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光稳定剂1010

光稳定剂1010

光稳定剂1010光稳定剂1010是一种广泛应用于塑料制品中的高效防老剂。

它具有优秀的热稳定性、光稳定性和抗氧化性能,能够有效延长塑料制品的使用寿命,提高其使用性能。

光稳定剂1010主要由苯环和苯环间的双酚基螺旋结构组成,这种特殊的结构使其具有较好的光吸收和光散射能力。

当塑料制品受到紫外线照射时,光稳定剂1010能够吸收紫外线能量,将其转化为热能,从而防止紫外线对塑料分子的破坏。

同时,光稳定剂1010还能够通过与自由基反应,抑制塑料分子的氧化反应,从而起到抗氧化的作用。

光稳定剂1010的使用可以显著提高塑料制品的耐候性和耐热性。

在户外环境中,塑料制品容易受到紫外线的照射而发生老化,导致颜色褪色、表面粗糙甚至破裂。

而添加光稳定剂1010可以有效抵御紫外线的侵害,延缓塑料制品的老化速度,保持其原有的外观和性能。

此外,光稳定剂1010还可以提高塑料制品的耐热性,使其能够在高温环境下保持稳定的性能。

光稳定剂1010的应用范围非常广泛,几乎涵盖了所有塑料制品的生产领域。

例如,在建筑工程中,光稳定剂1010可以用于制造耐候性强的门窗、护栏等建筑材料,延长其使用寿命,减少维修和更换的成本。

在汽车工业中,光稳定剂1010可以用于制造汽车外饰件和内饰件,提高其耐候性和耐热性,增强其抗老化能力。

在电子电器领域,光稳定剂1010可以用于制造塑料壳体、电线电缆等产品,提高其使用寿命和安全性能。

然而,光稳定剂1010也存在一些不足之处。

首先,它对紫外线的吸收能力并不十分强,因此在极端环境下,如高山、沙漠等地区,塑料制品仍然可能受到紫外线的破坏。

其次,光稳定剂1010的使用量较大,对塑料制品的成本会有一定的影响。

此外,光稳定剂1010在加工过程中可能会与其他添加剂发生相互作用,影响塑料制品的性能。

为了解决这些问题,科学家们正在不断研发新型的光稳定剂,以提高其吸收紫外线的能力和降低使用量。

例如,近年来出现了一种新型的光稳定剂,称为光稳定剂622,它具有更强的紫外线吸收能力和更低的添加量,能够有效提高塑料制品的耐候性和耐热性。

光稳定剂在提高染料光牢度中的应用

光稳定剂在提高染料光牢度中的应用

l tt i e t ipo e ei t tes f ysO es t dc gi tt i e tte y rc rsLg tt i e i b i r om rv t lh a ns o de. n iir u i lh s bi roh de t t e. i a l r h a z g s l s h gf s n o n g l s a z su u h s bi s z wt t de o cl l bob d h lur ier ad ib l t Oh lh a nso d e iipoe .T e ii h y m l u s a asr a id l v l y h e n e eCl n s e t o t n v iei , t i ts e f yssm rvd h a a s l g S e g ft s h o e oes p ln i tt i e i t e g d nsi poe a ad i sT ippr d d c s no te t r n iap i g bl rn h d i a f i n r ss d i e. h ae mae iu i h s h y gl s i s h a z e yn n i h g c s t v s a s o n e s
摘 要 :光牢度是评价染料性能的重要指标之一, 是影响染料应用性能的重要因素,而太阳光是导致染料褪色的最主
要诱因。通过使用光稳定剂,如紫外线吸收剂、受阻胺类光稳定剂、抗氧剂和紫外线屏蔽剂等是提高染料光牢度的有 效手段之一。对光稳定剂在提高染料光牢度 中应用的进展进行综述。 目 前研究光稳定剂应用的方法主要有两种 :一种 是在染料分子中引入光稳定剂分子结构 ,此结构能够吸收或屏蔽紫外线和可见光 ,阻止光对染料结构的破坏,从而提 高染料的光牢度;另一种是将光稳定剂以添加剂的方式应用于染整工艺中。分别对上述两种方法进行论述,并对两种

光稳定剂的生产现状与发展趋势

光稳定剂的生产现状与发展趋势

光稳定剂的生产现状与发展趋势材料科学2007.NO.15化工之友1引言光稳定剂属于耐候性稳定助剂,由于高分子材料长期暴露在日光灯或置于强荧光下,吸收了紫外线能量,引起了自动氧化反应,导致了聚合物的降解,使得制品变色、发脆、性能下降,以致无法再用,凡是能抑制或减缓这以过程进行的措施,称为光稳定,所加入的物质称为光稳定剂[1]。

光稳定剂按其作用机理可分为四类:(1)光屏蔽剂,主要有炭黑、氧化锌、二氧化钛和锌钡等;(2)紫外线吸收剂:在工业上应用最多的是二苯甲酮类、水杨酸类、和苯并三唑类等;(3)猝灭剂:主要是金属络合物,如镍、钴、铁的有机络合物;(4)自由基捕获剂:主要是受阻胺类衍生物。

2国内生产状况我国光稳定剂开发研究工作开始于60年代,70年代由于聚合物农膜和聚丙烯纤维生产应用技术的推广而得到迅速发展。

到1996年,我国自行研制的光稳定剂品种超过30种,形成一定生产规模,约20家企业从事光稳定剂的生产。

其中,形成一定生产规模并具有一定市场份额的有15种左右。

目前国内主要的研制生产单位有:北京化工三厂、天津合成材料研究所、天津力生化工厂、江苏镇江化工研究所、镇江前进化工厂及山东龙口精细化工厂等。

[2]并且近来我国的塑料工业经过近几年飞速发展,促进了塑料新型材料的开发与塑料应用领域的拓展,同时也对光稳定剂提出了更高要求。

尤其是国内农膜产量将保持较高增长率,2010年我国光稳定剂的需求量将超过6000吨。

目前市场上塑料用光稳定剂的主要品种有二苯甲酮类、苯并三唑类、受阻胺类,国内二苯甲酮类和苯并三唑类光稳定剂的消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25%和10%左右,而受阻胺类占65%。

[3]为此,有关科研、生产部门应积极加强技术创新、开发适应不同巿场需求的专用型和特殊型品种。

现介绍一下主要品种的生产状况:2.1紫外线吸收剂紫外线吸收剂,根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并三唑类等。

两者消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25%和10%左右。

光稳定剂的用途

光稳定剂的用途

光稳定剂的用途光稳定剂是一类经过特殊改性的化学物质,其主要功能是提高塑料和涂料对光照的抵抗力,延缓其老化和降解的过程。

在各个领域中,光稳定剂都有着广泛的应用,以下将详细介绍光稳定剂的用途。

首先,光稳定剂在塑料制品领域中得到了广泛应用。

塑料制品在长时间的户外使用中容易受到紫外线的破坏,导致颜色褪色、质地变差等问题。

光稳定剂添加到塑料中,能够有效地吸收紫外线,降低紫外线对塑料的伤害,延长塑料制品的使用寿命。

例如,光稳定剂被广泛应用于塑料家具、儿童玩具、汽车内饰件等。

其次,光稳定剂也在涂料行业中发挥着重要的作用。

涂料中加入光稳定剂,能有效地提高涂料对阳光和紫外线的抵抗力,防止颜色褪色、外观老化等问题的产生。

同时,光稳定剂还可以提供涂层的耐候性,保护基材,提高涂层的耐久性。

因此,光稳定剂被广泛应用于建筑中的外墙涂料、汽车漆面、工业涂装等领域。

另外,光稳定剂还在纤维行业中具有广泛的应用。

纤维制品在阳光暴晒下容易褪色和退化。

因此,添加光稳定剂可以提高纤维的耐紫外线性能,延长其使用寿命。

光稳定剂常被用于纺织品、室外家具、户外用品等领域。

此外,光稳定剂还广泛应用于农作物保护领域。

由于农作物在生长过程中需要经历日照时间的增加和减少,紫外线对农作物的生长产生了不可忽视的影响。

添加光稳定剂能够降低紫外线对农作物的伤害,减少叶片黄化、凋落等问题的发生,保证农作物的正常生长。

因此,光稳定剂常被用于农膜、农用布料等农业覆盖材料中。

此外,光稳定剂还可以应用于其他领域,例如电子产品、医疗器械、包装材料等。

在电子产品中,光稳定剂能够提高产品的耐候性和稳定性,减少因紫外线照射而导致的性能下降。

在医疗器械中,光稳定剂可以保护器械的外观和性能,提高其使用寿命。

在包装材料领域,光稳定剂可以防止包装材料在运输和储存过程中遭受紫外线破坏,延长其寿命。

总之,光稳定剂广泛应用于塑料制品、涂料、纤维、农作物保护、电子产品、医疗器械、包装材料等多个领域中。

光稳定剂的应用与技术发展

光稳定剂的应用与技术发展

光稳定剂的应用与技术发展摘要:随着国际工业的快速发展,我国光稳定剂在工业产能、产量、品种数量、国内消费量、出口量均有大幅增长。

光稳定剂可以明显地延长塑料制品的使用寿命,有效的提高塑料制品的使用价值,具有十分重要的社会和经济价值。

本文主要论述了光稳定剂的一些应用和现今的技术发展状况。

关键词:光稳定剂、PVC、HALS,UVC。

涂料、塑料、橡胶、合成纤维等制品在日光或强的荧光下,因吸收紫外线而引发自动氧化,导致聚合物降解,使制品的外观和物理机械性能恶化,这一过程称为光氧化或光老化。

而光稳定剂可以提高高分子材料的光稳定性,能够防止高分子材料发生光氧化和光老化,大大延长它们的使用寿命。

光稳定剂的用量极少、价格高、用途广泛,目前,在各种塑料制品、纤维、橡胶制品、涂料、油漆粘合剂中,光稳定剂是必不可少的添加组分。

在汽车部件的塑料化发展中,对耐候性的要求更高,随之对光稳定剂的需求量也更大。

目前,全球光稳定剂市场以高于整个塑料助剂市场2%的速度增长。

可以预期,随着聚合物材料应用领域的不断拓宽,光稳定剂的重要作用将进一步显示出来。

1.光稳定剂的类别常用的光稳定剂按其作用机理大致可分为4类,即紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂和光屏蔽剂。

下面介绍一下这4类光稳定剂:1.1紫外线吸收剂(UV A)紫外线吸收剂能有效地吸收波长为290-410nm的紫外线,而很少吸收可见光,它本身具有良好的热稳定性和光稳定性。

UV A按化学结构主要可分为5 类:邻经基二苯甲酮类,如UV一,UV一531等;苯并三哇类,如tjv一P,UV一327,UV一326等;水杨酸醋类,BAD、TBS、OPS等;三嗓类,如紫外线吸收剂三嗦一5等;1/2取代丙烯睛类,如UV一Absorbe:317等。

近年来,UV A 常作为辅助光稳定剂与受阻胺类光稳定剂共同使用,尤其在聚烯烃或涂料中更是如此。

1.2猝灭剂猝灭剂与紫外线吸收剂都是通过转移光能而达到光稳定目的的。

光稳定剂发展现状

光稳定剂发展现状

上 的射 线几 乎都被 滤除 , 际到达 地面 的为 20 m 3 0n 波长 的电磁波 , 实 9 n - 0 0m 其 中波长 范 围为 4 0 8 0m 0 — 0n 的是 可见 光, 波长 为 8 0 30 n 的是 红外线 , 0 — 00 m 而 波长 为 2 0 4 O m的是 紫外 线 。 9— 0h 涂 料 、塑 料 、橡胶 、合成 纤 维 等制 品 在 日光 或 强的 荧光 作 用下 ,会吸 收紫 外线而 引发 自动氧 化, 导致聚 合物 发生 降解, 使制 品的外观 以及物 理机 械 性能恶 化 , 一过程 称为 光氧 化 。凡是 能够 抑制光 氧化 或过 程而 加入 的一 些 这 物 质称 为 光 稳 定 剂 。
是未来 聚合 物助 剂 的发展趋 势 。 () 3 反应 性 : 反应性基 团引入光 稳定剂分 子中, 其在 加工 时与基础聚合 将 使 物键合, 从而永 久地存 在于高分 子材料 中, 目前 国内外进 行了大量研 究, 部分 产 品 已经商业 化 。 此外还 要加大 受阻胺类光 稳定剂低碱 化研 究, 受阻胺光稳 定剂具有仲 胺和
1 光稳定 剂作 用机理 1 光 稳定剂 的作 用机 理有 许 多种 : 的可 以屏蔽 、 反射紫 外线 或者 吸收 紫 有
的官能 团结构 二聚或 者连接 其他 辅助基 团, 开发单 体型 高分子 量光稳 定剂 : 二 是将具有 反 应性基 团 的单体 型光 稳定剂 进 行均聚 或者 缩聚 。 () 2 多功 能化 : 随着人们对 塑料添 加剂研 究逐步深入, 开发具有 全新结构 的 新产 品越来 越难,目 主要 发展方 向就 是产 品的复合 化和 多功能化 , 前 一剂 多能
外线 并将其 转化 为无害 的热 能 : 的可猝 灭被紫 外线激 发 的分子或基 团的激 有

光稳定剂JC—568在硬聚氯乙烯中的光稳定作用

光稳定剂JC—568在硬聚氯乙烯中的光稳定作用
sa l i fe t Afe 0 0 hlg ta i g PVC p o l o dme tt er q r me t fGB/ 81 tbii ngef c . t r6 0 i h g n , z r f ec ul e h e uie n so T8 i 4—2 0 0 4.
1 实验 部分
11 J 5 8 J 一 6 B与传 统 光 稳 定剂 的紫 外 线 。 C一 6 、 C 5 8 吸收效 果 比较 j 一 6 、 一 6 B的紫 外线 吸收 效果 见表 1 c 5 8J 58 C 。
紫 外线 吸收 剂 E 1 ; 稳定 剂 J 一 6 ; 红石 型 钛 一2光 C 58 金
70 . 03

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80 . 80 . 80 . 80 . 80 . 80 . 80 . 80 .
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
75 0 0

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基 础 配方 P C树 脂 S K l0 。天津 大 沽化 学 V L — 00 工业 有 限公 司 ,0 1 0份 ; 丙烯 酸 酯类 加 工 助剂 : C 一 A R 4 18份 ; 乙烯蜡 E Wa ,. 份 。 0, 聚 — x 01
稳 定 体 系配方 ( 加人 量 见表 2 )复合铅 盐 稳 定
第 6期 2 0年 6月 01
中 国氯 碱
C i a Ch o - l ai h n lr A k l
No6 .
J n,0 0 u . 1 2
1 9

光稳定剂在塑料制品中的应用研究

光稳定剂在塑料制品中的应用研究

光稳定剂在塑料制品中的应用研究近年来,随着环保意识的不断提高,塑料制品的应用范围越来越广泛。

然而,塑料制品也面临着一些问题,比如易老化、退色等问题,这些问题给塑料制品的使用和维护带来了很大的不便,于是,为了解决这些问题,越来越多的塑料制品开始使用光稳定剂。

光稳定剂是一种具有稳定光化学性质的化学物质,能有效地提高塑料制品的耐光性、耐候性和化学稳定性,从而延长塑料制品的使用寿命。

下面,本文将探讨光稳定剂在塑料制品中的应用研究。

一、光稳定剂的分类及特点目前,光稳定剂主要分为UV吸收型和非UV吸收型两大类。

UV吸收型光稳定剂主要是通过吸收紫外线及短波紫外线的方法达到抑制聚合物分解的目的,其光吸收和光散射能够有效地保护聚合体不受紫外线照射破坏;非UV吸收型光稳定剂则是通过化学反应等方法来实现稳定效果。

不同的光稳定剂适用于不同的聚合物。

比如,UV吸收型光稳定剂适用于聚烯烃类塑料,而含有氨基甲酰基的非UV吸收型光稳定剂则适用于聚氨酯类材料。

此外,光稳定剂的选择也要考虑聚合物的制造工艺、加工方式等因素。

二、塑料制品中光稳定剂的应用光稳定剂在塑料制品中的应用主要有以下几个方面:1. 塑料管材光稳定剂的添加可以大大提高塑料管材的耐老化性、抗紫外线性等特性。

目前,PP管材和PE管材的制造过程中常使用的光稳定剂有UV吸收型和非UV吸收型两种。

2. 塑料板材在工程塑料板材的制造过程中,添加光稳定剂不仅可以延长塑料板材的使用寿命,还可以提高塑料板材的耐热性、机械强度、耐侵蚀性等性能。

3. 塑料薄膜光稳定剂的添加可以大大提高塑料薄膜的耐候性和耐热性。

特别是在农业领域,塑料薄膜广泛应用于温室覆盖、果蔬包装等方面,光稳定剂的应用可以大大降低农业作物的老化和病虫害的发生。

三、光稳定剂的研究进展光稳定剂在塑料制品中的应用仍在不断发展。

近年来,一些新型光稳定剂也被研究出来,比如有机涂层纳米光稳定剂、离子液体光稳定剂、二氧化钛光稳定剂等,这些新型光稳定剂都具有较好的稳定效果和应用前景。

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小议光稳定剂的研究与发展摘要大多数聚合物材料,包括塑料、橡胶、纤维、涂料等,在户外使用时会发生光老化而使使用寿命缩短。

为有效防止聚合物材料的光劣化,人们已对聚合物的光老化和光稳定机理进行了广泛的研究并先后研发出了几个类型的光稳定剂。

但由于户外应用范围不断扩大和环境不断恶化正使聚合物的光老化变得越来越复杂而光防护难度也日益加大。

光稳定剂是一类添加于化妆品、纺织物、高分子材料中的用来减免紫外线辐射伤害的物质提高高分子材料光稳定性,它能够防止高分子材料发生光氧老化,大大延长它们的使用寿命。

光稳定剂的用量极少,价格高,用途广泛,目前,在各种塑料制品、纤维、橡胶制品、涂料、油漆、粘合剂中,光稳定剂是必不可少的添加组分。

在汽车部件的塑料化发展中,对耐候性的要求更高,随之对光稳定剂的需求量也更大。

可以预期,随着聚合物材料应用领域的不断拓宽,光稳定剂的重要作用将进一步显示出来。

关键词光稳定剂发展应用生产现状Research and development of the discussion about lightstabilizerAbstractThe majority of polymer materials, including plastics, rubber, fiber, coating, light aging and shorten the service life will be in the outdoor use. In order to effectively prevent the optical degradation of polymer materials, people have on the polymer aging and light stabilization mechanism has been widely studied and has developed several types of light stabilizers. But because of the outdoor expanding the scope of application and the deteriorating environment is that the polymer light aging is becoming more and more complex and light protection more difficult growing.Light stabilizer is a kind of added to cosmetics, textile, polymer materials for ultraviolet radiation damage relief material to improve the light stability of polymer materials, it can prevent the occurrence of photooxidation aging of polymer materials, greatly prolong their service life. Light stabilizer is few, the price is high, wide range of uses, at present, in all kinds of plastic products, fiber, rubber, paint, paint, adhesives, light stabilizer is added integral components. In the plastic development of automobile parts, on the corrosion resistance requirements are higher, then demand for light stabilizer is greater. Can be expected, with the application of polymeric materials are continuously expanding, the important role of light stabilizer will further show.Keyword Light stabilizers Developing Application Production Status1第一章光稳定剂概述第一章 1.1光稳定剂的定义日常体用的塑料、橡胶、纤维、染料、涂料、颜料经常暴露在空气中,如果在阳光下或强的人造光下,会加速老化,尤其是在紫外光下,会产生光化反应和自动氧化反应,导致发生光降解,得外观和物理性能变坏,这一过程称为光氧老化或光老化,也称为光氧化降解或光降解。

光稳定剂或称紫外光稳定剂,是一类添于塑料和其他材料中,能够抑制或减缓材料光老化速度,提高材料耐光性的物质。

它是合成材料加工助剂重要门类之一。

由于在20世纪中期使用的大多数光稳定剂能够吸收紫外光,故习惯上又称它为紫外线吸收剂。

它是一类来减免紫外线辐射伤害的物质。

只需添加少量即可使生命体或其它物体因紫外辐射而引起的损耗大大减小。

随着高分子合成材科的快速发展,尤其是合成材科在户外应用的日益增加,光稳定剂已成为塑料助剂的重要类别,近年来光稳定剂的需求量呈现高速增长趋势[1]。

第二章 1.2研究背景20世纪以来,由于工业发展带来的环境污染,大量氟里昂等化合物滞留在空气上空,被紫外线分解成活性卤,它们进而与臭氧发生连锁反应,导致大气臭氧层严重破坏,臭氧耗损、太阳紫外线辐照强度不断增强、地面日光中紫外线含量增加,使到达地面的紫外线随之增加。

由于臭氧层浓度的减少,太阳光中辐射到地面的短波长紫外线增加,紫外线量增加和短波化会对人类(包括生物界)产生重大危害和影响。

面对越来越严重的环境问题,人们开始重视境的保护也更加注重对自身的防护。

因此,在织物、化妆品中添加光稳定剂也成为人们日益关注的问题[2]第三章 1.3.光稳定剂的分类1.1 1.3.1光屏蔽剂通常作为屏蔽剂的是无机颜料和填料,如炭黑、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅、陶粉等。

由于它们具有高度的分散性和遮盖力,能将吸收的光能转为热能散发、将有害的光波反射,从而发挥防护聚合物的作用,延缓材料的老化。

光屏蔽剂的功能是遮蔽和吸收紫外线,减少后者对聚合物的直接作用。

涂层是一层用来保护另一种高分子材料的、有较大光屏蔽效应的高分子防护膜,当然这种防护膜是具有良好光稳定性和很高紫外线吸收率的高分子材料,也可以是含有相当高浓度紫外线吸收剂的高分子材料。

涂层当然应该有足够的厚度以阻隔紫外线直接攻击被保护的聚合物材料;由于光氧降解在很大程度上取决于氧向聚合物内扩散的程度,所以也可通过增加涂层表面密度以降低表面层的渗透性,达到稳定化的目的[3]。

1.2 1.3.2紫外线吸收剂紫外线吸收剂的稳定机理是能够将所吸收的紫外光能量转变为热能散发掉。

分子结构中的苯环上均有邻位羟基,很容易通过氢键的作用以及发生分子重排的可逆变化将激发能消耗掉,从而保护聚合物分子。

1.3 1.3.3 猝灭剂猝灭剂的作用机理是能使聚合物吸收紫外光能后成为激发态的能量转移到猝灭剂分子上,并以发射荧光或转化为热能等无害的方式使能量消散,使聚合物迅速回复稳定的基态。

目前使用的猝灭剂主要是一些二价镍螯合物,有机部分为取代酚或硫代双酚等,主要有二硫代氨基甲酸盐,膦酸单酯镍型,硫代双酚型等[4]。

1.4 1.3.4自由基捕获剂.捕获剂主要是受阻胺类光稳定剂(HALS)。

HALS作为新型、高效、协同效果好的光稳定剂,近20年来得到快速发展,许多性能优异,结构独特的多功能品种不断被开发与应用,目前已成为全球光稳定剂的主导产品和最具发展前途的光稳定剂品种。

HALS主要是哌啶系、哌啶系衍生物及咪唑烷酮系衍生物等[4]2第二章光稳定剂应用第一章 2.1在加氢裂化润滑油基础油中的应用第二章加氢裂化润滑油基础油 ( 以下简称加氢基础油) 因其具有较好的粘温性能、低挥发性能、良好的热安定性能以及优良的控制油泥形成的能力 ,为进一步提高现代润滑油规格档次,尤其是调制高档内燃机油和优质工业用油提供了基本条件,它将成为油品研究的主体。

但加氢基础油本身存在着光安定性差的缺陷,因而限制了它的应用。

光安定性差是指加氢基础油见光放置一段时间后出现颜色变深,产生浑浊、沉淀等现象,严重影响了后续油品的调和及基础油的出厂,选择合适的光稳定剂是改善加氢基础油光安定性的一种行之有效的方法。

据报道,用伊朗、沙特等国家的加氢基础油调制的变压器油通过加入适当的光稳定剂,在不影响表面张力、保持低温溶解性较好的情况下,使光安定性达到了与溶剂精制变压器油产品相当的水平。

第三章 2.2光稳定剂对纤维级聚苯硫醚流变行为的影响聚苯硫醚(PPS)纤维具有优异的热稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性及优良的阻燃性。

目前PPS纤维主要用于工业滤材,但随着PPS合成和纺丝技术的发展,PPS纤维在阻燃织物、防护服、耐热衣料和民用服饰等户外应用方面将不断扩大。

虽然PPS纤维具有许多优异性能,但在紫光照下,其分子链中的-S-键容易氧化断裂,发生解聚或生成自由基活性链导致部分交联,纤维从浅黄变到黄褐色,力学性能下降,使用寿命缩短,限制了PPS纤维的户外应用。

Das P K等人在上世纪90年代对其老化机理进行了研究,而针对PPS纤维光老化问题,大多采用光稳定与PPS物理共混改性加以解决。

光稳定剂的加入将影响聚合物的流变行为,而聚合物流变行为是纺丝成型加工的重要指标[5]。

国内外学者也曾经对PPS的流变行为进行了相关研究报道。

1.12.2.1光稳定剂对PPS流动曲线的影响PPS熔体的流变性能与一般聚烯烃不同,其流变说明升高温度能够提高体系的流动性,使各PPS都向牛顿流体靠近,相同温度下,加入不同类型光稳定剂后PPS的n在±0.05范围内变化,对其影响较小。

以纤维级聚苯硫醚(PPS)树脂为原料,研究不同光稳定剂对PPS流变行为的影响。

结果表明,不同光稳定剂的加入对PPS非牛顿指数影响较小,且随温度升高都趋向于0.9;在剪切速率为0 s-1~487 s-1范围内,PPS会出现“剪切增稠”现象,而光稳定剂炭黑和受阻胺的加入起一定的抑制作用;在高剪切区487 s-1~3000 s-1范围内,PPS结构黏度指数随温度的升高而减小,减小的程度越低,则熔体结构越稳定,可纺性越好;光稳定剂的加入会使PPS的粘流活化能减小[6]。

第四章 2.3光稳定剂对石蜡的光安定作用石蜡作为一种化工原料不仅用途广、品种多,而且产量也不断增加。

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