第七章 库存管理4
库存物资管理制度(三篇)
库存物资管理制度是一个组织内部的规章制度，旨在规范和管理公司或组织的库存物资，确保物资的有效利用和合理配置。
制度通常包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确库存物资管理制度的目标和适用范围，指明应用于哪些部门或环节。
2. 责任和权限：明确各级部门和个人在库存物资管理中的责任和权限。
3. 物资的计划采购和审核流程：规定物资的计划采购程序，包括编制采购计划、编制采购申请、采购评审和审批流程等。
4. 入库和出库管理：规定物资入库和出库的管理程序，包括验收、验收记录、入库登记、出库申请、出库审批等流程。
5. 库存监控和调拨管理：规定对库存物资进行监控和调拨管理的程序，包括库存清点、库存盘点、库存记录和库存调拨的流程。
6. 盘点和结账：规定库存物资的定期盘点和结账程序，保证库存数据的准确性和真实性。
7. 废品和损耗管理：规定废品和损耗的处理方式，包括退货管理、废品销毁和损耗记录等。
8. 报表和分析：规定库存物资管理中相关的报表和分析要求，包括库存报表、入库出库分析、库存周转率等。
9. 违规处理：规定对违反库存物资管理制度的处理措施，包括警告、罚款、岗位调整等。
10. 其他相关事项：可以根据实际情况，补充其他与库存物资管理相关的事项，如库存定价、申领申请等。
库存物资管理制度的实施可以提高物资管理的效率和准确性，避免过量或缺货的情况发生，节约成本并提高工作效率。
库存物资管理制度（二）是一个组织或企业为了最优化库存管理而制定的管理规定和流程。
它涉及到物资的采购、入库、出库、盘点、调拨、报废等方面的管理，旨在确保库存物资的正常流转、合理利用和有效保管。
以下是一个常见的库存物资管理制度内容的例子：1.采购管理：- 制定采购计划，根据需求确定物资种类和数量。
- 寻找合适供应商，进行报价和谈判。
- 签订合同并进行采购订单确认。
2.入库管理：- 接收物资并验收，确保物资的数量和质量与采购合同一致。
- 根据物资种类和属性分类并进行标识和记录。
第七章 供应链库存管理
（三）确定性库存和不确定性库存
• 确定性库存是指需求是确定的，因此库存控制 的参数（订货量与提前期）是确定的常量。 • 随机性库存是指需求是不确定的，因此，库存 控制参数（订货量或提前期）是随机变量。
第一节 库存管理的基本原理和方法
三、影响库存的主要因素
（一）服务水平的需要
一般来讲，企业需要提供的服务水平越高，对 库存的需求就越大；反之，对库存水平要求就 越低。
（二）需求的不确定性
顾客需求的不确定性越高，对安全库存水平要 求的量就越大；顾客需求变动越小，对库存水 平的要求就越小。
第一节 库存管理的基本原理和方法
（三）订货提前期长短
订货提前期越长，库存补货提前期就越长，为 了避免在补货的提前期内出现缺货情况所需要 的安全库存量就越大；反之，补货提前期越短 ，所需的库存的量就越小。
第一节 库存管理的基本原理和方法
1．（Q，R）策略 • 该策略的基本思想是：对库存进行连续性检查， 当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订 货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。 该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求 波动性很大的情形。
库 存 量 Q R 订货点水平
Q订货量
LT 订货提前期
（一）缺乏供应链的系统观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链 节点的绩效，但各个部门都是各自独立的 单元，都有各自独立的目标与使命。有些 目标和供应链的整体目标是不相干的，甚 至有可能是冲突的。因此，这种各自为政 的行为必然导致供应链整体效率的低下。
培训机构库存管理制度
第一章总则第一条为了规范本培训机构库存管理，确保物资合理使用、节约成本，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本培训机构所有库存物资的管理。
第二章库存物资分类第三条库存物资分为以下几类：1. 教学用品：教材、教具、实验器材等。
2. 办公用品：文具、纸张、打印设备耗材等。
3. 日常用品：清洁用品、办公用品等。
4. 财务用品：账本、发票、支票等。
第三章库存管理职责第四条库存管理职责：1. 库管员：负责库存物资的收发、保管、盘点和统计工作。
2. 财务部：负责库存物资的采购、支付和成本核算。
3. 教学部：负责提出教学用品的采购需求。
4. 办公室：负责日常用品和办公用品的采购需求。
第四章库存物资的收发管理第五条收发管理：1. 采购入库：采购部门需将采购订单、发票、验收单等资料提交给库管员，库管员进行验收后，办理入库手续。
2. 发出管理：各部门需填写领用单，经主管批准后，库管员办理出库手续。
3. 库存物资的验收：验收标准参照采购合同或供应商提供的质量标准。
第五章库存物资的保管第六条保管要求：1. 库房环境：保持库房清洁、干燥、通风，避免潮湿、阳光直射。
2. 物资摆放：按照物资类别、规格、型号等分类摆放，便于查找和管理。
3. 防潮、防虫、防盗：根据物资特性，采取相应的防潮、防虫、防盗措施。
4. 定期检查：库管员每月对库存物资进行一次全面检查，发现问题及时处理。
第六章库存物资的盘点第七条盘点要求：1. 定期盘点：每月进行一次全面盘点，确保库存物资的准确性。
2. 异常处理：盘点过程中发现差异，应及时查明原因，并按规定进行处理。
3. 盘点记录：盘点结果需填写盘点记录，并报财务部审核。
第七章库存物资的报废与处理第八条报废与处理：1. 报废条件：因损坏、过期、过期失效等原因无法使用的库存物资，需报废处理。
2. 报废程序：报废物资需填写报废申请单，经主管批准后，库管员办理报废手续。
3. 报废物资的处理：报废物资需按规定进行处理，不得随意丢弃。
库存控制管理制度
库存控制管理制度第一章总则为了加强企业对库存的管理，提高库存的周转率，降低库存成本，制定本制度。
第二章库存管理的目标库存管理的目标是要求在充分保障生产和销售需求的前提下，最大限度地降低库存水平，提高库存周转率。
第三章库存管理的原则1. 准确掌握库存情况，做到数量正确、品质好、价格优。
2. 根据市场需求和历史销售情况制定合理的库存计划。
3. 引导生产和销售部门合理控制库存，促进企业财务和运营的协调发展。
第四章库存管理的责任1. 生产部门负责生产计划和生产进度的把控，确保库存水平符合市场需求。
2. 销售部门负责销售计划和销售预测，提供合理的需求预测，避免库存过多或过少。
3. 仓储部门负责库存的实际管理和监控，确保库存的品质和数量。
4. 财务部门负责库存成本的核算和分析，提出合理的库存投资建议。
第五章库存管理的措施1. 制定合理的库存预警机制，及时预测市场需求，避免库存积压。
2. 采用先进的物流管理技术，提高仓储效率，降低库存成本。
3. 定期进行库存盘点，及时更新库存数据，确保库存准确无误。
4. 建立完善的库存管理制度，规范库存管理流程，提高管理效率。
第六章库存管理的监督1. 设立专职的库存管控人员，负责监督和执行库存管理制度。
2. 定期对库存管理进行考核，发现问题及时纠正，并对责任人进行考核。
3. 加强库存管理的信息共享，提高库存管理的透明度和实时性。
第七章库存管理的风险预防1. 建立库存管理的预警机制，及时发现问题并加以解决。
2. 对库存管理的风险进行评估和预防，做好库存资产的保护和管控。
3. 加强对库存管理人员的培训，提高他们的风险意识和应对能力。
第八章库存管理的改进1. 定期对库存管理进行评估和改进，提高库存周转率和减少库存成本。
2. 引进先进的库存管理技术，提高库存管理的效率和精度。
3. 加强与供应商和客户的沟通，优化供应链管理，实现库存管理的共享化和协同化。
第九章库存管理的考核1. 根据库存周转率、库存成本和库存质量等指标，对库存管理进行考核。
库存管理制度范本最新
库存管理制度范本最新第一章总则为规范公司的库存管理行为，加强对库存的监管和控制，提高库存周转率，降低库存占用成本，制定本制度。
第二章管理范围本制度适用于公司内的所有库存物资的管理和监管工作。
第三章库存管理目标1. 提高库存周转率，减少库存占用成本；2. 保证生产和销售的正常进行，确保供应链的顺畅；3. 避免过多的库存积压，减少库存风险；4. 加强对库存的分类、计量和清点，提高管理效率。
第四章库存分类1. 原材料库存：指公司用于生产加工的各类原材料、辅助材料和包装材料等；2. 在制品库存：指公司正在生产过程中的半成品或成品，还未完全生产完成；3. 成品库存：指公司已经生产完成、符合销售条件的成品库存；4. 低值易耗品库存：指公司日常办公用品、清洁用品等；5. 保密资料库存：指公司重要的保密资料和文件资料等。
第五章库存管理负责人1. 公司设立库存管理部门，负责库存的日常管理和监督工作；2. 库存管理部门负责编制库存管理制度和规章制度，并监督执行；3. 库存管理部门负责制定库存计划、库存清点和盘点，并进行库存账实核对。
第六章库存盘点制度1. 公司每季度进行一次全面的库存盘点，核实账面库存与实际库存的真实情况；2. 在每次盘点前，需对库存进行分类、整理和清点；3. 盘点结束后，由库存管理部门负责编制盘点报告，并上报公司领导。
第七章库存进出口控制制度1. 公司设立采购入库手续，对进入公司的原材料、包装材料进行验收核对；2. 公司设立领料出库手续，对从公司仓库领出的物资进行核发登记；3. 公司制定出库审批流程，对出库申请进行审批和核对；4. 公司实行先进先出的原则，对库存物资进行有效管理和控制。
第八章库存系统的应用1. 公司引入先进的库存管理系统，对库存物资进行自动化管理和追踪；2. 库存管理系统可以实现多用户协同管理，提高管理效率；3. 库存管理系统可以生成各种库存报表和分析，帮助公司领导做出正确的决策。
库存管理的相关规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范库存管理，提高库存效率，降低库存成本，保障企业生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门、所有产品的库存管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：在保证生产经营需求的前提下，尽量降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息的准确性和及时性，满足生产、销售、采购等部门的实时需求。
3. 安全性原则：保证库存物资的安全，防止丢失、损坏和过期。
4. 合理性原则：根据市场需求和公司战略，合理制定库存策略。
5. 信息化原则：利用现代信息技术，提高库存管理的效率和水平。
第二章库存管理制度第四条库存管理制度包括以下内容：1. 库存管理制度：明确库存管理的范围、职责、流程和标准。
2. 库存盘点制度：规定盘点时间、方法、流程和责任。
3. 库存预警制度：建立库存预警机制，及时发现问题并采取措施。
4. 库存物资管理制度：规范库存物资的验收、入库、出库、报废等流程。
5. 库存信息管理制度：确保库存信息的准确、完整、及时。
第五条库存管理职责：1. 采购部门：负责制定采购计划，确保库存物资的及时供应。
2. 仓库部门：负责库存物资的验收、入库、出库、盘点等工作。
3. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
4. 销售部门：负责销售计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
5. 财务部门：负责库存物资的核算和成本控制。
第三章库存管理流程第六条库存管理流程如下：1. 需求计划：各部门根据生产、销售计划，提出库存需求。
2. 采购计划：采购部门根据需求计划，制定采购计划。
3. 采购执行：采购部门按照采购计划，执行采购工作。
4. 验收入库：仓库部门对采购物资进行验收，并办理入库手续。
5. 库存保管：仓库部门对库存物资进行分类、存放、保养，确保物资安全。
6. 出库发货：根据生产、销售需求，办理出库手续。
7. 盘点清查：定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
8. 信息反馈：及时反馈库存信息，为生产、销售、采购等部门提供决策依据。
《仓储管理实务》第七章 库存控制与管理方法
图7-7 定量订货法的库存变化示意图
2. 定量订货管理法参数的确定
1）订货点的确定 影响订货点的因素有3个：订货提前期L、 平均需求量D和安全库存Qs。根据这3个因素就 可以确定订货点。 （1）在需求和订货提前期确定的情况下， 不需设置安全库存，订货点按式（7-1）确定。 订货点=订货提前期（L）×全年需求量 （D）÷365 （7-1）
3. 定期订货法的优缺点
2）缺点 （1）保险周期T+Tk较长，因而安全库存
量设置得较大；
（2）每次订货的批量不固定，无法制定
经济订货批量，因而营运成本比较高，经济
性差。
4. 定期订货法的应用范围
定期订货法的应用范围（见图7-12）。
图7-12 定期订货法的应用范围
五、两种订货法的比较
（1）定期订货法平均库存较大，以防在盘点期T发 生缺货，定量订货法没有盘点期； （2）因为定量订货法的平均库存量较低，所以该方 法适合用于贵重物资库存控制； （3）对于重要的物资如关键维修零件，定量订货法 将更适用，因为该方法对库存的监控更加密切，这样可 以对潜在的缺货更快地作出反应； （4）由于定量订货方式下每一次补充库存或物品出 库都要进行记录，因而用它进行库存控制时需要花费的 时间更长。
4. 定量订货法的应用范围
（1）所储物资（存货）具备进行连续 检查的条件；
（2）价值虽低但需求数量大的物资以
及价格昂贵物资； （3）市场上易于采购的物资。
四、定期订货法
1. 定期订货法的原理 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行 订货补充库存的一种管理方法。其库存的变化（见 图7-11）。
1 会运用ABC分类法对库存物品进行 管理； 2 能操作几种常见的库存控制系统。
仓储管理实务全册教案
教案名称：仓储管理实务全册教案第一章：仓储管理概述一、教学目标1. 了解仓储管理的概念、作用和意义。
2. 掌握仓储管理的基本原则和任务。
3. 熟悉仓储管理的发展历程和现状。
二、教学内容1. 仓储管理的定义和分类。
2. 仓储管理的作用和意义。
3. 仓储管理的基本原则和任务。
4. 仓储管理的发展历程和现状。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储管理的概念、作用、原则和任务等基本知识。
2. 案例分析法：分析典型仓储管理案例，引导学生理解仓储管理的重要性和实际应用。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，分享对仓储管理的理解和看法。
第二章：仓储设施与设备一、教学目标1. 了解仓储设施的种类和功能。
2. 掌握仓储设备的选择和使用方法。
3. 熟悉仓储设施的规划和布局。
1. 仓储设施的种类和功能。
2. 仓储设备的选择和使用。
3. 仓储设施的规划和布局。
三、教学方法1. 讲授法：介绍仓储设施的种类、功能和设备的选择方法。
2. 实地考察法：组织学生参观仓库，了解仓储设施的实际应用和布局。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生分享对仓储设施和设备的理解和看法。
第三章：仓储作业管理一、教学目标1. 了解仓储作业的基本流程和环节。
2. 掌握仓储作业的操作方法和技巧。
3. 熟悉仓储作业的管理和优化。
二、教学内容1. 仓储作业的基本流程和环节。
2. 仓储作业的操作方法和技巧。
3. 仓储作业的管理和优化。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储作业的基本流程和操作方法。
2. 实操演示法：进行仓储作业实操演示，引导学生掌握操作技巧。
3. 小组讨论法：学生分组讨论仓储作业的管理和优化措施。
1. 课堂实操：学生进行课堂实操，评估仓储作业的操作方法和技巧。
第四章：库存管理一、教学目标1. 了解库存管理的基本概念和方法。
2. 掌握库存控制的策略和技巧。
3. 熟悉库存管理的重要性和实际应用。
二、教学内容1. 库存管理的基本概念和方法。
2. 库存控制的策略和技巧。
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库存管理的最新趋势
企业已经认识到库存并不是一项资产，而 是一项负债。因此，近几年来，企业与年销售有 关的库存平均占用资金额在不断地下降。即使企 业所产出的产品数量在不断地增加。
其原因： 第一，企业集中精力不断地在降低订货成本或 调整准备成本，从而使得经济订货批量越来越小。 第二，企业与他们的供应商的合作关系日益紧 密，缩短了供应商的产品产出时间。从而使得订货 提前期可以大大缩短，同时，降低了企业持有库存 的水平。最后，由于技术飞速地发展，许多企业如 DELL电脑公司，已经建立起了按客户订单定制的 方式，从而取代了利用库存应对客户需求变动的方 式，从而完全可以取消产成品的库存。
•相关需求库存：企业内部物料转化各环节之间所
发生的需求。
四、库存控制系统
约束条件
输入
库存控制系统
输出
运行机制 可以控制的一般是何时发出订货和一次订多少两个 参数，通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总 库存费用最低。
（一）控制系统类型
1、固定量系统
库 存 量
固定量系统要求随时检
查库存量，并随时发出订
3、控制管理方法
A类物资：管理工作的重点，应尽可 能降低订购批量，将库存压到最低水平。
C类物资：适当加大订购量和库存量， 减少日常的管理工作，减少费用。
4、说明 ABC分类与物资单价无关。 A类物资可能是单价不高但耗用量极大的 组合，也可能是用量不多但单价很高的组合。
C类物资占用资金少可能是因为用量很少， 也可能是价格很低。
第七章
库存管理
本章你将学到什么？
库存的概念与作用 库存的分类
了解库存管理的趋势
库存控制模型 （ABC、EOQ、随机型库存订货决策）
第一节 库存的意义
一、库存的概念 什么是库存？
•狭义的库存
指用于保证顺利生产或满足客户需求的物 料储备。 •广义的库存 指一切闲置状态的用于未来的资源，如人、 财、物、信息等；从运作管理角度来讲，是指 生产过程中处于没有被加工与使用状态的物资， 如原料、半成品、成品、工具与维修配件、各 种消耗品。
根据计算结果：
应接受供应商的数量折扣,最佳订货批量为288件。
三、随机型库存订货决策模型
由于单周期的需求时间短暂，一旦超过 最佳的需求时机，所存储的物品就会低价 处理或报废。 单周期需求物品也称时令商品,如：圣 诞树、贺年卡等。
订货量：Q
需求量：d
订货量 < 需求量 机会损失成本：Cu
订货量 > 需求量
货，使库存量得到严格 控制，增加了管理工作。
订货点RL
Q Q 时间
LT
LT
订货提前期
2、固定间隔系统 库 S
存
量 L2
L3
L1
t t t 时间
固定间隔系统要求每间隔一个相同 的时间间隔，发出一次订货，订货量为 将现有库存补充到一个最高水平。 简化了管理，节省了订货费，但不论 库存水平都要发出订货。 3、最大最小系统 固定间隔期，并确定一个订货点。
解：D=250件/年
S=65+6=71元/次
供应商的数量折扣 订货量 0~287 288以上 单价（元/件） 16.75 16.25×(1-3%)=15.76
（1）EOQ =
2DS/H
Q1= 2×250×71/(16.25×8.5%) =160(件) Q2= 2×250×71/(15.75×8.5%) =163(件) 由于Q2不在优惠价格批量范围，所以该批量不可行。
经济订货批量模型是最基本的订货模 型，它是按照库存总费用最小的原则来决 定订货量。
•库存成本种类
（1）年总成本（Total cost TC）
（2）订货成本（Record cost CR)
（3）储存成本（Holding cost CH） （4）缺货成本（Shortage,cost S） （5）调整准备成本（Setup cost S)
×18.75×0.20 = 38457.5
最后选择批量500
思考题：
一家百货站销售特殊天气穿的运动衫。卡斯特先生负责男 士服饰部门，他知道这种男士运动衫的一年需求量大约是250件， 并且只能从制造商那里进货，而且无论每次运多少件运动衫， 每次运输费都是65美元，每次订货成本是6美元。
制造商对男士运动衫的开价是16.25美元，但是如果卡斯特 订288件，他们愿意降价3%。当然，这意味着有些男士运动衫 需要计入库存，每件男士运动衫的年库存维持成本是售价的 8.5%。请问卡斯特先8时的总成本，选择一个最低成本的批量： TC = CP+CR+CH=C•D + S• (D/Q) + H• (Q/2) TC1= 16.25×250+(250/160)×71+(160/2)×8.5%×16.25=4284(元) TC2=15.75×250+(250/288) ×71+(288/2) ×8.5%×15.76=4195(元)
实例： 对于一个汽车服务站而言，汽油属于A 类，应该每日或每周进行补充；轮胎、蓄 电池、各类润滑油等可能属于B类物资； 可以每2~4周订货一次；C类物资可能包括 阀门杆、挡风屏用雨刷、水箱盖、软管盖、 风扇皮带、汽油添加剂、汽车上光蜡等。 可以每两个月或每三个月订货一次。
第二节 库存控制模型
一、经济订货批量（EOQ）模型*
三、库存的分类
单周期需求库存 随机型 库存问题 独立需求库存
多周期需求库存
确定型
相关需求库存(ERP)
•单周期需求 仅仅发生在比较短的一段时间内的需求，也被称作 一次性订货量问题。如：圣诞树问题，奥运会组委会发行 的奥运会纪念章或新年贺卡，易腐物品或其它生命周期短
的易过时的商品。
•多周期需求 在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求， 其库存需要不断补充。 •独立需求库存：来自用户的对产品和服务的需求
（二）ABC库存计划
——重点控制重要物资库存
1、起源 18世纪，维尔福瑞多•帕累托在研究米兰的财 富分布时发现，20%的人口控制了80%的财富。 这种少数具有重要的地位、多数居于次要地位的 哲理广泛应用于许多方面，被称为帕累托法则。
帕累托法在库存管理系统在也同样适用。
2、物资分类 A类物资：占用的资金比重很大，一般为15%； B类物资：占用资金比中等，一般为35%； C类物资：占用资金较少，一般为50%。 （分类结果并不惟一，实际的划分标准取决于具体 的库存问题以及有多少人力和时间可以用来对库存 进行管理。）
（5）订购成本（S）与订货批量无关；
（6）维持库存费（H）是库存量的线性函数； （7）不允许缺货； （8）补充率无限大，全部订货一次交付； （9）采用固定量系统。
库存总成本=货物成本+订货成本+存储成本 即：Tc =CP+CR+CH =P•D + S(D/Q) + H (Q/2) 注： S为一次订货成本或调整准备成本 D/Q全年订购批次 Q/2平均库存量
费 用 CR+CH CH=H（Q/2） ┇ ┇ CR=S（D/Q） 订货批量Q
┇
Q*
3、公式推倒
根据Tc =CP+CR+CH =P•D + S(D/Q) + H (Q/2)
对上式对Q求导，并令一阶导数为零，得： Q* = EOQ = 2 DS/H
例：某公司对某产品的需求D=600件/月，订购成 本S=30元/次，订货提前期3天单位货物存储成本为每 月按货物价格的10%计算，单价P=12元/件，求经济订 货批量Q°、每月订货次数、订货点（每月按30天计 算）。 （1）Q*= EOQ = 2DS/H = = 173件（件/次） （2）月订货次数：n= D/EOQ = 600/173= 3.47≈4（次/ 月） （3）订货点：RL=（600/30）×3 = 60（件）
期望损失：EL（Q）
超储成本：C。
(一）期望损失最小法
1、基本思想
EL（Q）=∑Cu•（d-Q）•p（d）+ ∑C。•（Q- d）•p（d） d> Q 使EL（Q）最小 d <Q
2 600 30 /(1210%)
思考： 1、你从某个供应商处采购某商品的单价为20美元， 预计下一年的需求量是1000件。假设每次订货成本 是5美元，每单位商品的年库存维持成本为4美元， 请问： （1）你每次应该订购多少件？ （2）年总订货成本是多少？
（3）年总库存维持成本是多少？
与经济订货量模型的应用假设相同，经济生 产模型是针对单一产品的生产情形，当生产的产 品不只一种时，不能简单地利用这个模型。在这 种情况下，采用轮番生产的方式进行生产，多品 种的经营生产批量模型：
比较批量为224、250（价格为19.5）、500(价格为18.75) 时的总成本，选择一个最低成本的批量：
Tc =CP+CR+CH=C•D + S(D/Q) + H (Q/2)
Tc（224）= 2000×20+(2000/224)×50+(224/2)×20×0.20
= 40894.40 Tc（250）= 2000×19.5+(2000/250)×50+(250/2) ×19.50×0.20 = 39507.50 Tc（500）=2000×18.75+(2000/500)×50+(500/2)
（一）有数量折扣的库存成本曲线图
费 用 CT=CR+CH+CP CP=Pi •D
CH=Hi(Q/2)
CR=S(D/Q) 订货批量Q
Q1
Q2
从图看出，随着批量的变化，总 成本曲线是不连续的，而是间断的曲 线，在不同的价格条件下都有一个最 低成本的批量。
（二 ）确定最最佳订货批量处理方法
1、从最低的价格开始，计算不同的价格条 件下的经济订货批量。如果计算出来的经济批 量Q不在所给的优惠价格批量范围，则该批量不 可行，删除该批量。