火电厂电除尘控制系统的优化改造

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定洲电厂电除尘器节电控制策略的优化

定洲电厂电除尘器节电控制策略的优化
除尘器 的运 行方 式 ( 括 高压 、 包 低压 电器 的调 整 )使 , 电除尘 器 的工作始 终保 持在最 佳 运行状 态 ,提 高 电
除尘 器的除尘 效率 , 降低厂用 电率 。经过几个 月运行
测试 , 保证 额定 除尘效 率 的情况 下 , 在 电除 尘厂用 电 率从 0 4 . %降低 到 01 %, 能效果非 常 明显 。 2 . 4 节
制和无 法实 现浊 度 闭环控 制 。在 2 0 年 1 08 2月对 # = ! 炉 电除尘投进 行 了优 化控 制改造 ,在 本 体 已定 型 的 情 况下 ,电除尘 器 电源 控制 系统 改造 不仅 能够 实 现
增大到 5 ” c 1 n・m时 , X0 可导致除尘效率大幅下降 , 由 9 %降至 8 %, 8 1 如图 1 所示 。
至停 止 电场 的输 人 电压 时 ,粉 尘 层 的静 电力被 减 小
() 3 简易脉 冲供 电方 式 () 4 闪络频 率控 制方 式
23 Z 2 0 . H 0 5型 高压 智能控 制器 的控 制功能

定洲发 电厂 # 2炉型号 为 S 一 0 8 7 7 M9 3 G 2 0 /1. ~ 0 , 4
堡 哥蒙刊篮
额定蒸发量 2 0 t 。 0 8 /h 配套 电除尘器 型号为 2 A 4 F A x
4 .M一 5 , 5 0 2x1 0 为双室 四电场结构 , 证 除尘 效率 为 保
当粉 尘 比 电阻达 到 5×1 e 0 Q・m以上 时 ,荷 点
电后 的高 比电 阻粉尘 颗粒 到达 收尘 板后 ,电荷不 容 易释放 。随 着沉积在 收尘极上 的粉尘层 增厚 , 粉尘 层
表 面电荷逐渐 增多 。当粉尘 问形 成较 大的电位差 , 其 电位 差大 于其 击穿 电压 时 ,粉尘 层就 会产 生局 部击

某燃煤电站电除尘控制系统改造节能分析

某燃煤电站电除尘控制系统改造节能分析

备 。它 的 工 作 原理 是烟 气通 过 电除 尘 器 主 体 结 构
前 的烟 道 时 , 使其 烟 尘 带 正 电荷 ,然 后 烟 气 进 入 设 置 多 层 阴 极板 的 电除 尘 器 通 道 。 由于 带 正 电 荷 烟 尘 与 阴 极 电板 的相 互 吸 附 作 用 ,使 烟 气 中的 颗 粒 烟尘 吸 附 在 阴极 上 ,定 时 打 击 阴 极 板 , 使 具 有
作 工作 量 。
关键词 :电除尘 ;控制系统改造 ;节能 中图分类号 :T 1 6 H 6 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 -0 3 ( 0 o 1 ( ) o 9 3 9 1 4 21 ) 下 - l -0 0 0 9
D i1 .9 9 J is .0 9 1 4 2 1 .0 下 ) 6 o: 3 6 / . n 1 0-0 3 .0 1 ( .2 0 s 0

22振打清灰装置的运行方式不合理 .
目前 ,火 电厂 使 用 的 电除 器 ,无 一 不 是 采 用
振 打 方 式 清 灰 。在 振 打 力 度 和 均 匀性 都 满 足 要 求 的情 况 下 ,振 打制 度( 期 、时 间 、方式) 否 合理 周 是 对 电 除 尘 器 除 尘效 率 影 响极 大 ,振 打 周期 对 除 尘
反 馈 信 号 ,经微 机 智能 处 理 后 移 相 控 制 可 控 硅 的
收稿日埘:2 0 —1 — 5 0 9 l O 作者简介:谌 莉 (9 5一,女 ,工程师 ,工程硕士 ,主要从事与 电力生产相关的教学科研 工作 。 ]7 ) 第3 卷 2 第 1期 O 2 1 — 0 下 ) [9 ] 0 0 1 ( 1 9
定厚 度 的烟 尘 在 自重 和 振 动 的 双 重 作 用下 跌 落

火电厂中储式制粉系统优化

火电厂中储式制粉系统优化

火电厂中储式制粉系统优化火电厂中储式制粉系统是一种常见的燃煤粉尘处理设备,它的主要功能是将煤粉研磨成所需的细粉,然后输送到锅炉燃烧室中进行燃烧。

在实际应用中,由于该系统的一些缺陷和问题,如磨损严重、能耗高等,导致其性能和效率受到一定程度的限制。

为此,对火电厂中储式制粉系统进行优化改进,提高其性能和效率具有重要的现实意义。

在研磨部分,可以采用高效的煤粉研磨技术,如磨辊磨煤机。

与传统的球磨机相比,磨辊磨煤机具有研磨效率高、能耗低、磨损少等优点,可以有效提高煤粉的细度和均匀度,减少粉尘泄漏和排放。

需要对输送部分进行改进。

传统的输送方式是通过风力将煤粉输送到锅炉燃烧室,这种方式存在能耗高、粉尘泄漏等问题。

可以考虑采用密封式输送系统,如风力输送系统,通过改变风门的开度来调节煤粉的输送量,有效减少能耗和粉尘泄漏,并且还能减少对环境的污染。

还可以加装除尘设备,如电除尘器,对储式制粉系统中的粉尘进行处理和净化,减少粉尘的排放,提高系统的环境友好性。

还可以采用先进的控制系统,对储式制粉系统进行精确的控制和监测,实时调整温度、压力等参数,提高系统的运行稳定性和自动化水平。

还需要加强维护管理工作,定期对储式制粉系统进行检查和维修,及时更换磨损严重的零部件,保持整个系统的良好状态,延长设备的使用寿命。

火电厂中储式制粉系统的优化改进对于提高其性能和效率具有重要的现实意义。

通过采用高效的煤粉研磨技术、改进输送方式、加装除尘设备和优化控制系统等措施,可以有效减少能耗、提高煤粉的细度和均匀度,减少粉尘泄漏和排放,提高系统的环境友好性和运行稳定性,从而提高整个火电厂的生产效率和经济效益。

电除尘器节能优化控制系统在电厂的应用

电除尘器节能优化控制系统在电厂的应用

尘器消耗的电量 ( 电厂每 台炉 电除尘器全 年2 0 按 8 天可 率较改造前有一定提高 ,整个节能改造顺利达到了节能
52 华 能 上安 电厂 1 、2 号 炉 电 除尘 器 节 能 改造 应 用 . # #

举 两得 的好效果 。 阜 阳华润电力有 限公司1 #、2 #炉为60 W超 临界 4M
53 华润阜 阳电厂1 } . }、2#炉 电除尘器节能改造应用
BI 6 0 华能上安电厂1 、2 号炉电除尘器于2 0 年进行 了 # # 00 燃煤 机组 ,电除尘设备型号为2 EA8 ,每炉配2 台高 整体 改造 ,每台炉采用两 台电除尘器 ,每台电除尘器分 压硅整流设备。电除尘器 日常运行稳定 ,效果 良好 。为
的工况特性分析诊断 的数学模型 ,基于该模型能够可靠 地计算 出电除尘器 的反 电晕指数和常 电晕指数 ,准确地
判断 电场工况是处于反 电晕状态还是正常 电晕状态 ,通 过这些分析可 以正确地反映 出整 台电除尘器 的工况状态 和变化趋势 。
图 2 6#炉A列 电 除 尘器 运 行 的档 案 数 据 曲线 ( 量 ) 能
经对电除尘器改造前后的运行数 据进行调查 , 分别统 有设备能够根据运行工况及变化 自动进行调节, 所有参数 计了电除尘器空载运行、 热态 ( 负载运行, 未节能 ) 改造 运行在最佳状态 , 、 实现节能提效 , 圆满达到了改造目的。 经
前 ( 人工 节能 ,停一半 电场 )、改造后 (自动节能 ,电 测试, 改造后两台炉的除尘效率分别为9 . %、 9 3 9 6 9 . %, 7 5 场全开 ) 等不 同工况的功率情况 ,以及不 同工况下电除 均超过9 .%的保证 效率 ,节能率在6 %以上 ,除尘效 95 5

火电厂电除尘器电源的改造

火电厂电除尘器电源的改造

e l e c t r o s t a t i c p r e c i p i t a t o r d r o p s f r o m 3 O . 2 mg / m。t o 5 . 8 m m。 ,wi t h a r e d u c t i o n r a t e o f d u s t c o n c e n t r a t i o n i n c r e a s e d f r o m t h e o r i g i n a l 7 6 . 7 % t o 8 0 . 8 % ;t h e e n e r g y s a v i n g r a t e g e t s u p t o 6 9 . 6 % ;t h e d u s染 的主要 污染 源之 一 。电除尘 技 术 以其 除 尘效率高 、 维 护费用低等优 点成为广泛应 用在火力 发 电行业 烟气净 化 中的一 项环 保 技术 。电 除尘器 供 电电源是 火 电厂 电除尘 系统 的关键设 备 , 也是 火
Re t r o f i t o n Po we r S o u r c e o f El e c t r o s t a t i c Pr e c i pi t a t o r
i n Th e r ma l Po we r Pl a n t s
Che n J i a n we i
en e r g y c o ns um pt i on
随着电力环保 技术 的进 一步 发展 和世 界 各 国 对大 气 环 境 的 关 注 : 一方 面我 国现行 的 G B
1 3 2 2 3 -2 0 0 3《 火 电 厂大 气 污染 物 排 放标 准 》 已难 以适应新形 势 , 另一方面火 电厂的烟尘排放 已成 为
e f f i c i e n c y r i s e s f r o m t h e o r i g i n a l 9 9 . 6 % t o 9 9 . 6 8 %. T h e o b j e c t i v e s o f e f f i c i e n c y i mp r o v e me n t a n d e n e r g y

火力发电站工艺改进方案

火力发电站工艺改进方案

火力发电站工艺改进方案一、引言火力发电站是基于燃烧煤炭等可燃物产生蒸汽来驱动涡轮发电机发电的一种发电设施。

随着环保意识的日益提高和能源使用方式的多样化,对于火力发电站的工艺改进也变得尤为重要。

本文将探讨一些能够提升火力发电站效能和减少对环境影响的工艺改进方案。

二、高效低排放煤炭燃烧技术火力发电站主要运用煤炭燃烧产生高温高压蒸汽,以驱动发电,因此燃煤过程中的燃烧技术对于发电效率和排放物的控制至关重要。

采用先进的高效低排放煤炭燃烧技术是提高火力发电厂工艺的一个重要方面。

1. 使用高温高压燃烧器:通过使用高温高压燃烧器,可以将煤炭燃烧的温度和压力提高,从而提高燃烧效率和发电效率。

2. 燃烧控制技术的应用:优化燃烧控制系统,实现燃烧过程的稳定性和可控性,减少燃烧过程中的能量损失,并降低污染物排放。

3. 脱硝装置的安装:在火力发电站中安装脱硝装置,通过催化剂和选择性催化还原剂使氮氧化物转化为氮气,从而降低氮氧化物排放。

三、余热发电技术的应用火力发电站燃烧过程中会产生大量的余热,这些余热可以通过余热发电技术进行回收利用,提高火力发电站的能源利用效率。

1. 蒸汽余热发电:通过蒸汽发电机组将燃烧产生的过热蒸汽中的热量转化为电能,提高能源利用效率。

2. 烟气余热发电:利用烟气中的余热,通过烟气余热锅炉产生蒸汽,再通过蒸汽发电机组发电,实现对烟气中能量的最大化回收。

四、燃煤除尘技术的改进火力发电站燃烧煤炭会产生大量的灰尘和颗粒物,这对环境造成了不可忽视的影响,因此对除尘技术的改进也是工艺改进的重要方面。

1. 优化静电除尘器设计:通过改进静电除尘器的结构和电场分布,提高除尘效率,减少对环境的污染。

2. 安装湿式电除尘器:湿式电除尘器可以更好地去除细小颗粒物,减少排放对环境的影响。

3. 应用布袋除尘器:布袋除尘器可以高效地去除煤尘和颗粒物,减少对大气的污染,并可以将去除的颗粒物作为附加物料进一步利用。

五、环境监测和管理对于火力发电站的工艺改进来说,环境监测和管理也是必不可少的一环。

火电厂电除尘器节能增效改造探讨

火电厂电除尘器节能增效改造探讨摘要:电除尘器耗电量在火电厂的厂用电中占有河大的比例,降低电除尘器的耗电量对火电厂节能增效具有重要的意义。

本文在介绍电除尘器工作原理的基础上,阐述了实现电除尘器的节能与减排的几种常用方法。

关键词:火电厂电除尘器节能增效我国的火电厂,无论是新建或扩建的老电厂,绝大部分都采用了点除尘器装置进行烟尘治理。

随着我国科学发展观和可持续发展战略的提出,作为高耗能的电除尘器的节能降耗工作逐渐被提上日程。

既要实现企业节能又要确保设备的经济性改造,对原有电除尘器控制系统进行改造成为一种行之有效的方法。

本文在介绍电除尘器工作原理的基础上,阐述了实现电除尘器的节能与减排的几种常用方法。

1 电除尘器工作原理电除尘器的工作原理是:在烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使烟尘带正电荷,然后再进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

在通道内带正电荷的烟尘与阴极电板相互吸附,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,并通过定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

2 节能原理分析(1)在点除尘器运行过程中,除尘效率与电晕功率有着直接的关系。

一般情况下,电晕功率越高,除尘效率越好。

但在高比阻粉尘的条件下,过分增加电除尘器的高压供电功率,反而会加重反电晕。

通过简单的降低电除尘器的运行功率来克服反电晕,效果不好。

而采用间歇脉冲供电技术来克服高比电阻粉尘引起的反电晕不但可以提高除尘效率,还可以大量的节约电能。

(2)当锅炉负荷下降导致电除尘器进口烟气量下降,垫层风速降低时,可以通过降低电除尘器运行功率来实现其节能。

(3)当影响电除尘器运行功率的因素变化时,无法科学地、及时地条件电除尘器的运行功率,无法从根本上解决节能的问题。

(4)在提高或不降低出口排放的前提下,自动调整和优化各除尘单元的高、低压控制设备的运行,自动选择运行方式和间歇脉冲的占空比,可以最大限度地节约点能耗。

火电厂燃煤锅炉电除尘器改造设计研究


2 。 河南华慧有色工程设计有限公司 河南郑州 4 5 0 0 4 1
± 望 堕l : I : 竺 l 垄 l ! :
3 、 烟尘尘粒 径分布情况 :
4 1
I 关键 词】电除尘器; 袋式除尘器; 电 袋 复合除 尘器; 火电 厂

四. 改 造前 的 除 尘器 运行 状 态 锅炉配套 的静电除尘 器在 经过长期运行后 , 其 使用工况极不稳 定,
灰, 造成 二次污染 。
4 、 不妨 碍工艺 生产, 系统 设备长期运 行稳定 、 可靠。 5 、 优化改 造方案降低 工程投资和 运行成本。 6 、 兼顾 企业发 展规划程 技术进步 的协调。 7 、 除尘 统 配套 设备 的改 进 遵循 “ 国内技 术领先 , 经济 合理 ” 的原
辩 掺 专 瓷
火电厂燃煤锅炉 电除尘器改造设计研究
杨 中波’ 蔡江南
1 . 中国铝业股份有限公司河南分公司 河南郑州 4 5 0 0 4 1
【 摘 要l本文介 绍火电 厂燃煤锅 炉电除尘器改造过程设计选型 , 通
过具体案例对火电厂燃煤 锅炉电除 尘器改遣方案选择, 所 需条件进行实例 论证, 具体 根据 项 目背景中、 改造前工艺相关参 数、改造前的除尘器运 行 状 态、 电除尘器、袋式除尘器、 电袋 复合 除尘器性 能对比 , 结合改造 原则, 得 出最优 改遣方案。
除尘效率下降, 同时设备故障率高, 东台第3 室已停运。 从电除尘器出口 项 目背 景 测得的锅 炉尾部 烟气烟 尘排放 浓度平均值 为2 0 0 mg / m 以上 , 不能满足 热 电厂锅炉原 配备一 台9 0 m / 3 板卧式 三 电场 电除 器, 从锅 炉提 产改造 完成后 ( 由1 3 0 t / h 提 高至 1 6 0 t / h ) , 情况发 生改变 , 时常 出现烟 尘 环保排放 指标 的要求 。 热电厂锅炉 烟尘排放 情况( 平 均) 超 标 排 放现 象 。 针对 实际 情况 , 2 0 0 3 年, 由机 械 工业第六 设 计 研究 院

大型火电厂电除尘效率低原因及处理

大型火电厂电除尘效率低原因及处理摘要:随着人们对环保要求的日益提高,电厂烟尘污染是一个重大的环保问题:根据十二届全国人大三次会议《政府工作报告》明确要求”推动燃煤电厂超低排放改造“,最大允许烟尘浓度10mg/Nm3。

为保证电除尘器长期高效、稳定、节能运行,对一段时间内出现的除尘效率不高原因进行分析并提出处理措施。

对电厂电除尘器的优化运行、检修、维护提供参考。

关键词:电除尘器;除尘效率;优化一、电除尘器效率不高原因分析:1、阴阳极锤击振打清灰装置对电除尘器效率的影响1.1振打周期和时间对除尘效率影响电除尘器一般均采用锤击振打方式清灰。

在阴阳极锤击振打力度和均匀性都满足要求时,阴阳极锤击振打制度(周期、时间)是否合理对除尘效率影响极大。

锤击振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗中。

振打周期过长,极板积灰过厚,将降低带电粉尘的极板上的导电性能,降低除尘效率。

振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,尤其是#4电场的二次扬尘,将会大大降低除尘效率。

1.2阴阳极锤击振打装置发生故障对除尘效率影响电除尘器振打装置有绕臂振打即阳极振打安装于电除尘器侧部和提升脱钩振打即阴极振打安装于电除尘器顶部。

在运行过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落、振打轴或电瓷轴发生断裂、尘中轴承损坏就会使阴极芒刺线和阳极板上大量积灰,导致运行电流下降,火花增加、电晕封闭和电场短路跳闸导致电场不能运行。

另外由于安装技术和金属热膨胀的原因,造成振打锤与砧板偏移,削弱了振打力,使得电极积灰严重。

在安装振打轴时,轴的同心度超过公差范围,致使联轴销经常断裂,造成振打轴停转等导致板、线积灰,电压下降,除尘效率降低。

2、电场灰斗堵灰,积灰对电场内部形成短路对除尘效率影响;2.1灰斗堵灰由于灰斗加热器损坏和保温不良(特别在冬季)以及锅炉受热面及烟冷器泄漏产生大量水蒸气使灰变潮湿,落入灰斗的灰尘粘结“搭桥”,使粉尘不能及时排出,形成大量粉尘在灰斗中堆积,等灰尘积灰漫过阴、阳极板,形成了电场短路使电场跳闸,不能运行。

合山发电公司电除尘器电源控制系统优化改造


污染非 常关键。而电除尘器运行方式的优 化与否, 对其运行 的
电耗大小影 响很 大 ,即决定 了该设 备节 电的效果和运行 的经 济性 。目前 , 广西合山发电公司的两 台电除尘器 , 造成除尘效率降低 。为 了 控 制反 电晕 , 我们也 曾将全波供 电转换到半脉 冲间隔供 电 , 即 电除尘 器电源控 制系统不是 每个半 波都触发 可控硅给电除尘
过高压直流 电, 维持一个足 以使气体电离的静 电场 。含尘气体 进人 电除尘器 内 , 在高压 电场 的作用下 , 气体电离后所生成 的
电子 、 阴离子和 阳离子 , 吸附在通 过电场 的粉尘 一 , l 而使粉 尘 z
就会 产生强烈的高压放电现象 , 造成 电场 内部短路 , 电压不能 升高。
目前 , 国内对电除尘器电源系统进行改造的主要有两家公 司, 一是北 京信 实德 电力信息技术有 限公 司; 二是福 建龙 净环
保股份有限公司。我们在 2 0 年 4月底对北京信实德 电力信 08
除尘效率 的提高及电除尘器 电耗 的降低 。 31 由于电场 内部有反电晕存在 ,出现 电晕极释放 的负 .
电除尘器电场提供直流高压和直流 电流 ,使通过 电除尘器的
烟气粉 尘带 上电荷并 在电场力 的作 用下收集到收尘极 ,达到 净化含尘烟气 的 目的。因此电除尘 器运行的好坏对控 制环境
和维护费用。
1和合适 的脉 冲电流 ( ) 即在采用半脉冲间隔充电时 , 给整流变 压器供电的这个半波给变压器供电的二次 电流 的值 ) 。虽然采
2 改 造 前 的 电 除 尘 器 工 作 原 理
电除尘器是采用高压静电除尘 ,即用 3 0 5 H 交流 电 8V、0 z 经可控硅控制进入变压器初端 ,升压后经硅整流变压 器整流 送到电除尘器 内, 将工频交流 电转换成高压直流电。其收尘主
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控制系统
输出 高压电源 整流变压器
电场
低压监控系统
低压控制系统 (PLC)
本体低压电气 设备
图 1 原控制系统结构
2 电除尘控制系统的优化改造 针对大唐户县热电厂目前所采用的高频电源静电除 尘装置,对电源控制系统进行了优化升级,增加了电除尘 的电耗调节功能,提升了电除尘装置对烟气中微小颗粒烟 尘的捕捉效果达到了减排的目的;而且还根据锅炉投粉量 的多少来控制电除尘的电耗,达到了节能的目的。 2.1 高频供电系统控制的优化 该厂一、二电场采用高频电源的供电方式,该部分的 电除尘控制系统采用 HFR 高频电源控制器,以实现电场 内火花的检测判断及控制。低压控制— ——HFR 除对电除 尘器高频整流变压器进行控制外,还对振打回路和加热回 路进行控制,用于控制振打电机或电加热器在不同时段和 控制模式下的振打频率及减电压的方式等。
该控制系统中将机组负荷信号引入到电除尘控制系 统,作为电除尘的闭环控制信号。启动负荷控制后,当机组
负荷运行到设定值时,系统通过闭环信号量的变化,反映
锅炉投粉量的多少,以达到节电的目的。控制系统根据机 组负荷信号的大小,对电除尘器的电耗进行自动调节,最
大限度地跟踪机组负荷的变化,达到对电耗的最佳控制效 果。(如图 3 所示)
10
高,常规工频整流变压器电源能量转换效率一般为 65%-
75%,而 HFR-II 高频开关电源转换效率为 94%以上,因此 高频开关电源损耗小,相对工频整流变压器电源节能约 20%以上。
②HFR-II 型综合控制高频开关电源系统是三相供 电,输入功率因数可达 0.95。常规工频整流变压器电源是
图 5 改造后的粉尘浓度
· 136 ·
价值工程
2.2 工频供电系统控制的优化 该厂三、四电场仍为原来的工频电源供电方式,控制
部分由原来的在线 PLC 控制器改为 EPCON 6 控制器,从 而调节高压整流变压器输入到电除尘器内部的直流电源 的功率,以达到提高除尘效率及减少电除尘器电耗的目
的。(如图 2 所示) 2.3 电除尘电耗的自动调节嵌入功能
electrostatic precipitation control system as a closed-loop control signal to reflect the amount of powder boiler cast through the change of
closed -loop signal volume and then make the power consumption can meet current conditions. After the transformation, the economic
concentration discharged by coal-fired units always exceeds seriously and directly affects economic benefit of power plants. Datang Huxian
Thermal Power Plant used high-frequency power supply electrostatic precipitator for energy-saving, and introduced the unit load signal into
关 键 词 :电除尘器;高频电源;闭环控制;节能减排
Key words: electrostatic precipitation;high frequency power;closed-loop control;energy conservation and emission reduction
中 图 分 类 号 :TK223.2
Value Engineering
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火电厂电除尘控制系统的优化改造
Optimization Transformation of Electrostatic Precipitation Control System in Thermal Power Plant
刘志远 LIU Zhi-yuan;孟祥华 MENG Xiang-hua;刘露 LIU Lu
(大唐户县热电厂,西安 710302) (Datang Huxian Thermal Power Plant,Xi′an 710302,China)
摘 要 :目前火电厂普遍存在静电除尘效率低的现象,使得燃煤机组排出的烟气粉尘浓度经常出现严重超标现象,直接影响发电厂
的经济效益。大唐户县热电厂采用高频电源静电除尘器的提效节能控制策略,并将机组负荷信号引入电除尘控制系统,作为电除尘的
benefit of coal-fired units is improved, the power consumption rate is reduced, the energy-saving purpose is reached, and the concentration
of flue gas emissions is reduced, so the effectiveness of energy conservation and emission reduction is achieved.
机组负荷控制的应用
负荷控制 机组负荷 486MW
关闭
高负荷段设定 中负荷段设定 低负荷段设定
520 MW 440 MW 360 MW
负荷控制功能 负荷控制区段
已启动 中高负荷
负荷控制
EPCON 监控系统 系统交换机
MODBUS TCP/IP 工业以太网
③在灰尘的比电阻较高时,采用间隔供电的运行模式 来抑制反电晕的产生。从而在提高电除尘器的收尘效率的 同时节约了大量的电能。随着粉尘浓度的降低,需要的荷 电功率同比下降,从而在保证电除尘器效率的同时节约电 能的耗费,同时也大大降低了烟气中的粉尘浓度值,改造 前后的粉尘浓度对比如图 4、图 5 所示。
闭环控制信号,通过闭环信号量的变化,来反映锅炉投粉量的多少,进而把电除尘器耗电量控制在满足当前工况需要,改造后提高了
机组燃煤经济性,降低了厂用电率,达到了节能的目的,而且降低了烟气排放的浓度,实现了机组减排的效果。
Abstract: The thermal power plant has the phenomenon low efficiency of electrostatic precipitator, so that the flue gas dust
文 献 标 识 码 :A
文 章 编 号 :1006-4311(2015)30-0135-02
DOI:10.14018/13-1085/n.2015.30.054
0 引言 随着我国工业化的不断深入,环境问题日益严重,燃 煤电厂如何降低大气污染物排放已经成为当务之急。现有 的静电除尘器虽然除尘效率可以达到 99%以上,并且具有 处理烟气量大、应用范围广等优势,但由于其对烟气中微 小颗粒烟尘的捕捉效果差,已不能完全满足环境保护和节 约能源的要求。正是在这一背景下,大唐户县热电厂决定 采用更高效的高频电源除尘装置,并将机组负荷信号引入 电除尘控制系统,作为电除尘的闭环控制信号,通过闭环 信号量的变化,来反映锅炉投粉量的多少,进而把电除尘 器耗电量控制在满足当前工况需要,更重要的是提高了设 备的除尘效率,降低了烟尘排放浓度。 1 电除尘控制系统状况分析 本厂 #1、#2 炉电除尘的供电装置均为工频电压供电 装置,工频整流电源工作时二次电压平均值不高,但是二 次电压峰值很高,电场内部会由于很高的峰值电压而很容 易产生火花,如果火花控制策略不好,每分钟 50~60 个火 花的话,那么累计起来影响除尘器运行的时间就比较长, 而且对烟气中微小颗粒烟尘的捕捉效果差,导致烟尘浓度 偏高,影响排放指标。同时火花产生时还浪费很多电能。 高频高压整流电源(简称高频电源)是新一代的电除 尘器供电装置,电除尘器高频电源是利用高频开关技术而 形成的逆变式电源,其供电电流是一系列窄脉冲构成,可 以给电除尘器提供具有从接近纯直流到脉动幅度很大的 各种电压波形。高频电源控制方式灵活多样,可根据电除 尘器运行工况选择最合适的电压波形,减少电除尘能耗, — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
电源对提高前部电场的除尘效率有明显效果;对于三、四
电场采用移动极板后,阳极板的集灰清理的非常干净,利 于提高除尘效率,同时也不易产生反电晕,并增加了对细
小粉尘的扑捉能力;极大地降低了烟气逸出时烟尘的残存
程度。(如图 1 所示)
上位监控系统 高压监控系统
二次电压
常规设定参数
二次电流
常规监视参数 二次电流 极限值 高压电源
22.0
21.5
21.0
20.5
20.0
19.5 图 4 改造前的粉尘浓度
EPCON V 控制器
40
闭环控制信号电缆(可采用投煤量或机组负荷信号 4~20mA)
图 3 静电除尘器闭环控制系统原理图
30
3 应用效果分析
电除尘系统的节能减排改造后,经过一年的运行试
20
验,主要取得的成效有下面几方面:
①HFR-II 型综合控制高频开关电源系统转换效率
④负荷控制模式投入后,节能效果较为明显,电除尘 耗电率均降至 0.48%-0.49%。
4 结论 通过采用高频静电除尘器,来控制电除尘器的耗电
两相供电输入功率因数为 0.7,HFR-II 型综合控制高频开 关电源系统因为功率因数的提高,在电网端可省电5%。
上位监控系统
量 ,进 而 控 制 烟 气 中 的 粉 尘 浓 度 值 ,经 过 一 年 的 生 产 运 行验证,改造前后粉尘浓度的对比值及厂用耗电率的降
效果。
参考文献:
[1]彭自力,李松,杨国祥.电除尘
控制系统的设计与完善[J].自动化应
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