巷道掘进工艺及安全操作
井巷掘进的主要施工方法（三篇）
井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。
普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。
特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1．普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。
在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。
它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。
炮眼直径小于50～、深度小于2m 时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。
井巷掘进的主要施工方法（二）井巷掘进是地下工程中常见的施工方法，用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一，根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中，爆破法是最传统的方法，通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖，然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层，通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法，使用隧道掘进机进行推进，同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
煤矿掘进过构造安全技术措施
一、工程内容：某某某**巷过构造。
二、现场概况某某某**巷正前（20号点前83米）遇构造为背斜，煤层位于上部，目前向背斜轴部掘进。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求回风巷过构造期间施工断面不变，其中掘进断面为19.25m²，掘进宽度5.5m、掘进高度3.5m，采用锚网＋锚索支护。
四、施工作业方法及工艺（一）施工工艺：1、巷道施工方法：回风巷过构造期间，采用综掘施工工艺。
综掘机型号为EBZ160。
2、施工工艺流程：交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→割、装、运煤（备料）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。
3、运输方式：掘进机后二运搭接巷内铺设的皮带输送机，通过巷口的简易皮带转运至某某某皮带巷胶带输送机。
（二）支护方式：1、临时支护：巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零位，切割头上护罩。
2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲帮问顶（敲帮问顶时由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员全程现场监督），要保证退路畅通。
将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下协助割煤司机完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员进入工作面顶帮平行作业。
2、永久支护：过特殊地段期间，工作面设计采用金属锚杆＋锚索＋锚网联合支护，支护参数为：（1）顶板支护：顶板锚杆规格为φ22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距为900×800mm，一排7根，顶角锚杆距帮100mm，锚杆与顶板角度为75°，锚固方式为树脂锚固，锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆预紧力矩不小于280N.m，锚固力不小于127KN，锚杆露出螺母10～50mm。
导硐掘进安全技术措施
导硐掘进安全技术措施依据生产方案，我队负责94311切眼导硐掘进，为确保施工平安，特制定本措施。
一、现场概况：94311切眼导硐开口位置位于94221巷北帮，距94221巷口1745米（中至中），开口与94221巷成90°夹角向北掘进220米（中至中）。
该巷道采纳机组掘进，人工攉煤矸（或QZP-160型转载机）协作两部SGW-40型溜子的方式进行运输。
附图一：施工平面示意图。
二、巷道技术特征、设计规格及支护形式：1、施工该巷道时，沿巷道底板破顶掘进。
2、切眼导硐断面：毛宽4.2m、毛高2.3m、毛断面9.66m?；净宽4.0m、净高2.2m、净断面8.8m?。
附图二：切眼导硐断面支护示意图。
3、顶、帮永久支护形式：3.1顶、帮支护：切眼导硐顶部采纳螺纹钢锚杆、锚索、金属钢筋托梁联合支护的方式，顶板破裂段加挂金属网；每排4根锚杆，锚杆间距为1100mm，排距为1100mm；导硐西帮部采纳螺纹钢锚杆、塑料网、金属钢筋托梁联合支护的方式；每帮每排2根锚杆，西帮锚杆间距为1400mm，排距为1100mm，起锚高度为500mm，东帮前200米采纳玻璃钢锚杆加木托盘支护，锚杆间距为900mm，排距为1100mm，起锚高度为500mm。
东帮最终20米支护方式与西帮全都。
3.2锚固方式：顶锚杆采纳树脂加长锚固，钻孔直径为28mm，采纳两支锚固剂，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，锚固长度为1308mm，锚固力为100KN，预紧力矩为200N.M；锚索采纳树脂加长锚固，采纳三支锚固剂，一支规格为MSK2335，两支规格为MSZ2360，钻孔直径为28mm，锚固长度为1486mm，预紧力为150KN；帮锚杆采纳树脂加长锚固，钻孔直径为28mm（29mm），采纳一支锚固剂，规格为MSZ2360，锚固长度为867mm（719mm），螺纹钢锚杆锚固力为85KN，螺纹钢锚杆预紧力矩为150N.M，玻璃钢锚杆预紧力距不小于60N.M，锚固力不小于45KN。
煤矿掘进工艺(大全)
目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等.(二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。
各种支护是否达到有关技术规定.4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。
5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求.（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。
截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。
2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割.顶板破碎时,应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。
煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。
掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。
3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。
巷道掘进工艺
03 巷道掘进设备与工具
破岩设备
01
02
03Байду номын сангаас
冲击式钻机
利用冲击力破碎岩石，适 用于硬岩层。
回转式钻机
通过回转切削破岩，适用 于各种硬度的岩石。
隧道掘进机
集破岩、装载、排渣于一 体的大型设备。
装岩设备
挖掘机
用于挖掘和装载岩石，具 有较大的挖掘范围和装载 能力。
装载机
主要用于短距离的岩石搬 运和装载。
锚杆台车
用于锚杆的钻孔、安装和注浆，提高锚杆支护质 量。
混凝土喷射机
用于喷射混凝土，对隧道进行全面支护。
通风与除尘设备
通风机
提供新鲜风流，排出污浊空气，降低 粉尘浓度。
除尘器
过滤和净化粉尘，降低空气中的粉尘 含量。
04 巷道掘进安全与防护
安全操作规程
遵守作业规程
严格按照作业规程进行巷道掘进，确保每一步操作符合安全标准。
定期检查设备
定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
严禁违章作业
严禁在无安全保障的情况下进行违章作业，避免发生意外事故。
事故预防与处理
预防瓦斯突出
采取有效措施预防瓦斯突出，如加强瓦斯监测和通风管理。
预防顶板事故
采取措施确保顶板稳定，如及时支护和加强监测。
事故应急处理
建立完善的事故应急处理预案，确保在事故发生时能够迅速、有 效地进行处置。
巷道掘进的历史与发展
历史回顾
巷道掘进技术的发展可以追溯到古代 的采矿技术，随着科技的不断进步， 现代巷道掘进技术已经取得了长足的 进步。
技术创新
未来展望
随着科技的不断进步和应用，巷道掘 进技术将朝着智能化、自动化、安全 环保等方向发展。
巷道掘砌工安全技术操作规程
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
巷道掘进工艺及安全操作
巷道掘进工艺及安全操作一、巷道掘进工艺流程1.工程准备阶段：在开始掘进巷道之前，需要进行工程准备。
首先，需要制定详细的施工方案，确定开挖的巷道位置、长度和断面尺寸等。
然后，进行现场勘察，了解地质情况，评估巷道掘进的困难程度和可能遇到的风险。
最后，准备相应的材料、设备和人员。
2.掘进前期准备：在开始掘进之前，需要进行现场布置和准备工作。
首先，清理施工现场，确保周围环境的安全和舒适性。
然后，根据施工方案，布置相应的掘进设备和工具。
此外，检查设备的工作状态和安全性，做好相关的防护措施。
3.掘进施工阶段：在进行掘进作业时，需要遵循以下流程：（1）开拓巷道：使用预制巷道支护材料或者其他支护措施，保护巷道四周的岩土面不崩塌。
使用适当的机械设备或手工方法开拓巷道，确保巷道的规整和平整。
（2）支护巷道：根据巷道的长度、岩土的稳定性和应力状况，采取相应的支护措施。
常用的支护方式包括钢架、锚喷、砌筑混凝土和喷射混凝土等。
（3）清理巷道：及时清理巷道中的岩石碎片、灰尘等，保持巷道的通畅和工作环境的清洁度。
（4）测量和记录：及时进行巷道的测量，记录巷道的尺寸、变形以及地下水位等重要数据，以便及时调整掘进方案和采取相应的对策。
4.施工结束阶段：在完成掘进作业后，需要进行相关的整理工作。
首先，清除掉巷道中的建筑垃圾和废弃材料，恢复原有地面的自然形态。
然后，对设备和工具进行检查、维护和保养，确保下次使用时的正常工作。
最后，进行施工记录和验收，并进行相关的统计和分析。
二、巷道掘进安全操作规范1.严格遵循施工方案：在进行巷道掘进作业时，必须按照事先制定的施工方案进行操作，不得擅自更改或省略。
同时，要根据地质情况和岩土性质的变化，及时进行调整和改进。
2.确保安全通风：在巷道掘进过程中，要保持巷道的通风畅通，排除有害气体、粉尘和烟雾。
使用合适的通风设备和防护措施，确保施工人员的安全健康。
3.使用合适的工具和设备：根据巷道的性质和规模，选择合适的机械设备和工具进行作业。
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程总则第1条为保证井巷掘施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计准许，工艺流程按正规循环作业管理，以提高掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的辅助工具、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，并须在时须考试合格右侧准参加施工。
开工前，应做好下列检查组织工作：1.所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规程、数量等是否符合规定明确要求。
2.工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方后方可进行其它检修。
3.工作面的通风情况是否极佳。
风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否订明符合煤矿安全规程和作业规程的规定，通风设施是否完好、正常。
超过规定或不正常，不得进入工作面，并调查结果矿井调度室，采取措施或进行处理。
4.工作面的临时支护和空项蹁是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全之时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5.巷道中、腰线是否正确。
如发现有问题时，应请测量人员适时应请进行校正。
第4条在施工过程中，必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，可以保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作并负责。
第5条在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。
第6条顶板管理必须按施工组织设计或规程的规定进行临时支护和永久支护。
严禁空顶作业，防止顶板事故。
第7条施工中，严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后，支护前都要进行敲帮问顶管理工作，及时找掉危岩活石。
找顶工作，必须遵守下列规定：1.转任找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全场所，观察人应站在打顶人的侧后面，并保证退路畅通。
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目前，我国矿山平巷掘进所用的凿岩设备特 点及适应条件见表4.1。
表4.1 凿岩设（mm） （mm） 36~43 <2.5 应用普遍，设备轻，灵 36～50 40～50 <3.0 <5.0
机械化程度高，施工巷 道的断面要满足钻车的 技术要求
活，移动方便。作业条 件较差，劳动强度较大
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钻眼爆破安全技术
钻眼爆破工作必须严格按《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程及验 收规范》有关规定执行，一般 应注意以下几点： 1．钻眼安全注意事项 ⑴开眼时必须使针头落在实岩上，如有浮矸，应处理好后再开眼。 ⑵不允许在残眼内继续钻眼。 ⑶开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后在开大风门。 ⑷为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不要横向用力；凿岩 时钻工应站稳，应随时提防断钎。 ⑸一定要注意把胶皮风管与风钻接牢，以防脱落伤人。 ⑹缺水或停水时、应立即停止钻眼。 ⒄工作面全部炮眼钻完以后，要把凿岩机具清理好，并撤至规定地点存 放。
2.局扇、风筒的布置要求
≥10m
≥10m
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综合防尘
掘进岩石巷道时，产生大量的岩石粉尘，根据测定这些粉 尘 中含有游离二氧化硅30～70%，其中大量的是粒径小于5μm的 粉尘。这些粉尘极易在空气中游浮被人吸入体内，时间久了就 易患矽肺病严重地影响工人的身体健康。 1．湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施。 2．喷雾、洒水对防尘和降尘都有良好的作用。 3．加强通风排尘工作。 4．加强个人防护工作。
轮尺定位
打上部眼
倒货出矸
栽棚腿
喷浆
打下部眼
装药爆破
炮后通风
下一循环
• 巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序，也是掘 进施工的第一道主要工序。破碎岩石主要采用凿 岩爆破的方法，凿岩爆破约占一个掘进循环时间 的 40%~60%。凿岩爆破工作的好坏，对巷道掘进 速度、规格质量、支护效果、掘进成本等，都有 较大的影响。 • 矿山平巷掘进中，常用的凿岩设备是气腿式风动 凿岩机，如7655、YT-24等；凿岩工具多采用锥形 连接的活头钎杆。为提高凿岩效率，降低工人劳 动强度，一些大中型矿山在大断面平巷掘进中采 用了凿岩台车。凿岩台车属无轨设备，具有独立 行走装置，液压凿岩，凿岩速度大大提高。
凿岩爆破法施工工艺： 掘进工序：钻眼——装药联线——放炮通风
——支护——装岩运输——成巷
工具设备：凿岩机、炸药、局部通风机、装岩机 锚、喷、网、架、煤电钻、风镐雷管、放炮器 、风筒、矿车电机车、矿车
凿岩机
钻眼爆破法
浅 孔：深度小于2.5m，直径小于42mm；
中深孔：深度2.5~4m，直径小于50mm；
钻眼爆破法的主要工序包括： 凿岩、爆破、装岩、支护； 辅助工序包括： 工作面通风、排水、接管道、照明、铺轨和测 量等。 主要工序按一定顺序依次进行的作业方式称为 单行作业。单行作业各工序互不干扰，组织管理方 便，但效率较低。 几个主要工序在同一时间内平行进行的作业方 式称为平行作业，其优缺点与单行作业恰好相反。 从凿岩开始到装岩、铺轨和支护完毕，为一个 掘进循环，巷道由此向前掘进了一段距离。
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8、岩石装载与转运 岩石的装运工作是最繁重最费时的工序， 约占掘进循环总时的35％～50％。应根据我 国目前矿山岩石装运机械的发展情况，选择 矿山常用的、配套适宜的装运机械所组成的 装运作业线及典型设备。 1）装岩作业
把掘进工作面爆破下来的岩石装入矿车运出 工作面，就是岩石的装运作业，亦称出渣。使用 较多的装载设备是铲斗式装岩机、耙斗式装岩机 和矿车，如图4.4所示。
掘进施工工艺
巷道掘进施工工艺
介绍不同的矿山巷道掘进施工方法，岩石 平巷施工的凿岩、爆破、装岩、提升运输等主 要工序工艺过程，以及峒室的施工方法。
§ 平巷掘进与施工
•
水平巷道掘进，目前普遍采用的掘进施工方法有： 钻眼爆破法、机械掘进法。
（1）钻眼爆破法（钻 爆法）、（矿山法） （2）机械掘进法
一、钻眼爆破法
桶形掏槽是应用 最广的垂直掏槽形式 之一，其槽腔体积大 有利于辅助眼爆破； 空眼直径可大于或等 于装药眼直径，较大 的空眼直径可形成较 大的人工自由面；桶 形掏槽完全没有向外 抛碴作用，通常可将 空眼打深并在孔底装 一卷药，于全部掏槽 眼爆破后起爆以抛出 岩碴。
图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式
螺旋掏槽是 桶形掏槽的理想 形式，空眼到各 装药眼的距离依 次取空眼直径的 1~1.8倍、2~3.5 倍、4~4.5倍和 4~5.5倍。向上掘 进天井时，采用 桶形掏槽特别适 合。
图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式
掏槽眼：倾斜掏槽 单倾斜 楔形掏槽：垂直楔形掏槽 水平楔形掏槽 锥形掏槽 垂直掏槽 缝形掏槽 桶形掏槽 螺旋掏槽
辅助眼 周边眼
3、爆破器材 • 巷道掘进常用的炸药是水胶炸药，采用电雷 管或导爆管起爆。
4、爆破参数确定 • 单位炸药消耗量的确定可参考表4.2，结合工 程类比和实际经验确定。确定单位炸药消耗 量后，再根据巷道断面面积和每循环进尺就 可得到每循环应使用的炸药消耗总量：
图4.2 倾斜掏槽的炮眼布置形式
楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形 掏槽两种，前者打眼比较方便，使用较广。对 岩石特别难爆且断面尺寸又大或眼深超过2m时， 可增加2~3对深度较小的初始掏槽眼，以形成双 楔形掏槽。 若将楔形掏槽的掏槽眼以同等角度向槽底 集中，但各眼并不互相贯通，则形成锥形掏槽， 通常可排成角锥形和圆锥形等形式，后者适用 于圆形断面井筒掘进工作。 倾斜掏槽的优点是所需掏槽眼数少且易抛 出掏槽范围内的岩石，缺点是孔深受限于断面 尺寸，石碴抛掷较远。
掘进钻车与导轨 式凿岩机配套 掘进钻车与液压 凿岩机配套
机械化程度高,作业条件 好,效率高,作业噪声低， 施工巷道要满足钻车的 技术要求
One-boom rig
三臂凿岩台车
1、炮眼布置
• 巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面进行的，俗称 • 独头掘进。因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同作用的炮眼 合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破效果。 • 掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼 （如图4.1所示）。其爆破顺序必须是延期起爆，即先爆掏槽眼，然后 起爆辅助眼，最后起爆周边眼。 （1）掏槽眼
深 孔：深度大于4m，直径大于50mm。
锚网喷一般工艺流程
安全检查 敲帮问顶 顶板锚网 支护
施工准备
临时支护
迎脸防护
轮尺定位
打上部眼或 拱部喷浆
出货平底
帮部锚网 支护
打下部眼
装药爆破
炮后通风
下一循环
架棚一般工艺流程
施工准备 安全检查 敲帮问顶 搭设 脚手架 移前探梁 上棚梁
迎脸防护
施工超前 撞楔
图4.2 倾斜掏槽的炮眼布置形式
（2）垂直掏槽
掏槽眼都垂直于工作 面，其中有些炮眼为 空眼，不装药。垂直 掏槽的形式很多，常 见的有缝形掏槽、桶 形掏槽(图4.3)和螺旋 掏槽。缝形掏槽也称 平行龟裂掏槽，其布 图4.3 垂直掏槽的炮眼布置形式 置特点是掏槽眼轴线 处在一个平面内，空 眼与装药眼相间布置， 眼距8~15cm，爆后形 成一条缝隙。
>10m
<10m
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㈡抽出式通风
1.优点：其优点是炮烟等有害气体沿风筒排出，不污染巷道。 2.缺点：风筒有效吸程小，工作面排除炮烟等有害气体的时 间长。污浊风流通过局部通风机，安全性差。在有瓦斯涌出的 工作面不宜采用。
3.特点：这种通风方式一般要采用金属风筒
>10m
<6m
40
㈢混合式通风
1.特点：这种通风方式是压入式和抽出式的联合运用， 为了达到快速通风的目的，可利用一辅助局扇作压入时通风， 新鲜风流压入工作面冲洗工作面的有害气体和粉尘。
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第三百二十九条 炮眼深度和炮眼的封泥 长度应符合下列要求： ㈠炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破； 在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼 爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小 于0.6m，但必须封满炮泥。 ㈡炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小 于炮眼深度的1/2。 ㈢炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于 0.5m。 ㈣炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于 1m。 ㈤光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实 ，且封泥长度不得小于0.3m。 ㈥工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层 中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵 抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时， 最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
在工作面上将某一部分岩石爆破并抛出，使工 作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创 造有利条件，提高破岩效率。 （2）辅助眼 辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩 大掏槽的炮眼。辅助眼要均匀布置在掏槽眼和 周边眼之间，炮眼方向一般垂直于工作面。
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（3）周边眼 周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷 图4.1 平巷掘进的炮眼布置 道断面设计轮廓的炮眼。为保证巷道成型 1—掏槽眼；2—辅助眼；3—周边眼 规整，减少支护工程量，可采用光面爆破 技术。
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钻眼爆破安全技术（续）
2．爆破安全注意事项 ⑴装药前应检查顶板情况，撤出设备与机具，并切断除照 明以外的一切设备的电源，照明灯和导线也应撤离工作面一定 距离。 ⑵放炮母线要妥善的挂在巷道的侧帮上，并且要和金属物 体、电缆、电线离开一定距离；放炮前检查放炮母线是否导 通。 ⑶在规定的地点装配引药。 ⑷检查工作面20m范围内的瓦斯含量，按《煤矿安全规程 》 有关规定处理。 ⑸装药时要细心的将药卷送到眼底，防止擦破药卷，装错 雷 管段号，拉断脚线。有水的炮眼，尤其是底眼，必须使用防水 药卷或给药卷加防水套，以免受潮拒爆。
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7、工作面通风
• 为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽 快排出，并提供足够的新鲜空气，以改 善劳动条件，可采用局扇进行机械通风。