压力容器的分类和分级
压力容器的基本类型及结构

压力容器的基本类型及结构1. 压力容器的分类压力容器有多种分类方式,这里仅介绍按其安全的重要程度进行分类。
依据安全的重要程度(安全的重要程度是由其压力凹凸、介质的危害程度以及在生产中的重要作用来决定的),将压力容器划分为三类,即第一类容器,第二类容器和第三类容器,其中的第三类容器最为重要,要求也最为严格。
其具体划分如下:(1) 低压容器(另行规定的除外) 为第一类压力容器。
(2) 以下状况之一为第二类压力容器:1) 中压容器(规定为第三类的除外) ;2) 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;3) 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器;4) 低压管壳式余热锅炉;5) 搪瓷玻璃压力容器。
(3) 以下状况之一为第三类压力容器:1) 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器;2) 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大干等于0.SMPam3的中压反应容器或制定压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器;3) 高压、中压管壳式余热锅炉;4) 高压容器。
依据《压力容器安全技术监察规程》的注明,易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上、下限之差值大于等于20%的气体。
介质的毒性程度则参照GB-5044职业性接触毒物危害程度分级的规定,按其最高容许浓度的大小分为以下四级:最高容许浓度0.1mg/m3,为极度危害(Ⅰ级) ;容许浓度为 0.1~1.0mg/m3的,为高度危害(Ⅱ级) ;容许浓度为1.0~10mg/m3,为中度危害(Ⅲ级) ;容许浓度为10mg/m3的为轻度危害(Ⅳ级) 。
又依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》的规定,除液化石油气气瓶划入第二类庆力容器外,其它气瓶(包括有缝和无缝的) 均划入第三类压力容器,液化气体槽车、超高压容器、特种材料容器、特别用途容器也属第三类压力容器。
压力容器分类标准

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类A1.1 介质分组压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。
(2)第二组介质:除第一组以外的介质。
A1.2 介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。
极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。
A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。
A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。
HG 20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。
A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1 基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1;(2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。
图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。
压力容器的分类

压力容器压力容器,从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。
但此处所指的压力容器只是其中的一部份,即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。
由于这部分压力容器事故率高,事故的破坏性大,损失严重,所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查,以确保安全。
由于压力容器的型式种类繁多,使用要求各不相同,因此压力容器有许多不同的分类方法,下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。
分类方法很多,主要有如下几种:1.按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压,前三种在材料、失效判据(准则)、计算方法、制造要求上基本一致,而超高压则截然不同。
1.2按介质毒性及易燃性分类,主要出自安全考虑,即一旦发生事故(爆炸、泄漏等)的危害程度。
2.按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类,一般考虑如下一些因素:a) 安全性及制造难易程度的不同,这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等;b) 工作(安放)位置分为固定与移动,移动的安全要求高于固定,且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑;c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同;d) 考虑制造特点,利于专业化生产,如球罐。
2.2 对不同制造许可级别的企业,提出不同的资源条件与安全质量要求3.按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类,其中反应容器安全性要求最高,因其在进行物理、化学反应时,可能造成压力、温度的变化。
此外,尚有如下一些常见的分类方法:4.1按形状分类,如圆筒形、球形、组合型(前者均为回转壳体)以及方形、矩形等;4.2按筒体结构分为整体式、组合式。
4.3按制造方法分为焊接(最为普通)、锻造(主要用于超高压)、铸造(主要优点是方便制造,但因其质量问题需加大安全系数,多用于小型、低压)。
4.4按材料分为金属与非金属两大类,其中:a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。
压力容器的分类和分级

压力容器的分类和分级1.定义:压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
2.分类:压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁厚就应越厚。
压力容器分类:2.1.按压力等级分类:压力容器可分为内压容器和外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa;b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa;d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。
2.2. 按容器在生产中的作用分类:a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
c. 分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
d. 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
2.3. 按安装方式分类:a. 固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
b. 移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查,我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中的重要性,将压力容器分为以下三类:三类容器。
符合下列情况之一者为三类容器:(1)高压容器;(2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3;(4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV≥0.5MPa· m3;(5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且PV≥0.2MPa· m3;(6)高压、中压管壳式余热锅炉;(7)中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器;(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体、低温液体或永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(10)球形贮罐(容积V≥50m3);(11)低温液体贮存容器(V≥5m3)二类容器。
管道低压、中压、高压、超高压区分

压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa参考:压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道.工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级.其中GC1 级安全等级最高;GC3 级安全等级最低.4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级:4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中,毒性程度如下所列介质的管道:a)极度危害介质(但苯除外);b)高度危害气体介质(包括苯);c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质.4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4.0MPa的管道:a)甲、乙类可燃气体;b)甲类可燃液体(包括液化烃).4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道,以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道.4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级:除4.3 条规定的GC3 级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力和设计温度低于4.1 条规定(GC1 级)的管道.4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道.4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑.当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别.定义里三点要特别注意:“0.1MPa ”,介质类别,“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛,品种繁多.不同领域内使用的管道,其分类方法也不同.一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类.具体情况可见图1.在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收和使用管理和检验,往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法,同时,在各行业的设计规范,施工验收规范和维修、检验规程之间,对管道的分级或分类尚存在差异.如:国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类.A1类为剧毒介质;A2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于1MPa,且设计温度为-29~186℃的为D类.化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类.基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入B类管道.石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级,如下.SH3501-2001管道分级管道级别适用范围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道.设计压力大于8MPa的为高压管道;设计压力大于1.6MPa,小于等于8MPa的为中压管道;设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道.《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类.这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类,其具体定义是:(1)工业管道:企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道.其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道;(2)公用管道:城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道;(3)长输管道:产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道,其地域特性是跨地区(跨省、跨地市)使用的管道.。
压力容器

特种作业人员安全技术培训压力容器安全操作1、压力容器的概念1)最高工作压力≥0.1Mpa;2)内直径≥0.15 m,容积≥0.025m3;3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2、压力容器常用的分类方法有以下几种1)按压力分类。
按压力容器所承受压力的高低可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。
(1)、低压(代号L) 0.1Mpa≤p<1.6Mpa,大多用于基本化学工业、机器制造业以及冶金采矿等行业;(2)、中压(代号M) 1.6Mpa≤p<10Mpa,多用于石油化学工业;(3)、高压(代号H) 10Mpa≤p<100Mpa ,主要用于氮肥工业和部分石油化学工业;(4)、超高压(代号U) P≥100Mpa,目前使用不多,除实验设备外,用于工业生产的大部分是高分子聚合设备和人造水晶设备等。
2)《容规》对压力容器的分类一类容器包括非易燃和无毒介质的低压容器,易燃或有毒介质的低压分类容器和换热容器;二类容器包括中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应容器和低压储运容器、内径小于1米的低压废热锅炉;三类容器包括高压、超高压、剧毒介质且PV≥490L.Mpa的中压储运容器、中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
3、安全阀它是一种超压防护装置它的作用是当容器内的压力超过某一规定值时就会自动开启,迅速排放容器内部的过压气体并发出声响,警告操作人员采取降压措施。
当压力恢复到允许值后,安全阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许范围的上限,不至于因超压而酿成爆炸事故。
安全阀按其整体结构及加载机构的型式可以分为杠杆式、弹簧式两种。
另外还有一种脉冲式安全阀。
1)弹簧式安全阀主要是由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构件组成,是利用弹簧压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。
2)杠杆式安全阀结构:主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成,有单杠杆和双杠杆之分。
压力容器的分类(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器)

静止设备的分类(一)按设计压力分类1.常压设备:P<0.1Mpa;2.低压设备:0.1 Mpa≤P<1.6Mpa;3.中压设备:1.6Mpa≤P<10Mpa;4.高压设备:10Mpa≤P<100Mpa;5.超高压设备:P≥100Mpa。
注:P<0时,为真空设备(二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1.反应设备(代号R)2.换热设备(代号E)3.分离设备(代号S)4.储存设备(代号C,其中球罐代号B)(三)按“压力容器安全技术监察规程”(即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度)分类1.一类压力容器(1)非易燃或无毒介质的低压容器;(2)易燃或有毒介质的低压分离器外壳或换热器外壳。
2.二类容器(1)中压容器;(2)剧毒介质的低压容器;(3)易燃或有毒介质(包括中度危害介质)的低压反应器外壳或贮罐;(4)低压管壳式余热锅炉;(5)搪玻璃压力容器。
3.三类容器(1)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P*V 大于0.2 Mpa*m3的低压容器;(2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5 Mpa*m3的中压反应容器和P*V大于等于10Mpa*m3的中压储存容器;(3)高压、中压管壳式余热锅炉;(4)高压容器、超高压容器。
(四)按结构材料分类1.金属2.非金属(五)按设备重量等级分类1.小型设备(重量小于或等于40吨)2.中型设备(重量大于40吨小于等于80吨)3.大型设备(重量大于80吨)(六)按介质安全性质分级1.易燃、易爆介质(易燃介质亦即爆炸危险介质)2.介质毒性的分级(1)极度危害(I级)其最高允许浓度不大于0.1mg/m3(2)高度危害(Ⅱ级)其最高允许浓度不大于0.1mg/m3<C≤1.0 mg/m3(3)中度危害(Ⅲ级)其最高允许浓度不大于 1.0mg/m3<C≤10 mg/m3(4)轻度危害(Ⅳ级)其最高允许浓度不大于C>10 mg/m3。
第二章压力容器基本知识

第⼆章压⼒容器基本知识第⼆章压⼒容器基本知识第⼀节压⼒容器类别划分【学习⽬标】学习TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》,掌握压⼒容器类别划分原则。
学习HG20660-2000《压⼒容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》,了解常见的化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类。
⼀、压⼒容器类别划分TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》1.7条款规定:根据危险程度,本规程适⽤范围内的压⼒容器划分为三类,以利于进⾏分类监督管理。
压⼒容器类别划分与三个因素有关:介质特性(组别)、设计压⼒(MPa)、容积(L)。
压⼒容器类别划分的意义是有利于压⼒容器的分类监督和管理,如压⼒容器设计许可证、压⼒容器制造许可证等都与压⼒容器类别有关。
A1 压⼒容器类别划分A1.1 介质分组压⼒容器的介质分为以下两组:(1)第⼀组介质,毒性程度为极度危害、⾼度危害的化学介质,易爆介质,液化⽓体。
(2)第⼆组介质,除第⼀组以外的介质。
A1.2 介质危害性介质危害性指压⼒容器在⽣产过程中因事故致使介质与⼈体⼤量接触,发⽣爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,⽤介质毒性程度和爆炸危害程度表⽰。
A1.2.3 介质毒性危害程度和爆炸危害程度的确定按照HG20660-2000《压⼒容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》确定。
A1.3 压⼒容器类别划分⽅法A1.3.1 基本划分压⼒容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压⼒p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压⼒容器类别:(1)第⼀组介质,压⼒容器类别的划分见图A-1;(2)第⼆组介质,压⼒容器类别的划分见图A-2。
A1.3.2 多腔压⼒容器类别划分按照类别⾼的压⼒腔作为该容器的类别并且按照该类别进⾏使⽤管理。
A1.3.3 同腔多种介质压⼒容器类别划分⼀个压⼒腔内有多种介质时,按照组别⾼的介质划分类别。
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压力容器的分类和分级
1.定义:压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
2.分类:压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁厚就应越厚。
压力容器分类:
2.1.按压力等级分类:压力容器可分为内压容器和外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:
a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa;
d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。
2.2. 按容器在生产中的作用分类:
a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
c. 分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
d. 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
2.3. 按安装方式分类:
a. 固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
b. 移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查,
我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中
的重要性,将压力容器分为以下三类:
三类容器。
符合下列情况之一者为三类容器:
(1)高压容器;
(2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3;
(4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV≥0.5MPa· m3;
(5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且PV≥0.2MPa· m3;(6)高压、中压管壳式余热锅炉;
(7)中压搪玻璃压力容器;
(8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器;
(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气
体、低温液体或永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
(10)球形贮罐(容积V≥50m3);
(11)低温液体贮存容器(V≥5m3)
二类容器。
符合下列情况之一且不在第1款之内者为二类容器:(1)中压容器;
(2)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)低压反应容器和低压贮存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
(4)低压管壳式余热锅炉;
(5)低压搪玻璃压力容器。
一类容器。
低压容器且不在第1第2款之内者。
压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分可参照有关规定,或依据下述原则:
最高容许浓度<0.1mg/m3为极度危害(Ⅰ级);
最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3为高度危害(Ⅱ级);
最高容许浓度1.0~<10mg/m3 ,为中度危害(Ⅲ级);
最高容许浓度≥10mg/m3 ,为轻度危害毒性介质(Ⅳ级)。
而介质与空气的混合物爆炸下限<10%或爆炸上限与下限之差>20%者为易燃介质。
压力容器制造许可级别划分:
A 级
(A1)超高压容器、高压容器;
(A2)第三类低、中压容器;
(A3)球形储罐现场阻焊或球壳板制造;
(A4)非金属压力容器;
(A5)医用氧舱
注: A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式。