四绳抓斗使用说明书
抓斗起重机操作规程
抓斗起重机操作规程抓斗起重机操作规程一、起重机操作人员的基本要求：1. 具备操作的安全意识和责任心，严格遵守操作规程，保障自身和他人的安全。
2. 熟悉起重机的结构和工作原理，能够正确理解起重机的操作手册和标志。
3. 具备一定的机械知识和维修技能，能够做好起重机的日常检查和维护工作。
4. 通过专业的培训和考试合格，获得操作起重机的资格证书。
二、起重机的日常检查和维护：1. 每次操作前必须对起重机进行全面的检查，包括安全保护装置、电器设备、液压系统等是否正常运转。
2. 检查起重机的工作台面和操作手柄是否稳固，避免工作过程中发生倾覆或损坏。
3. 定期检查起重机的吊钩、吊具、钢丝绳等部件的磨损程度，确保其可靠性和安全性。
4. 检查液压油和润滑油的油位和质量，及时添加和更换，保证液压系统的正常工作。
5. 清理起重机外部的杂物和污物，保持机器的清洁和整洁。
三、起重机操作前的准备工作：1. 确认吊运物体的重量和形状，确保起重机的额定载荷能够满足要求。
2. 根据吊运物体的性质和形状，选择适当的吊具和配备。
3. 确认起重机的固定位置和工作范围，在没有障碍物和人员的情况下进行操作。
4. 检查起重机的电源和控制系统是否正常，确保顺利操作。
四、起重机操作流程：1. 操作人员必须站在安全的位置，远离起重机和吊运物体的危险区域。
2. 打开起重机的电源，并按照操作手册和标志进行操作，确保各项指示和操作正确无误。
3. 先进行起重机的预热和试运行，检查起重机和相关设备的工作情况。
4. 根据吊运物体的位置和高度，调整起重机的臂长和吊钩高度，确保能够准确吊起和放置物体。
5. 在吊运过程中保持平稳，避免急转弯和突然停止，确保吊运物体的稳定性和安全性。
6. 在吊运和放置过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或随意行动。
五、起重机操作后的注意事项：1. 关闭起重机的电源和系统，保证起重机处于关闭状态。
2. 清理起重机和工作区域的杂物和污物，保持机器的清洁和整洁。
抓斗起重机安全操作规程
抓斗起重机安全操作规程1. 介绍抓斗起重机是一种常见的起重设备，在建筑工地、港口、码头等场所广泛应用。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确抓斗起重机的操作流程和安全要求。
2. 适用范围本规程适用于所有使用抓斗起重机进行起重作业的人员，包括操作人员、监控人员和维修人员等。
3. 操作人员的责任和义务•操作人员应熟悉抓斗起重机的操作原理、机构结构和安全操作规程。
•操作人员应及时检查抓斗起重机的工作状态和安全装置是否完好，发现问题应立即报告。
•操作人员应操作起重机时保持冷静，并按照操作规程进行操作。
•操作人员不得超载使用抓斗起重机，应确保所提升的物体不超过额定载荷。
•操作人员应遵循工作程序，按照指令操作抓斗起重机，并与监控人员保持沟通。
4. 操作规程4.1 前期准备•操作人员应事先检查抓斗起重机的工作环境，确保起重场地平整、无障碍物。
•检查抓斗起重机的电气系统和润滑系统是否正常运行。
•检查抓斗起重机的抓斗装置和安全装置是否完好。
•根据起重物的重量和尺寸，选择合适的抓斗进行作业，并进行安装和调试。
4.2 操作流程•按照操作控制台上的指示开启抓斗起重机，并检查主卷筒、副卷筒和主臂的运行状况。
•通过操作控制台上的按钮，使抓斗装置移动到目标位置，并调整抓斗的角度和张力。
•将抓斗放置在起重物上，并在保证安全的前提下，以适当的速度开始提升物体。
•在提升过程中，操作人员应时刻关注物体的状态，并确保物体与周围环境无碰撞。
•完成起升后，将抓斗缓慢降至目标位置，并确保物体平稳放置。
•关闭抓斗起重机的电源，保持操作台清洁整齐，并将钥匙交给监控人员。
4.3 安全注意事项•操作人员不得在抓斗起重机的工作范围内站立或停留，应保持足够的安全距离。
•操作人员必须正确使用安全带、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
•操作人员不得随意更改抓斗起重机的工作参数或私自维修设备。
•操作人员在使用抓斗起重机前，应进行必要的培训和考核，取得相关操作资格证书。
抓斗起重机安全操作规程范本
抓斗起重机安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程旨在确保抓斗起重机的安全运行，并保护操作人员和周围环境的安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用抓斗起重机进行吊装作业的场合。
3. 安全操作人员要求3.1 操作人员应具备必要的抓斗起重机操作证书，并经过相关培训。
3.2 操作人员应严格遵守本规程的要求，并保持良好的操作习惯。
3.3 操作人员应熟悉抓斗起重机的各项指示装置和安全装置的操作方法。
3.4 操作人员应每天对抓斗起重机进行必要的检查，确保设备的安全性能正常。
4. 抓斗起重机使用前的准备工作4.1 检查抓斗起重机的安全装置是否完好，如限位器、防风器等。
4.2 检查抓斗起重机的电气设备是否正常，如电缆、控制器等。
4.3 检查抓斗起重机的滑轨、钢丝绳等传动部件是否正常，如有异常应及时维修处理。
4.4 检查抓斗起重机的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足等。
4.5 确保起重场地平整、干燥，避免起重机在运行过程中发生倾覆等意外情况。
5. 抓斗起重机的操作步骤5.1 在操作之前，操作人员应全面了解吊货物的重量、形状和涉及的安全距离，确保吊装过程中不会发生意外。
5.2 操作人员应通过操纵台或遥控器控制抓斗起重机的启动和停止，确保操作的准确性和安全性。
5.3 在吊装过程中，操作人员应根据场地情况合理运用抓斗的力量和速度，保持稳定的起吊动作，并随时调整吊绳的张力，确保货物的安全升降。
5.4 操作人员在吊装过程中应保持警觉，防止货物与周围设备或构筑物的碰撞，确保吊装的安全性。
5.5 在吊装结束后，操作人员应将抓斗起重机归位并停止运行，并做好设备的维护和检查工作。
6. 紧急情况处理6.1 在发生抓斗起重机突发故障或意外情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并向相关人员报告。
6.2 在发生紧急情况时，如火灾、地震等，操作人员应按照应急预案进行逃生和救援工作。
7. 安全防护措施7.1 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护手套等。
抓斗运行安全作业指导书
行业标准规范对抓斗运行安全的要求
《起重机械安全规程》
规定了起重机械设计、制造、安装、使用、维修等方面 的安全要求。对于抓斗运行，要求使用单位建立抓斗安 全技术档案，对抓斗进行定期检验和维修，确保其安全 运行。同时，要求操作人员必须经过专业培训并取得相 应资格证书，严格遵守操作规程，确保抓斗运行安全。
吊装过程中安全监控
指挥与信号
确保指挥人员与操作人员之间信号传递准确 、及时，遵循统一的指挥信号。
限位与超载保护
操作人员应平稳操作，避免急升急降、大车 快速移动等危险动作。
平稳操作
监控抓斗的升降限位，防止过卷或过放；同 时，确保超载保护装置有效，防止超载运行 。
异常情况处理
如遇停电、故障等异常情况，应立即停止作 业，采取相应安全措施。
设备检查与维护保养制度
1
抓斗设备应定期进行全面检查，包括结构、液压 系统、电气系统等方面，确保设备处于良好状态 。
2
建立健全的维护保养制度，对抓斗设备进行定期 保养和维修，确保设备的安全性和稳定性。
3
定期对抓斗的钢丝绳、吊钩等关键部件进行检查 和更换，防止因磨损或疲劳导致安全事故。
安全操作规程及注意事项
责任追究和处罚情况通报
责任追究
根据事故调查结果，对相关责任人进行了严肃处理。操作员因操作不当导致事故发生，被追究直接责任；设备维 护人员因未及时发现并排除设备隐患，被追究间接责任；安全管理人员因监管不力，被追究领导责任。
处罚情况
依据公司安全管理制度和相关法律法规，对操作员给予开除处分，并依法追究其刑事责任；对设备维护人员和安 全管理人员分别给予记过和警告处分，并责令其深刻反省、认真整改。
《港口起重机械安全技术监察规程》
四绳抓斗作业风险因素和管控措施
四绳抓斗作业风险因素和管控措施四绳抓斗作业是一项高风险作业，存在诸多风险因素。
以下是一些常见的风险因素和相应的管控措施：1. 高空坠落风险：四绳抓斗作业通常在高处进行，存在工人从高处坠落的危险。
- 管控措施：确保工人佩戴合适的安全帽、安全带等个人防护设备，并正确使用，严格执行安全操作规程。
同时，在作业现场设置安全护栏和安全网等防护设施。
2. 物体打击风险：四绳抓斗作业过程中，可能有从高处掉落的物体，危及其他工人的安全。
- 管控措施：在作业区域周围设立警戒区，并告知其他工人注意安全。
工人应穿戴适当的个人防护设备，如安全帽等。
对于高处松动的物体应加以固定，或采取其他措施防止其掉落。
3. 电气安全风险：作业现场可能存在电气设备和高压线等电气安全风险。
- 管控措施：在作业前进行必要的电气安全检查，确保设备正常工作，并遵守相关的电气安全操作规程。
严禁将四绳抓斗接近高压线或其他电源设备。
4. 不稳定施工环境风险：工作环境可能不稳定，如不良天气、脆弱的工地地基等。
- 管控措施：在不良天气条件下，暂停施工，等待条件改善。
在工地地基不稳时，提前进行必要的土壤检测，并采取适当的防护措施，如加固基础等。
5. 人为操作错误风险：工人不熟悉操作程序、疏忽大意等因素可能导致操作错误，引发事故。
- 管控措施：对工人进行必要的培训和教育，使其熟悉操作程序和注意事项。
严格执行安全操作规程，确保操作正确。
综上所述，四绳抓斗作业风险较高，需要采取相应的管控措施来减少事故的发生。
这些措施包括佩戴个人防护设备、设置安全护栏、预防物体打击、进行电气安全检查、保证施工环境稳定等。
四绳抓斗工作原理
四绳抓斗工作原理四绳抓斗是一种用于挖掘和搬运物料的机械设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等各种工程环境中。
它能够高效地进行物料的装卸作业，提高了工作效率，降低了劳动强度，受到了人们的普遍喜爱。
那么，四绳抓斗的工作原理是什么呢？下面我们来详细了解一下。
四绳抓斗由斗体、四根悬臂绳、两根主卷筒绳、驱动机构等部件组成。
其工作原理主要涉及到悬臂绳和主卷筒绳的协同作用。
当四绳抓斗需要进行工作时，首先由驱动机构带动斗体进行下降，同时通过悬臂绳的作用，斗体被保持在一定的倾斜角度。
悬臂绳通过绞车拉紧，使得斗体相对于地面呈现出水平姿态，便于进行物料的装载。
而当斗体需要进行抓取物料时，主卷筒绳开始卷动，将四个悬臂绳收紧，使得斗体收缩，同时夹住物料。
这样，就完成了物料的抓取。
接下来，驱动机构带动斗体上升，同时通过悬臂绳的作用，斗体保持在一定的倾斜角度，这样就实现了物料的卸载。
独特的四绳结构使得抓斗的工作更加平稳和高效。
首先，悬臂绳的协同作用可以确保斗体在工作时保持水平，提高了抓取和卸载的准确性。
其次，主卷筒绳的拉紧作用可以保证斗体在抓取物料时不会出现松动情况，从而增强了工作的稳定性和安全性。
此外，四根悬臂绳均匀分布，能够均衡承受物料的重力，减少了斗体的振动，提高了工作效率。
最后，驱动机构的协同作用为整个工作过程提供了强大的动力支持，确保了抓斗的顺畅操作。
同时，四绳抓斗还具有一定的灵活性和适应性。
因为斗体可以根据需要进行倾斜和升降，这样就可以适应不同深度和高度的作业环境，提高了斗斗在不同场合下的适用性。
而且，四根悬臂绳的设置，使得抓斗在工作时不易受外力的干扰，提高了整体的稳定性和安全性。
总的来说，四绳抓斗的工作原理主要涉及到悬臂绳和主卷筒绳的协同作用。
通过驱动机构的支持，悬臂绳的协同作用可以确保斗体在工作时保持水平，提高了抓取和卸载的准确性。
而主卷筒绳的拉紧作用可以保证斗体在抓取物料时不会出现松动，从而增强了工作的稳定性和安全性。
抓斗起重机安全操作规程
抓斗起重机安全操作规程
一、抓斗起重机必须由专人进行操作。
操作员必须熟悉每个控制按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。
二、每次操作前，操作员必须首先在低位测试提升制动器，确认制动良好后方可进行工作。
三、操作员操作起重机时，必须集中精力，服从指挥，按照操作工艺工作。
四、抓斗起开时，不得起升过高，严禁停止使用起重限位器作为起重设备，未经生产科同意，严禁非维修人员私自试验起升限位。
五、当起重机小车接近目的地时，应点动低速行进，严禁小车高速冲撞梁端撞头。
六、升降操作时，尽量避免钢丝绳松弛状态。
七、每次工作完毕，操作人员应将抓斗微张开，将其停在水池外离地10厘米的较低位置，冲洗干净，并对各转动部位加注润滑油。
八、工作完毕，要切断起重机主电源，同时，将按钮开关挂到指定位置，并做好起吊记录。
四绳抓斗使用说明书
四绳抓斗使用说明书一、构造四绳抓斗构造主要由四个部件组成：1.上横梁（或称头部）2.拉杆3.下横梁（或称横梁）4.斗部二、用途四绳抓斗主要是与桥式行车配套使用，用于抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆、加料等作业。
三、工作原理在桥式行车上，配有两组电机卷筒（即电动葫芦），每组卷筒引出两根钢丝绳，其中两根成一组分别生根在抓斗平衡架两端作支持用，另一组钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。
钢丝绳的绕法见图：工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。
开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已打开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收拢开闭钢绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料过程。
在闭合的斗部里已装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所取的物料。
四、使用维护事项1、使用时，先去掉抓斗上的固定块使抓斗能开闭自如；2、检查各油孔部位并将黄油注满；3、检查各联接部位是否松劲，或松了，须先拧紧；4、操作前将钢丝绳调整，使抓斗处于自由的平衡状态；5、各种类型抓斗，适合抓取物料简介：①轻型：例如U3、U47等型号，适合抓各种煤及煤粉、煤灰粉状熟石灰、高炉渣等；②中型：例如U2、U45、U50、U63等型号，适合抓锰矿、铜精矿、锌精矿、铁、铅、锌烧结块、炉渣、砂、石灰、碎石等；③重型：例如U1、U43、U48等型号，适合抓铁矿、镁矿、铜矿、铅精矿、白云石、块状熟石灰等。
五、易损件1.拉杆头衬套2.耳板衬套3.横梁滑轮轴4.头部滑轮轴5.滑轮。
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四绳抓斗使用说明书
一、构造
四绳抓斗构造主要由四个部件组成：
1.上横梁（或称头部）
2.拉杆
3.下横梁（或称横梁）
4.斗部
二、用途
四绳抓斗主要是与桥式行车配套使用，用于抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆、加料等作业。
三、工作原理
在桥式行车上，配有两组电机卷筒（即电动葫芦），每组卷筒引出两根钢丝绳，其中两根成一组分别生根在抓斗平衡架两端作支持用，另一组钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。
钢丝绳的绕法见图：
工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。
开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已打开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收拢开闭钢绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料过程。
在闭合的斗部里已装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所取的物料。
四、使用维护事项
1、使用时，先去掉抓斗上的固定块使抓斗能开闭自如；
2、检查各油孔部位并将黄油注满；
3、检查各联接部位是否松劲，或松了，须先拧紧；
4、操作前将钢丝绳调整，使抓斗处于自由的平衡状态；
5、各种类型抓斗，适合抓取物料简介：
①轻型：例如U3、U47等型号，适合抓各种煤及煤粉、煤灰粉状熟石灰、高炉渣等；
②中型：例如U2、U45、U50、U63等型号，适合抓锰矿、铜精矿、锌精矿、铁、铅、锌
烧结块、炉渣、砂、石灰、碎石等；
③重型：例如U1、U43、U48等型号，适合抓铁矿、镁矿、铜矿、铅精矿、白云石、块状
熟石灰等。
五、易损件
1.拉杆头衬套
2.耳板衬套
3.横梁滑轮轴
4.头部滑轮轴
5.滑轮。