《机床装调维修工》(四级)培训计划
《机床装调维修工》（四级）培训计划
《机床装调维修工》（四级）培训计划《机床装调维修工》（四级）培训计划一、编制说明本培训计划依据《机床装调维修工》标准编制，适用于机床装调维修工（四级）职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。
同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。
推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标通过机床装调维修工（四级）专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象了解数控机床及数控系统的工作原理，能够利用技术资料和维修工具，对数控机床进行基本的调试、维护和保养，对数控机床及数控系统简单的故障进行判断和维修。
三、培训建议课时本职业等级的建议培训课时：280课时。
各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。
四、培训要求与培训内容模块1 数控机床电气控制系统的调试与维修1、培训要求：通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握电工与电子学基础知识（2）掌握装配连接数控机床电气控制系统技能（3）掌握数控机床供电与辅助强电控制与一般数控机床数控系统PLC输入输出开关控制的调试与维修技术(4) 掌握一般数控系统的简单调试与维修初步技术2、培训主要内容：（1）理论教学内容1.1 装配连接数控机床电气控制系统1.1.1 数控机床的电气控制构成1.2 典型数控系统硬件配置和连接1.2.1 典型数控系统西门子802D/发那克0i系统各功能模块1.3 电工基础知识1.3.1 直流复杂电路的分析方法1.3.2 单相交流电路1.3.3 三相交流电路1.4 数控系统的电源配置和接地1.5 数控系统输入输出信号的连接1.6 电器元件技术参数识别与选择1.7 机床电气维修基础1.8 机床电气控制原理1.9 数控机床数控控制供电技术要求1.10 可编程控制器的构成与基本工作1.11 数控机床的可编程控制器（PMC）1.12 数控系统的伺服系统与位置检测装置1.13 数控系统调试与维修初步技术1.14 数控系统常见故障的认识(2)技能实训内容2.1 典型数控车/铣床电气连接2.2 数控系统的电源配置和接地方式2.3 认识常用数控机床电器及参数要求2.4 检查数控机床供电、辅助强电控制回路状态2.5 判别并排除供电、辅助强电控制回路中的故障2.6 PLC的用户软件的使用2.7 PLC 程序的读取2.8 数控系统主轴、进给伺服系统维护2.9 数控系统的检测装置维护2.10 数控系统运行操作, 基本参数的查阅2.11 数控系统失电、回零、超程等报警故障诊断及调试3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
《数控机床装调维修工》职业培训大纲
《数控机床装调维修工》职业培训大纲中级（国家职业资格四级）1.1 职业名称数控机床装调维修工。
1.2 职业定义使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。
本考工大纲为电气装调维修的考核模块。
1.4 职业环境常温、室内。
1.5 职业能力特征具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。
1.6 基本文化程度：高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划）1.7.2 培训教师培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。
实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级（具备下列条件之一者）（1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两部分。
《数控机床装调与维修》课程标准
《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。
本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1.知识目标(14)通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息;(15)通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；(16)通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法：(4)通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；(5)通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。
机修培训计划及方案
机修培训计划及方案一、培训需求分析随着机械制造行业的发展，对于机修工的需求越来越大。
机修工是指在机械设备的安装、维修、保养等方面具有一定专业技能的人员。
目前，机修工的技能水平直接影响着企业的生产效率和设备的正常运行。
因此，培训和提升机修工的技能水平显得尤为重要。
根据市场调查和企业需求分析，机修工需要具备以下技能和知识：1. 机械设备的安装与调试技能2. 机械设备故障排查与维修技能3. 机械设备的保养与检修技能4. 安全生产知识5. 熟练掌握常用的机械加工设备和工具的使用技能二、培训目标针对机修工的培训需求，制定以下培训目标：1. 培养具备机械设备安装、调试及故障维修技能的机修工2. 提高机修工的安全生产意识和技能3. 掌握常用的机械加工设备和工具的使用技能4. 增强机修工的团队合作意识和沟通能力三、培训内容基于培训需求分析和培训目标，制定以下培训内容：1. 机械设备安装与调试技能- 机械设备的基本结构和原理- 机械设备的安装与调试流程- 安装与调试中的注意事项2. 机械设备故障排查与维修技能- 机械设备故障排查的基本方法与流程- 常见故障的快速排查与维修方法- 维修前的安全措施3. 机械设备的保养与检修技能- 机械设备保养的重要性和方法- 定期检修及常规保养流程- 检修与保养记录的编写和管理4. 安全生产知识- 安全生产法律法规与标准- 职业危害的预防与控制- 事故案例分析与应急处理5. 机械加工设备和工具的使用技能- 机床操作基本知识- 常用切削工具的使用- 加工工艺流程的掌握四、培训方法与手段为了确保培训效果，我们将采用多种培训方法与手段：1. 专业的培训讲师- 邀请具有丰富工作经验的机修专家担任培训讲师，提供系统、深入的培训内容2. 理论学习与实际操作相结合- 培训过程中，注重理论知识的传授，同时加强实际操作环节，让学员在实践中巩固所学知识3. 现场实例分析- 结合真实案例进行教学，引导学员进行案例分析与讨论，加深对知识点的理解4. 网络资源的应用- 利用网络资源，提供学员在线学习的渠道，方便学员随时随地进行知识学习和交流五、培训评估与考核为了评估培训效果，我们将采取以下考核方式：1. 知识和技能测试- 对培训内容进行考核，考察学员对知识点的掌握情况和实际操作技能2. 案例分析与讨论- 组织学员进行案例分析与讨论，考察学员对实际问题的解决能力3. 综合考核- 根据培训目标，对学员进行综合考核，考察学员整体业务能力和素质六、培训后的跟进与支持1. 培训结束后，我们将建立学员档案，为学员提供就业推荐和职业规划的支持2. 提供培训证书，对合格学员颁发相关的培训证书，提高学员的职业竞争力3. 进一步的技术支持，提供学员接下来工作中遇到技术难题时的解决方案七、培训组织管理为了保障培训计划的顺利进行，我们将建立以下组织管理机制：1.成立由相关部门负责人和培训主管组成的培训组织委员会，负责监督和评估培训计划的实施情况2.培训主管负责具体的培训计划安排，包括课程安排、讲师邀请以及培训考核等工作3.相关部门负责协助培训工作，包括提供培训场地、设备和技术支持等以上即为我们制定的机修培训计划及方案，我们将以扎实的培训内容、科学的培训方法和严格的培训考核，为每一位学员提供更好的培训服务，帮助他们提升自身技能，成为行业精英。
机床人员培训计划方案范文
机床人员培训计划方案范文一、培训目标随着制造业的不断发展和机械化程度的提高，机床操作人员的要求也越来越高。
为了提高机床人员的技能水平和适应市场需求，在这个背景下，制定一套科学合理的机床人员培训计划方案显得尤为重要。
本培训计划旨在提高机床人员的技能水平，提高生产效率，降低事故率，培养一支技术过硬的机床操作人员队伍。
二、培训对象机床操作人员团队三、培训内容1. 机床基础知识包括机床的定义及分类、机床的构造、机床的工作原理等，通过理论学习和实际操作相结合的方式，让机床操作人员全面了解机床的基本知识。
2. 机床操作技能对各种机床操作技能进行系统的培训，包括机床的开关机操作、参数设定、程序运行等。
通过实际操作，让机床操作人员掌握各种机床的操作技能，提高工作效率。
3. 安全生产知识包括安全操作规程、事故防范、紧急应对等，让机床操作人员充分了解安全生产知识，做到安全第一，杜绝事故发生。
4. 质量控制知识让机床操作人员了解产品质量要求，并掌握相关的检测方法和技能，保证产品质量。
5. 自动化设备操作技能随着工业自动化水平的提高，越来越多的企业开始引进自动化设备，机床操作人员需要掌握自动化设备的操作技能，提高工作效率。
6. 管理技能培训机床操作人员掌握相关的管理知识和技能，包括成本控制、生产计划安排、工作调度等，提高工作效率。
四、培训方法1. 理论学习通过课堂教学的方式，让机床操作人员系统学习机床相关的理论知识。
2. 实地操作采用实际操作的方式，让机床操作人员掌握各种机床的操作技能。
3. 专家指导邀请相关领域的专家进行指导，通过专家讲解和示范的方式，让机床操作人员掌握更多的实用技能。
五、培训周期根据不同的培训内容，确定不同的培训周期，一般情况下，培训周期为1-3个月。
六、培训工具1. 课件准备相关的课件，让机床操作人员系统学习相关理论知识。
2. 实际设备准备各种机床设备，让机床操作人员进行实际操作，提高技能水平。
3. 模拟软件利用模拟软件进行虚拟操作，帮助机床操作人员更好地掌握相关操作技能。
基于工考的《数控机床装调与维修》课程实践
ｄ ．通 电调试时 由于操作失误 引起仪器 、仪 表、设备等 的损坏 。
０Ｓ ＦＶｌ ＦＶ ２
［ 收稿 日期］ ２ ０ １ ４ ． ０ ２ ． ２ ８
作 者系 无锡 市广 播 电视大 学机 电工 程系 讲师 。
（ １ ）本题 分值 ：２ Ｏ分 。 （ ２ ）考试 时间：６ ０分钟。 （ ３ ）考核形式 ：实操。 （ ４ ）具体 要求 ： ａ ．按图纸的要求，正确使 用工具和 仪表；布 线要 规范 ， 导线要进 线槽；接线美观 ，无毛刺 ； 接点要 固，漏铜不 能 过长，不损伤导线绝缘层和线芯 ：电源和 电动机配线要接 到 端子排上，进 出线槽的导线要有端子标 号： 会接 电机 的双 重 联锁正反转控制线路， ， ｂ ．通 电试 车时操作顺序要正确 ，按下按钮 Ｓ Ｂ ２时电机 正转 ，按 下按钮 Ｓ Ｂ ３时 电机反转 。 （ ５ ）安全文明操作。 （ ６ ）否定项：若考 生发 生下 列情 况之 一，则应及 时终止 考试，考生该试题成绩记为零分。 ． ａ ．安装时 由于操作不当损坏元器件 。 ｂ ．带 电安装 电气控 制线 路。 Ｃ 。通 电调试 时由于操作 失误出现短路 、触 电等 电气安
Hale Waihona Puke 第３ ４卷第 ５期 湖 北 广 播 电视 大 学 掌 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈｕ Ｂｅ ｉ ＴＶ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ４ ， Ｎｏ ． ５ Ｍａ ｙ ． ２ ０ １ ４ ， ０ ３ ４ ￣０ ３ ５
２ ０ １ ４年 ５月
一
、
操作 。 电气装调部分 ： 设 定数控 系统的部分参数 、数控机床故 障的排故 、数控机床 强电路 的故 障排 除。具体例题如下： 试题 ｌ 、安装 电机 的双重联锁 正反转控 制线 路，并通 电
数控机床维修与调试生产实训 课程标准
《数控机床维修与调试生产性实训》课程标准一、课程定位《数控机床维修与调试生产性实训》是数控设备应用与维护专业（三年制）必修的一门专业课。
课程面向数控机床操作、数控机床安装与调试、数控机床维修岗位。
该课程在广泛的企业调研基础上，从岗位需求出发，以数控机床安装、验收，数控系统连接与调试，数控机床维修真实工作过程为学习内容，培养学生的岗位技能和职业素养。
课程是数控设备应用与维护专业开设的一门理实一体的必修课程，是吸收基于工作过程的课程观思想，经过“解构——重构”过程得到的“基于工作过程”的，专业综合性很强的重点核心课程，同时也是职业资格证书课程。
《数控机床维修与调试生产性实训》安排在三年制高职第三学年的第一学期。
其前导课程为《机械制图》、《电工电子技术》、《机械基础》、《数控原理与系统》、《数控加工与编程》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床故障诊断与维修》等全部课程。
同时，完成了钳工实习、冷加工实习、初级电工操作取证、维修钳工实习、数控机床操作取证等训练，并已经取得了初级电工证书和数控机床操作证书。
其必备的前导课程是《数控原理与系统》、《数控机床安装与验收》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床PMC调试》、《数控机床故障诊断与维修》，后续课程为顶岗实习和毕业设计。
二、课程目标《数控机床维修与调试生产性实训》是实践性很强的课程，学生通过生产性实训，能够正确分析数控机床的组成、位置控制原理、伺服系统工作原理，并借助各种技术资料和工具仪表，按照技术要求完成数控机床的调试工作；能够在遵守安全操作规范的前提下，通过经验或查阅相关资料快速准确的判断典型数控机床故障、按技术要求及时修复产生的故障；能够与他人合作共同完成数控机床调试和维修岗位的工作任务；能够遵守劳动和环保的相关规定。
学生在参加数控机床维修与调试生产性实训后，具备了数控系统电气连接能力、系统调试能力、数控机床安装验收能力和故障维修能力，可直接从事数控机床安装、调试、维修及售后服务工作。
数控技术学习计划
数控技术学习计划篇一：数控技术专业(专科)教学计划数控技术专业（专科）教学计划1、培养目标本专业培养拥护党的基本路线，适应社会主义现代化建设和生产第一线需要的、从事数控技术的德智体全面发展的高等技术应用性专门人才。
学生通过本专业的学习，要达到一下要求：掌握系统的数控技术的基本理论及知识；掌握数控技术分析、设计和实现的基本理论和方法，重点掌握基本理论和方法的运用、实践，并要求具有一定的分析问题和解决问题的能力；掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有获取信息（尤其是通过Internet获取信息），进行快速学习和掌握知识的能力；具有基本的数控技术应用能力；了解与数控技术相关的重要基本知识；通过基本课程及相关专业知识的学习，再加上实践环节的训练和培养，使学生具有较强的实际工作能力，并具备一定的自我学习和发展的能力2、主要课程：机械制图、工程力学、机械设计基础、电工电子学、工程材料及热加工、金属切削机床及数控机床、机床电气控制与PLC、机械制造工艺及机床夹具、数控加工程序编制、数控机床操作与维修、数控机床故障诊断及维护、液压与气压传动、机电系统计算机控制技术、三维CAD/CAM软件应等。
3、主要实践环节金工实习、制图测绘、机械设计课程设计、毕业实习、毕业（论文）设计。
4、课程设置、时间安排、教学环节及教学进程安排见后表篇二：数控技术专业教学计划《数控技术应用》专业一体化教学计划一、指导思想1、贯彻落实党和国家关于职业教育的各项方针政策，全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质为目标，面向现代化、面向世界、面向未来，为本行业造就全面发展的高技能人才。
2、坚持以就业为导向、以能力为本位，按照职业领域对职业能力的要求确定专业学习领域，制定专业培养方案。
重视校企合作在人才培养中的重要作用，促进学校教学与企业生产紧密结合，使专业建设和课程设置符合经济发展的需要，并能适应未来产业涧整，技术升级带来的变化。
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《机床装调维修工》（四级）培训计划
一、编制说明
本培训计划依据《机床装调维修工》标准编制，适用于机床装调维修工（四级）职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。
同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。
推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标
通过机床装调维修工（四级）专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象了解数控机床及数控系统的工作原理，能够利用技术资料和维修工具，对数控机床进行基本的调试、维护和保养，对数控机床及数控系统简单的故障进行判断和维修。
三、培训建议课时
本职业等级的建议培训课时：280课时。
各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。
四、培训要求与培训内容
模块1 数控机床电气控制系统的调试与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握电工与电子学基础知识
（2）掌握装配连接数控机床电气控制系统技能
（3）掌握数控机床供电与辅助强电控制与一般数控机床数控系统PLC输入
输出开关控制的调试与维修技术
(4) 掌握一般数控系统的简单调试与维修初步技术
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 装配连接数控机床电气控制系统
1.1.1 数控机床的电气控制构成
1.2 典型数控系统硬件配置和连接
1.2.1 典型数控系统西门子802D/发那克0i系统各功能模块
1.3 电工基础知识
1.3.1 直流复杂电路的分析方法
1.3.2 单相交流电路
1.3.3 三相交流电路
1.4 数控系统的电源配置和接地
1.5 数控系统输入输出信号的连接
1.6 电器元件技术参数识别与选择
1.7 机床电气维修基础
1.8 机床电气控制原理
1.9 数控机床数控控制供电技术要求
1.10 可编程控制器的构成与基本工作
1.11 数控机床的可编程控制器（PMC）
1.12 数控系统的伺服系统与位置检测装置
1.13 数控系统调试与维修初步技术
1.14 数控系统常见故障的认识
(2)技能实训内容
2.1 典型数控车/铣床电气连接
2.2 数控系统的电源配置和接地方式
2.3 认识常用数控机床电器及参数要求
2.4 检查数控机床供电、辅助强电控制回路状态
2.5 判别并排除供电、辅助强电控制回路中的故障
2.6 PLC的用户软件的使用
2.7 PLC 程序的读取
2.8 数控系统主轴、进给伺服系统维护
2.9 数控系统的检测装置维护
2.10 数控系统运行操作, 基本参数的查阅
2.11 数控系统失电、回零、超程等报警故障诊断及调试
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：现场讲学与学员实际动手操作相结合。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
模块2 数控机床功能部件的调整与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握阅读典型数控机床主要零件图和装配图的技术
（2）掌握阅读常用机械、液气、电气技术手册及文件的技术
（3）掌握测量主轴主要精度并能理解主轴部件构成的技术
（4）掌握测量直线运动部件基本精度的技术
（5）掌握排除因传动连接引起的各类故障的技术
（6）掌握查找和排除刀架与斗笠式刀库基本故障的技术
（7）掌握分析排除功能部件开关控制信号故障与连接故障的技术
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 主轴部件的测量和维护
1.1.1 阅读图纸及手册
1.1.2 主传动原理及主运动特征
1.1.3 主轴部件
1.1.4 主轴的旋转精度
1.2 直线进给传动部件的维护和调整
1.2.1 进给传动
1.2.2 直线导轨与滚珠丝杠传动
1.2.3 机床主要支承件简介
1.3 数控机床的典型刀架与刀库的维护与维修
1.3.1 典型刀架与刀库
1.3.2 典型刀架与刀库常见故障
1.4 一般数控机床功能部件的液、气、电控制的维护与维修1.4.1 液气传动概述
1.4.2 液压传动的基本原理
1.4.3 液压元件
1.4.4 液压辅件
1.4.5 液压系统
1.4.6 气压传动
1.4.7 液气传动基本故障分析
1.4.8 液压泵电气控制基本要求
1.4.9 电磁式液压控制阀电气控制基本要求
1.4.10 气动式液压控制阀电气控制基本要求
（2）技能实训内容
2.1 数控车/铣床主传动及主运动认知
2.2 主轴部件精度测量与主轴部件维护
2.3 常直线进给传动部件规维护操作
2.4 一字数控工作台装配
2.5 典型刀架与斗笠式刀库维护与常见故障维修
2.6 液压传动实验、气压传动实验、功能部件控制台操作
2.7 液气传动常见故障排除操作
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：通过实例操作进行。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
模块3 数控机床整机调试与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握数控机床的基本安装方法
（2）掌握常用量具和测量仪器的使用方法
（3）掌握基本的日常机床维护
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 数控机床的安装与调试
1.1.1 数控机床的安装技术文件
1.1.2 数控机床的其它技术文件和维修工具
1.1.3 数控机床的安装方法
1.1.4 数控编程入门
1.2 测量数控机床基本几何精度和定位精度
1.2.1 数控机床常用量具的识别和使用
1.2.2 数控机床常用测量仪器的识别
1.2.3 数控机床的几何精度
1.2.4 数控机床的定位精度
1.2.5 数控机床的验收标准与规范
1.2.6 数控机床几何精度和定位精度的测量方法
1.3 数控机床的维修与维护
1.3.1 数控机床的维修与维护规范
1.3.2 数控系统的维护
1.3.3 机械部件的维护
1.3.4 维修与维护常识
1.3.5 故障诊断技术基础
(2)技能实训内容
2.1 数控系统操作和调试、电气线路检查和调试、机床部件检查和调试、液气线路检查和调试
2.2 数控机床的安装
2.3 数控机床几何精度和定位精度的测量
2.4 典型故障的修复与数控机床的日常维护
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：通过实例操作进行。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
五、推荐教材
1、《数控机床维修》余中裕主编机械工业出版社 2005年
2、《数控机床故障维修》徐衡等编著化工工业出版社 2005年
3、《数控机床》－维修技术与典型实例龚仲华编著人民邮电出版社 2005年。