方水琴---盘盖类零件视图的选择(表达方案的确定)教学设计-
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中职机械制图(中国劳动社会保障出版社)教案：零件图的视图表达方案
中等专业学校2022-2023-2教案
教学内容
（3）对尚未表达清楚的局部形状和细小结构补充必要的局部视图和局部放大图。
（4）能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。
8.2.2 典型零件的表达方法
零件结构千变万化，但总体上可将其大致分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件。
1.轴套类与轮盘类零件的表达方法
轴盘类零件的主要加工工序是车削和磨削。
在车床或磨床上装夹时以轴线定位，三爪或四爪卡盘夹紧，所以该类零件的主视图常将轴线水平放置。
因轴类零件一般是实心的，所以主视图多采用不剖或局部剖视图，对轴上的沟槽、孔洞采用移出断面或局部放大图。
而盘套类零件一般是空心的，所以主视图多采用全剖或半剖视图，并且绘出反映圆的视图。
2.叉架类零件的表达方法
结构形状一般比较复杂，主视图要能够反映零件的形状特征，其他视图，在主视图没有表达清楚的结构上采用移出断面、局部视图和斜视图等。
工程制图课件--10.零件图的视图表达
2×φ17 φ28 10
柱 孔
90° φ32
2×φ17 2×φ17 φ32×90° 2×φ17 φ32×90°
锥 孔
φ34
2×φ17
2×φ17
φ34
2×φ17
φ34
锪 孔
2×φ17
举例 蜗轮轴 应尽可能按加 工顺序标注
加工顺序
1.落料,打中心孔 车两端长度154 2. 粗车右端直径24 长90，左端直径24 长55
工作位置例
零件图的视图表达 其他视图的选择应考虑：
根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全面考虑 所需的其他视图，使每个视图有重点表达的内容，但 采用的视图数目不宜过多。 合理地布置视图位置，既要使图样清晰美观又要有 利于图幅的充分利用。 注意： 选择适当的视图、剖视、断面等表达方法
几种典型零件的表达方案
油孔
螺孔 轴承孔
连接 结构
肋板 底板
开口槽
C
支架的视图表达方案
A
主视图 A-A -外形
B A A
B
左视图阶梯剖
支架类零件 因其加工位 置多变应选 工作位置为 安放位置
A
B-B
B-B全剖 C
移出 断面 C向局 部视图
投影方向
支架类零件表达方案小结 （1）常以工作位置放置，主视图常根据结构特 征选择，以表达它的形状特征、主要结构和各组成 部分的相互关系。
轴套零件表达方案小结 （1）画图时一般按加工位置将轴线水平安放，并将 小直径的一端朝右，键槽朝前。通常采用垂直于轴线 的方向作为主视图的投影方向。 （2）常用一个基本视图，并在基本视图上作局部剖 或全剖。另外，再加上断面、局部剖视、局部放大图 等表达方法。
盘盖类零件的表达方案
柱 孔
90° φ32
2×φ17 2×φ17 φ32×90° 2×φ17 φ32×90°
锥 孔
φ34
2×φ17
2×φ17
φ34
2×φ17
φ34
锪 孔
2×φ17
举例 蜗轮轴 应尽可能按加 工顺序标注
加工顺序
1.落料,打中心孔 车两端长度154 2. 粗车右端直径24 长90，左端直径24 长55
工作位置例
零件图的视图表达 其他视图的选择应考虑：
根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全面考虑 所需的其他视图，使每个视图有重点表达的内容，但 采用的视图数目不宜过多。 合理地布置视图位置，既要使图样清晰美观又要有 利于图幅的充分利用。 注意： 选择适当的视图、剖视、断面等表达方法
几种典型零件的表达方案
油孔
螺孔 轴承孔
连接 结构
肋板 底板
开口槽
C
支架的视图表达方案
A
主视图 A-A -外形
B A A
B
左视图阶梯剖
支架类零件 因其加工位 置多变应选 工作位置为 安放位置
A
B-B
B-B全剖 C
移出 断面 C向局 部视图
投影方向
支架类零件表达方案小结 （1）常以工作位置放置，主视图常根据结构特 征选择，以表达它的形状特征、主要结构和各组成 部分的相互关系。
轴套零件表达方案小结 （1）画图时一般按加工位置将轴线水平安放，并将 小直径的一端朝右，键槽朝前。通常采用垂直于轴线 的方向作为主视图的投影方向。 （2）常用一个基本视图，并在基本视图上作局部剖 或全剖。另外，再加上断面、局部剖视、局部放大图 等表达方法。
盘盖类零件的表达方案
零件的视图选择
§10—3 零件的视图选择零件的视图选择，是在考虑便于作图和看图的前提下，确定一组零件的结构形状完整，清晰地表达出来，并力求绘图简便。
零件的视图选择（或者说表达方案的确定），包括：( 1 ) 分析零件的结构形状；( 2 ) 主视图的选择;( 3)其他视图的选择。
一、零件视图选择的原则一般情况下，主视图间表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图，而且画图和看图也通常先从主视图开始，主视图的选择是否合理，直接影响到其他视图的选择、配置和看图、画图是否方便，甚至也影响到图幅能否合理利用。
因此，应首先选好主视图。
1、方向的选择GB/T17451—1998中指出，表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。
这就是说，首先主视投射方向应满足这一总原则，即应以反映零件的信息量最大，能较明显时反映出零件的主要形状特征和各部分之际间相对位置的那个投射方向作为主视图的投射方向，简称为“大信息量原则”或“特征性原则”。
如图10—23所示的轴和图10—24所示的尾架体，按A投射方向与按B投身方向所得到的视图相比较，A投射方向反映的信息量为大，形状牲征明显。
因此，应以A投射方向所得到的那一视图作为主视图。
这是必须首先满足的原则。
2、件安放方位的选择主视图其投射方向确定后，零件主视图其方位仍没有完全被确定，例如图10—23所示的轴，固然A投射方向牲征明显，但在不改变这一原则下，还可以斜放或竖放或调头，需进一步确定安放方位，依不同类型零件及其图样的着眼点而定，一般有两种原则，即“加工位置原则”或“工作位置（安装位置）原则”。
（1）加工位置原则是指零件在机床上加工时的装夹位置。
主视图方位与零件主要加工工序中的加工位置相一致，便于看图、加工和检测尺寸。
因此，对于主要是在车床上完成机械加工的轴套类、轮盘类等零件，一般要按加工位置即将其轴线水放置来安放主视图。
如图10—25b所示的轴作为主视图，其安放方位是符合图10—25a所示在车床上的加工位置的。
识读盘盖类零件图
盘盖类零件包括端盖、阀盖、齿轮等，这类零件的基本形体一般为回转体 或其它几何形状的扁平的盘状体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和 肋等局部结构。轮盘类零件的作用主要是轴向定位、防尘和密封。
【任务准备 2.盘盖类零件主视图选择】
盘盖类零件的毛坯有铸件或锻件，其上有轴孔、键槽、螺孔、安装孔等结 构，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的 盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构 ，主视图常取全剖视。
检测内容
检测标准
完成情况 签字
1 2
基本 检查 3
4
了解盘盖类零件的结 构和视图表达
理解盘盖类零件常用 的简化画法。
会识读表面粗糙度标 注法
识读实物 识读实物 任务描述内识读
能识读零件图中几何 任务描述内容识读 公差代号标注的含义。
工作态度
学习态度
课堂纪律、行为规范
机电设备机械装配与调试
1︰1属于原值比例
该零件图采用一个全剖主视图，表达
2.分析视图
轴承盖内部结构形状，还有一个左视图，
以表达凸缘和均布的通孔。
该零件是一回转体，所以尺寸标注的
基准有轴向基准和径向基准。该零件轴
向尺寸基准为零件的左端面。从该端面
3.分析尺寸
出发标注的尺寸分别有：10、10、20共
三个尺寸；径向尺寸基准为零件的轴线。
图中3Xφ8表示3个直径为φ8的圆孔，其
定位尺寸为φ66。
图中圆柱φ54-0.025 -0.050尺寸精度
4.分析技术要求
要求最高，在零件成型后需要进行检测， 该处的表面粗糙度要求最高，粗糙度值 为Ra1.6；图中有一处位置公差标注，表 示轴承盖的右端面对轴承盖轴线的垂直
【任务准备 2.盘盖类零件主视图选择】
盘盖类零件的毛坯有铸件或锻件，其上有轴孔、键槽、螺孔、安装孔等结 构，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的 盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构 ，主视图常取全剖视。
检测内容
检测标准
完成情况 签字
1 2
基本 检查 3
4
了解盘盖类零件的结 构和视图表达
理解盘盖类零件常用 的简化画法。
会识读表面粗糙度标 注法
识读实物 识读实物 任务描述内识读
能识读零件图中几何 任务描述内容识读 公差代号标注的含义。
工作态度
学习态度
课堂纪律、行为规范
机电设备机械装配与调试
1︰1属于原值比例
该零件图采用一个全剖主视图，表达
2.分析视图
轴承盖内部结构形状，还有一个左视图，
以表达凸缘和均布的通孔。
该零件是一回转体，所以尺寸标注的
基准有轴向基准和径向基准。该零件轴
向尺寸基准为零件的左端面。从该端面
3.分析尺寸
出发标注的尺寸分别有：10、10、20共
三个尺寸；径向尺寸基准为零件的轴线。
图中3Xφ8表示3个直径为φ8的圆孔，其
定位尺寸为φ66。
图中圆柱φ54-0.025 -0.050尺寸精度
4.分析技术要求
要求最高，在零件成型后需要进行检测， 该处的表面粗糙度要求最高，粗糙度值 为Ra1.6；图中有一处位置公差标注，表 示轴承盖的右端面对轴承盖轴线的垂直
8.4 零件图的视图选择和尺寸标注
8.4 零件图的视图选择和尺寸标注
2.尺寸标注 尺寸标注 在标注箱体类零件的尺寸时，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、 接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面等作为尺寸基准。对于箱体 上需要切削加工的部分应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。例如图 8-7的箱体，选择其轴线及对称面作为标注尺寸的基准;以大孔Ф64的轴为宽度 和高度方向的尺寸基准，由此注出尺寸Φ82、Φ68、Φ6、Φ64、Φ64、Φ40、 Φ52等;以32mm的内腔的左右对称面为长度方向的尺寸基准，由此注出了尺寸 32、46、39等;以通过大孔Ф64轴线的这个孔的前后对称面为宽度方向的尺寸 基准，由此注出尺寸39、66、60、74等。从图中还可看出:在高度方向基准向 下35±0.05处的长度方向基准面上，有一条轴线作为辅助径向基准，由它注出 尺寸Φ22、Φ18、Φ34等。
教学重点： 教学重点：
轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类典型零件的视图选择 原则和尺寸标注方法，能针对零件的结构形状特点，正 确确定视图表达方案。
教学难点： 教学难点：
叉架类和箱体类典型零件的视图选择原则和尺寸标注方 法。
8.4 零件图的视图选择和尺寸标注
1.零件图的视图选择 1.零件图的视图选择 用一组视图表达零件时，首先要进行零件图的视图选择，也就是要求选 用适当的表达方法，完整、清晰地表示出零件的结构形状。零件图视图选择 的原则是:在对零件结构形状进行分析的基础上，首先，根据零件的工作位 置或加工位置，选择最能反映零件特征的视图作为主视图;然后再按完整、 清晰地表达零件的原则选取其他视图。选取其他视图时，应在完整、清晰地 表达零件内、外结构形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便画图与看 图。 2.零件图的尺寸标注 2.零件图的尺寸标注 在零件图上标注尺寸，除了要符合前面所述的正确、完整、清晰的要求 外，在可能范围内，还要注得合理。所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和 加工工艺的要求，也就是既能使零件能在部件（或机器）中很好地工作，又 能使零件便于制造、测量和检验。 在具体标注时，应恰当选择好尺寸基准。零件的长、宽、高三个方向的 尺寸各自至少要有一个尺寸基准，从基准出发标注定位尺寸。常用的基准有: 基准平面———底板的安装面，重要的端面，装配结合面，零件的对称面等; 基准轴线———回转体的轴线。
机械制图-零件表达方案选择
3、箱体类零件
如减速箱体、泵体、阀体等，这类零件主要用来支承、包 容、保护其他零件，结构最为复杂，加工位置变化也最多。
主视图主要考虑工作位置和形状特征，并选用其他基本视 图、剖视等多种表达方法表达零件的内外结构。
例：蜗轮减速器箱体的视图选择
（二）其他视图的选择
其他视图的确定可以从以下几方面考虑： 1、优先采用基本视图（可取视图、剖视图、
断面图等）
2、根据零件的复杂程度和结构特点，决定其 他视图的数量
3、在正确、完整、清晰的前提下，尽量减少 视图的数量
例：阀体的视图 选择
主视图（全剖）： 反映工作位置和主 要结构特征
左视图（半剖）： 主体部分外形特征 左侧方形板形状等
俯视图（外形）： 整体及顶部外形
Hale Waihona Puke （三）几种典型零件的视图选择
根据零件的形状和结构特征，通常将零件分为四大 类： 轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类
1、轴套类零件 形状特征：同轴回转体，主要在车床上进行加工 视图选择：主视图按加工位置，轴线水平放置
通常用一个主视图，若干其他图形来表达 键槽采用移出断面图、 退刀槽、砂轮越程槽采用局部放大图、 中心孔等可采用局部剖视等表达
2、盘盖类零件
主要有：各种带轮、齿轮、手轮、端盖等，圆盘状 结构为主，主要也是在车床上进行加工
视图选择：主视图按加工位置，轴线水平放置，一 般还增加其他视图，如左视图或右视图
3、叉架类零件
这类零件结构形状较为复杂，常有倾斜、弯曲等结构。 常用铸造或煅压等方法制成毛坯，再进行切削加工。
主视图按工作位置的原则选择，并反映主要结构特征 ， 一般需多个视图表达
零件图视图的选择
零件图的视图选择应能正确、完整、清晰地表达 零件的内外结构，首先是要选择好主视图。
项目四盘盖类零件
项目四 盘盖类零件
3)由两个要素组成的公共基准，在框格中用由横线隔开的两个大写字母表示 （见图a）。由两个或三个要素组成的基准体系，如多基准组合，表示基准的 大写字母应按基准的优先次序从左至右分别置于各格中（见图b）
（a)
公共基准和基准体系
（b)
第四十三页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
项目四 盘盖类零件
A
A
A
A
A A
A
A
A
A
(a) 注意：要标注。 (b)
(c)
第十八页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
项目四 盘盖类零件
A－A
特殊情况
如果两个要素在图形上具 有公共对称中心线或轴线 时，可以各画一半，此时 应以中心线或轴线为界。
A
A
A
A
第十九页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
项目四 盘盖类零件
3、几个相交的剖切平面 (旋转剖视图)
第二十六页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
Ⅲ、学习案例
观察零件结构，看懂其形状，了解零件的功用。选择合理的表达方案， 将如下零件表达清楚。
第二十七页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
Ⅳ、知识链接
4.2.1零件的形状与位置公差（GB/T1182-1996）
1、形位公差的概念、项目、符号
零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了尺寸误差外，还存 在着形状误差和位置误差。
第三十三页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
被测要素为轮廓线、表面时，箭头置于轮廓线或其延长线上
第三十四页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
被测要素为轴线或中心平面时，箭头与尺寸线必须对齐
第三十五页，编辑于星期一：十二点 四十六分。
项目五测绘盘盖类零件.
根据各视图 的轮廓尺寸，画 出确定各视图位 置的基线。
画图基线包括:
图幅
图框
标 题 栏
对称线、轴线、某一基面的投影线。
注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。
）画底稿
按投影关系，逐个画出各个形体。
步骤：
先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 先画主要轮廓，后画细节。
5）加深
检查无误后，加深并画剖面线。
6）完成零件图
标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。
测绘盘盖零件
盘盖类零件的测绘1.画图前的备⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 2. 画图方法和步骤： 例如画端盖的零件图 1）定图幅 根据视图数量和大小, 选择适当的绘图比例，确 定图幅大小。
2）画出图框和标题栏 3）布置视图
画图基线包括:
图幅
图框
标 题 栏
对称线、轴线、某一基面的投影线。
注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。
）画底稿
按投影关系，逐个画出各个形体。
步骤：
先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 先画主要轮廓，后画细节。
5）加深
检查无误后，加深并画剖面线。
6）完成零件图
标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。
测绘盘盖零件
盘盖类零件的测绘1.画图前的备⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 2. 画图方法和步骤： 例如画端盖的零件图 1）定图幅 根据视图数量和大小, 选择适当的绘图比例，确 定图幅大小。
2）画出图框和标题栏 3）布置视图
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课题
盘盖类零件的视图选择
授课班级
高二数控班
授课教师
方水琴
课程
《零件测绘》
课时
1课时
课型
新授课
教学内容
分析
内容作用
零件测绘时，根据参考现有的零件实物或模型，确定零件的表达方案（即视图的选择），画出零件草图，进行零件测绘，标注尺寸和技术要求（尺寸公差、几何公差和表面结构要求等），并整理绘制成零件图。
本堂课的主要内容是盘盖类零件表达方案的确定。要求学生能够合理的选择视图，并确定零件最佳的表达方案。
教师与学生一起分析讨论学生完成的方案。
主要分析学生完成的情况，去除不合理方案，选定最佳表达方案。
（六）
任务
提升
画出零件草图，进行零件测绘，标注尺寸。
教师：设置引导问题，引导学生拓展。
学生：完成零件草图。
总结本节课的知识内容，同时为下节内容的学习做铺垫。
讨论培养学生的语言表达能力、沟通交流能力和协作意识。
（三）知识
储备
以投影为非圆的视图作为主视图（剖视）。根据结构特点，具有对称面时可作半剖视，无对称面时可作全剖或局部剖视。
根据结构形状及位置再选用一个左视图（或右视图）来表达其外形和安装孔的分布情况。
教师：教师做知识点分析讲解，归纳总结盘盖类零件的视图选择要求。
学生：按老师要求了解相关识图知识，为课堂学习任务做准备。
引导学生进行理论学习，做好任务实施的准备工作。
（四）
项目
实施
制定端盖件2的表达方案：
教师：布置任务，确定端盖件2的视图表达方案。
学生：选定视图，制定表达方案，徒手绘制视图。
让学生分析零件，思考并徒手完成视图的绘制。
（五）
方案
交流
评价
网络呈现学生完成的任务，学生评议与教师点评相结合对学生展示的成果进行评价。
情感目标
培养学生积极探索勇于实践的精神及认真观察善于反思的学习习惯。
重难点
重点
合理选择表达盘盖类零件的视图。
难点
确定零件的最佳表达方案。
教法
学法
教法
项目教学法、讲授法、演示法。
学法
分组讨论、实践探索。
【课前准备】1.学生备好绘图工具，草图纸。
2.教师准备零件和游标卡尺；教学资源。
教学
过程
教学内容
师生活动
设计意图
（一）
导入
由实际零件导入课题“盘盖类零件的测绘”。
请同学自己观察盘盖类零件的使用场合。盘盖类零件包括手轮、皮带轮、齿轮、法兰盘、各种端盖等。
教师：课件演示端盖实例，让学生认识端盖。
学生：主要了解端盖在生产中的应用，并仔细观察端盖Байду номын сангаас件1。
运用演示法介绍生产中盘盖类零件之多，导入课题。
（二）
项目
决策
选择端盖件1的表达方案：
端盖件1：A组表达方案（三视图）。
端盖件1：B组表达方案（旋转剖）。
端盖件1：C组表达方案（半剖）。
端盖件1：D组表达方案（全剖）。
课前教师提前做好视图的表达方案。
教师：引导学生讨论，大胆发言，取长补短，师生合力，共同策划的方式，分析表达方案。
学生：比较各类表达方案，去除不合理方案，选择最佳表达方案。借助软件资源，为项目选择做准备。
学情分析
中职阶段的学生具备了一定的逻辑思维能力，组织能力，理解能力。数控专业的学生喜欢动手，动手能力强；喜欢新鲜事物，喜欢有挑战性的任务。
高二数控班的学生已经学习了《机械识图》和计算机绘图，有一定的动手绘图能力和图形分析能力。
教学目标
知识目标
学会分析盘盖类零件的结构特点；
能力目标
培养学生的分析判断能力，动手实践能力。
盘盖类零件的视图选择
授课班级
高二数控班
授课教师
方水琴
课程
《零件测绘》
课时
1课时
课型
新授课
教学内容
分析
内容作用
零件测绘时，根据参考现有的零件实物或模型，确定零件的表达方案（即视图的选择），画出零件草图，进行零件测绘，标注尺寸和技术要求（尺寸公差、几何公差和表面结构要求等），并整理绘制成零件图。
本堂课的主要内容是盘盖类零件表达方案的确定。要求学生能够合理的选择视图，并确定零件最佳的表达方案。
教师与学生一起分析讨论学生完成的方案。
主要分析学生完成的情况，去除不合理方案，选定最佳表达方案。
（六）
任务
提升
画出零件草图，进行零件测绘，标注尺寸。
教师：设置引导问题，引导学生拓展。
学生：完成零件草图。
总结本节课的知识内容，同时为下节内容的学习做铺垫。
讨论培养学生的语言表达能力、沟通交流能力和协作意识。
（三）知识
储备
以投影为非圆的视图作为主视图（剖视）。根据结构特点，具有对称面时可作半剖视，无对称面时可作全剖或局部剖视。
根据结构形状及位置再选用一个左视图（或右视图）来表达其外形和安装孔的分布情况。
教师：教师做知识点分析讲解，归纳总结盘盖类零件的视图选择要求。
学生：按老师要求了解相关识图知识，为课堂学习任务做准备。
引导学生进行理论学习，做好任务实施的准备工作。
（四）
项目
实施
制定端盖件2的表达方案：
教师：布置任务，确定端盖件2的视图表达方案。
学生：选定视图，制定表达方案，徒手绘制视图。
让学生分析零件，思考并徒手完成视图的绘制。
（五）
方案
交流
评价
网络呈现学生完成的任务，学生评议与教师点评相结合对学生展示的成果进行评价。
情感目标
培养学生积极探索勇于实践的精神及认真观察善于反思的学习习惯。
重难点
重点
合理选择表达盘盖类零件的视图。
难点
确定零件的最佳表达方案。
教法
学法
教法
项目教学法、讲授法、演示法。
学法
分组讨论、实践探索。
【课前准备】1.学生备好绘图工具，草图纸。
2.教师准备零件和游标卡尺；教学资源。
教学
过程
教学内容
师生活动
设计意图
（一）
导入
由实际零件导入课题“盘盖类零件的测绘”。
请同学自己观察盘盖类零件的使用场合。盘盖类零件包括手轮、皮带轮、齿轮、法兰盘、各种端盖等。
教师：课件演示端盖实例，让学生认识端盖。
学生：主要了解端盖在生产中的应用，并仔细观察端盖Байду номын сангаас件1。
运用演示法介绍生产中盘盖类零件之多，导入课题。
（二）
项目
决策
选择端盖件1的表达方案：
端盖件1：A组表达方案（三视图）。
端盖件1：B组表达方案（旋转剖）。
端盖件1：C组表达方案（半剖）。
端盖件1：D组表达方案（全剖）。
课前教师提前做好视图的表达方案。
教师：引导学生讨论，大胆发言，取长补短，师生合力，共同策划的方式，分析表达方案。
学生：比较各类表达方案，去除不合理方案，选择最佳表达方案。借助软件资源，为项目选择做准备。
学情分析
中职阶段的学生具备了一定的逻辑思维能力，组织能力，理解能力。数控专业的学生喜欢动手，动手能力强；喜欢新鲜事物，喜欢有挑战性的任务。
高二数控班的学生已经学习了《机械识图》和计算机绘图，有一定的动手绘图能力和图形分析能力。
教学目标
知识目标
学会分析盘盖类零件的结构特点；
能力目标
培养学生的分析判断能力，动手实践能力。