机械制图7-1 零件表达方案选择
机械制图-机件常用表达方法
一组相互平行的剖切平面
标注方法： 适用范围：
A－A
BA
A
B
当机件上的孔槽及 空腔等内部结构不 在同一平面内时。
A
A
A A
7.2.3 剖切面的分类和剖切方法
一组相互平行的剖切平面
A－A
应注意的问题：
BA
A
① 两剖切平面的转折 处不应与图上的轮廓
×
B
线重合。
② 在剖视图上不应 在转折处画线。
A
A
7.1.1 基 本 视 图
画出机件的其余四个基本视图。
7.1.2 向 视 图
向视图是可以自由配置的视图。
B
B
E
C
D
E
D
F
C
F
按基本位置配置
自由配置
➢ 在向视图的上方标注字母，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。 ➢ 表示投射方向的箭头尽可能配置在主视图上，只是表示后视投射方向的箭头才配置在其它视图上。
全剖视图
用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。 适用范围： 外形较简单，内形较复杂，而图形又 不对称时。
7.2.2 剖视图的种类
半剖视图
A —A
不能表达外形
A
A
存在什么问题？
7.2.2 剖视图的种类
半剖视图
解决办法：
A—A
已表达清楚的 内形虚线不画
半剖视
以对称线为界，一半画视图， 一半画剖视。
7.2.2 剖视图的种类
第七章 机件常用表达方法
学习要点
四种视图(基本视图、向视图、局部视图、 斜视图)、三种剖视图(全剖视图、半剖视 图、局部剖视图)、两种断面图(移出断面、 重合断面)、局部放大图和一些简化画法。
零件图主视图表达方案的选择
参 考 文 献
［ ］大连 工学 皖 二翟 画教研 室 机 械 制 图 ；京 ： 等 转 育 出版 社 ．９ １ １ 高 １９． ［ ］鞍 山 铜教 学 校 ． 电市 机 电 工业 学校 等七 校． 械制 图 北 京 ： 碱工 业 出版 社 ，９０ ２ 沆 机 机 】９ ． ［ ］冯秋 官． 械 制 翻 与计 算机 绘 图 北 京 ： 械 二皿 出段 社 ，９９ ３ 机 机 １９ ［ ］王 其 昌． 械 制 翻． 京 ： 械 工 业 出版 柱 ，９ ５ ４ 机 ； 机 １９ ［ 端辑 责 张 怀锦 ］
３ 常见零 件的主视 图选 择 （ 见图１２３４ 、、、 ）
轴套 类 零 件按 加 工 位 置摆 故 ， 心 线水 平 放 置 来 惭 主视 图 盘 盖类 零 件 按加 工位 置 摆 放 ， 心 线水 平 放 置 来 画 主视 图 ； 架 轴 轴 叉 类 零 件 由于 加 工 位置 不 定 ． 自然 放 平 为 主视 图投 射 方 向 ； 体类 零 件 以零 件 工 作位 置 作 为 主 视 图投 射 方 向 。 以 箱
则。
如 图 １ 示 箭 头所 指 的投 影 方 向 能 较 多地 反 映 出 零件 的结 构 形 状 。 而箭 头Ａ所指 投 影 方 向 ， 映 出的零 件 结构 形 状 较 少 。 所 反 当 然 、 视 图 的投 影 方 向确 定后 ， 视 图应 如 何 放 置到 图纸 上 还 没有 完 全 确定 ， 就 需要 由零 件 的 位 置 来 确 定 。 主 该 这
２ ．主视 图 的位 置
零 件 在 主视 图上 所 表 现 的位 置 ． 般 有 两种 ： 一
２１零件的工作位置 ．
零 件 在 机器 上 都 有 一 定 的 工作 位 置 。 在选 择 主 视 囤时 ， 应该 尽 量 与零 件 的 工件 位 置 一致 ， 主 视 图应 按 零 件 工 作 位置 画 出 。 即
机械制图 第七章
二,尺寸标注的注意事项 1.重要尺寸应直接标出 2.应该避免出现封闭尺寸链 3.标注尺寸应该考虑测量的方便性 4.零件的内外结构尺寸应该分类集中标注 5.按不同加工方法标注尺寸 6.所标注尺寸应尽量符合加工顺序 三,常见孔的标注尺寸|(见书上166页) | 166
第四节 零件图上的技术要求
一,表面粗糙度 1.表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件表面粗糙的程度.零件的各个表面,不管加工得多么光 滑,放在放大镜(或显微镜)下面观察,都可以看到峰谷高低不平的情况.因此, 把零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面 粗糙度,如图7-18所示.它与加工方法和其他因素有关. 表面粗糙度是衡量零件表面质量的重要指标,它对零件配合,耐磨性,耐 腐蚀性,密封性,外观等都有影响.因此,要根据零件的功能要求对表面粗 糙度作出规定,并用代号在零件图上注出 ,以指导制造和检验零件.
图 7-23
3.配合类型 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合.根据配合 的松紧程度的不同,配合可分为以下3类: 图7-24配合类型(1)间隙配合.具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,称为 间隙配合.从孔,轴公差带相对位置看,孔的公差带在轴的公差带之上就形 成间隙配合,如图7-24a所示.间隙配合主要用于轴,孔之间有相对运动的联 接. (2)过盈配合.具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合,称为过盈配合.具有 过盈的两个零件结合牢固,可传递扭矩.从孔,轴公差带相对位置看,孔的 公差带在轴的公差带之下,就形成了过盈配合 ,如图7-24b所示. (3)过渡配合.既具有间隙又具有过盈的配合,称为过渡配合.此时,一般 间隙和过盈都不大,所以两相配零件间同轴度较好,从孔,轴公差带位置看, 孔的公差带与轴的公差带相互交叠,如图7-24c所示.
机械制图(零件图)
（二）形状特征原则
形状特征原则就是将最能反映零件的形状的方向作为主视 图的投影方向,以满足表达零件清晰的要求。
二、其它视图选择的原则
1.根据零件的复杂程度及内外结构形状,全面的考虑还 应需要的其它视图,使每个视图都有一个表达重点. 2. 优先选用基本视图,当有内部结构时应尽量在基本 视图上作剖视,对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分, 可增加必要的局部(剖)视图图或斜(剖)视图和局部放 大图. 3.在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量 越少越好,避免不必要的细节重复。 4.方案比较：在多种方案中比较，择优.
B
B
B-B
支架
第四步 方案比较
A BB
A
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案，选第二方案较好。
四、 箱体类零件
1.用途：多用于支持或包容其他零件。有阀体、泵体、减
速器等。
2.结构特点：内、外结构都比较复杂。毛坯多为铸件。 3.加工方法:此类零件加工方法也很多（车、铣、刨、钻、
镗、磨等），难区分主、次工序。
轴结水平放置。用左视图来表示孔、槽、轮辐及外形结构。
5.选择表达方案的步骤：
第一步:分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度 相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
第二步:确定主视图表达方案
安放位置：符合加工状态，轴线水平放置
投影方向:如图所示。A向
通常采用全剖视图。 第三步: 选择其它视图
4.表达方法:主视图主要根据工作位置和形状特征原则。
因箱体零件内、外形状都比较复杂，所以，一般都需要用三 个以上基本视图和一定数量的辅助视图来表示。
机械制图习题集习题答案作者文学红宋金虎第7章零件图——答案
第7章零件图一、表面粗糙度的标注7-1已知平面立体的两视图,完成三视图,并求出其表面上点的另二个投影。
班级：姓名：学号：1．分析表面粗糙度标注中的错误，在下面的图中按规定重新标注。
（2）2．将给出的表面粗糙度代号标注在图上。
（2）Φ15mm孔两端面Ra的上限值为12.5μm；Φ15mm孔内表面Ra的上限值为3.2μm；底面Ra的上限值为12.5μm；其余均为非加工表面。
（1）（1）孔Φ3H7内表面Ra的上限值为1.6μm；键槽两侧面Ra的上限值为3.2μm；键槽顶面Ra的上限值为6.3μm；其余表面Ra的上限值为12.5μm。
－99－Φ15H7/g6基准制：基孔制配合种类：间隙配合Φ25H7/p6基准制：基孔制配合种类：过盈配合Φ10G7/h6基准制：基轴制配合种类：间隙配合Φ10N7/h6基准制：基轴制配合种类：过渡配合－100－－101－三、形位公差的标注7-3把用文字说明的形位公差，用代号标注在图上。
班级：姓名：学号：1．在图上用代号标出：槽20mm 对距离为40mm 的两平面的对称度公差为0.06mm2．在图上用代号标出：：（1）轴肩A 对Φ15h6轴线的端面圆跳动公差为0．03mm （2）Φ25r7圆柱对Φ15h6圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm3．在图上用代号标出：（1）Φ25h6圆柱的轴线对Φ18H7圆孔轴线的同轴度公差为Φ0.02mm；（2）右端面对孔Φ18H7圆柱轴线的垂直度公差为0.04mm4．在图上用代号标出：（1）孔Φ18mm 轴线的直线度公差为Φ0.02mm；（2）孔Φ18mm 的圆度公差为0.01mm四、读零件图7-4读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。
填空题1．说明Φ20f7的含义：Φ20为基本尺寸，f7是基本偏差代号为f，精度等级为IT7级，如将Φ20f7写成有上下偏差的形式，注法是。
2．说明图中形位公差框格的含义：符号⊥表示垂直度，数字0.03是公差值，B是基准。
机电技术应用专业机械制图课程标准
机电技术应用专业《机械制图》课程标准一、课程信息课程名称：机械制图课程学时：240学时适用对象：机电技术应用专业一年级学生二、说明(一)课程性质《机械制图》是讲授绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基础课，是机电技术应用专业学生的必修基础课，是学生从学习文化基础课转向专业课学习的进程阶梯。
该课程既有系统理论又有较强实践性，被称为工程界共同的“技术语言”。
其主要目的是培养学生读图、绘图，运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力，在专业学习中起到夯实基础的作用。
(二)教学目标和基本要求1.知识和技能目标：(1)了解国家标准和投影法的一些基本概念。
(2)掌握正投影法的基本理论及其应用。
(3)掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法。
(4)掌握机件形状的常用表达方法。
(5)掌握标准件、常用件的绘制和查表方法。
(6)掌握绘制和阅读机械图样的方法(含零件测绘)，初步掌握中等复杂程度零部件的绘制和阅读Q(7)了解常用绘图工具和仪器的使用，能进行手工绘制仪器图和草图。
(8)能熟练绘制出投影正确、视图选择和配置恰当、图面整洁美观、尺寸标注正确、完整、清晰的图样。
2.能力水平和综合素质(1)掌握机械制图的基本知识，锻炼提升读图和绘图能力。
(2)形成看物绘图和看图知物的能力，具备一定的空间想象和思维能力和分析解决问题的能力。
(3)通过本课程学习，形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力，养成认真负责的工作态度和严谨的专业作风。
(三)重点和难点本课程的讲授共用2个学期，包含十个章节，第十章不作为必学内容。
本课程重点是使学生掌握机械制图的基本知识，获得读图和绘图能力，培养学生分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力；难点是锻炼学生空间想象和思维能力。
第一章《制图基本知识和技能》的重点是第二、三节，难点是第三节；第二章《正投影作图基础和组合体》的重点是第二、四节，难点是第三节；第三章《立体表面交线的投影作图》的重点是第一节，难点是第三节；第四章《轴测图》的重点是第二节，难点是第三节；第五章《组合体》的重点是第二、三节，难点是第五节；第六章《机械图样的基本表示法》的重点是第二、三节，难点是第四节;第七章《机械图样中的特殊表示法》的重点是第一、二、三节，难点是第五、六节；第八章《零件图》的重点是第二、三、四节，难点是第七节；第九章《装配图》第一、二节、难点是第四节Q（四）教学方法与手段《机械制图》教学以实践教学法为主，结合实际生产生活，在教学中要多开展师生互动的教学活动。
机械制图第7章-轴套类零件的表达与识读课件
局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。 当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并 在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并 在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图 用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在
视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局 部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
7.1轴套类零件的结构分析
7.1.1轴套类零件的结构特点
1 ．轴类零件 轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体(或
圆锥体)构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。 轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时 需在轴上加工键槽、凹坑(安装紧定螺钉)结构。有时 由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平 面。
l (3)知道轴上的工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越 程槽等，常采用局部放大图。
l (4)会画上述的轴套零件的各种表达方法。 l (5)基本掌握轴套零件的读图方法。
思考题
l (1)轴套类零件的结构特点是什
么？
l (2)轴套类零件的尺寸基准有哪
些？
l (3)轴套类零件在尺寸标注时有
哪些要求？
3．尺寸分析，找出尺寸基准，搞清形体间
重合断面图
重合断面图
l ⑴ 移出断面图的画法及标注 移出断面图画 在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。
《现代机械制图(第2版)》习题答案--第7章
第7章零件图7.3 根据轴测图，在白纸或坐标纸上徒手画零件草图，并标注尺寸。
H T 150技术要求 未注明圆角R 2Z A l S i 7M g材料材料 踏架 阀盖 名称 名称 1． 2．7.5 极限与配合的标注。
1．解释配合代号的含义（填空）。
（1）轴套与孔：轴套与孔属于基孔制过盈配合；H表示基准孔的基本偏差代号，s表示配合轴的基本偏差代号；轴套为IT 6 级，孔为IT 7 级。
（2）轴与孔：Φ20表示轴与孔的基本尺寸为Φ20；轴与孔属于基孔制间隙配合；H表示基准孔的基本偏差代号，f表示配合轴的基本偏差代号；轴为IT 7 级，孔为IT8 级。
2．根据题7.5.1所示装配图中的配合代号查表，分别在相应的零件图上注出基本尺寸和极限偏差值。
7.6 根据已知条件，标注形位公差。
1．（1）B面对基准面A的垂直度公差值为0.015。
（2）C面对基准面A的平行度公差值为0.012。
2．（1）φ100h6对φ45p7的径向圆跳动公差值为0.015。
（2）φ100h6的圆度公差值为0.004。
（3）右端面对左端面的平行度公差值为0.01。
7.7 解释图中形位公差标注的含义。
7.8 零件测绘。
φ20k6的圆度公差值为0.006。
φ20k6的圆柱表面的直线度公差值为0.008。
φ18h7对φ10h7的同轴度公差值为0.02。
φ18h7、φ14h6、φ10h7对φ10h7的径向圆跳动公差值为0.012。
7.10 看懂托架零件图：（1）标注该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准；（2）画出左视图。
高度方向的主要尺寸基准长度方向的主要尺寸基准宽度方向的主要尺寸基准技术要求1．未注圆角R3~ R52．铸件不得有砂眼、裂纹。
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1.作用
零件图是制造、检验零件的依据。
2.内容
1）视图：一组视图（剖视图、剖面图）表达零件的 内外结构和形状。
2）尺寸：用一组尺寸表达零件形体的大小及各形体 的相对位置。
尺寸类型：定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸、公差 尺寸。
尺寸要求：正确、完整、清晰、合理。
一、零件图的作用和内容
斜视图A表达 凸台外形和其 上孔的位置
局部剖表达凸 台内部结构
4. 箱体类零件
箱体类零件视图表达分析
主视图选择：
按工作位置放置， 投射方向选A向。表达 整体结构的内形
其他视图选择
俯视图：表达外形。 左视图：表达外形，采 用局部剖表达两块支持 架厚度和左端肋板厚度 与位置 斜视图A：表达安装板的形状
移出断面图：表达T形肋板
5.其他零件
第七章 零件图
第一节 零件表达方案选择
结束！
3) 技术要求： a）零件各表面在加工后应达到的表面粗糙程度
（表面粗糙度） b）零件各表面在加工检验过程中应达到的精确程
度（几何公差）、热处理要求等。 4) 标题栏：零件名称、比例、材料、重量等。
零件的分类
泵盖
1.标准件 2.常用件 3.一般零件
泵体
齿轮
螺母
螺钉
垫圈 键
销
齿轮轴
垫片
零件的分类
1）标准件 凡在结构、尺寸、画法、标记直到成品 质量等方面都符合国家标准的机件。
选择表达方案的一般步骤
选择主视图 选择其他视图
（二） 选择主视图
主视图是一组视图的核心，选择主视图时，先要 确定零件的安放位置和投射方向。 (1)安放位置： 应使主视图尽可能反映零件的主要
加工位置或在机器中的工作位置。 轴、套、圆盘、盖、轮类一般按切削加工位置。 箱体、叉架、支座类一般按工作位置。 (2)投射方向: 应能较明显地反映零件各部分结构的 特征形状和相对位置。
a）轴套类
b）盘盖类
零件的分类
3）一般零件
c）叉架类
d）箱体类
轴类零件示例
盘套类零件示例
法兰盘
轮辐
衬套
端盖
叉架类零件示例
摇臂
托架
吊架
拨叉
箱体类零件示例
泵体
箱体
箱 体 壳 体
二、零件表达方案的选择
（一）零件表达方案选择的基本要求： 完全—零件的各部分形状、结构表达完全； 正确—各视图的投影关系及表达方法等正确； 清楚—视图表达要清晰易懂。
如紧固件（螺钉、螺母、键等）、滚动轴承等， 可根据标准规定的标记购买，无需绘制零件图。
零件的分类
２）常用件 国家标准对其部分重要参数进行了标准化的零
件，如齿轮等。需按标准规定的画法，绘制零件图 用于加工制造。
零件的分类
3）一般零件
这类零件的形状、结构、大小必须根据部件的 性能和结构要求来设计，需画出零件图来加工制 造。
（三）其它视图选择
根据零件的复杂程度，主视图确定后，对其表达未尽 的部分，再选择其它视图予以完善表达。
零件分类 1 轴类零件
主视图的 基本视图
选择原则
的数目
轴线水平放置，
应考虑加工顺序
1
2 盘盖类零件 3 叉架类零件
非圆视图作 主视图
工作位置
1---2 2---3
4 箱体、壳体类 零件
工作位置
3 个或 更多
辅助视图
移出断面、 局部
放大图
肋板作 移出剖面三、零件Βιβλιοθήκη 达方案选择示例1.轴类零件
轴类零件视图表达分析
局部剖主视图 表达主要结构
主视图选加工位置
局部视图表 达键槽形状
移出断面图 局部放大图 表达键槽 表达退刀槽
2. 盘盖类零件
盘盖类零件视图分析
全剖主视表达 各种孔穿通情 况
左视图表达各种 孔的数量及分布 情况
3. 叉架类零件
叉架类零件视图表达分析
移出断面图表 达T连接板
局部剖表达固定 板上两孔穿通情 况
局部剖表达孔 穿通情况
主视图选工
作位置，采用 局部剖
斜视图A表达 固定板形状
叉架类零件视图表达分析
右视图表达叉
部等的宽度
局部剖表达倾斜 部分内部结构
主视图表达整
体结构
移出断面图表 达十字肋板
局部剖表达安 装轴孔的内部 结构