86仪表防爆及防护设计规定
防爆电气防护设计标准要求解读
防爆电气防护设计标准要求解读(一)仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡCT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被答应涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electro technical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code,U.S.A.））:(二)电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、非凡措施s未统一(三)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是国标3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
仪表的防爆管理
仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽，因为仪表太小，而且有些仪表是否是防爆的也不好判断，但是危险程度和电气是一样的。
一般来说，仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型，安装在防爆区域的P1C控制柜大部分为隔爆型或者正压防爆型。
仪表设备主要防爆形式：1、隔爆型d,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；2、增安型e,主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线；3、本安型ia,可用于点火源。
区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；4、本安型ib,可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；5、正压防爆型p,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。
总的要求，防爆区域要使用防爆电气设备，防爆标识要明确，并有防爆合格证号。
注意：多个国标有这条强制性要求，有些国外进口的电气设备是防爆的，但是没有防爆合格证号，建议国内企业选电气设备时，还是要遵守国家规范。
防爆区域P1C控制柜（接线箱）防爆现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型1.1隔爆型隔爆型设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外。
隔爆腔体里面装的是小型断路器，交流接触器，热保护器，浪涌保护器等电器元件。
隔爆型防爆箱容易出现的问题：1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求。
2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。
这个很容易忽略哦。
3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。
1.2增安防爆型增安型防爆配电箱一般都是里面不能装电器元件，面板上都是装的一些隔爆型元件，如防爆按钮，防爆指示灯，防爆电流表，防爆转换开关等这些隔爆元件。
增安型一般仅用于中间接线箱或者防爆开关、指示灯的安装。
增安型一般仅用于中间接线或者防爆按钮13正压防爆型正压型防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，以达到防止爆炸的目的。
仪表防爆与防护基础
本安型“ｉ”
• 本安型仪表即本质安全型仪表，又叫安全火花型 仪表，是指仪表在正常状态下和故障状态下，电 路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆 炸性混合物
• 特点：本质安全型仪表的防爆性能，不是采用通 风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是 由电路本身实现的，因而是本质安全的
• 功能：它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气 体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维 修和调整。但是，它不能单独使用，必须和本安 关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电 路，才能发挥防爆功能
ATEX设备标志
粉尘防爆
标志
标志
防爆认证机构
GB3836.1-2010、GB3836.2-2010爆炸性环境.设备 通用要求。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50058－92
2．防爆结构型式
• 表明该设备采用何种措施进行防爆，根据 国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气 设备其防爆结构形式有：隔爆型、增安型、 本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、 浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等
Ex n
• 本安型
Ex ia
粉尘防爆型
DIP A
• 本安型
Ex ib
粉尘防爆型
DIP B
• 油浸型
Ex o
特殊性
Ex s
3、设备类别
• 爆炸性气体环境用电气设备分为：
设备类别（爆炸性物质分类）
爆炸性物质的分组体系
4、防爆级别
危险场所的定义
5、温度组别
II类防爆电气设备根据其最高表面温度划分为 6组，标志为T1~T6。
• 该类型设备适用于1区或2区危险场所
5、正压型“ｐ”
• 正压型“ｐ” 电气设备的一种防爆型式。它是 一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于 周围爆炸性 环境压力的措施来达到安全的电气设 备(参见GB 38365标准)。 正压设备保护型式 可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静 态正压，而另一种方法是 保持持续的空气或惰性 气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。 两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳 进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳 内的可燃性气体 ，防止在外壳内形成可燃性混合 物。这些方法的要点是监测系统，并且进行定时 换气，以保 证系统的可靠性。 该类设备按照保 护方法可以用于1区或2区危险场所
仪表的防爆措施
仪表的防爆措施引言在许多工业领域和实验室中，仪表设备扮演着至关重要的角色。
然而，由于某些工作环境的特殊性，例如存在易燃气体或易燃蒸汽的地方，仪表设备可能面临爆炸的危险。
为了确保工作场所的安全，必须采取适当的防爆措施以保护仪表设备的正常运行。
本文将讨论仪表的防爆措施。
仪表的防爆要求在讨论防爆措施之前，了解仪表的防爆要求至关重要。
根据不同的工作环境和使用场景，仪表设备的防爆要求可能会有所不同。
以下是一些普遍的仪表防爆要求：1.防爆等级：根据国际标准，仪表设备可根据其防爆性能分为不同的防爆等级。
常见的等级包括防爆型（Exd）、增安型（Exe）和隔爆型（Exi）等。
根据具体的工作环境需求，选择适当的防爆等级对仪表设备进行分类。
2.防爆标志：仪表设备上应该有明确的防爆标志，以向操作人员传达设备的防爆等级和使用注意事项。
标志应该清晰可见，并且符合国际标准。
3.爆炸防护：仪表设备应具备适当的爆炸防护措施，以防止可能引发爆炸的火花、高温和电弧等。
例如，仪表设备的开关、接线和连接器应采用防爆设计，并使用符合防爆要求的材料制造。
4.防腐蚀性能：在某些工作环境中，腐蚀性物质可能会对仪表设备造成损害。
因此，仪表设备应具备良好的防腐蚀性能，以确保其长期稳定运行。
仪表的防爆措施根据仪表的防爆要求，可以采取以下措施来保护仪表设备的安全。
1. 设备选型在选择仪表设备时，应根据实际工作环境的需求选择符合防爆等级要求的设备。
确保仪表设备的防爆等级与工作环境的防爆要求相匹配。
2. 安装位置仪表设备的安装位置应根据实际工作环境的特点进行合理选择。
例如，在存在易燃气体的环境中，应将仪表设备安装在远离可能产生火花的区域，并与其他设备保持足够的安全距离。
3. 接地保护仪表设备应正确地接地，以便将可能产生的静电释放到接地系统中，减少引发爆炸的风险。
4. 清洁和维护定期清洁和维护仪表设备是确保其正常运行和防爆性能的重要措施。
应定期检查设备的外壳、连接器和电缆等，确保其处于良好的状态。
防爆等级与防护等级
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。
淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。
被试样品放在摆管半圆中心。
摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。
每次摆动(2×120°约4s 。
试验时间：连续淋水10 min 。
b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。
第2章 仪表的防爆性能和外壳防护等级(修改补充稿)
图11-36 HZ3880控制部件机箱内部结构图
(2)仪表运行前，应向外壳内通入足量的保护气体(仪表空气)，使 外壳内爆炸性气体混合物浓度降至爆炸下限以下，这一步称为 “换气过程”。
(3)仪表运行时，保护气体连续通入外壳，使外壳内保持相对于周 围环境的正压力，阻止外部气体混合物进入正压外壳，这一过程 称为“通风状态”。
戊烷，己烷，庚烷，辛
烷，壬烷，癸 烷，环己烷， 松节油，石脑 油，石油，汽 油，燃料油， 煤油，柴油， 戊醇，己醇， 环己醇
乙醛，三 甲胺
亚硝酸乙酯
丙炔，环丙烷，丙烯
乙烯，丁二烯，环氧乙烷， 二甲醚，丁烯醛，丙烯 乙基甲基醚，二
腈，氰化氢，
环氧丙烷，丙烯酸
醛，四氢呋喃，
乙醚，
民用煤气
甲酯，丙烯酸乙酯，
当正压值降至制造厂规定的最小值时，px型正压保护 的安全联锁装置自动切断电源并发出报警信号；而 py 型和pz型只发出报警信号。
HZ3880型工业色谱仪的正压防爆设计
(1)仪表的电气控制部件均置于正压外壳中，外壳由钢 板制作，内部安装有印刷电路板、接线端子板、电磁 阀、交流-直流转换器、前门组件及内部接线等。见图 11-36。
1区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区
在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使 出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
10区 11区
连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境。
有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的 环境。
2.1.2 IEC(国际电工技术委员会)对爆炸性危险场所的划分 (IEC 60079-10)
但这类场所危险性物质通常是封闭在密封容器中当这种密闭容器发生破裂或损坏时或在非正常操作时危险性物质会泄漏场所通常采用通风装置以防止可燃性蒸气或气体形成危险浓度的地方但由于通风装置的故障或非正常操作时会发生危险性物质泄漏的场所区邻近的场所危险浓度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的场所存在可燃性粉尘的危险场所在正常情况下易燃性粉尘持续地间歇地或周期地悬浮在空中其数量足以形成爆炸性或可燃性混合物场所由于机械故障或由于机器或设备的非正常操作而可能产生这种混合物的场所导电性粉尘可能存在的场所易燃性粉尘通常在空中不呈悬浮状或由于设备或仪器的正常操作不大可能使易燃性粉尘成为悬浮状但其数量足以形成爆炸性或可燃性混合物的场所但是
仪表防护等级和防爆等级的划分PPT课件
• 仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
• 0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性
气体混合物连续或长时间存在的场所
• 1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场 所 1 区 • 2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出 现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
• 仪器仪表防护等级 • 防爆等级的划分标准
1
一、仪器仪表防护等级
• 在确定仪器仪表众多标准时我们常常遇到防护等级IP这 一标准，那么何为防护等级以及它后面的数字代表什么 呢？
• 防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION）是由IEC 组织起草和制定的。
• 该系统将仪器仪表依其防尘、防湿气等特性加以分级。 IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示仪器仪 表和电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示仪 器仪表和电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大 表示其防护等级越高。
2
• 第1个数字：
• 为0-表示没有防护对外界的人或物无特殊防护。
• 为1-表示防止＞50mm的固体物体侵入，防止人体（手掌）因意
外而接触到电器内部的零件，防止＞50mm的外物侵入。 • 为2-表示防止＞12mm的固体物体侵入，防止人体（手指）因意 外而接触到电器内部的零件；防止＞12mm的外物侵入。
量 Zone1,Zone2
• 4 正压型 开 Zone1,Zone2 p GB3836.5 危险物质与点火源隔
• 5 充油型
开 Zone1,Zone2
o GB3836.6 危险物质与点火源隔
12
THANK
防爆标准与防护标准
防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
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爆型。
3.2 仪表防爆等级的选择
仪表防爆等级的选择应满足爆炸性气体的分级和温度组别的要求。具体选择按下表 3.2： 表 3.2 0 区，1 区和 2 区危险区域中的电气和电气设备的防爆等级
区域 0区 1区
本标准不适用于管线上或设备本体上安装的如调节阀、流量计、浮筒等仪表设备防护和防爆设计，该 类仪表应同本体一同防护。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标
2008-01-21 发布
2008-02-01 实施
中国石油化工集团公司 发 布
仪表防爆及防护设计规定
编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
修改: 1.0
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目
次
前言 ..................................................................................... 2 1 范围 .................................................................................. 3 2 规范性引用文件 ........................................................................ 3 3 仪表防爆要求 .......................................................................... 3 3.1 仪表防爆结构的选择 .................................................................. 3 3.2 仪表防爆等级的选择 .................................................................. 4 3.3 爆炸性气体环境电气安装设计的通用要求 ................................................ 4 3.4 本安系统电气安装设计 ................................................................ 4 3.5 认证 ................................................................................ 5 4 仪表外壳防护 .......................................................................... 6 5 仪表及其测量管路的防护 ................................................................ 7 5.1 目的 ................................................................................ 7 5.2 原则 ................................................................................ 7 5.3 设计要点 ............................................................................ 7 附录 A（规范性附录）流体类型 .............................................................. 9 附录 B（规范性附录）危险和有毒场所划分 ................................................... 10 附录 C（规范性附录）保护方法 ............................................................. 12 附录 D（资料性附录）应用举例 ............................................................. 13
2区
(1） Ex ia (1） Ex d (2） Ex ib (3） Ex p (1） Ex d (2） Ex ib
可以使用的规格
安全区
(3） Ex p (1） 未经认证的设备 (2） 在这个表格中适合 0 区，1 区或 2 区危险区域使用的设备
20 区域 (粉尘）
Exia, IP6X and T3（要取决于粉尘的燃点温度）
21 区域 (粉尘）
IP 6X and T3 （要取决于粉尘的燃点温度）
22 区域 (粉尘）
IP 5X and T3 （要取决于粉尘的燃点温度）
3.3 爆炸性气体环境电气安装设计的通用要求
3.3.1 除满足 GB3836.15 及 GB50058 的要求外，爆炸性气体环境电缆的阻燃性能应该按照 GB/T 18380.1
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 15 部分:危险场所电气安装（煤矿除外）
GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB/T 18380.1-2001 电缆在火焰条件下的试验 第 1 部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法
SH 3126-2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范
Maximum）
3 仪表防爆要求
爆炸危险场所仪表的选择及安装应符合国家强制性标准 GB3836.15 及 GB50058。
3.1 仪表防爆结构的选择 3.1.1 应按照危险区域的划分选择仪表防爆结构：
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仪表防爆及防护设计规定
编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
准。
SDEP-SPT-IN2011-2008 仪表配管配线设计规定
SDEP-SPT-IN2016-2008 仪表及测量管线伴热和绝热设计规定
GB 4208-1993 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求
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1 范围
本标准分防爆和防护两部分，防爆部分规定了仪表防爆结构、防爆等级的选择及爆炸性气体环境电气 线路的设计和安装最低要求；防护部分规定了仪表外壳防护等级的选择以及工艺介质的流体形式与仪表各 部分及测量管路保护的最低要求。
本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目中工艺管线及设备本体外仪表各部分及测量 管路部分的防护和防爆设计。
修改: 1.0
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a） 可用在 0 区的电气设备有本质安全型中的“ia”等级； b） 可用在 1 区的电气设备有：本质安全型（包括“ia”、“ib”等级）、隔爆型、正压型、充砂
型、充油型、增安型、浇封型； c） 可用在 2 区的电气设备有：0 区及 1 区用电气设备，“n”型电气设备及标有“s”的特殊型设备。
IEC 60079
Electricl Apparatus for Explosive Gas Atmospheres
IEC 60529-2001 Degrees of protection provided by enclosure（IP Code）
NEMA Standards Publication 250-2003 Enclosures for Electrical Equipment （1000 Volts
其中：
GB 3836.6-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 6 部分:充油型电气设备“o”
GB 3836.7-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 7 部分:充砂型电气设备“q”
GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第 8 部分: “n”型电气设备
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 14 部分:危险场所分类
b） 回路的所有现场本安设备与关联设备之间必须同时满足 Uo≤Ui、Io≤Ii 和 Po≤Pi 的关系；
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仪表防爆及防护设计规定源自编号: SDEP-SPT-IN2015-2008
修改: 1.0
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c） 回路的所有现场本安设备中的每一个设备的最大内部等效电容 Ci 与连接电缆的分布电容之和 Cc 应不超过关联设备在故障状态下允许的最大外部电容 Co；
3.4 本安系统电气安装设计
3.4.1 本安回路的构成和评定
3.4.1.1 构成一个本安回路的基本配置是现场本安设备+电缆+关联设备（如安全栅），本安系统应按照
GB3836.15 的要求配置本安系统，即他们之间应满足以下条件：
a） 回路的所有现场本安设备的防爆标志级别不能高于关联设备的防爆标志级别；
的要求承受阻燃试验，除非电缆埋在地下、充沙导管内或采取防止火焰传播措施。
3.3.2 空的防爆壳只能用于安装那些与防爆壳一同被认证可以安装在防爆壳内的电气元件才能保证其
防爆特性。
3.3.3 电缆敷设详见 SDEP-SPT-IN2011，电缆与仪表的连接采用密封接头的方式，隔爆系统所用的密封
接头应满足危险场所的防爆等级要求。
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