5T桁吊施工方案
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案项目概述：本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。
方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。
第一章：编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。
第二章：工程概况本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章：吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。
钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。
第四章：吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。
吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。
吊装后，应进行复检。
第五章：施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。
第六章：施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。
第七章：安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。
在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。
同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。
吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。
在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。
完整版 桁架吊装施工方案
**酒店宴会厅桁架吊装方案XX工程公司年月日一、工程概况：1、宴会厅桁架共12榀，跨度32米、高2米、每榀重约18吨，分三段制作，每段约6吨，现场组装焊接后吊装。
2、桁架安装于裙房＋23.4米标高处。
3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。
二、编制依据：1、《**钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。
14、上海**大酒店扩建图纸三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。
3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力按排：投入劳动力40人，另根据施工进度情况调整人员。
办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。
吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量。
用1根50mm2电缆引进现场配电箱。
桁吊施工专项方案
目录一、工程建设概况： (2)二、编制依据： (2)三、施工组织机构 (3)四、工程任务量，施工部署与主要项目施工方法： (3)4.1工程任务量： (3)4.2施工部署： (3)五、钢结构工程施工进度计划： (8)六、主要材料构件、劳动力及机具计划：（后附） (8)七、工程质量保证措施： (9)八、工程施工平面图： (11)九、雨季施工措施： (11)十、安全生产、文明施工措施 (11)施工方案一、工程建设概况：工程厂房面积约为120㎡，长度为16m，跨度7.45m，采用GWJ36-2A1结构（97G511），为混凝土柱及梯形钢屋架组成，标高10米；屋面采用大型屋面板，山墙加设抗风柱。
二、编制依据：1.甲方提供的招标文件及图纸数据；2.钢结构工程施工及验收规范《GB50205-2002》；3.建筑结构焊接工程《JGJ81-2002》；4.钢结构工程质量检验评定标准《GB50221-2002》；5.冷弯薄壁型钢结构技术规范《GBJ81-2002》6.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程《CECS10102-2002》;7.屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》8.使用吊装规程；9.现行施工规范大全；10.依据起重设备技术参数。
三、施工组织机构四、工程任务量，施工部署与主要项目施工方法：4.1工程任务量：其主要工程量为梯形钢屋架，钢支撑为主要施工项目。
该项目牵涉到材料的采购制作，运输，安装，压型钢板，条等为半成品材料所费施工日期不多。
4.2施工部署：钢结构制作：梯形钢屋架─钢系杆─水平支撑及垂直支撑─条及附件─压型板待钢结构安装完毕后，压型钢板紧接进行安装。
4.3.1钢结构制作：（1）材料：主钢结构采用Q235B，屋面水平及垂直支撑，系杆等亦采用Q235，其性能应符合相应国家标准，对承重结构具有抗拉强度伸长率屈服强度（屈服点冷弯和硫磷含量符合要求合格证）。
（2）主体结构施工：1.钢结构制作：（1）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割，刨边和铣平等加工余量，在工作平台进行1：1实物放样，放样要求几何尺寸符合设计图纸规定，尺寸组合后必须符合整体结构外形要求放样完成后应由质量检查员进行复查，达到要求后进行号料，实物放样作为拼装胎具，将第二片钢屋架按照胎具尺寸进行拼装，完成后将第二片取出，同理进行第三片的拼装，完毕后将第二片钢屋架按照胎具尺寸进行拼装，完成后将第二片取出同理进行第三片的拼装，完毕后将第二片及第三片组合成完整的钢屋架，依此类推进行下面屋架的组装，对于长大构件应考虑安装，运输的具体情况，对构建进行转换，根据实际情况一般超过24m跨的梯形钢屋架需要按照图集进行分段加工，现场组装拼接。
5T桁吊施工方案
LDＡ单梁起重机安装施工方案一、起重机的安装概况:本机起重量５吨,跨度为２２米,起升高度 9米,运行速度(大车、小车）20m／分,工作制度Ａ3级，轨道安装192米,滑触线安装 96米。
二、安装前准备:（１)场地的选择:安装现场就要有足够的面积,以满足安装和起吊的需要,场地应有电源,以备接通焊机和其它电动工具。
(2)设备和工具准备：本期工程需要焊机2台,氧气、乙炔 1 套，梯子、垫木、吊具1套以及吊车１台。
(3）材料的准备:所有的轨道、压板、夹板、螺栓、车挡用板材,以及滑线所用材料,按实用量要备足。
（４)人员的安排：本期工程需用钳工2名，焊工２名,电工1名，起重工1名,安全负责人１名。
三、安全技术要求:参加本期工程人员,必须经过安全部门的技术培训和考核,严格按照各工种的安全操作规程施工，严禁违者作业。
四、安装工期和工艺过程：1、安装工期大约 3天。
２、安装工艺：（1)轨道安装:首先清理工作现场,行车轨道水泥承轨梁基础进行检验，找平、放线，钢轨的检验和调直。
轨道上位时,可以用吊车装,也可以用手拉葫芦和手板葫芦吊装，吊装时严格遵守操作规程。
轨道上位后要调直,按吊装前测量的标准垫平,然后坚固。
轨道的安装标准要符合JB/Ｔ３1－9６中华人民共和国行业标准《起重机安装工作施工及验收规范》的规定。
全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头间隙不应大于２mm，跨度偏差移均不大于5mｍ。
同跨两行轨道的标高相对差在柱子处不应大于10mm。
其它处不应大于15mm。
(2)滑触线的安装:滑线的接触面应平直无期间锈蚀,导线良好,安装适当，在跨越建筑物的伸缩缝时应设补偿装置。
供电滑线在非导电的接触面涂红色油漆。
安于滑线外。
并在适当的位置安全樗或表示带电的指示灯。
如安装安全滑线时,应平直,导电良好,大车运行时无卡阻现象,如用软缆供电时,线号要符合要求标准，设牵引装置。
(３)起重机桥架的安装架设:安装前应同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱,按照随机所带的装箱单,清点核对所交货物与装箱单所列的零件数量是否齐全。
钢桁架吊装施工方案
一、工程概况1、本工程为邯郸市邯郸洗选厂精煤汽运装车系统工程。
本吊装方案主要用于施工时调运钢筋、模板、脚手架以及加气块砌筑时使用。
其他吊装不在此方案内。
吊装重量控制在0.5kg以内。
二、起重机机械选择1、考虑起升起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。
2、载荷计算起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按下列公式计算1)起吊高度的计算：H = h1 + h2 + h3 + h4h1------设备高度(包括设备鞍座)（m）；h2------设备基础高度（m）；h3------索具高度（m）；h4------设备吊离基础顶部的间隙（m）。
H = h1 + h2 + h3 + h42)吊机吊臂的长度计算：L=[(H+B-C)2+R2]1/2L-----所需起重臂的长度（m）；H-----所需的起吊高度（m）；B-----吊钩至吊臂顶部的距离（m）；C-----吊机回转台至地面的高度（m）；R-----吊机的回转半径（m）；3)吊装载荷计算P=（Q+g）×KQ—设备重量g—吊钩和一套索具重K—不均衡系数及动载系数取K=1.054)钢丝绳的计算：F=K2QN/McosαK2——不均衡系数K2=1.05N——安全系数 N=6M——钢丝绳股数 M=4α——钢丝绳垂直方向的夹角α=3005)卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα（α=300）n——卸扣数量6)吊装参数计算根据现场测量，吊装吊机工作半径为10米。
起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=2.8+24+9+0.5=36.3mL=[(H+B-C)2+R2]1/2=[(36.3+2-2)2+102]1/2=37.65m最大起吊高度是sin65°×（15+32）-2=40米7)吊装载荷计算P=（Q+g）×K=（0.5+1.5）*1.05=2.1t8)钢丝绳的计算F=K2QN/Mcosα=1.05×0.5×6÷4÷cos30°=9.10t=91KN根据五金手册查出φ34.5钢丝绳（6×37+1）破断拉力为612.01KN，大于446KN，故选用φ34.5钢丝绳（6×37+1）符合吊装要求。
湖南某机修车间5t单梁吊安装施工方案
*钢水泥厂机修车间5T单梁吊安装施工方案批准：审核：编制：**一公司*钢指挥部二○○四年八月五日目录一、工程概况二、施工前准备三、施工组织四、施工程序及技术要求五、安全保证措施六、主要施工机具一、工程概况：本工程属维修更新工程，吊车梁、轨道拆除改造。
施工区域场地狭窄，工期紧，吊装时安全措施必须到位，所以我单位组织了精兵强将，决心在规定的工期内多快好省地拿下本次安装工程。
特编制施工方案，以利于施工。
1、结构特点：制造厂通常按四大部件制造出厂：大梁、端梁、电动葫芦、行走机构，因此安装的工作主要不得以下四大部件的组装。
2、工艺特点：桥式起重机属于定型标准特种设备，其吊运组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
二、施工前准备1、吊装起重机及设备进场的道路应畅通无阻，障碍物应清理拆除，确定吊车的摆放位置及起重量。
2、清点设备技术文件，并按施工方案进行技术交底。
3、拟定可靠的吊装方案，备齐吊装专用吊车、绳索具。
三、施工组织：1、行车安装主要负责人。
机装技术员：机装负责人：设备员：电气负责人：安全员：2、劳动力需求计划：四、安装程序及技术措施：1、安装顺序：施工准备→轨道改造验收→设备开箱清点和检查验收→大梁、端梁、吊拼装→电动葫芦吊装→电气设备安装→试运验收。
2、设备开箱检查验收：按装箱清单检查设备零、部件材料及附件的型号、规格、数量，符合设计和设备技术文件的要求，且有出厂合格证及必要的出厂试验记录，机电设备应夫变形、损伤和锈蚀，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、结扣、裂嘴、松散和断丝现象。
3、轨道验收：（1）轨道的实际中心线对吊车梁的中心线偏差不应大于10㎜，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
（2）轨装的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不得大于5㎜。
（3）轨道跨距因大于10m，故允许偏差应按下列计算式，但不得大于15㎜。
钢桁梁施工方案范文
钢桁梁施工方案范文钢桁梁是一种常用的桥梁结构，其施工方案涉及到多个环节，包括预制、安装、焊接等过程。
下面是一个大致的钢桁梁施工方案：1.方案准备阶段在开始施工之前，需要进行方案准备工作。
这包括对设计方案的审核和优化，确认施工计划和工期，准备必要的施工设备和材料等。
此外，还需要对施工人员进行培训，确保他们对施工程序和安全规范有清晰的理解。
2.钢桁梁的制造和预制在开始施工之前，需要制造和预制钢桁梁的构件。
这包括根据设计图纸和规范要求，进行焊接、切割、抛光等工艺处理。
预制时需要注意加强质量控制，确保构件尺寸和几何形状的精度。
3.钢桁梁的运输和安装完成预制后，钢桁梁需要进行运输和安装。
首先，需要选择适当的运输工具，以确保钢桁梁在运输过程中不受损坏。
运输时需要采取适当的固定和保护措施。
到达施工现场后，需要进行起吊和安装作业，确保钢桁梁准确地安装到设计位置。
4.钢桁梁的焊接和连接安装完成后，需要进行钢桁梁的焊接和连接。
这包括对接焊缝和角焊缝的施焊，以及连接螺栓的紧固。
焊接过程中需要注意焊接电流、电压和焊条的选择，以确保焊缝的质量和强度。
连接螺栓的紧固需要按照规范要求进行，以确保连接的稳固性。
5.钢桁梁的验收和调整完成施工后，需要进行钢桁梁的验收和调整。
这包括对钢桁梁的尺寸、几何形状和平整度等进行检查，以确保符合设计要求。
如果有必要，还需要进行调整和修正，以确保钢桁梁的性能和安全性。
以上是一个大致的钢桁梁施工方案，具体的施工流程和措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
在整个施工过程中，需要严格遵守施工规范和安全规范，确保施工质量和施工安全。
桁架吊装专项施工方案
桁架吊装专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灵石县游泳馆项目一标段钢桁架吊装安全专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备及分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书及相关施工图纸一、工程概况1、工程概况及特点本工程名称为：灵石县游泳馆项目一标段，建设地点位于灵石县滨河南路与苗旺路交界东南角，东侧为灵石五中，北侧为灵石县体育馆。
建设单位为灵石县住房保障和城乡建设局。
本工程结构形式为钢管拱桁架结构，桁架最高点标高为，支座标高为10m，最大截面高度为2m（具体见桁架安装位置及标高图）。
共10榀主桁架（6轴-15轴）与33榀次桁架（具体见桁架平面布置图），支撑形式为桁架下弦支撑。
桁架跨度为，柱距为+*9+。
桁架管材料采用Q235B 直缝钢管，本工程所用钢材的除锈均采用抛丸除锈，除锈等级为，除锈完成后进行涂刷两遍环氧富锌底漆，漆干后涂刷防火涂料，防火涂料满足桁架耐火极限为，檩条耐火极限为，油漆厚度100μm，油漆与防火涂料颜色与建设方进行商定。
本工程结构为钢管拱桁架结构，跨度为，属于超过一定危险性较大的分部分项工程。
桁架所需要材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，须提供产品合格证及第三方检验报告。
2、施工平面布置图1-1施工平面布置图施工现场为场地内全部进行了砂卵石地基处理，场地平整可满足吊车站位和车辆通行。
场地北侧与东侧预留施工道路，可以进出现场。
因此桁架吊装时，吊车均在场内站位。
图1-2主次桁架平面布置图图1-3桁架结构剖面图图1-4桁架安装位置及标高图图1-5桁架形式图3、施工要求及技术保证条件本工程吊装选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LDA单梁起重机安装
施工方案
一、起重机的安装概况：
本机起重量5吨，跨度为22米，起升高度 9米，运行速度（大车、小车）20m/分，工作制度A3级，轨道安装192米，滑触线安装 96米。
二、安装前准备：
（1）场地的选择：
安装现场就要有足够的面积，以满足安装和起吊的需要，场地应有电源，以备接通焊机和其它电动工具。
（2）设备和工具准备：
本期工程需要焊机 2台，氧气、乙炔 1 套，梯子、垫木、吊具1套以及吊车1台。
（3）材料的准备：
所有的轨道、压板、夹板、螺栓、车挡用板材，以及滑线所用材料，按实用量要备足。
（4）人员的安排：
本期工程需用钳工2名，焊工2名，电工1名，起重工1名，安全负责人 1名。
三、安全技术要求：
参加本期工程人员，必须经过安全部门的技术培训和考
核，严格按照各工种的安全操作规程施工，严禁违者作业。
四、安装工期和工艺过程：
1、安装工期大约 3天。
2、安装工艺：
（1）轨道安装：
首先清理工作现场，行车轨道水泥承轨梁基础进行检验，找平、放线，钢轨的检验和调直。
轨道上位时，可以用吊车装，也可以用手拉葫芦和手板葫芦吊装，吊装时严格遵守操作规程。
轨道上位后要调直，按吊装前测量的标准垫平，然后坚固。
轨道的安装标准要符合JB/T31-96中华人民共和国行业标准《起重机安装工作施工及验收规范》的规定。
全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头间隙不应大于2mm，跨度偏差移均不大于5mm。
同跨两行轨道的标高相对差在柱子处不应大于10mm。
其它处不应大于15mm。
（2）滑触线的安装：
滑线的接触面应平直无期间锈蚀，导线良好，安装适当，在跨越建筑物的伸缩缝时应设补偿装置。
供电滑线在非导电的接触面涂红色油漆。
安于滑线外。
并在适当的位置安全樗或表示带电的指示灯。
如安装安全滑线时，应平直，导电良好，大车运行时无卡阻现象，如用软缆供电时，线号要符合要求标准，设牵引装置。
（3）起重机桥架的安装架设：
安装前应同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱单，清点核对所交货物与装箱单所列的零件数量是否齐全。
核定完毕后，作出记录由三方代表当场签字。
组装桥架设时所参加工人员，严格按照工种的安全操作规程施工。
严禁违章作业。
首先把起重机桥架按式作位置吊入在垫架上，把端梁上的连接螺栓固定牢固，进行测量，测量桥架的对角线、跨度、上拱度和旁弯是否符合规定。
合格后方可架设。
如条件允许的情况下，可以整体架设，如果起吊条件不允许的情况下，右以分解架设，把组装好的起重机从端梁连接处拆开，使桥架分两半，做两次架投到轨道上，组装合格后，再架设小车，最后组装操作室。
（4）电气设备的安装：
安装前，应详细熟悉电器原理图、配线图、电器总图和技术文件。
了解操纵原理和元件的作用，以便准备和迅速处理安装过程中出现的问题，检查电动机、接触器、电阴器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如底于0.8兆欧，应进行干燥处理，经检验合格后才能安装使用。
起重机上带电气部分和金属结构之间的距离应大于20mm。
接线盒内线端子之间的电气间隙要大于12mm。
起重机上所有带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地。
小车轨道、操作室等均与主梁焊接地、降压变压器低压侧的一端应接地。
接地线可
用截面小于75平方米的扁钢，10平方毫米的钢线或30平方毫米的圆钢，操作室与起重机体间的接地用4X40毫米以上的镀锌扁钢并且不和于两处，接地线应用电焊接固定。
起重机上任何一点到电网中性点间的接地应不大于4欧姆。
（5）电器设备的调整：
1、各元件动作顺序的检查和调整。
2、安全保护线路的检查特调整。
3、电动机运转方向的调整。
4、全面调整适当后方可进行试验。
五、起重机的符合试验和交工验收：
1、负荷试验前的准备：
（1）关闭电源检查所有连接部位的坚固情况。
（2）检查钢丝绳在电动葫芦卷筒上的缠绕线是否正常。
（3）用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合技术要求。
（4）对各润滑点注油脂，检查各减速器等按规定加油。
（5）清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内妨碍负荷试验的一切物品。
（6）准备好负荷试验用扔重物，最好能组合成额定的50%、75%、100%、125%的重物。
（7）指定人员：如司机上检验人员，地面指挥人员，栓挂钩起重人员与试验无关人员必须离开起重机试验现场。
2、空负荷试验：
分别开动各机构，先以低速档运行，再以额定速度运行，同时观察各个机构的驱动装置、传动装置、工作装置应能平稳的工作，不得有振动与冲现象。
3、静负荷试验：
（1）50％-75%重物起升距地面1m左右，小车在全行程上运行3-4次后放下重物。
（2）超负荷、静负荷试验：
小车在桥架中间位置，将1.25倍额定负荷的重物起升至地面约100mm，悬停10分钟，并用水平测量法，测量桥架变形量，然后放下重物，按此法重复试验三次，桥架应无变形。
4、动负荷试验：
以额定负荷的1。
1倍进行试验，各机构每次运转时间不可太长，但累计时间不应小于10分钟。
在试验中检查各机构运行是否平稳，制动和限位装置是否工作灵活、准确可靠，动负荷试验后，应检查金属结构的焊接质量，并检查各部位连接螺栓的坚固情况。
5、交工验收：
起重机负荷试验后，安装单位与使用单位应办理交工验收手续，认真填写自检报告，通知甲方组织有关部门验收，合格后交付使用。
河南省凯源起重机械有限公司
2017年1月10日。