转换层施工方案
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 引言本文档旨在提供转换层专项施工方案的详细说明。
转换层是建筑结构中的重要部分，它连接了上下两个楼层，并提供了必要的支撑和空间。
本文档将介绍转换层施工的步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤转换层的施工流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，包括制定详细的施工计划、清理施工区域、准备所需工具和材料，并确保安全措施得当。
2.2 基础处理转换层需要坚固的基础支撑，因此在进行施工前，需要对基础进行处理，包括清理、修补和加固。
2.3 结构施工转换层的结构施工包括立柱、梁和板的安装。
首先安装立柱，然后安装梁和板。
确保结构的垂直度和水平度符合设计要求，并进行必要的调整。
2.4 承重墙施工转换层需要承重墙提供额外的支撑力。
施工时要注意承重墙的准确布置和正确施工，确保其稳定性和可靠性。
2.5 防水处理转换层需要进行防水处理，以保护底层结构免受水分侵蚀。
采用适当的防水材料和方法进行处理，并确保施工质量符合相关标准。
2.6 装修与细节处理转换层施工完成后，需要进行装修和细节处理。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板装修等工作，使转换层具有良好的视觉效果和功能性。
2.7 清理和验收施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行验收。
确保所有施工过程符合相关要求，保证施工质量和安全。
3. 所需材料在转换层施工过程中，需要使用以下主要材料：•钢筋：用于混凝土结构的加固和强化。
•混凝土：用于构筑转换层的结构。
•砂浆：用于填补和平整墙面和地面。
•防水材料：用于防水处理。
•石膏板：用于转换层的装修和细节处理。
•涂料：用于墙面和天花板的装饰。
4. 注意事项在进行转换层施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，遵守相关规定。
•质量控制：严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量符合要求。
•施工进度：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的控制。
钢结构转换层施工方案(现场经验版)
钢结构转换层施工方案1、钢梁制作制作工艺流程：放样→号料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→制孔→组装→焊接→外观检查→抛湾除锈→涂装→涂装编号→构件验收。
（1）放样1）核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸。
2）制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
3）放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
断面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四条纵焊缝每米收缩0.6mm,焊透梁高收缩 1.0mm，每对加劲板焊缝，梁长度收缩0.3mm。
（2）号料1）检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。
2）号料时应尽量做到合理用材。
（3）切割1）钢材下料时，梁的板材用料采用气割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切；材料的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定手工切割±2mm；自动、半自动切割±1.5mm；精密切割±1.0mm。
2）切割前应将钢板材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和大于1mm的铁棱，•并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
3）切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢板材厚度的10％，且不大于2mm。
4）机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。
机械剪切的斜度不得大于2.0mm。
（4）矫正弯曲和边缘加工：1）普通碳素结构钢在高于-16摄氏度，可用冷矫正和冷弯曲。
2）矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。
3）钢材矫正后的允许偏差应符合规范要求：钢板厚度小于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1.5mm。
钢板厚度大于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1mm。
4）普通碳素结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度。
转换层施工方案
转换层专项施工方案编制单位：编制日期：目录转换层专项施工方案 01.编制依据 (2)2.转换层施工总体部署 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 施工布署及施工缝的留设 (6)2.3 施工顺序 (6)2.4 设计说明 (6)2.5 转换层施工荷载施加的控制 (7)3.转换层支撑架专题设计 (7)3.1 传力路径 (7)3.2 支撑系统计算 (7)3.2.1转换层梁计算 (7)3.2.2 转换层侧模计算 (16)3.2.3转换层现浇板计算 (23)3.3 模板安装 (40)3.4 模板安装质量要求 (40)3.5 模板拆除要求 (42)3.6 转换层下部楼层支撑验算 (44)3.6.1 转换层大梁下层支撑验算 (44)3.6.2 转换层楼板下层支撑验算 (44)4.转换层钢筋施工 (45)4.1 受力钢筋的连接 (45)4.2 转换层钢筋施工要点 (45)4.3 梁筋的锚固定位 (45)5.转换层混凝土工程 (46)5.1 砼工程概况 (46)5.2 砼泵及运输车计算 (46)5.3 砼缓凝时间计算 (48)5.4 砼工程施工要点 (48)5.5 转换层梁砼浇筑 (49)5.6 裂缝控制措施 (50)5.7 预拌砼控制措施 (50)5.8 混凝土施工管理 (51)5.9 采用特殊的养护措施 (52)6.转换层质量保证措施 (53)6.1 组织措施 (53)6.2 材料保证 (53)6.3 机具保证 (54)6.4 人力保证 (56)6.5 其它措施 (56)1.编制依据1. 《木结构设计规范》GB 50005-20032.《建筑结构荷载规范》GB 50009-20013.《混凝土结构设计规范》GB 50010-20024.《钢结构设计规范》GB 50017-20035.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20026.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20018.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200810.《建筑施工安全检查标准》JGJ59--9911.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9112.危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]13.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）14.本工程施工图纸15.本工程施工组织设计2.转换层施工总体部署2.1 工程概况结构形式：钢筋砼；结构体系：框支—剪力墙结构、剪力墙结构；主体总高：55m；建筑层数：地下1层，地上17层；结构体系为复杂高层建筑结构，-1~4层(15.9m以下)为底部加强层，剪力墙抗震等级为二级，框支柱抗震等级为二级，转换层设在第二层，层高5.4米，转换层以上为标准层，标准层层高3米；建筑抗震设防类别：丙类。
高层住宅楼转换层专项施工方案
高层住宅楼转换层专项施工方案一、背景和目标说明随着城市人口的增加和土地资源的有限性，高层住宅楼转换层施工已成为满足住房需求和提高城市土地利用率的重要手段。
本文旨在制定一项高层住宅楼转换层专项施工方案，具体解决施工过程中的技术难题和安全风险，确保施工的顺利进行。
二、方案综述本方案针对高层住宅楼转换层施工，以确保施工过程中的安全和稳定为基本原则。
在施工过程中，将采用先进的技术和科学的管理方法，确保施工质量，并最大限度地减少对楼体结构和居民生活的影响。
1. 施工准备阶段施工前需要进行详细的测量和检测工作，确保楼体结构符合转换层施工的要求。
同时，统筹规划施工工期和人力资源，对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估和预防措施的制定。
2. 施工工艺与技术要求（1）结构调整：根据设计要求，对原有结构进行调整，确保新转换层的结构与原有结构衔接良好，并提供结构稳定性。
（2）防水与隔音：采用现代化防水、隔音材料和技术手段，确保新转换层的隔音效果，避免对住宅楼其他居民的影响。
（3）电气与通风系统：根据国家标准，设计合理的电气与通风系统，确保新转换层的电力供应和通风效果满足居民需求，并保证施工安全。
3. 安全措施（1）减少噪音和震动：采取隔音材料、减震设备和合理的施工工艺，最大限度地减少施工过程中产生的噪音和震动，保证居民的正常生活。
（2）疏散通道：在施工过程中，加强对住宅楼疏散通道的保护，确保居民在紧急情况下能够迅速安全地撤离。
（3）施工场地安全管理：建立严格的安全管理制度，配备专业的安全人员，加强对施工现场的监管和管理，确保施工过程中的安全。
4. 施工质量验收在施工结束后进行严格的质量验收，保证转换层的结构安全、功能完善。
同时，组织相关部门进行竣工验收，并出具相应的合格证明，确保楼体安全和居民权益。
三、预期效果和风险分析本方案的实施将能够有效地实现高层住宅楼转换层施工的目标，具体表现在以下几个方面：1. 安全稳定：通过科学合理的施工工艺和技术要求，确保施工过程中的安全性和稳定性。
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温泉花园北区—住宅21栋转换层施工方案建设单位：贵阳荣达房地产开发有限公司项目技术负责人：____________________监理单位：贵州化兴建设监理有限公司项目监理工程师：__________________施工单位：泸州市佳乐建筑安装工程有限公司编制人：_________________审核人：_________________总工程师：_________________二00九年八月二十日关于转换层施工方案一、工程概况本工程转换层10.77m层，转换层下一层为居民会所，活荷载4.00KN/㎡，再下一层为地下室顶板，设计活载20KN/㎡，转换层上为26层住宅标准层，转换层设计砼强度等级为C50 加AEA微膨剂，板厚250，配筋为φ12双层双向，梁截面大小有950×2000、900×2000、900×1800、800×2000、750×1800、850×2000、700×2000、600×1800、500×1600、600×1600、700×1800、800×1800等多种，梁最大截面950×2000，跨度L0=7.25m，本层层高5.7m，为确保转换屋施工质量及安全，文明施工，特作出本施工方案。
二、转换层模板支撑系统1、本次采用常规施工方法进行转换层施工，因本层砼自重较大，施工荷载较大，二层楼面无法承受转换层荷载，转换层距地下室顶板较近，考虑一层模板支撑系统不拆模，将上部荷载传至地下室顶板，转换层竖向支撑全采用Φ48×3.5钢管满堂脚手架。
2、转换层梁支撑系统见下图：3、具体施工方案：①因施工顺序由下而上，地下室拆模时，支撑梁部分不拆，一层模板支撑全部不拆，支撑一层立柱时对应上部支撑搭设梁支撑。
②施工转换层搭设满堂架时，大梁支撑全部采用50×200×4000木枋垫脚，梁大横杆钢管支撑与梁小横杆全采用双扣件连接，搭设满堂架时，要求横平坚直，水平钢管设五道（包括顶部板横杆），扫地杆离地面200，为保证架体稳定性，满堂架设置剪刀撑并与已浇注框架柱可靠连接加固。
4、模板采用：梁钢模，平板竹胶板模，梁底用钢模，梁侧用钢模，梁中部采用40×2.5扁铁作拉片，水平@500，坚向@300，设钢管作水平支撑，钢管@1200，梁侧后背采用竖向钢管@500，横向钢管@400并与满堂架可靠连接；5、支撑详见下图：（以950×2000梁为例进行设计）6、转换梁支模时，须按要求进行起拱，起拱要求为4/1000；三、梁模板配置计算书（一）、梁侧面采用钢模板，竖向为Φ48刚管，间距为500，横向为Φ48钢管，间距400，现依据《建筑工程模板施工手册》进行具体计算如下：1、载取设计值：新浇砼侧压力标准值：F=50KN/m2新浇砼侧压力设计值：F1=1.2×50=60KN/m2倾倒砼时荷载标准值，查表为：6KN/m2倾倒砼时荷载设计值：F2=1.4×6=8.4KN/m22、模板面板计算：选面板小方格中最不利情况计算（按两边简支、两边固定，由于L X/L y=400/600=0.667）查表最大弯矩系数，K max=0.0388最大挠度系数K1=0.0833；（1）强度计算：取1m宽的板带为计算单元，荷载为：F3=F1+F2=60+8.4=68.4KN/m2=0.068N/m2Q1=1×0.0684=0.0684N/mm2乘以调整系数0.85×0.0684N/mm2=0.058N/mm2M max=k max×qlx2=0.0388×0.058×400m2=360.06NmmW x=1×152/6=37.5mm2δM/W=360.06/37.5=9.60mm2<60N/mm（模板抗弯强度）（2）、挠度计算取F=50KN/m2=0.5N/mm2《查组合钢模技术规范》附录三中附表3.1得I xj =26.97cm 4=269700mm 4E=2.06×105N/mm2V=xjEI qI 38454=2697001006.238412007586.1554⨯⨯⨯⨯⨯=0.85mm查表得:钢模板允许挠度为1.5mm.故挠度满足要求。
3、纵肋计算：（1）荷载：拉片距离为300×500， （2）强度计算：W=5.94×103mm3δ=M/V=38.88/5940=0.006N/mm 2<205N/mm 2满足要求； 4、对拉片计算：（1）荷载：拉片距离为300×500拉片最大受力为：N=60×0.3×0.5=9KN=9000N （2）强度计算：对拉片（40×2.5）抗拉强度值：215×100=21500N>9000N 通过以上计算，本模板配置方案满足强度、挠度要求，可以采用； （二）梁底底模计算： 梁底底模、横楞（钢管）间距300，1、荷载：取梁最大高度：2000 最不利截面：950×2000梁及两边部分砼自重：F 1=1.2×25（0.95×2+0.2×0.3）=61.65KN模板自重：F 2=1.2×(1.75×2+0.95)×0.5×2.67KN 支撑自重：F 3=1.2×3=3.6KN/m 施工荷载：F 4=0.8KN/m梁面荷载：68.72KN/m 2、梁底模板验算： （1）抗弯强度计算：按简支梁计算：I=I/12bh 3=1/12×950×203=6.33×105mm 4W=1/6bh 2=1/6×950×203=5.13×104mm 3 M max =1/8ql 2=1/8××68.72×0.32=0.77KN.mδ=M/W=0.77×106/5.13×104=15.01N/mm 2=F=215N/mm 2满足要求； （2）挠度计算 Q=68.72KN/mW max =455431033.61006.23843001072.685mm =0.55mm<1.5mm 满足3、小横杆（φ48钢管）计算小横杆承受均布荷载，按等截面三跨连续梁计算，按《模板施工手册》查表5-9-9弯矩系数0.125；①荷载M=k m ql 2=0.125×68.72×0.42=1.374KN.m ②强度验算：W=K WEql 1004=454610075.81885081006.2100192.04001072.68⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯ I=64π（d 4-d 14）=6414.3（554-484）=188508.38 δ=M/W=4610705.810374.1⨯⨯=15.78N/mm 2(215N/mm 2强度满足要求)4、大横杆（钢管）验，（中间根）考虑最不利情况，小模杆在跨中；1）抗弯强度验算：Q=68.72KN/m ×1/2×0.25M=1/4ql=1/4×68.72×0.5×0.5×0.25=8.59KNm ×1/2×0.25=1.073KN.m W=dd d )(3214-π=6.85×103δ=M/W=1.073×106/6.85×103=156.64N/mm 2(215N/mm 2满足要求)（2）挠度验算：q 1=68.72×0.5×0.25=8.59KN W=q 1I 3/48EI=8.59×5003/48×2.06×105×1.88×105=0.005mm(2mm 满足要求；)5、钢管支撑计算：梁支撑采用Φ48×3.5钢管支撑，A=4.89cm 2 每米范围有8根钢管作为竖向支撑， N=68.2KN每根受力为N 1=68720÷8=8590Nδ=N/AN=8590/489=17.56（215N/mm 2，通过以上验算可知，本大梁侧底模及其支撑配置满足要求： 四、下部支撑层承载力验算（1）由于转换层框支梁截面自重较大，上部支撑重量较大，假定梁板荷载分别通过各自支撑传递给支撑层相应构件（框架梁和板），故将梁板分开进行承载力验算。
（2）层板承载力验算：1、荷载效应：A 自重荷载：1.2×0.25×1×2500=7.5KN/m 2 B 、施工荷载：800×3=2.4KN/m 2C 、转换层模板及支撑荷载：1.2×1.6=1.92KN/m2D、-5.07m层支撑模板及支撑荷载：1.2×1=1.2KN/m22、支撑层设计允许承受荷载，原设计允许楼面荷载为3.5KN/m2，楼面允许承受荷载为3.5×1.4=4.9KM/m2，地下室顶板楼面设计荷载20KN/m2；3、考虑支撑层及地下室底板承受荷载，4.9+20=24.9KN/m2大于施工层荷载效应,7.5+2.4+1.2=13.02KN/m2;(3)撑层梁承载力验算：1、选择具有代表性的某一跨为验算对算，该跨具有下列不利特征；A、跨度最大B、转换梁断面最大C、支撑层支座刚度最不利以上特征可能同时具备，亦可能分散，视本工程转换层结构布置对应下一支撑层结构布置情况，选择一段作为验算对象，即：（1）○E~○G/○3段，截面最大为（950×2000），跨度L0=6.95m，（2）引入梁承载力拆减系数K，根据柱梁线刚经，当I 柱/I梁>5时，取K=0.85，当I柱/I梁>10时，取K=0.9，故顶层取0.85，一层取0.9。
对于剪力墙，由于其支撑框架梁的单片墙刚度较小，故认为剪力墙处的K为顶层0.75，中间层0.8；跨中考虑有部分板可帮助承受跨中弯矩，故承载力为予折减；（3）后，根据所选择验算跨度的荷载效应，并根据并撑层的设计允许承载能力，考虑折减后，确定需要几层不承受如表所示：以上表中，A、○E~○G/○3段，截面最大为0.95×2.0,C45，C40跨度6.65m，承受板宽3.8m。
B、表中楼面荷载为满堂载为满堂脚手架传递给对应楼面的外荷载。
C、梁面载为支撑传递给对应下层梁的外荷载。
D、设计允许承载力7.5KN/m2×梁受楼面荷载宽度；五、关于钢筋施工方案1、本层钢筋特点：钢筋直径有φ32，φ25、φ22、φ12等钢筋用量大，骨架高、宽县配筋较大，加上顶层框架按平法03G101要求锚固复杂，排数较多，梁上插上部框肢墙筋等特点：2、工前要求，每位技术人员必须认真理解设计图，对操作工作进行一次特殊技术交底，特点是节点部位以及施工顺序，钢筋下料前必须对钢筋作翻样料单配好后，由专业工长复核无误后方能下料制作：3、关于梁钢筋施工顺序：因梁项部钢筋与柱有特殊锚固，浇筑柱墙砼前须将梁面筋预埋于柱内并制作到位，面筋固定见下图：梁底部钢筋应从梁底部一排一排绑扎到位：梁钢筋绑扎施工顺序见下表：建设面筋→梁箍筋摆放→底部钢筋绑扎→腰筋绑扎→预埋框肢墙筋→面筋绑扎→梁钢筋验收染钢筋绑扎必须在模工摆设好底模并较正加固后，放完梁中心线并引测到底械上弹好线后方能进行，同时注意相邻钢筋底部一排二排之间相互穿插顺序关系：4、关于钢筋连接方式本工程采用气压焊接作为钢筋连接，委托钢龙焊接有限公司进行，具体焊工张全，焊工证号：52000220020001，郑朝阳，证号：52000220020005，因支座内钢筋较为密集，采用底筋与面筋均匀为焊接，焊工焊接前，必须试焊并试验合格后方能进行焊接行业，在焊接实施过程中，对所焊钢筋进行抽样试验，严格扫规范操作，每焊完一根梁必须经质检人员检查后方能实施直道工序施工，焊接材必须为同一厂家、同批号：5、筋绑扎：A、绑扎程序，先施工柱墙筋，再施工染钢筋，最后施工板筋。