日发槽筒并纱机说明书
2023年络筒、并纱机安全操作规程
2023年络筒、并纱机安全操作规程____年络筒、并纱机安全操作规程第一章总则第一条为了保障____年络筒、并纱机的正常运行和操作人员的工作安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于____年络筒、并纱机的操作、维护和维修，并适用于所有使用____年络筒、并纱机的操作人员。
第三条运行单位应对操作人员进行安全培训，确保其具备____年络筒、并纱机的操作技能和安全意识。
第四条运行单位应定期检查设备的安全性能，发现问题及时进行修复和更新，确保设备在安全可靠的状态下运行。
第二章基本要求第五条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，不得穿戴长发、长发带和宽松的衣物，同时应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等必要的个人防护装备。
第六条操作人员应接受必要的安全培训，了解____年络筒、并纱机的基本结构和工作原理，掌握操作方法和注意事项。
第七条操作人员应具备良好的身体素质，不得在疲劳、生病或服用药物的情况下操作____年络筒、并纱机。
第八条操作人员应遵守设备使用说明书和技术规范，严禁以不正当的方法操作设备，如未经授权擅自修改设备参数等。
第九条操作人员应认真检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时报告运行单位进行处理。
第十条操作人员应遵守安全操作规程，禁止将手或其他物体插入机器内部，禁止随意切断或接通电源。
第三章操作规范第十一条操作人员在操作____年络筒、并纱机时，应保持专注并集中注意力，不得分散注意力或与他人进行无关的交谈。
第十二条在操作转盘、编织机或并纱机时，操作人员应确保设备周边无其他物体或障碍物，以防止发生意外。
第十三条操作人员应按要求选择适当的工作速度和参数，保证设备的平稳运行，防止过载或过速运行。
第十四条操作人员应定期检查设备的润滑油和液压油的使用情况，确保其在适当的水平上。
如发现润滑油或液压油过低，应及时添加。
第十五条操作人员应定期对设备进行清洁保养，保持设备的整洁和正常工作状态。
第十六条操作人员在维修设备时，应严格按照维修规程进行，禁止随意拆卸设备或擅自更换零部件。
槽筒式络纱机工作原理
槽筒式络纱机工作原理
槽筒式络纱机是一种常见的织造设备，其工作原理如下：
1. 预备：首先，将经纱经过锥形度辊引导进入槽筒中，形成预备区。
2. 罗拉：经过预备区后，经纱进入罗拉区，经由罗拉的旋转运动以一定张力与速度向前传递。
3. 劈筘：此时，经纱通过劈筘朝着槽筒的前缘分成两股纱线，形成上下两股。
4. 置动器：上下两股纱线经由置动器的作用，各自沿着槽筒表面相对旋转。
5. 结构线圈：上下两股纱线经过置动器后，沿着槽筒表面进行旋转，并同时与槽筒上的结构线圈进行交叉，形成交织的纱线结构。
6. 交接点：纱线在交织过程中通过交接点进行互相交接，形成紧密的纱线结构。
7. 卷绕：经过交织后的纱线进入卷绕区，通过卷绕器的作用进行卷绕，形成成品纱线卷。
整个工作过程中，槽筒的旋转和各部件的协同作用，使得经纱在槽筒中经过交织形成纱线，完成织造过程。
纺纱准备并条机维护套件说明书
纺纱准备并条机维护套件保持高产能和出色的棉条均匀度并条机性能提升Rieter . 并条机维护套件Rieter . 并条机维护套件如果并条机出现老化，需要维修，选择合理的改造策略至关重要。
对于这种情况，立达建议升级SERVOmotor、传感器和纤维接触部件，以优化生产过程、减少停机时间和节省维护成本。
了解本手册中的更多详细信息。
并条机性能提升概述使用专用备件和模块，获得更高的出条速度和出色的棉条均匀度现代驱动单元将机械式牵伸系统升级为电子牵伸系统，这种系统配备了具有软启动功能且高度灵活的伺服电机。
参考第4页。
灵活的部件配置选择原料匹配的部件，实现理想的棉条均匀度。
参考第10页。
精密传感器将模拟传感器更换为具有出色的检测精度的数字传感器。
参考第6页。
免维护牵伸系统上皮辊一对一更换，带润滑密封轴承。
参考第9页。
B12传感器B91传感器B92传感器B2 EVO+ 传感器需要更少清洁干预的圈条器表面具有蜂窝结构或特别适用化纤圈条的圈条器CLEANcoil以及导条管清洁装置CLEANtube 改造。
参考第8页。
Rieter. 并条机维护套件此升级套件采用RSB-D 50使用的新一代牵伸系统，使用了新型一体式SERVOdrive代替了M90伺服电机和齿轮箱。
以前，主电机皮带通过差速齿轮与伺服电机连接。
升级后，喂入与牵伸分离出来，形成新型直接式自调匀整。
这样一来，需要加速的部件和重量减少，系统变得更加机动灵活。
通过采用无齿轮结构，再也无需执行费时费力的齿轮箱维护任务（包括更换机油、齿轮或制动片）。
通过单个状态LED和微调电位器来显示和控制偏移量和转速的G90控制器也将替换为一款新型控制器。
这款新控制器的面板带有七段式LED显示屏和输入配备新型匀整系统的SERVOdrive免维护和动态自调匀整带齿轮箱的伺服电机不带齿轮箱的新SERVOdrive新的G90伺服控制器键，能够以数字方式显示和更改伺服电机的转速和设置。
自动络筒机操作法
自动络筒机操作法自动络筒机操作法发布时间：2009/08/24 发表评论1、开车前看有无人或妨碍物，开车后消灭红灯；2、插纱时，应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，引入吸盘，坏纱拣出，减少抛纱；3、每插5锭、应左右看有无红黄灯，及时处理后在插纱。
4、如纱库用完时，应每个纱库先插2－3个纱，等车开正常后，再向其余空纱库插纱，以便减少红灯；5、红灯亮，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱后，点示红灯，红灯闪亮时，是重复性动作错误，接不上头，大小吸嘴堵塞或坏纱，应及时换掉，换纱时先关闭锭位开关，点示红灯，红灯亮后再开锭位开关，闪亮级别高于常亮，应第一时间处理。
6、黄灯亮是满筒指示，生头后点示黄灯；7、人工络筒操作，若需人工络筒清零时，应先关闭锭位开关，换纸管生头后，按住黄灯同时开启锭位开关，黄灯亮再松手，清零成功；8、车位红灯亮应立即处理，看有无管纱、回丝堵塞，常亮灯应立即通知机修工修理；9、严禁用坚硬的东西触摸电脑显示屏。
10、电清清零，如电清小红灯常亮是电清未清零，应用手按住小红灯，直到不亮为止，清零成功。
清洁方法清洁时应遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对纱路及一些重点部位清洁如捻接器、涨力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道，应认真细致，不能马虎做事。
自络安全操作事项1、开车启动步骤：⑴打开总电源；⑵等电脑完成启动，进入初始画面菜单；⑶按下机器启动按钮。
2、机器启动前应注意：⑴是否还有人员在进行安装、维护保养或清洁；⑵是否在机器上下或附近有障碍物；⑶机器有无故障灯亮；⑷安全保护装置是否齐全。
3、人身安全的注意事项：⑴熟悉机器部件名称及操作；⑵操作人员严禁穿戴宽大的衣裙、飘带、长发、手饰等各种易卷入机器的衣物；⑶旋转运动及带电等对人员可能造成危害的部位有大小吸嘴、槽筒、纱库、滑轮、输送带运动的机械部件；4、下列几种安全符号的含义：总电源对生命和肢体产生的危害；电流会对生命和四肢产生危害；激光和射线会对人产生危害；产品等周围其他事物会受到损害受静电危害的部件；5、突然停电后，应将总电源关闭，突然来电开车时，应该等车间其它机器正常启动后再开车；6、电清回丝、飞花堵塞应用绝缘物体清除；7、正常开关车时，开车后不能立即关车，关车后不能立即开车；8、机器单锭信号灯报警时，闪亮级别高于常亮，要及时处理；9、AC338RM是德国赐来福公司生产的纱库型自动络筒机之一；10、人工生头成功的前提：⑴锭位没有故障灯；⑵纱线必须进行涨力器和电清槽内，否则锭位会立即切纱，大吸嘴会长时间停留在找纱位置吸走纱线，造成回丝浪费，或红灯闪亮报警；11、每班至少清理回丝箱和滤网1－2次.12、各班自络操作工交接班时，应对机台完好进行交接，如发现有机件人为损坏，应及时通知当班班长，班长必须及时查清责任人，人为造成机件损坏，对责任人按机件的70%进行赔偿，如查不出责任人，由当班所有挡自络的人员均摊。
络筒、并纱机安全操作规程模版
络筒、并纱机安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的：本安全操作规程旨在规范网络筒、并纱机的使用和操作，保障员工的人身安全和设备设施的正常运行。
1.2 适用范围：本规程适用于所有使用网络筒、并纱机的员工，并涵盖了设备的安装、维护、使用等方面。
二、基本原则2.1 安全第一：员工在使用网络筒、并纱机时必须以人身安全为第一原则，切实遵守本安全操作规程的各项规定。
2.2 预防为主：员工应做到防患于未然，及时发现和排除潜在的安全隐患。
三、操作规程3.1 设备检查3.1.1 在使用网络筒、并纱机前，员工应当对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
3.1.2 检查网络筒、并纱机的电源线、电气设备等是否完好无损，是否有破损、老化或缺陷。
3.1.3 检查传输带、带轮、齿轮等运动部件是否处于正常状态，是否需要进行润滑或更换。
3.1.4 检查设备的安全保护装置是否齐全、完好，如应急停机按钮、传感器等。
3.2 操作流程3.2.1 员工在使用网络筒、并纱机前应熟悉设备的操作说明书，并按照操作流程进行操作。
3.2.2 员工进入操作区域时，应佩戴符合要求的个人防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
3.2.3 员工在操作网络筒、并纱机时应保持注意力集中，避免分神或与他人交谈。
3.2.4 在操作过程中，员工应时刻注意设备运行情况，如有异常情况应立即停机并报告相关负责人。
3.2.5 员工在操作网络筒、并纱机时应遵守安全规定，不得将身体或其他物体靠近设备运动部件。
3.2.6 员工离开或结束使用网络筒、并纱机时，应关闭设备电源并进行必要的清理、维护工作。
3.3 安全防护3.3.1 员工应定期参加有关网络筒、并纱机的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3.3.2 安全防护装置的维护与保养应定期进行，确保其灵敏可靠。
3.3.3 网络筒、并纱机周围应设置明显的安全标识，如警示标语、安全警戒线等。
3.3.4 发现设备故障、安全隐患或异常情况时，应立即采取措施进行处理，并向上级报告。
3MZA136机械说明书
是否相符的依据,本司保留进一步修改结构的权力。 0.6. 设备在搬运安装时，应按说明书“机床的吊运与安装”的要求认真做到。调整前请
拆除所有移动部位的固定板，以免发生事故。 0.7. 不要用压缩空气清扫设备，以防磨屑、灰砂进入回转轴承等精密运动件里面。 0.8. 遇有电气或机械故障，应由训练有素的专业人员处理，非专业人员不能随意开
7 吊运与安装 ........................................................................................30
7.1 吊运（有包装箱时）................................................................................................ 30 7.2 开箱............................................................................................................................ 31 7.3 地基............................................................................................................................ 32 7.4 安装............................................................................................................................ 36
络筒、并纱机安全操作规程
络筒、并纱机安全操作规程一、引言纺纱工作是纺织行业中重要的生产环节，而络筒和并纱机作为纱线的关键加工设备，对于保障生产安全至关重要。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定并遵守严格的络筒和并纱机安全操作规程是必不可少的。
二、作业前的准备1. 工作人员应熟悉络筒和并纱机的结构和工作原理，并掌握使用方法。
2. 确保络筒和并纱机维护良好，无损坏和松动的零部件，且工作面干净整洁。
3. 查看相关安全标志和警示灯是否正常，如发现异常应及时报修。
三、操作注意事项1. 穿戴个人防护装备，如工作服、帽子、口罩、耳塞、防护眼镜和手套等。
2. 确保手部干燥和无油脂，以防止手部滑动引发事故。
3. 在操作前，应检查电源开关和控制按钮是否正常，合理安排布置电源线的走向和接线方式。
4. 拉线前，确保纱口清洁，并在标牌上真实记录纱线详细参数，以确保品质和生产数据。
5. 拉线时要保持专注，注意观察纺纱质量、纱线张力、纱线密度等，发现问题及时调整设备参数。
6. 在工作过程中不得随意触摸机器运转部件，必要时应断电并等待机器停止运行后再进行维护和调整。
7. 当发生机器异常、噪音或异常振动时，应立即停机排查，并通知维修人员处理。
8. 不得在纱线拉断或卡住时用手拉扯或修整，而应使用专门工具解决。
四、维护保养1. 确保设备处于停电状态，进行日常检查和维护。
2. 定期清洁机器表面和内部配件，清除灰尘和纤维等杂物。
3. 检查设备紧固件是否松动，如有问题及时紧固或更换。
4. 定期更换机器润滑油，保证设备的正常运转。
5. 定期清理和维护电气系统，确保连接牢固和绝缘良好。
6. 对纺纱设备的维修和更换零部件应由专业技术人员进行。
五、应急措施1. 在发生火灾和其他突发事故时，应按照应急预案进行疏散和报警。
2. 如果发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并联系维修人员进行处理。
3. 在操作过程中，如有人员受伤或生产事故，应及时报告并采取适当的急救与处理措施。
络筒、并纱机安全操作规程范本（2篇）
络筒、并纱机安全操作规程范本一、总则1. 编制目的：为保障络筒、并纱机的安全操作，防范事故的发生，保障员工生命财产安全，提升工作效率。
2. 适用范围：本规程适用于所有使用络筒、并纱机的操作人员。
3. 法律依据：参照国家有关安全生产法律法规和标准，结合本企业的实际情况编制。
二、安全设施与装备1. 操作环境：在操作络筒、并纱机时，操作人员应确保周围环境无明火和易燃物品，并保持通风良好。
2. 安全防护装备：操作人员应穿戴符合国家要求的安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等个人防护装备，并正确使用。
3. 安全设施：操作人员应熟悉和正确使用紧急停车开关、限位开关、安全防护罩等安全设施，确保设备能及时停止运转并防止人员意外伤害。
三、安全操作规程1. 设备检查：a) 每次操作开始前，操作人员应仔细检查络筒、并纱机的各部件是否完好，无异常情况。
b) 检查电源、开关是否正常运转，并确认设备与电源已正确连接。
c) 检查设备周围是否有杂物和障碍物，并进行清除。
2. 开机准备：a) 操作人员应按照设备说明书正确进行开机操作，确保设备启动的稳定安全。
b) 在设备启动前，操作人员应确保自身位置安全，并确保周围没有其他人员、动物或障碍物。
3. 正常操作：a) 操作人员应严格按照操作流程和工艺要求进行操作，并注意观察设备运行状态，随时发现异常情况立即停机并上报。
b) 操作人员应保持操作区域整洁，及时清理掉产生的废弃物和碎屑，防止阻碍正常操作。
c) 操作人员应定时检查设备的润滑油、冷却水等物质，确保其处于正常的工作状态。
4. 紧急情况处理：a) 在发生设备故障、异常运行或其他紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停车开关，并及时上报设备维护人员进行处理。
b) 在出现设备危险情况时，操作人员应立即向周围工作人员发出警告，并协助组织疏散和紧急救援工作。
5. 安全离岗：a) 操作结束后，操作人员应停止设备运转，并确保设备处于安全停止状态。
b) 操作人员应及时清理和整理操作区域，清除设备周围的杂物和废弃物。
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日发槽筒并纱机说明书
面板说明
（1）A、B、C指示灯：用于指示左面及右面纱线状态，当有纱运行时指示灯亮，当断纱时指示灯灭。
（2）开、停指示灯：用于指示左面及右面并纱器处于运行或停机状态。
（3）左面、右面指示灯：用于区别数字显示窗所显示的参数。
（4）4位数字显示窗：用于显示各种参数。
（5）三个操作按钮：用来转换显示或者设置参数。
二、操作简介
（1）通电显示左面运行线长，左面指示灯亮。
（2）当显示左面运行线长状态下，按一下确认键，数字显示窗显示右面运行线长参数且右面指示灯亮。
（3）当显示右面运行线长状态下，按一下确认键，数字显示窗显示设置线长参数且左右面指示灯同时亮。
（4）当显示左面运行线长状态下，按“]”键，数字显示窗显示纱筒直径参数（L-XX），且左右面指示灯同时亮。
（5）当显示右面运行线长状态下，按“”键，数字显示窗显示切丝器状态参数（CU-X），且左右面指示灯同时亮。
设置参数
（1）左右面满筒线长设置
在显示左右面满筒线长参数状态，按一下“”键，数字显示窗闪烁，此时按“]”键及A]”，即可修改参数，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，左右面满筒线长参数设置完成。
（2）设置纱筒直径
在显示纱筒直径参数（L-XX）状态下，按“]”键3秒钟，当数字显示窗呈闪烁状态时，此时按“A”键即可修改纱筒直径为82或65，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，纱筒直径参数设置完成。
（3）设置切丝器状态控制
在切丝器状态参数下（CU-X），按“J”键3秒钟，当数字显示窗呈闪烁状态时，此时按“]”键即可修改切丝器状态控制为“0”或“1”，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，切丝器状态控制参数设置完成。
注：切丝器状态控制参数“0”表示切丝器不工作。
切丝器状态控制参数“1”表示切丝器正常工作。