钢筋工程质量管理、验收管理(图文并茂)
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解一、建筑施工质量管理标准化基本规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。
2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。
施工市场条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。
3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；适时整理施工技术资料，内容应真实、完整。
4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行准则施工单位。
5、钢结构、幕墙等专业工程原则上必须检测的项目应委托具有相应资质房地产项目的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、协同监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收原始记录。
6、建筑工程设计荷载不断增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。
没有设计方案的，不得施工。
7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。
8、施工现场应大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
二、产品质量建筑结构工程施工质量管理标准化1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位需要进行基槽（坑）验收，并填写楼板验槽记录。
2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。
端承桩必须保证有效保证桩孔降至桩端持力层，深度满足设计要求。
3、现场拌制砌筑电镀，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范其要求。
4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑倾斜度不宜超过1.2m。
5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格前方可浇筑。
6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。
7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。
钢筋工程施工质量管理
4、钢筋弯曲成型
▪ HPB300级钢筋末端应做成180°弯钩，其弯弧内直径不 应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不 应小于钢筋直径的3倍。
▪ 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯后平直部分长度应符合设计要求。
剪力墙暗柱箍筋截面仅为150mm， 保护层达到25mm，暗柱钢筋保护层 应与剪力墙钢筋保护层一致，均为 15mm，暗柱箍筋下料尺寸需调整。
现场保护层施工案例
现场保护层施工案例
梁箍筋加工尺 寸160mm，可 以保证截面尺 寸，但现场绑 扎时上铁纵向 受力钢筋角筋 外皮间距仅为 120mm，钢筋 绑扎不到位， 下铁角筋间距 则更小。
▪ 钢筋进场及验收 ▪ 钢筋堆放 ▪ 钢筋加工 ▪ 钢筋安装 ▪ 钢筋成品保护措施 ▪ 钢筋施工管理措施
一、钢筋进场及验收
▪ 每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格 证、出厂检验报告和进场复试报告。
▪ 钢筋应对照设计要求进行外观检测和力学性能检测， 外观应无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈；进场后按照验收批次取样进行拉伸和冷 弯试验，试验不合格的严禁使用。
▪ 钢筋做不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。
5、箍筋、拉钩加工
▪ 箍筋端头应做135°弯钩，弯钩平整不扭挠，平直段长 度不少于10d且不小于75mm。拉钩要求同箍筋，在现场 绑扎后手工弯成135°弯钩，且需保证平直段长度不少 于10d且不小于75mm。
▪ 位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直 径。
钢筋安装施工前应对旧混凝土部位浮浆进行剔凿，并 将浮浆灰渣清理干净方可进行钢筋绑扎。
钢筋验收ppt课件
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• （3）表面标志为”4 TH 28”的钢筋表示:钢筋厂家名为通化,强度 等级为HRB400，钢筋公称直径为28mm。
• 钢筋进场检验时应主要核对以上事项，如不满足要求，应不予进场 ，从而杜绝假冒钢筋进场用在工程上。其次钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈，钢筋应平直、无损伤。
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（二）试件力学性能检测
• 1、按照同一牌号、同一规格、同一炉号的钢筋，每批重量不大于 60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批。
• 2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设 计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的 强度实测值应符合下列规定：
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• 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、 框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标 准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相 关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条 规定。
• 本条为强制性条文，应严格执行。
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• 如：（1）表面标志为“3 BT 32”的钢筋表示:钢筋厂家名为北台, 强度等级为HRB335，钢筋公称直径为32mm。
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• 当设计无具体要求时，应符合下列规定： • a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； • b、对柱类构件，不宜大于50%； • c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大
于50%；对板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。
• 2、粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢 筋直径计算搭接长度。
钢筋工程验收规范
主控项目5。
４。
1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求.检查数量:全数检查.ﻫ检验方法：观察。
5.4．２在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JG Ｊ1０7、《钢筋焊接及验收规程》ＪGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
ﻫ检查数量：按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
5.4．３钢筋的接头宜设置在受力较小处.同一纵向一般项目ﻫ受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
5。
4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 1 07、《钢筋焊接及验收规程》ＪGJ 1８的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查.ﻫ检验方法：观察。
ﻫ5．４.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开.ﻫ纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍Ｄ(D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于５00MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段.同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
ﻫ同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：１在受拉区不宜大于50％；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％;ﻫ3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于5 0％。
检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０％,且不少于３间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度５Ｍ左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
钢筋工程施工质量及验收要求ppt课件
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三、钢筋安装工程质量检验
( 14 ）注意控制，钢筋接头质量、位置和百分率是否符合设计要求。 ( 15 ）钢筋安装时，检查梁、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向相互错开放置， 绑扎扣是否按变换方向进行绑扎。 ( 16 ）钢筋安装完毕后，检查钢筋保护层垫块、马蹬等是否根据钢筋直径、间 距和设计要求正确放置。 ( 17 ）钢筋安装时，检查受力钢筋放置的位置是否符合设计要求，特别是梁、 板、悬挑构件的上部纵向受力钢筋。
项目
允许偏差（mm）
表3-1 检验方法
绑扎钢 筋网
长、宽 网眼尺寸
±10 ±20
钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢 筋骨架
长 宽、高 间距 排距
±10 ±5 ±10 ±5
钢筋检查
钢筋检查 钢尺量两端、中间各一点，取
最大值
受力钢 筋
保护层厚 度
基础 柱、梁 板、墙、壳
±10 ±5 ±3
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查
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3
一、钢筋原材料及加工质量检验
( 3 ）检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢 筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验 所得的强度实测值应符合下列规定：
1 ）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ; 2 ）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 。
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三、钢筋安装工程质量检验
( 7 ）注意控制，框一剪或剪力墙结构中连梁箍筋在暗柱中的设置是否符合要求。 ( 8 ）注意控制，框架梁、柱箍筋加密区长度和间距是否符合要求。 ( 9 ）注意控制，框架梁、连梁在柱（墙、梁）中的锚固方式和锚固长度是否符合设 计要求（工程中往往存在部分钢筋水平段锚固不满足设计要求的现象）。 ( 10 ）当剪力墙钢筋直径较细时，注意控制钢筋的水平度与垂直度，应当采取适当 措施（如增加梯子筋数量等）确保钢筋位置正确。 ( 11 ）工程实践中为便于施工，剪力墙中的拉筋加工往往是一端加工成135 。弯钩 另一端暂时加工成90 “弯钩，待拉筋就位后再将90 ”弯钩弯扎成型，这样，如加工 措施不当往往会出现拉筋变形，钢筋安装时应予以控制。 ( 12 ）注意控制，预留洞口加强筋的设置是否符合设计要求。 ( 13 ）工程中常常出现由于墙柱钢筋固定措施不合格，导致下柱（墙）钢筋位置偏 离设计要求的现象，隐蔽工程验收时应查验防止墙柱钢筋错位的措施是否得当。
钢筋质量验收标准
钢筋质量验收标准
钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：
1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确
2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。
3、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。
4、钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
5、钢筋表面不允许有油渍、漆污。
6钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。
钢筋绑扎允许偏差表
7、钢筋保护层的允许偏差，不得超出以下表规定
钢筋保护层厚度表
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办理隐蔽工程记录。
钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范要求进行施工。
详述钢筋验收的标准(附详图)
2）取样时端头部分去掉。
现场见证取样
4）取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm。
现场见证取样
7、重量偏差检测
1）用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差。
钢筋重量检测
2）钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：
8、力学性能检测
检验钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率性能应符合规范规定。
有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E 、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下的总伸长率应符合下列规定：
钢筋外表检查
3、挂牌
1）合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。
合格的挂牌
2）不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）。
不合格的挂牌
4、复核证件信息
检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。
详述钢筋验收的标准（附详图）
钢筋原材料进场，要按照规范要求进行验收，建设单位、监理单位、施工单位需有专人到场，进场验收要验什么Fra bibliotek实例手把手演示！
钢筋进场验收内容
1、证件
检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。
质量证明文件挂牌
2、外表
1）钢筋应平直、无损伤。
2）表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）。
钢筋工程质量控制要点PPT课件
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墙柱钢筋偏位严重
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钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道）
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⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地 引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋， 水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。
钢筋原材分类第堆2页放/共及1标6页识
（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线 长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差 或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
直螺纹、电渣压力焊试件
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（二）质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计 施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于 进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规 定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制 作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度 时，才允许正式施焊。
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板筋绑扎工艺： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋楼板保
护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。
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钢筋工程—钢筋安装
1、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，相同箍筋接头交 错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头， 保证其间距。
2、梁纵向受力筋：上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)， 下筋净距 ≥2.5mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层的，钢筋水平方向 中距比下面两层中距增大一倍。
连接时，先取下连接端的塑料保 护帽，检查丝扣是否完好无损，规格 与套筒是否一致；确认无误后，把拧 上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上， 并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧 钢筋接头，作好标记，以防钢筋接头 漏拧。
待连接钢筋的保护帽
套筒连接施工中
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柱钢筋直螺纹连接
板钢筋直螺纹连接
直螺纹套筒及丝扣相关参数
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次梁负 钢筋居 中
板的负 钢筋在 上
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钢筋工程—钢筋安装
主梁负 钢筋在 下
搭接区箍筋加密
16G101 11G101
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钢筋工程—钢筋安装
钢筋工程—钢筋安装
钢筋起步距离统计表
部位/构件 起步钢筋 起步部位
起步距离
依据
平板式筏形 基础
板筋
水平分布筋
剪力墙
竖向分布筋
边梁边
基础顶面 （上、下）
11G101-3第59页 16G101-3第65页
执行
梁
箍筋
距柱（墙）边
50mm
11G101-1第85-97页 16G101-1第78-89页
执行
板
受力钢筋
梁（墙）边
1/2板筋间距
11G101-1第92、95页 16G101-1第99页
执行
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钢筋工程—钢筋安装
二、梁、板钢筋绑扎与安装
梁筋绑扎工艺 画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁上
螺纹套筒由专业厂家提 供，螺纹套筒采用优质 碳素钢制作，套筒的受 拉承载力不小于钢筋抗 拉强度的1.1倍。
直螺纹连接套筒
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钢筋工程—钢筋连接
施工工艺流程
钢 筋
钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝
断
头检验→套丝保护→连接套筒检验
料 切
→现场连接→接头检验。
平
钢筋螺纹剥肋滚压
24 ｜
直螺纹套丝保护
钢筋工程—钢筋连接
3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在 支座1/3范围搭接或连接。
4、梁高度过高，无法架空绑扎的，必须确保绑扎成型质量； 先绑梁，后封侧模。
5、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置； 6、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在 支座1/3范围搭接或连接；
35 ｜
钢筋工程—钢筋安装
17 ｜
非一、二级抗震等级剪力墙底部加 强区墙身竖向钢筋接头按照100% 搭接，搭接长度满足1.2倍锚固长度
4、钢筋接头搭 接处，应在中心和两 端用铁丝扎牢；绑扎 接头的搭接长度应符 合设计要求且不得小 于规范规定的最小搭 接长度(受拉钢筋 300mm,受压钢筋 200mm)。
5、涉及封头钢 筋的连接接头需定尺 加工，防止出现锚固 不足或过长现象。
第三部分：钢筋连接
13 ｜
钢筋工程—钢筋连接
钢筋连接接头方式
绑扎搭接 焊接接头
事后算账评审
机械连接
一、钢筋连接的原则： 1、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜
设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相 互错开。
2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采 用焊接接头或机械连接接头（公司内部规定）。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件；
检验方法：观察、钢尺检查。
说明：盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ 6、Φ 8、 Φ 10的钢筋。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质 量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，严禁超过4%，以免 影响钢筋的力学性能。
11 ｜
3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋 直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查 不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
10 ｜
钢筋工程—钢筋加工
三、钢筋调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不 宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的 冷拉率不宜大于1%（只调直，不冷拉）。
2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值 不应大于1.3；(超强比)
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文，必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。
7｜
第二部分：钢筋加工
8｜
钢筋工程—钢筋加工
一、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直
开；接头错开高度不少于35d，且不小于50cm。
15 ｜
钢筋工程—钢筋连接
二、钢筋绑扎连接
1、 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎 搭接接头。
2、钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小 于钢筋直径的10倍。
注：同一连接区段内纵向钢筋 搭接接头面积百分率，为该区 段内有连接的纵向受力钢筋截 面面积与全部纵向钢筋截面面 积的比值（当直径相同时，钢 筋连接接头面积百分率为50%）
6｜
钢筋工程—原材料
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应 满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级 抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力 钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 不应小于1.25；(强屈比)
28 ｜
钢筋工程—钢筋安装
梁
柱
板
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钢筋工程—钢筋安装
一、钢筋绑扎基本要求
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌， 研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎 工具、绑扎架等。
钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎要求： 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直； 箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角， 矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中， 主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。 主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
焊接完成后的接头被 包围在渣壳中，让接 头保温半小时左右。
外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行， 要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表 面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接
头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于
2mm；接头处的弯折角不得大于30。
22 ｜
钢筋工程—钢筋连接
四、直螺纹连接
直螺纹套筒连接能在现场连接Φ14～40mm的同径、异径的竖向、 水平或任何倾角的钢筋，不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及 高应力疲劳荷载的结构。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件。
检验方法：钢尺检查。
9｜
钢筋工程—钢筋加工
二、箍筋加工
除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式 应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外，尚应不 小于受力钢筋直径；
2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°； 对有抗震等要求的结构，应为135°；
14 ｜
钢筋工程—钢筋连接
说明： 1、搭接连接：搭接长度应满足设计和规范要求，相邻钢筋接头50%
错开；接头错开高度不少于1.3倍搭接长度。 2、机械连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错
开；接头错开高度不少于35d。 3、焊接连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错
钢筋工程质量管理
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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
钢筋原材料 钢筋加工 钢筋连接
钢筋安装（绑扎）
2
第一部分：钢筋原材料
3｜
钢筋工程—原材料
一、钢筋原材料进场验收注意事项：
1、钢筋必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌 标识相一致，部分项目业主要求有指定供应厂家的，验收 时必须进行核对。
钢筋工程—钢筋连接
直螺纹接头力矩值参数
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第四部分：钢筋安装
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钢筋工程—钢筋安装
钢筋安装（绑扎）质量管理点的设置： 钢筋品种和质量； 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距； 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向； 连接质量； 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置； 钢筋位移； 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
暗柱
1/2板筋间距且 ≤75mm
50mm、100mm
竖向分布筋间距
11G101-3第84页 16G101-3第93页 11G101-3第58页 16G101-3第64页
08G101-11第30页
端柱
100mm
08G101-11第30页
备注
执行 执行 参考执行 参考执行