零件不允许在此长时间停留增加脱脂剂的含量延长脱脂处理时间脱脂液升温利用擦拭等方法进行预处理补加消泡剂更换消泡剂将脱脂剂彻底溶解后再启动高压泵消除杂物除锈部分问题原因解决方法1、除锈时间短1、延长除锈时间2、除锈液浓度低2、增加酸的含量，并按比例加入添加剂除锈不彻底3、高温形成的氧化皮太厚、太致密3、延长酸洗时间，增加酸的浓度或采用其他4、工件表面有油脂层机械方法辅助除锈5、除锈液中铁离子含量过高，4、除锈前进行脱脂处理除锈液失效5、更换除锈液除锈液酸雾太大或工件经除锈液处理后有氢脆或过腐蚀现象产生.1、加水稀，调整浓度，使其保持在技术1、酸的浓度太高要求的浓度范围内2、除锈液中的添加剂加入量不足2、液的不同，按比例加入添加剂3、处理时间太长3、缩短处理时间问题磷化膜结晶粗糙多孔磷化膜过薄，无明显结晶磷化膜耐蚀性差，在干燥过程中出现返锈的现象磷化膜不均匀有“泛彩”现象磷化后工件有挂灰现象磷化部分原因解决方法1、工件表面有残酸1、加水稀，2、工件表面过腐蚀2、加强中和水洗3、亚铁离子含量过高3、控制酸洗浓度和时间，补加添加剂4、加双氧水消除过剩的亚铁离子1、工件表面不硬化层1、加强酸洗2、亚铁离子含量过低2、增加亚铁离子3、温度低3、适当提高处理温度1、总酸度低1、添加磷化液提高总酸度2、工件表面有残酸2、加强除锈后的水洗3、表调明显呈酸性，表调失效3、调整或更换表调剂4、磷化温度低4、适当提高磷化温度5、磷化时间短5、适当延长时间磷化时间6、促进剂含量不足6、按要求添加促进剂7、工件在干燥过程中重叠现象7、把工件单体摆放8、工件局部有积水现象8、改变工件放置角度1、除油不净1、加强脱脂2、工件表面有硬化状态2、加强除锈使工件表面状况接近一致或3、工件因热处理方法不同进行磷化前的表面调整4、促进剂溶解不均3、使促进剂溶解均匀后再进行磷化处理5、磷化的各项指标中有未在范围内4、调整磷化液及磷化处理的各项指标的情况1、磷化液中促进剂含量过高1、停止加入促进剂，让其反应或自然消2、磷化液中反应生成的沉淀物过多耗2、清磷化液中底部残渣.1、磷化液中亚铁离子含量过高1、用双氧水处理磷化液呈深褐色 (不含2、磷化液长时间使用没有及时添加2、适量填充磷化浓缩液，使其达到技术指高温磷化 )磷化效果不补充，过分疲劳。
精雕雕刻加工常见问题解答
雕刻加工常见问题解答主要内容基本常识雕刻加工文件雕刻加工操作雕刻加工刀具主轴电机工件装卡机床加工性能比较实际加工中的一些问题3.1 基本常识1、常见的机械加工方法包括车、铣、刨、磨、钻等，雕刻加工是不是新的加工方法？不是，雕刻加工是铣加工的一个分支，其加工原理和铣加工完全一致。
2、CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么？CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。
主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
3、CNC铣加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工？回答这个问题之前，我们首先了解一下工艺过程的概念。
粗加工过程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人习惯性的将粗加工认为是“重切削”、将精加工认为是“轻切削”。
实际上，粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念，它代表了不同的加工阶段。
所以，这个问题的准确回答是，CNC铣加工可以做重切削，也可以做轻切削，而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。
4、CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。
CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。
如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。
5、CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？不能完成。
这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。
主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。
产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。
6、CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？不能替代。
虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。
但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。
为什么建筑改造要用金属雕花板？
为什么建筑改造要用金属雕花板？
建筑改造是指对已有建筑进行重新修缮或改建，以满足新的使用需求或美学要求。
其中一种常见的改造手法就是采用金属雕花板，这样的装饰材料不仅可以为建筑增加美观性，还有着很多其他的优势。
1. 耐久性
建筑的寿命通常比较长，需要材料具备足够的耐久性才能承受住环境和时间的考验。
金属雕花板是一种具备极高耐久性的材料，可以经受高温、大气、雨雪等恶劣的自然环境，同时也能够免受虫蚀、腐朽等毁坏。
2. 易于清洁
金属雕花板表面通常光滑平整，不易积尘，且较为硬实，可以采用简单的清洗方法进行清理，不需太过费力。
这一点在建筑改造后的日常维护中非常方便，能够大大节约时间和精力。
3. 节能环保
传统的装饰材料如木材、石材等往往需要通过砍伐、开采等消耗大量资源，而金属雕花板可以采用废旧钢材或铝材等回收材料制造而成，有效降低了排放和资源浪费。
此外，金属材料具备良好的导热性能，能够有效降低能耗，达到节能环保的效果。
4. 多样性
金属雕花板可以通过不同的工艺加工和涂覆实现纹理、颜色的多样性，可以在视觉美感上提高建筑的吸引力。
在设计和施工中，也非常适合作为构造造型处理的一部分，能够为建筑增色不少。
5. 安装便捷
金属雕花板重量较轻，安装起来比较简便，无需太多特殊工艺和设备，能够快速实现施工。
这也能够大大减轻工期和成本压力，为建筑改造提供更多的便利。
综上所述，金属雕花板作为一种材料性能优越、造型多样、环保节能的建筑装饰材料，已成为建筑改造中常见的选择之一。
它可以加强建筑物的功能、可持续性和艺术性，为城市景观提供了独特的贡献。
钣金常见问题及改善建议
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拆分后展开的尺寸为（349*132mm）
八：选用工艺孔时尽量采用现有的模具
以扎线孔为例，我们的产品中扎线孔的形状繁多，尤以下面五种比较常见，其中 图四 和 图五 两款我司已开有 标准模具，图三以现有的方块模具数控冲裁成型，图一、图二这两种可以统一用图四的标准模具替代。
图一
32000312下横梁
Rmin为内弯最小半径，Rmin取值0.5t
翻边高度h值
C为系数，一般冷轧板取值1.2
材料厚度t 0.8 1 1.2 1.5 2
螺纹 M2
M2.5 M3 M2
M2.5 M3 M4
M2.5 M3 M4 M5 M3 M4 M5 M6 M4 M5 M6
翻边内孔D1 1.6 2.1 2.55 1.6 2.1 2.55 3.35 2.1 2.55 3.35 4.25 2.55 3.35 4.25 5.1 3.35 4.25 5.1
1.5 1.9 1.2 1.7
2 2.3 1.7 1.5 1.5
3 1.7 1.8
3 3.6 2.4 2.7 3.6
凸缘圆角半径R 0.5 0.5 0.6 0.5 0.5 0.5 0.6 0.5 0.6 0.6 0.6 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1
带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数 （数据来源华为、中兴、白云电器、佛开的钣金加工工艺标准）
一：局部折弯分离位没有切口避空导致折弯不可实现
32002405 GXF5-828-W2A 上横梁
32002406 GXF5-828-W2A下横梁
改善建议：局部减料做切口（如下图）
32000319 挂纤托板 正反折位置
改善了产品的工艺性，对产品的 结构、性能没有影响
几种雕刻机常见故障及解决方案
几种雕刻机常见故障及解决方案导读：一、雕刻机雕刻线条较宽可能造成的原因:1、焦距是否调整合适2、调节电流过大解决方法:1、调整聚焦管的焦距2、正确调节电流二：大面积雕刻时出现严重错位故障判断：5V/12V电源，36V电源，驱动器及电机。
处理方案：先检查5v/12v/36V电源是否工作正常，加大驱动器电流。
三、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关1、精雕机顶杆顶不到限位开关，把其较正即可。
2、驱动线接触不好，设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好，把线接好即可。
4、限位开关坏，换之即可。
四、雕刻机不能在原点雕刻1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量（OFFSET），版面设置是否正确五、精雕机工作过程中主轴电机突然停转或转慢1、精雕机工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。
六、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?1、限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。
换限位开关即可。
2、驱动线松动。
设法把其固定紧即可。
七、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定1、限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可。
2、驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可。
3、精雕机驱动板坏，换驱动板即可。
八：一轴或三轴不走动或走动不正常1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：精雕机驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
}九：z轴失控1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障4：精雕机文件路径有误5：变频器干扰6：电脑系统有问题或有病毒7：操作失误。
五金模具的常见问题及解决方法「」
五⾦模具的常见问题及解决⽅法「」相关推荐五⾦模具的常见问题及解决⽅法「推荐」 模具在调试维修过程中经常会遇到形形⾊⾊的问题,这些问题将严重影响产品的交期和模具的使⽤周期。
下⾯，⼩编为⼤家分享五⾦模具的常见问题及解决⽅法，希望对⼤家有所帮助! 跳废料 模具间隙较⼤、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太⾼、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作⽤,冲压振动产⽣料屑发散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模⾯上。
①、刃⼝的锋利程度。
刃⼝的圆⾓越⼤，越容易造成废料反弹,对于材料⽐较薄的不锈钢等可以采⽤斜刃⼝。
②、对于⽐较规则的废料,可增⼤废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防⽌跳废料,在凹模刃⼝侧增加划痕。
③、模具的间隙是否合理。
不合理的模具间隙,易造成废料反弹,对于⼩直径孔间隙减少10%,直径⼤于50.00毫⽶,间隙放⼤。
④、增加⼊模深度。
每个⼯位模具冲压时，⼊模量的要求是⼀定的，⼊模量⼩，易造成废料反弹。
⑤、被加⼯材料的表⾯是否有油污。
⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。
⑦、采⽤真空吸附。
⑧、对冲头、镶件、材料进⾏退磁处理。
压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装⾃动风枪清除废屑。
②、模具表⾯不光滑,应提⾼模具表⾯光洁度。
③、零件表⾯硬度不够,表⾯需镀铬、渗碳、渗硼等处理。
④、材料应变⽽失稳,减少润滑,增加压应⼒,调节弹簧⼒。
⑤、对跳废料的模具进⾏维修。
⑥、作业时产品刮到模具定位或其它地⽅造成刮伤,需修改或降低模具定位,教育作业⼈员作业时轻拿轻放。
⼯件折弯后外表⾯擦伤 ①、原材料表⾯不光滑,清洁、校平原材料。
②、成型⼊块有废料,清除⼊块间的废屑。
③、成型块不光滑,将成型块电镀、抛光,提⾼凸凹模的光洁度。
④、凸模弯曲半径R太⼩,增⼤凸模弯曲半径⑤、模具弯曲间隙太⼩,调整上下模弯曲配合间隙。
⑥、凹模成型块加装滚轴成形。
冲头使⽤前应注意 ①、⽤⼲净抹布清洁冲头。
金属雕花板的性能优势
金属雕花板的性能绝优势2017.8.14北京北海建材集团提供1. 保温隔热降耗节能：金属外墙板具有优异的保温隔热特性，与传统的外墙保温装饰建材相比，有极佳的耐寒隔热性能。
很大程度地降低了采暖和制冷能耗，从而节省了能源支出。
产品性价比高。
2. 安装便捷节省成本：安装方式简单、快捷，并不受季节气候和地理环境限制，全年皆宜。
显著缩短的工程周期，不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。
节能保温装饰板在达到装饰和保温隔热效果的同时，最大限度地降低了外墙负荷，对空间及土地的可利用性增强。
3. 轻质省地耐震防裂：金属外墙保温装饰板质量轻、强度高、耐冲击性能好。
它质轻的优点不仅降低了建筑本身的负担，并且很大程度地降低了地震对建筑物的影响。
该板材安装在轻钢结构的建筑上，整体性强，抗震防裂，坚固安全。
4. 板材阻燃防水防潮：节能保温装饰板的芯材经过特殊处理，具有良好的阻燃性能，安全无忧。
传统的外墙装饰材料，普遍存在因透水透寒而引起的基材退化，从而导致室内墙面渗水等问题。
而节能保温装饰板优良的自身结构及板材间紧凑的凹凸插接扣槽式的安装方式，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。
即使是在严寒地区，性能稳定的节能保温装饰板也毫无渗水变形之忧，延长了建筑的使用寿命。
5. 隔音降噪安静舒适：金属外墙板中间的芯材为高密度聚氨酯发泡构成的保温隔音层，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有良好的隔音效果。
适用于噪音区附近的公寓、医院、学校等建筑，有效降低室外噪音进入室内，保持室内环境安静舒适。
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1、什么是金属雕花板？
金属雕花板是经特殊图层处理过的优质彩色浮雕饰面金属板，全名内外墙装饰保温一体化金属雕花板，表面是经特殊处理过的优质彩色浮雕饰面金属板，中间层是经阻燃处理的硬质高密度聚氨酯发泡保温断热层，底层是起到隔热保温防潮作用的铝箔保护层。
2、金属雕花板由什么材料组成的？
金属雕花板由三部分构成：表面是经特殊处理过的优质彩色浮雕饰面金属板，中间层是经阻燃处理的硬质高密度聚氨酯发泡保温断热层，底层是起到隔热保温防潮作用的铝箔保护层。
3、金属雕花板有哪些优势？
1）优异的隔热保温性能
保温材料的选用不仅要考虑导热系统的高低,更要衡量在达到相同热阻时不同保温材料的重量比,保温材料越厚越不便施工,容重越大越增加结构负荷,这样就造成了成本的增加。
金属雕花板质轻,性价比高,加之具有稳定的化学结构和物理结构,能够保证材料保温性能的持久和稳定。
不污染环境,起到节能环保的作用。
因此潍昌板是目前世界建筑市场上最优秀的建筑隔热,保温材料之一。
2）高强度抗压性,防止噪音
金属雕花板由于发泡结构紧密相连且壁间无缝细,所以其抗压强度极高,即使长时间风吹雨打,太阳暴晒仍能维持不变。
具有很大的承载力和良好的抗击性。
潍昌板还能有效减少噪音,让您的住宅环境更加舒适。
3）体积轻,硬度高,施工方便
金属雕花板用镀铝锌板和锡箔纸,聚氨脂发泡合成,因此不容易破损,搬运轻松,安装方便,用做外墙保温,室内装饰不会影响承载力。
4）良好的抗水,防潮性能
金属雕花板外层有镀铝锌板,板材连接处有扣板相连,无缝细,内有聚氨脂发泡的泡沫防护,因此吸水率低,防潮和防渗透性能极佳。
5）经久耐用,高品质环保性
金属雕花板不会分解和霉变,不会产生有害物质；减少对人居住环境的污染废旧的固体下脚料可以回收处理再利用,是高品质环保性能产品。
其次,有镀铝锌板外层防护使用寿命更长。
4、选择潍昌板的12个理由是什么？
1）性价比最好,该板工程造价是铝朔板幕墙工程造价的三分之一,装饰效果极佳。
2）施工快速,该板施工速度比铝朔板施工速度快一倍以上。
3)对旧楼改造翻新,无须基层处理。
直接安装挂板。
4)由镀铝锌钢板压型,使用寿命长,板材寿命50年以上。
5）保温,隔音,相当于5cm厚度聚苯板的保温隔音效果。
6）花色品种丰富,有砖纹,石头纹,大理石纹等多个品种,更有多种颜色供您选择。
7）应用领域广泛,旧楼改造翻新,室内室外装饰,各类新建建筑,可做墙板,吊顶板,装饰板。
8）重量极轻,搬运,运输方便,安装快速。
9）环保节能,产品无任何污染,可回收再利用。
10）硬度高,耐冲击性能好,耐风压性强。
11）防火阻燃,无毒气产生。
12）知名品牌，服务优质。
5、金属雕花板的规格及具体安装价格是多少？（含小件）
3800*381*16标准库存规格，3800mm的长度可根据客户的需求订尺生产,具体价格根据您的设计要求、图纸要求进行详细的预算报价。
6、金属雕花板如何安装？
根据房屋的不同，安装方法也会发生变化。
常用的两种安装方式：
1）直接用塑料膨胀螺栓安装
2）先固定龙骨，然后将金属雕花板安装在龙骨上
7、金属雕花板有没有质量检测报告、合格证书之类的资料？
有
8、金属雕花板的防火等级是几级？有没有实验证明过？
防火等级B1级，通过专业的技术部门的检测并可以提供检测报告
9、针对金属雕花板外墙保温，平墙和凹凸墙的具体施工方法是怎样的？会不会被风刮掉了？
根据墙面性质不同，有多种施工工艺，具体是什么样的施工方法，有技术部提供专业的施工方案。
不会被风刮掉。
10、哪些部门有权力能规定外墙保温所使用的材料？
使用外墙保温墙体材料的决定权在使用者手中，管理权在墙改办，如使用者没有要求的情况下，设计院可以做选择。
11、金属雕花板是否适用于吊顶和隔断？
都可以，由于金属雕花板是一种高档产品，它的价格偏高，它的优势体现在外墙装饰保温一体。
12、金属雕花板有没有化学成分？用在内墙会不会对人体造成伤害？
金属雕花板零甲醛，无化学成分，用在内墙不会对人体造成伤害，由于金属雕花板是一种高档产品，它的价格偏高，它的优势体现在外墙装饰保温一体。
13、金属雕花板对比目前主流的外墙保温材料，价格区别是多少？（表格，要求详细的价
格，包括人工、配件、辅助材料等）
项目价格优劣势
金属雕花板200-300 装饰保温一体化，施工周期短，保温效果好
苯板外刷涂料200-300 保温效果一般，装饰性差、易污染脱色
干挂瓷砖100-200 无保温性，如需保温需另加保温层
干挂石材500-700 无保温性，如需保温需另加保温层，造价高有辐射危害
玻璃幕墙800-1000 无保温性，如需保温需另加保温层，造价高有光污染
14、金属雕花板的单日产能是多少？
3000平方以上。
15、金属雕花板一天的大体施工进度怎样？具体比如5个人一天可以完成多少平方的外墙安装？
金属雕花板的优势就在于安装简单，速度快，不受天气、季节影响，正常情况下5人一天可以完成200-300平米的工程量。
16、金属雕花板的铝箔纸有时会燃烧，如何解决？
金属雕花板底层采用隔热保温防潮作用的铝箔保护层。
芯层聚氨酯是阻燃材料，防火等级B1。
就算铝箔纸燃烧了，聚氨酯也会隔绝它的燃烧。
17、金属雕花板边角密封如何保证防水？
金属雕花板是利用板缝连接装饰件、阴阳角装饰件、门窗收口装饰件、起步扣件、收边件等铝合金件与板材紧密衔接以保证产品缝隙防水。
18、金属雕花板的使用年限是多少？
五十年以上，金属雕花板表面用的金属氟碳漆，性能稳定，并且镀铝锌板的防腐能力优异。
另外聚氨酯也是非常稳定的化学成分，所以使用寿命比较长。
19、金属雕花板的具体规格、参数、花色/编号、种类。
（列表说明）
板材宽度420mm
安装完板材外露尺寸381mm
板材厚度16mm
防火等级B1
面层材料镀铝锌钢板（铝含量55% 锌含量43%）中间保温层硬质发泡聚氨酯
聚氨酯导热系数0.03W/(㎡•k)
板材传热系数2W/(m2•k)
单位面积质量 3.6kg/㎡
尺寸381*16*3800mm
种类按照花纹分类：标准砖纹、弹涂纹、90度中
沟、中沟系列、中条纹、小条纹。