工具设备管理规范
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
施工设备、工具管理制度(5篇)
施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。
为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。
4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。
2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。
（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。
（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。
2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。
（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。
（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。
（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
设备工具管理制度(16篇)
设备工具管理制度（16篇）设备工具管理制度（精选16篇）设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。
主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。
一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。
其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
设备、工装工具管理制度
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源，直接关系到企业生产的质量和效率。
因此，做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理，提高设备、工装工具利用率和维护质量，确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记，并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新，如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况，需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权，不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所，并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具，非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存，并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险，保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新，保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收，确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行，并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理，不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估，评估结果需要记录保存，并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定，防止发生安全事故。
工具、设备零配件领用管理规定(5篇)
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
工具设备安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产过程中工具设备的安全使用，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用工具设备的员工及管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保工具设备安全使用。
第二章工具设备选购与管理第四条工具设备的选购应符合国家相关安全标准，确保设备在运行过程中安全可靠。
第五条工具设备的采购需经过设备管理部门、安全管理部门和财务部门的审核，确保采购流程合规。
第六条工具设备到货后，需由设备管理部门、安全管理部门共同验收，合格后方可投入使用。
第七条工具设备应建立档案，详细记录设备型号、规格、数量、使用年限、维护保养等信息。
第三章工具设备使用第八条员工使用工具设备前，应了解设备操作规程，熟悉设备性能，确保自身安全。
第九条员工使用工具设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
第十条使用工具设备时，应确保周围环境安全，避免发生意外伤害。
第十一条使用完毕后，应及时关闭工具设备，清理工作场地，确保设备处于良好状态。
第十二条工具设备发生故障或异常情况，应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
第四章工具设备维护与保养第十三条设备管理部门负责制定工具设备的维护保养计划，确保设备正常运行。
第十四条员工应按照维护保养计划，定期对工具设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
第十五条工具设备维护保养过程中，应严格遵守操作规程，确保自身安全。
第十六条设备管理部门应定期对工具设备进行检查，确保设备安全可靠。
第五章安全教育与培训第十七条公司应定期开展工具设备安全使用培训，提高员工安全意识。
第十八条员工应积极参加安全培训，掌握工具设备安全使用知识。
第十九条新员工入职后，应进行工具设备安全使用培训，考核合格后方可上岗。
第六章责任与奖惩第二十条各部门应明确责任，落实安全管理制度，确保工具设备安全使用。
第二十一条对违反本制度，造成事故的，将依法追究责任。
第二十二条对在工具设备安全使用工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
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工具设备管理规范
1、开业前工具采购：工具设备由维修经理按总部标准采购，总部提供参考标准，以及推荐供应商，具体采购事宜由维修经理具体负责。
2、增加工具采购流程：
1) 由班组确定好型号向维修经理提出申请。
2) 维修经理审批并安排报价，单件金额较大的（5000以上），交总经理审批，单件金额特大的（10000以上），要报总部审批备案。
3) 审批后，由维修经理安排具体采购及付款事项，金额超过5000的，要签订合同，设备类一般要求保留1个月10%以上的采购尾款，作为质量保证金。
4) 到货验收合格后，由行政人员录入软件管理。
单件超过一定价格（暂定2000元）的，按固定资产处理。
3、设备安装
1) 大型设备需要固定安装的，由行政部负责安排基建、通水、通气、通电等安装事项。
2) 安装结束后，由维修经理负责调试验收。
4、工具设备保管
1) 常用工具分配到班组保管，输入软件系统生成班组工具单，打印出给班组长签名确认。
班组长根据工具清单，每月安排一起全面盘点。
2) 诊断电脑等贵重仪器，由维修经理制定专人负责保管，每天锁入专用保险柜，借用及归还必须登记。
3) 车间公用的专用工具，存放专用工具室（或工具柜），固定存放位置，并做好标识，打印出专用工具清单由维修经理指派专人管理，根据清单每月全面盘点。
工具室（或工具柜）钥匙由维修经理、被指派人员和保安各一把，借用及归还工具必须登记。
见附表
4) 大型设备一般做固定资产处理，由会计造册登记。
行政部制作管理卡，分配到具体的人负责管理。
5、保养维护
1) 工具保养由班组负责，维修经理监督定期盘点。
2) 大型设备，也由班组负责检查保养，行政部定期进行盘点。
3) 工具设备需要维修、更换或保修，则由维修经理负责安排。
6、工具设备的遗失、报废
1) 对遗失或失去使用价值的工具设备，由保管人向维修经历申请报废或遗失处理，维修经理审核后，总经理审批。
2) 总经理审批同意后，由行政部处理残值。
3) 行政部从管理软件中出库，交会计从固定资产帐上销帐。