新建 30米以上的桥墩施工方案
新建农桥工程施工方案
一、工程概况新建农桥位于我国某乡村，全长30米，桥宽5米，为单跨梁式结构。
该桥主要用于农业运输、村民出行及货物运输。
为确保工程质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购足够的钢材、水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、吊车、切割机、焊接机等施工设备。
4. 施工场地：平整施工场地，确保场地排水畅通，满足施工需求。
5. 施工图纸：仔细阅读设计图纸，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
三、施工工艺1. 施工准备阶段（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定桥位。
（2）根据施工图纸，绘制施工平面布置图，确定施工路线。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2. 施工阶段（1）基础施工①挖除原地面土方，确保基础深度满足设计要求。
②对基础进行压实，确保基础坚实可靠。
③铺设钢筋，按照设计要求进行绑扎。
④浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）桥墩施工①根据设计图纸，设置桥墩位置。
②挖除桥墩基础土方，确保基础深度满足设计要求。
③对基础进行压实，确保基础坚实可靠。
④铺设钢筋，按照设计要求进行绑扎。
⑤浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）梁板施工①根据设计图纸，设置梁板位置。
②安装模板，确保模板垂直、平整。
③绑扎钢筋，按照设计要求进行绑扎。
④浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
⑤拆除模板，进行混凝土养护。
（4）桥面施工①铺设防水层，确保防水效果。
②铺设桥面铺装层，确保平整、坚实。
③铺设排水设施，确保排水畅通。
④安装栏杆、伸缩缝等附属设施。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸及规范要求进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保每道工序质量合格。
3. 做好原材料、半成品、成品的检验工作。
三角桥墩支护工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市三角形桥墩支护工程，桥梁跨度为150米，采用三角形桥墩结构。
桥墩高度为30米，基坑深度为20米，基坑周围环境复杂，邻近建筑物、道路和地下管线。
为确保施工安全和进度，需要对桥墩基坑进行支护施工。
二、施工目标1. 确保施工过程中周边环境的安全稳定，防止地面沉降和坍塌。
2. 保证基坑支护结构的稳定性和可靠性，满足桥梁施工要求。
3. 确保施工进度与质量，按时完成桥墩支护工程。
三、施工方法1. 基坑开挖：采用机械开挖，人工清底的方式进行。
在开挖过程中，严格按照设计要求进行，确保基坑边坡稳定。
2. 支护结构：本工程采用地下连续墙+支撑梁的支护结构。
地下连续墙采用旋挖钻机钻孔，泵送混凝土浇筑，钢筋笼现场制作。
支撑梁采用H型钢支撑，设置在地下连续墙与桥墩基础之间。
3. 降水措施：由于基坑深度较大，地下水位较高，采用井点降水方法，降低基坑内的水位，保证施工顺利进行。
4. 土方外运：挖出的土方采用运输车辆外运，确保施工场地整洁。
四、施工工艺流程1. 施工准备：对施工人员进行安全教育和技术培训，准备施工所需的机械设备、材料和工具。
2. 基坑开挖：按照设计要求进行机械开挖，人工清底，及时进行边坡稳定措施。
3. 地下连续墙施工：旋挖钻机钻孔，泵送混凝土浇筑，钢筋笼现场制作。
4. 支撑梁施工：安装H型钢支撑，确保支撑梁与地下连续墙连接牢固。
5. 降水施工：设置井点降水设备，降低基坑内的水位。
6. 土方外运：挖出的土方及时外运，保持施工现场整洁。
7. 质量检测：对施工过程中的质量进行检测，确保工程质量符合要求。
8. 施工验收：工程完成后，组织验收，确保工程安全、质量、进度达到预期目标。
五、施工安全措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，严格执行施工现场安全规定。
3. 施工过程中，严格按照设计要求进行，确保支护结构的稳定性。
4. 加强基坑监测，及时发现异常情况，采取措施予以处理。
桥墩的施工方案
桥墩的施工方案桥墩的施工方案桥墩是桥梁的重要组成部分，它承受桥梁的重力和各种荷载，对于桥梁的安全和稳定性起着至关重要的作用。
为确保桥墩施工的质量和安全，下面给出一套比较合理的桥墩施工方案。
一、前期准备工作1. 根据设计要求，确定桥墩类型、数量、高程和几何尺寸；2. 编制桥墩施工施工方案，做好施工组织设计和施工图纸；3. 选择合适的施工机械和设备，并进行检测和维修保养；4. 搭建施工场地，并做好标示和安全警示。
二、桥墩基础施工1. 根据设计要求，进行地质勘探和承载力计算，确定桥墩的基础类型；2. 进行基础挖掘和清理，及时排除降水；3. 按照施工方案进行模板安装，确保基础的几何尺寸和形状；4. 进行钢筋的清洁和加工，按照设计要求布置好钢筋骨架；5. 进行混凝土配制，采用机械搅拌和冷却剂，确保混凝土的质量；6. 将混凝土浇注到模板中，采取分层震捣和振捣，以保证混凝土的致密性；7. 进行混凝土的养护和温度控制，避免温度裂缝和强度不足。
三、桥墩立柱施工1. 根据设计要求和施工图纸，安装立柱的模板，保持立柱的几何尺寸和形状；2. 进行立柱的钢筋加工和预埋件的安装，确保钢筋骨架的强度和稳定性；3. 安装立柱模板支撑和调整，确保模板的水平和垂直度；4. 按照设计要求，将混凝土按层次进行浇筑，利用振捣器进行震捣，以提高混凝土的致密性；5. 进行混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度，避免开裂和强度不足。
四、桥墩面板施工1. 根据设计要求，制作桥墩面板的模板，保持面板的尺寸和形状；2. 安装面板模板支撑和调整，保持模板的水平和垂直度；3. 安装面板的钢筋和预埋件，确保面板的强度和稳定性；4. 进行混凝土配制和浇筑，采用机械搅拌，并进行适度的振动，以提高混凝土的致密性；5. 进行混凝土的养护和温度控制，避免开裂和强度不足。
五、验收和交付使用1. 经过一定的养护时间后，对桥墩进行质量验收，包括外观、几何尺寸和强度等方面的检验；2. 确认桥墩的安全性和稳定性，经专业评估后验收；3. 办理桥梁竣工验收手续，并准备相关资料和档案；4. 桥墩交付使用后，定期进行巡检和维修保养，确保桥墩的长期安全使用。
桥墩专项施工方案
桥墩专项施工方案一、施工前准备工作在进行桥墩专项施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和准备工作。
具体准备工作包括：1.施工现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地貌、水文、交通等情况，确定施工区域范围。
2.施工设计方案制定：根据勘察结果，制定桥墩专项施工的详细设计方案，包括施工工艺、安全措施等。
3.材料设备准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中材料供应和设备运转的顺畅。
二、施工工艺流程1. 桥墩基础施工1.基础开挖：根据设计要求，对桩基础进行开挖，清除土石等杂物。
2.桩基础浇筑：在开挖好的基础上，进行混凝土浇筑，确保桥墩基础的牢固性。
2. 桥墩主体施工1.模板搭设：根据设计图纸要求，搭设桥墩主体的模板，为后续施工做好准备。
2.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，对桥墩主体进行钢筋绑扎，增强桥墩的承载能力。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保桥墩主体的牢固性和稳定性。
3. 桥墩封顶施工1.封顶模板安装：安装桥墩封顶模板，为封顶施工做好准备。
2.封顶混凝土浇筑：进行桥墩封顶的混凝土浇筑，完成桥墩的主体施工。
三、施工安全措施1.施工现场围栏：对施工区域进行围栏封闭，确保外人不进入施工区域。
2.施工人员穿戴安全设备：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
3.监测设备安装：在施工现场安装监测设备，实时监测桥墩施工过程中的安全情况。
四、施工质量验收施工完成后，需要进行质量验收，确保桥墩专项施工符合设计要求和安全标准。
验收内容包括：1.施工工艺检查：检查桥墩施工过程中是否符合设计方案要求。
2.质量抽检：对桥墩部件进行质量抽检，确保施工质量达标。
3.安全验收：检查施工过程中的安全措施是否到位、有效。
以上是桥墩专项施工方案的基本内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和细化，以确保施工进度和质量的顺利进行。
桥墩施工方案_2
桥墩施工方案_2
第一部分：前期准备
在进行桥墩施工之前，必须充分做好前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工计划，包括施工时间表、施工步骤、材料准备等方面。
其次，要对施工现场进行认真检查，确保施工条件良好，保证施工安全。
最后，要组织施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第二部分：桥墩基础施工
桥墩基础施工是整个桥梁施工的重要环节之一。
在进行桥墩基础施工时，需要按照设计要求进行基础开挖、基础浇筑等工作。
同时，要注意控制施工过程中的水平度和垂直度，确保桥墩基础的质量。
第三部分：桥墩主体施工
桥墩主体施工是桥梁施工的关键环节之一。
在进行桥墩主体施工时，需要严格按照设计图纸进行操作，确保桥墩结构的稳定性和安全性。
同时，要注意调控混凝土的配合比，保证桥墩的强度和耐久性。
第四部分：桥墩防护施工
桥墩防护施工是桥梁施工的最后一个环节。
在进行桥墩防护施工时，需要选择合适的防护材料，确保桥墩的外观和功能完好无损。
同时，要注重施工质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
结语
桥墩施工是桥梁施工中的重要部分，合理的施工方案和严格的施工管理都至关重要。
只有做好每一个细节的施工工作，才能确保桥梁的安全性和稳定性。
希望施工人员在施工过程中能够严格执行相关规定，做好每一个环节的施工工作，确保施工质量和安全。
以上是关于桥墩施工方案的简要说明，希望能为相关施工人员提供一定的参考和借鉴。
桥墩安全施工方案
桥墩安全施工方案桥墩是桥梁的重要支撑结构，其安全施工至关重要。
桥墩施工安全方案包括前期准备工作、施工方案设计、施工过程中的安全措施和施工后的检验与验收等环节。
下面将详细介绍桥墩安全施工方案。
一、前期准备工作1.施工组织设计施工组织设计是桥墩安全施工的重要依据，要合理安排施工人员、设备和材料，明确施工任务和时间进度，并制定出相应的安全措施和应急预案。
2.场地准备在施工前，要对桥梁周围的场地进行清理，保持施工现场的整洁和有序。
清除施工区域内的障碍物，确保施工作业无阻碍。
3.人员培训施工人员要经过相关培训，了解桥梁安全施工的相关规范和要求，熟悉工作流程，掌握应急措施，确保施工过程中的安全。
二、施工方案设计1.施工序列在设计施工方案时，要合理确定施工的序列，确保施工的连续性。
从上游到下游，按照从小到大的顺序施工，一步步完成桥墩的建设。
2.施工工艺在施工方案中，要明确桥墩施工的工艺流程。
包括基础开挖、桩基施工、墩柱浇筑等步骤。
每个环节都要设计相应的施工措施，保证施工的顺利进行，并减少安全隐患。
3.施工资源要合理安排施工资源，包括人力、机械设备和材料。
确保所需要的资源能够及时到位，并满足施工的需要。
三、施工过程中的安全措施1.防护措施在施工现场设置防护设施，包括安全警示标识、防护栏杆、安全网等。
保护施工人员的人身安全，防止坠落和意外伤害。
2.施工用电施工现场使用的电器设备要符合安全规定，特别是在湿地或水下施工时，要采取防水措施，确保用电安全。
3.施工用火在施工中需要用到明火时，要设立专门的区域，严禁火种靠近可燃物，确保用火安全。
4.通风措施在墩柱浇筑等施工过程中，要保证施工现场的通风，排除有毒气体和浮尘，确保施工人员的呼吸系统安全。
5.交通组织施工现场附近的交通要进行合理组织，设立临时道路和标志牌，避免施工交通事故的发生。
四、施工后的检验与验收1.质量检验桥墩施工完成后，要进行质量检查，检验墩柱的尺寸、水平度和垂直度等，确保施工质量符合规定。
桥墩的施工方案
桥墩的施工方案桥墩是桥梁的支撑结构，它承受着桥梁自身的重量以及桥上交通荷载的作用。
在进行桥墩的施工时，需要考虑到多种因素，包括地质条件、施工安全、施工周期等。
下面是一个桥墩的施工方案：施工前准备：1. 安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，限制非工作人员进入施工区域。
所有施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受相关安全培训。
2. 现场勘测：对桥墩施工区域进行勘测，了解地质情况、地下水位等信息，以确定合适的施工方法。
3. 材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料，并检查其质量是否合格。
施工步骤：1. 桥台基础施工：在桥墩位置挖掘桥台基础，确保基础达到所需的强度和稳定性。
将钢筋骨架搭建在基础中，并进行混凝土浇筑和养护。
2. 桥墩施工：根据设计要求，搭建桥墩模板，并安装钢筋骨架。
在模板中进行混凝土的浇筑，同时采取振捣措施，确保混凝土密实。
3. 桥墩养护：桥墩浇筑完毕后，进行适当的养护措施，包括覆盖保湿膜，持续湿养护一段时间，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 共振打桩：如果所选的桩基是共振打桩，则采用共振锤打击钢筋混凝土桩，使桩在共振状态下加快沉入地下，并达到所需的承载力。
在打桩过程中，需要时刻监测桩的沉入情况，以确保桩的质量。
5. 安全检查：施工完成后，对桥墩进行全面检查，确保其稳定性和安全性，包括检查桥墩的垂直度、倾斜度等。
施工注意事项：1. 施工期间，要严格控制混凝土和其他材料的质量，确保按照设计要求进行施工。
2. 桥墩施工时要做好防水措施，防止地下水侵入桥墩造成桥墩下沉或结构松动。
3. 在施工现场要做好杂物的清理和堆放，确保施工现场整洁，防止安全事故的发生。
4. 桥墩施工时要与其他施工工序密切配合，确保整个桥梁工程的进度和质量。
5. 施工过程中要随时做好安全检查，确保施工人员的人身安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证桥墩的结构稳定性和安全性，并且使桥墩能够承受交通荷载，为桥梁的安全运行提供保障。
高桥墩施工技术
高桥墩施工技术在现代桥梁建设中，高桥墩施工技术扮演着至关重要的角色。
随着交通基础设施的不断发展，高桥墩的应用越来越广泛，其施工技术也在不断创新和完善。
高桥墩通常指高度在 30 米以上的桥墩。
由于其高度较高，施工难度大，对施工技术和工艺的要求也更高。
在高桥墩施工中，需要充分考虑地质条件、气候环境、施工设备和施工人员的技术水平等多种因素。
目前，常见的高桥墩施工方法主要有滑模施工、爬模施工和翻模施工三种。
滑模施工是一种连续成型的施工方法。
它通过千斤顶将模板沿着混凝土表面向上滑升，在滑升过程中进行混凝土浇筑。
这种施工方法的优点是施工速度快，能够连续作业，节省施工时间。
但它对施工精度要求较高，需要严格控制模板的滑升速度和混凝土的浇筑质量。
爬模施工则是依靠自身的爬升系统，使模板交替向上爬升。
在爬升过程中，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
爬模施工具有操作简单、施工安全等优点，适用于多种形状的桥墩施工。
翻模施工是将模板分成若干节段，在浇筑完一节混凝土后，拆除下节模板并翻转至上部重新安装，然后进行上一节混凝土的浇筑。
这种方法施工灵活，对设备要求相对较低，但施工周期较长。
在高桥墩施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，为桥墩基础的设计和施工提供依据。
其次，要根据桥墩的设计要求和施工条件，选择合适的施工方法和施工设备。
同时，还需要编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、质量控制要点和安全保障措施等。
在施工过程中，桥墩的钢筋工程是非常重要的一环。
钢筋的加工和安装必须严格按照设计要求进行，确保钢筋的数量、规格和间距符合标准。
钢筋的连接方式通常有焊接、机械连接和绑扎连接等，要根据具体情况选择合适的连接方式，保证钢筋连接的牢固性和可靠性。
混凝土工程是高桥墩施工的关键环节。
混凝土的配合比设计要满足强度、耐久性和施工性能等要求。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑顺序，避免出现混凝土离析和振捣不密实等问题。
高墩专项施工方案
应急预案与处理
制定应急预案
针对可能发生的高墩施工安全事故，制定相应的应急预案。
应急资源准备
提前准备好应急所需的物资、设备和人员，确保应急响应的及时性和 有效性。
应急演练与培训
对应急人员进行培训和演练，提高他们的应急处理能力和响应速度。
应急处置与报告
在发生高墩施工安全事故时，迅速启动应急预案，采取有效措施进行 处置，并及时向上级主管部门报告。
详细描述
该铁路桥梁高墩施工规模庞大，涉及多个高墩的同时施工。为了确保施工进度和安全，施工单位制定 了详细的施工组织方案，合理安排人员、材料和机械的进场时间。同时，采用了预制拼装工艺，提高 了施工效率，减少了现场作业量。
案例四：某大型水利工程高墩施工
总结词
质量要求高、环境保护要求严格
详细描述
该大型水利工程高墩施工对质量和环境保护要求非常严格。为了满足质量要求，施工单 位采用了高性能混凝土和高强度钢材，确保了高墩的耐久性和承载力。同时，在施工过 程中，采取了一系列环保措施，如降噪、减尘、废水处理等，有效降低了施工对环境的
高墩施工的重要性
确保桥梁安全
高墩是桥梁的主要承重结构，其 施工质量直接关系到桥梁的整体 安全和使用寿命。
促进交通发展
高墩桥梁的建设是交通基础设施 发展的重要组成部分，对于提高 交通效率和促进区域经济发展具 有重要意义。
提升工程技术水平
高墩施工对工程技术提出了更高 的要求，推动了相关技术的创新 和发展。
混凝土浇筑质量控制
加强混凝土的搅拌、运输、振捣 和养护，确保混凝土质量符合要求。
材料质量控制
对进场的材料进行质量检查，确 保符合设计要求和规范规定。
质量检测与验收控制
按照相关规范和标准进行质量检 测和验收，确保高墩施工质量符 合要求。
桥梁桥墩专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，位于我国某省。
该桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁，桥墩为圆柱形，墩身高度在20-40米之间。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立专门的施工队伍，明确各级管理人员职责，加强技术培训，提高施工人员素质。
2. 材料准备：提前备足水泥、钢筋、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：配备足够的施工设备，如吊车、挖掘机、搅拌站、泵车等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，严格按照相关规范进行施工。
三、施工工艺1. 基础施工（1）先进行基坑开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（2）进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）浇筑基础混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 墩身施工（1）模板安装：根据墩身尺寸，制作相应的模板，确保模板安装牢固、平直。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 预应力施工（1）张拉钢筋：按照设计要求，张拉钢筋，确保张拉力达到设计值。
（2）锚固钢筋：将锚固钢筋与预应力钢筋连接牢固。
（3）灌浆：对锚固钢筋进行灌浆，确保灌浆密实。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，严格进行进场检验。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合规范。
3. 混凝土质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度、耐久性等指标满足设计要求。
4. 预应力施工控制：确保预应力钢筋张拉力达到设计值，灌浆密实。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 机械操作安全：严格按照操作规程进行机械操作，防止机械伤害。
3. 高空作业安全：加强高空作业安全管理，确保施工人员高空作业安全。
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A3合同段高度30米以上的桥墩施工方案一、编制依据:1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2001。
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
3、武吉高速公路A3合同段《两阶段施工设计图》。
4、武吉高速公路《合同要求技术规范》。
二、工程概况：武吉高速公路A3合同段周家坪2＃大桥左线k8+560和右线K8+557为4×40 m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩，刘家高架桥K11+904双幅为19×40 m预应力先简支后连续T 梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩。
三、编制范围：刘家高架桥墩身高于30m的桥墩有左线左4＃、5＃墩均为42m，左14＃墩34m，左15＃、左16＃墩均为42m，右线右3#墩32m，右4#墩42m，右15#墩35m，和右16＃墩40m。
刘家高架桥薄壁式空心墩共计591.5m，其中桥墩高于30m共计351m。
四、施工工期及机械设备刘家高架桥桥墩高于30m的共有8根，共计351m，所有薄壁空心墩共计591.5m,共计薄壁空心墩模板8套3节2m的定型钢模，每套模板每个月完成4个循环（塔吊5次循环），每个月每套模板共施工16m。
计划在9月1日开始施工薄壁空心墩，每个月每套模板循环四次利用。
计划在左右幅4＃和5＃桥墩正中之间设置塔吊，利用塔吊作垂直运输，14＃和15＃之间再设置一个塔吊，对左右线14＃和15＃模板以及混凝土作垂直运输。
计划4个月完成所有薄壁空心墩的施工。
刘家高架桥墩柱施工主要机械设备配置：四、墩身高于30m空心薄壁墩施工方案1、钢筋集中在钢筋加工场集中弯制。
在立模板前现场现场绑扎与焊接。
主筋接头焊接及接头设置位置符合规范要求。
2、模板制安薄壁空心墩身采用厚5mm钢板、[10号槽钢和L75×75×6角钢焊接制成长方形形钢模,钢模尺寸为2× 1.5平方米和部分调整模板，调整模板尺寸根据墩身尺寸决定。
由于钢模较大，在每块模板背面的纵、横向用L75×75×6角钢焊几道肋以增加模板的刚度，使钢模在使用的过程中不易变形。
模板节与节之间、相邻模板间用Φ25mm高强螺栓连接。
立模前先在模底底座一圈用M10较稠砂浆抹平。
横向缝用107胶与水泥配成的腻子勾缝、抹平、压光，以确保不漏浆和不产生明显的接缝痕迹。
模板内表面用脱模剂，浇筑前擦干多余的脱模剂。
立模时，在钢筋外侧绑扎墩身砼同标号的砼垫块，以确保钢筋保护层厚度。
用全站仪复核已加固好的模板。
3、脚手架采用φ48mm钢管搭设脚手架供施工人员上下。
薄壁空心墩，低墩施工采用搭设碗扣式脚手架施工，高墩墩身上部通过在墩身下部安装预埋件，然后搭设Y型斜支撑托架进行混凝土浇灌，并配备塔吊作垂直运输。
4、空心墩翻模施工根据施工现场情况和墩高的特点，薄壁空心墩拟采用翻模施工。
①、空心墩翻模施工工艺流程详见《空心墩翻模施工工艺流程图》。
②空心墩翻模施工方法翻模施工作业时，模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行，直到墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。
a准备预埋件各种预埋件和预留孔模具要提前加工；预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。
b平台就位空心墩翻模施工工艺流程图施工准备浇筑承台顶部空心墩基座墩身定位墩身钢筋绑扎立基本节模板预埋并固定第一节模板用的铁件及螺栓浇筑基本节混凝土基本节砼凿毛与清洗钢筋接长翻模拼装模板检查与验收逐节浇筑混凝土模板翻升墩身顶节砼浇筑混凝土养护翻模拆除配合比设计砼集中拌合混凝土运输平台就位采取在地面组装平台，在导管预留孔道中插入导管，整体吊装与导管连接就位。
c 混凝土浇筑浇注混凝土分层对称进行，每层厚不超过30cm。
d提升工作平台第一次提升工作平台应在混凝土灌注到一定高度后进行，时间在初凝前。
提升高度由塔吊作垂直运输进行提升，提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度（1.8～2.0m）即可，切忌空提过高。
工作平台提升达到安装一节模板高度后应及时转动丝杠螺母，使提升收坡架向心收坡。
当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时，可暂停提升。
提升工作平台时，如发现工作平台水平偏斜，可在提升过程中予以调平。
e模板翻升顺序解体可将模板3～4块（3～4m）分成一个单元。
解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋，拆下竖带和水平围带。
翻升：将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，待工作平台提升至2m高、已浇筑的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。
装置：根据预先排好的模板，及时更换抽动模板，使模板周长与墩身设计截面周长吻合。
先安装定位模板，后组装与之相邻的模板，按对称合拢的顺序进行。
检查调整：检查模板组装质量，不合适的加以调整，使之达到墩身设计要求。
经检查调整合格后，上紧竖带、围带、拉筋、支撑，紧固好各部连螺栓。
停工处理：施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时，须作停工处理。
停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；插入接缝钢筋；控制好工作平台的提升高度防止平台提升过高而影响其稳定；复工时加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝处理。
4、混凝土浇筑混凝土在拌合站集中拌合，砼输送车运输，砼输送泵配合塔吊入模，振捣采用φ70mm插入式振动器，捣固密实，做到砼表面平整、颜色均匀一致，无露筋、夹碴、蜂窝、麻面和明显的接缝痕迹，达到内实外美，光滑而圆顺。
(1)、砼的配合比应通过试验确定。
砼配合比确定后，试验室应填发砼成分配合比选择报告单上报。
砼的最大水灰比和最小水泥用量应符合规范要求。
（2）、泵送砼使用碎石最大粒径与输送管内径之比不大于1:3；卵石不大于1:2.5；中砂粒径小于0.315mm颗粒所占的比重为15%～20%，砂率为40%～50%，最小水泥用量不少于280kg/m3，砼坍落度不小于80mm；水灰比不大于0.70。
（3）、配料的计量装置应由试验室定期检验，经常保持准确。
骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数，并根据测定的骨料含水率，及时修正施工配合比。
（4）、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至灌筑地点的混凝土有离析现象时，应在灌筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。
在冬季施工时，运输的盛器应有适当防寒保温措施。
（5）、在灌筑砼前，应首先检查砼基面是否清理合格，并应采取防、排水措施，按规定填写检查记录。
对干燥的砼基面，应用水湿润和高压水清洗，但其表面不得积水；在混凝土施工接缝面上接灌新砼前，应先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层，并用水冲净、湿润，但不存积水。
灌筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm,并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm的砼（其粗骨料宜比新灌砼配合比减少10%），然后再接灌新层砼。
施工接缝处的新层砼应捣实。
（6）、灌筑混凝土前以及灌注过程中，应对模板、钢筋骨架、预埋件等加以检查，当发现问题应及时处理，并作好记录。
（7）、灌筑混凝土应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。
当无试验资料时，对不掺外加剂的混凝土，间歇时间不应超过2h；当温度高达30℃左右时，不应超过1.5h；当温度低于10℃左右时，可延至2.5h。
（8）墩柱砼浇筑至设计临时施工标高处，墩柱主筋按设计要求尺寸预留足够长度，砼待墩柱顶标高确定后，再施工至墩顶。
施工至设计临时施工标高后，预留主筋用黄油涂裹，外包塑料薄膜，继续施工时，清净主筋上的黄油，并充分除锈，接茬砼面按施工缝要求处理，并满足规范要求5、防止墩柱混凝土开裂措施（1）选用水化热较低的水泥，气温较高时，掺加缓凝剂或缓凝型减水剂，提高混凝土强度。
（2）选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。
（3）尽量降低每立方混凝土的用水量。
（4）混凝土浇筑完毕，应加强养护，养护期不少于15天。
砼灌注后必须根据气候条件及时养生、最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。
操作时不得使砼受到污染和损伤。
不允许抽水漫流，以免流水在砼表面上留下水流痕迹。
（5）当日平均气温低于5℃时，不得对砼洒水养护；采用塑料布覆盖养护时，则将刚浇完的砼表面用塑料布覆盖严密。
塑料布内应具有凝结水，并经常检查。
6、桥墩结构精度控制标准（1）平面位置偏差不大于±10mm；（2）垂直度偏差不大于1‰，也不得大于10mm；（3）平整度偏差，用2m靠尺检查不大于2 mm；（4）墩顶面高程偏差不大于（+30，-0mm）。
四、工程质量、安全目标及保证措施（一）、质量目标工程竣工验收合格率100%，全桥确保省部优工程，达到国优标准，配合全标段创国优。
（二）、质量保证措施1、施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育。
开工前进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前按合同要求执行先试验再铺开的程序。
2、项目部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
分项工程的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即自检、互检、工序交接检，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
工程质量检验如下：（三）、安全生产目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故，确保既有道路运输安全。
创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
（四）、安全生产保证措施施工管理—电梯安全事故应急救援预案1、建立健全安全生产组织机构，建立强有力的安全生产保证体系。
项目部和各施工队均成立安全生产领导小组，项目经理部设安质环保部，配备专职安全工程师，各施工队配专职安检工程师,工班配兼职安全管理员。
主要领导亲自抓安全，各级按施工人员的2%～4%配备专职安全员，专职负责故的发生并报当地治安部门备案。
安全机构人员要称职，有权据有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。
特殊工种（电工、起重工、电焊工、车船驾驶员、爆破工）要经专业培训，并持有专业主管部门签发的合格证上岗。
详见《安全生产组织机构图》工程质量检验流程图工程检验工序检验材料检施工管理—电梯安全事故应急救援预案验入库检验发放检验退库检验专业检验验专业试验确认自检互检专业检验工序交接检查隐蔽工程检查工人自检、互检工班自检、互检施工检查记录专业检验工序定点检验巡回试验确认施工程序监督施工规程监督工程队内部交接工程队之间交接工序交接证书专业试验砼试验主材物理试验试验报告隐藏工程检查记录竣工验收工程试用检查全面检查竣工文件投料检验安全生产组织机构图各工班专职安全员各施工队安全生产领导小组组长：施工队长副组长：副队长组员：安检工程师、技术主管、各工班长、材料员公司总部项目经理部项目安全第一责任人：项目经理安全管理第一责任者：安全主任安全生产第一责任者：生产副经理安全技术第一责任者：技术负责人工程技术部长安质环保部长物资设备部长计划财务部长综合办公室主任2、建立健全安全保证体系建立健全安全管理组织，成立以项目经理查兴为组长的安全领导小组，项目部设安质环保部管理安全，施工队设专职安全员、各班组设兼职安全员，形成项目安全网络，并实行岗位责任制，把安全生产纳入承包责任制，逐级签订包保责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。