螺纹紧固力工艺规范
螺钉紧固工艺
螺钉紧固工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021山东奥太电气有限公司螺钉紧固通用工艺受控状态：文件编号：TY-15-GW分发号：拟制：审核：批准：（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第1页1.适用范围：各种产品部件及整机生产装配2.工艺目的：为了使产品在加工、装配、调试、检验等生产过程中，有一个统一的技术标准。
使整个生产、加工制造的过程，按标准有序进行，进而确保产品工艺结构的可靠性及质量。
3.适用岗位：控制面板、前面板、电源变压器、小板、整机装配、整机连线、整机调试、扣壳、送丝机4.工具选用：一字槽螺丝批和十字槽螺丝批的选用及使用方法：披头端与螺钉端对应水平匹配，并与螺钉槽的宽度一致，螺丝批上无油污。
让螺丝披头端与螺钉槽完全吻合，螺丝批中心线与螺钉中心线同心后，拧转旋具，即可将螺钉拧紧或旋松。
（如图2-1、2-2）图2-1表2-1：一字螺钉规格与适用一字螺丝披规格对照表序号螺钉规格披头长度*宽度披头规格备注英寸毫米1 MI-M2 *3 2 502 *4 503 M3 *54 3-4 654 M4 *7 4-5 75-1005 M5 1*96 100-1256 M6 * 6 125-150旧底图总号底图总号设计侯传迪签字审核张延河/王希华尹兆远、韩滨标记处数更改文件号签字日期批准谢军木（一般螺钉紧固工艺要求）（ TY-15-1-GW ）共13页第2页图2-2表2-2：十字螺钉规格与适用十字螺丝批规格对照表序号槽号规格适用范围备注1 I Ф5*652 IIФ6*100M4-M5Ф6*1503 IIIФ8*150M6-M8Ф8*250.开口扳手、套筒扳手、双头梅花扳手、内六角扳手、活络扳手的选用：1.开口扳手又称呆扳手，主要分为双头开口扳手和单头开口扳手。
每一把单头开口扳手只能拧紧一种或旋松一种规格的螺栓或螺母，而一把双头的开口扳手可以适用两种不同规格的螺栓。
(2024版)螺钉紧固力矩要求
可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。
无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。
本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。
1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。
6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。
二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。
其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。
螺纹紧固工艺规范
螺纹紧固工艺规范目录1 范围 42 规范性引用文件 (4)3 定义和缩略语 (5)3.1定义 (5)3.1.1（螺钉）紧固 (5)3.1.2扭矩 (5)3.1.3紧固扭矩 (5)3.1.4松脱扭矩 (5)3.1.5手批、电批、风批和批头 (6)3.1.6螺纹紧固件、螺纹连接件 (6)3.1.7手批、批头的规格 (6)3.1.8螺钉槽损坏 (6)3.1.9螺纹紧固失效 (6)3.1.9.1 螺纹连接失效 (6)3.1.9.2 紧固件失效 (6)3.1.9.3 连接件失效 (6)4 螺纹连接要素说明与控制 (7)4.1螺纹连接要素说明 (7)4.1.1紧固扭矩 (7)4.1.1.1 螺纹紧固件公称直径 (7)4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级 (7)4.1.1.3 螺纹连接件材料 (7)4.1.1.4 螺纹连接应用场合 (7)4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度 (7)4.1.2螺纹紧固件头部形状 (8)4.1.2.1 头部形状 (8)4.1.2.2 十字槽 (8)4.1.3十字批/十字批头形状 (8)4.1.4电批/风批扭矩范围 (8)4.1.5操作方法 (9)4.2工具选用 (10)4.2.1十字批与十字批头 (10)4.2.1.1 十字批与十字批头图示 (10)4.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明 (10)4.2.1.3 常用十字批和十字批头规格参数范围 (11)4.2.2一字批与一字批头 (12)4.2.2.1 一字批与一字批头图示 (12)4.2.2.2 一字批规格参数说明 (12)4.2.2.3 常用一字批规格范围 (12)4.2.3手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头 (13)4.2.3.1 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头图示 (13)4.2.3.2 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数说明 (14)4.2.3.3 常用手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数范围 (14)4.2.4扭力批 (15)4.2.5风批 (16)4.2.6工具选用注意事项 (16)4.3紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.1一般螺纹连接紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.2高等级螺纹连接紧固扭矩选择 (18)4.3.3自攻螺钉连接紧固扭矩选择 (19)4.4操作方式 (19)4.4.1物料拿取 (19)4.4.2电批转速选择 (19)4.4.3工具使用方法 (20)4.4.4成组螺钉的紧固方法 (20)4.5扭矩校准 (21)4.5.1校准范围 (21)4.5.2校准方法 (21)4.5.3校准周期 (22)4.6要素检验 (22)4.6.1螺钉外观 (22)4.6.2配合长度关系 (22)4.6.3螺纹紧固程度（扭矩检验） (23)5 标准紧固件选型原则 (23)5.1沉头螺钉选型 (23)5.2盘头螺钉选型 (23)5.3对垫圈、螺母、螺栓等选型 (23)5.4标准紧固件选型细则 (26)5.5标准件优选系列 (27)6 参考文献 (30)附录A 螺纹紧固件的拧紧扭矩估算方法 (30)附录B 杭州XX通信技术有限公司扭矩可调工具校准表 (30)表目录表1 HIOS电批扭矩和精确控制范围 (12)。
螺纹紧固件的工艺流程
螺纹紧固件的工艺流程
螺纹紧固件的工艺流程主要经过线材退火、酸洗磷化、抽线、成型和搓丝等步骤，以下是具体的工艺流程：
1. 线材处理：选择直径在5\~19mm的线材作为原材料，其材质主要有碳钢、不锈钢、铜三大类。
为了去除线材在生产和存放过程中产生的氧化表皮，需要进行粗拔处理，包括退火和酸洗磷化。
退火可以调整结晶组织，降低线材的硬度，消除颗粒，改良线材常温加工性。
酸洗磷化可以除去线材表面的氧化膜，在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，使线材更容易被加工成型，减少对工模具的擦伤和损耗。
2. 抽线：将线材抽成需要的线径，进行减面率和抽线公差控制。
3. 成型：包括冷镦、夹尾和搓丝三个步骤。
冷镦是采用冷态力学施压，达到变形的目的。
夹尾是对杆部进行冲压成型。
搓丝是指外螺纹的制造过程，主要依靠两块搓丝板的相对运动，将胚料置于搓丝板之间，按照设定好程序将胚料搓出螺纹。
4. 热处理加工：根据需要，可以进行低温回火处理。
5. 电镀：根据需要，可以在成型后进行电镀处理。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。
螺栓紧固扭力标准
螺栓紧固扭力标准螺栓紧固扭力标准是指在机械装配过程中，对螺栓紧固时所需的扭力进行规范化，确保螺栓的紧固效果和可靠性。
本文将介绍螺栓紧固扭力标准的背景、应用范围、相关标准和测试方法等内容。
一、背景螺栓紧固扭力标准的制定是为了满足机械装配的质量要求，确保装配过程可控、稳定和可靠。
合理的螺栓紧固扭力可以使螺栓与螺母之间形成足够的摩擦力，保持紧固状态，防止松动或脱落。
二、应用范围螺栓紧固扭力标准适用于各种机械装配场景，包括汽车制造、机械设备、电子产品等领域。
不同的应用场景和装配要求可能会有不同的螺栓紧固扭力标准，根据具体情况进行制定。
三、相关标准1. 国际标准ISO 898-1《机械性能的初始试验和证明-第1部分：金属螺纹接合件》该标准规定了螺栓的材料、机械性能要求和试验方法，对于螺栓紧固扭力的标准制定提供了技术基础。
2. GB/T 3098.1-2015《六角螺母》该标准规定了六角螺母的尺寸、制造要求和检验方法，对于螺栓紧固扭力的标准制定提供了依据。
3. GB/T 3098.11-2015《六角螺母螺栓紧固扭矩检测》该标准规定了螺栓紧固扭矩的测量方法和要求，对于螺栓紧固扭力的标准制定和检测提供了规范。
四、测试方法螺栓紧固扭力的测试方法通常包括两种，即预紧力法和转矩法。
1. 预紧力法该方法是在装配螺栓之前，先通过试验确定合适的预紧力，然后根据螺纹副的允许接触应力，计算出合适的螺栓紧固扭矩。
2. 转矩法该方法是通过测量装配过程中所需的扭矩，来确定螺栓紧固的扭力。
具体操作包括将螺栓旋入螺母，用扭矩扳手施加力矩，并记录所需的扭矩值。
五、相关考虑因素在制定螺栓紧固扭力标准时，需要考虑以下因素：1. 螺栓材料的强度和硬度2. 螺母的材料和尺寸3. 螺纹副的设计和加工精度4. 预紧力和摩擦系数5. 装配过程的可控性和稳定性六、结论螺栓紧固扭力标准的制定对于保证机械装配质量和可靠性至关重要。
通过借鉴相关标准和测试方法，结合实际应用场景和要求，制定合理的螺栓紧固扭力标准，可以提高装配质量，并提升机械设备的性能和可靠性。
法兰螺栓紧固工艺
法兰螺栓紧固工艺
为规范法兰螺栓的紧固顺序，根据相关标准，编制本螺栓紧固顺序说明。
1、法兰螺栓紧固应按照多步紧固和顺序紧固的原则进行紧固。
2、根据现场的设备情况，把螺栓从12点的方位按顺时针的方向用记号笔编号好。
3、螺栓的紧固应分三遍进行，每遍的起点应相互开120°。
4、第一遍紧固先用50％的扭力值（取整数值），采用十字交叉法紧固螺栓并保证密封面平行，尽量避免螺栓在紧固过程中造成法兰变形。
5、第二遍紧固用100％的扭力值加力紧固螺栓，紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。
6、第三遍紧固再用100％的扭力值按第一遍紧固顺序均匀紧固螺栓。
7、从1#螺栓按顺时针方向，根据螺栓孔分布情况采用二同步或四同步对边紧固的原则。
图1
8、以图1的24孔法兰为例，按照螺栓紧固原则，采用如下螺栓紧固顺序：
两同步紧固顺序
两同步紧固顺序
注：
（1）、螺栓紧固时，不得采用活动扳手，每个螺母下面不得使用1
个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后，钉头应埋入机件内，不得外露。
（2）、一般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。
（3）、螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。
（4）、有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。
通用螺纹紧固件拧紧工艺规范(模板)
通用螺纹紧固件拧紧工艺规范1.目的为加强公司产品螺纹紧固件紧固规范，保证螺纹装配强度，提升产品装配质量，特制定通用螺纹紧固件拧紧工艺规范。
2.范围公司产品通用螺纹紧固件在生产制造、现场安装调试、产品售后维修过程中都需遵循本工艺规范，对螺纹紧固件实施拧紧。
3.职责3.1工艺工程师编制本工艺规范、对本规范进行说明、解释和修订；3.2产品制造部门、安装调试部门、售后维修部门按本工艺规范要求实施螺纹拧紧；3.3检验部门按本工艺规范进行检验。
4.详细规定4.1紧固件要求4.1.1 M12（含M12）以下螺钉（螺栓）推荐使用不锈钢A2-70材质，M12以上螺栓推荐使用达克罗处理螺栓；4.1.2螺纹紧固件推荐使用国标优选螺纹规格；4.1.3图纸或技术文件中规定了螺栓强度性能等级，严格按照图样及技术文件上规定性能等级的紧固件装配；未规定紧固件强度性能等级，按照强度等级为8.8级紧固件进行装配。
4.2紧固件连接4.2.1 螺纹、螺钉和螺母连接时严禁打击或使用不合适的旋具或扳手，紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏；4.2.2图纸或工艺文件中规定拧紧力矩的紧固件，严格按照规定拧紧力矩紧固；未规定拧紧力矩的紧固件，其拧紧力矩按照下图表1拧紧：4.2.3同一零件多个螺纹紧固件连接时，各个螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧；如有定位销，应从靠近该销位置的螺钉（螺栓）开始拧紧；4.2.4螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合；4.2.5螺母拧紧后，螺栓、螺钉应露出螺母端面2-3个螺距；4.2.6沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面。
4.3紧固件润滑推荐螺纹紧固前进行螺纹润滑。
4.4二次拆装螺钉、螺栓（螺纹紧固件在生产车间装配好后，发运时需要拆卸，发运到现场后再次进行紧固安装）推荐出厂时发运全新螺栓到现场进行螺纹紧固装配。
5相关文件6相关记录。
螺纹紧固工艺规范
螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。
3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。
扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米，“千克力.厘米”（），换算关系：，在实际计算中，可近似取=。
在生产中，一般以为单位。
5.螺纹连接说明螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
在口语中，常称为“螺钉打花”.螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。
螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。
由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。
紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。
(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。
连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。
2.连接件外观损伤。
螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为，，，，，，，，，共10个等级，一般情况下都使用级的螺纹紧固件。
对于电气连接中有时会使用等级的螺纹紧固件。
其他等级我们公司一般不涉及。
螺纹紧固件头部形成分类根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。
7.操作说明物料拿取无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。
电批转速选择对于公司常用的电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。
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螺纹紧固工艺规范1适用范围本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。
本规范可作为工艺人员编制工艺文件、生产现场进行工艺控制以及生产部门准备螺纹连接工具的依据；同时可作为产品螺纹连接可靠性检验以及进行工具申购和发放的参考。
说明：功率器件的安装要求应按照DMBM0.054.121G《功率器件安装通用工艺规范》及DMBM0.072.001G《IGBT和SCR器件装配通用工艺规范》执行。
2引用标准、规范、参考书目及试验报告本规范的制订主要依赖于一系列的试验结果、实践验证和理论计算，同时参考了国内外一些电子厂家的螺钉紧固数据。
所使用的资料如下：2.1试验报告略。
2.2标准规范GB944.1-85 螺钉用十字槽JISB1012-97 Cross Recesses for ScrewsGB4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全GB5267-85 螺纹紧固件电镀层GB5779.1-86 紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求GB90-85 紧固件验收检查，标志和包装Q/EFIOS.005-98 超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉GB3098.5-86 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹MECHANICAL FASTENING WORKMANSHIP STANDARD MDST-7472-0052.3书目《机械设计手册》第3卷机械工业出版社汪恺主编《机械设计手册》第2卷机械工业出版社徐灏主编《紧固件连接设计手册》国防工业出版社《无线电整机装配工艺基础》天津科学技术出版社3术语与约定3.1说明对本规范中的部分术语加以解释。
由于不同厂商、不同地区对一些相同的事物有不同的称谓，并可能已经应用在各种文件中，为避免产生歧义和误解，在本文中对一些称谓进行约定，在工作中应以本约定统一称谓。
3.2条目3.2.1（螺纹）紧固使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。
表示相同意思的称谓有：拧紧，打紧，上紧，打螺钉等3.2.2扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩，表示相同意思的称谓有：力矩，扭力。
扭矩国际单位为“牛顿·米”(N.m)，工程单位为“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。
在我司的生产中，一般以kgf.cm为单位。
3.2.3紧固扭矩在紧固过程中，为保证足够的预紧力，以达到可靠的机械连接或（和）电气连接而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。
许多资料中称为“拧紧扭矩”，“拧紧力矩”等。
3.2.4松脱扭矩为松开经过紧固的紧固件，通过装配工具施加在紧固件上的最小扭矩。
3.2.5手批、电批、风批和批头手批（Handle Screwdriver）：常用的称谓有手批、起子、改锥、手动螺钉旋具等。
根据手批头的不同，常用的手批有十字批(crossspoint tip screwdriver)，一字批(flat blade screwdriver)，六角批(hex screwdriver)，手动套筒(nut setter)等。
电批：常用的称谓有电动起子，电动螺钉旋具等。
风批：常用的称谓有风动起子，风动螺钉旋具等。
批头：安装于电批和风批上。
常用称谓有起子头，电批/风批咀等。
批头根据其头部形状不同，有十字批头，一字批头，六角批头，套筒批头，六角花型批头等。
3.2.6螺纹紧固件、螺纹连接件螺纹紧固件：通过螺纹连接进行紧固的所有紧固件统称，如螺钉，螺栓，螺母等。
螺纹连接件：通过螺纹连接被紧固的所有紧固件、元器件的统称，如被螺栓-螺母紧固的钢板等。
3.2.7手批、批头的规格手批和批头因各制造厂家的不同，对其规格描述各有不同，针对我司的需求，在“工具选用”一节中作了详细的约定，请参考4.2条。
3.2.8螺钉槽损坏在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
在口语中，常称为“螺钉打花”。
3.2.9螺纹紧固失效螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。
⑴螺纹连接失效●因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝）。
●松动或松脱。
●由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。
⑵紧固件失效●外观损坏，从而进一步影响连接性能。
如锈蚀等。
●螺钉槽型损坏。
⑶连接件失效●连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。
外观损伤。
4螺纹连接要素说明与控制本节内容的目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，防锈的控制在于防止螺纹紧固件镀层脱落和机械损伤，下面就影响螺纹连接可靠性和防锈的装配要素以及各要素的控制方法加以详细说明。
4.1螺纹连接要素说明4.1.1紧固扭矩紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
紧固扭矩大小的确定由主到次由以下因素制约：⑴螺纹紧固件公称直径螺纹紧固件公称直径是影响紧固扭矩最主要的因素，在其他条件相同的情况下，直径越大，所需紧固扭矩也越大，具体数值见4.3。
⑵螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢外螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下，如果没有特意提及，都为4.8级。
对于每一级别，小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100，小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍，所以级别越高，对应扭矩越大。
公称高度≥0.8D（螺纹有效长度≥0.6D）的螺母，用螺栓性能等级的第一部分数字标记，分为4，5，6，8，9，10，12七个等级；螺母等级的选用按附表。
⑶螺纹连接件材料螺纹连接件材料的考虑，对连接件上有螺纹时，其考虑与螺纹紧固件的考虑是相同的；对于没有螺纹的连接件，还应考虑其他受力情况，如果因为其他受力更容易引起破坏，则应首先考虑。
⑷螺纹连接应用场合不同应用场合对紧固扭矩的要求是不同的，如一般电信产品在运行工作时对螺纹连接的机械连接强度要求并不高，但对于散热、屏蔽、密封、接地等场合，要求使用较大的紧固扭矩。
⑸螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要由三部分组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩，40%用来克服螺纹副之间的摩擦扭矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧扭矩。
可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固扭矩的大小，为保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固扭矩；而对于光滑结合面，就可以使用较小紧固扭矩。
4.1.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接，另外有螺柱、穿心电容、电缆接头等。
在进行紧固装配选用工具时，应注意以下区别：不同头部形状使用不同工具；紧固件直径不同使用的工具型号大小也不同；按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。
●头部形状根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽的和内六角花型（六角花型型）：六角头——六角套筒、套筒批头、扳手等。
内六角——六角手批或六角批头。
带十字槽——十字批或十字批头，十字槽使用最为普遍，下面将详细介绍。
带一字槽——一字批，对一字槽，建议不要使用电批紧固，以免损坏一字槽。
●十字槽公司最常用的紧固件头部形状是带十字槽的紧固件，螺钉十字槽通用有Z型和H型2种，常用H型，H型十字槽在紧固时需要附加一定的轴向力。
螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用，而十字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同，还和十字槽头部形状有关。
十字槽头部形状有盘头（P型），沉头（K 型），半沉头（O型），扁圆头（T头），球面锥柱头（B头），半圆头（V头），带法兰盘头（PW 头）以及小盘头（日标盘头）。
注意：一般情况下，相同直径不同头部形状的十字槽可以选用相同型号的工具；在要求较严的场合，可以按表7要求，使半沉头（O型）选用大1号工具，小盘头使用小1号工具。
4.1.3十字批/十字批头形状：紧固工具十字头的选用应适合螺钉十字槽的形状，合适的工具是防止大扭矩情况下螺钉十字槽的机械损伤，同时也是保证大扭矩情况下，得到合适的预紧力。
选用的理想状态就是当手批/批头的十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大扭矩损坏十字槽。
图5 一字批规格表示方法：手批类型-头部形状-LXd示例：一字批-普通型-40X3。
⑵一字批规格参数说明头部形状一字批头部形状常用的有普通型和电讯型两种，区别如下图：图6上面为普通型一字批，下面为电讯型一字批⑶常用一字批规格范围表4常用一字批规格参数范围L 30，60，75，100，150，200，250，300，图8 六角批和六角批头六角批规格表示方法：六角批-HXdXL六角批头规格表示方法：六角批头HXdXL(L表示批头总长度）示例：六角批-2.5X3.5X150；六角批头-2.5X3.5X49图9扳手自上而下为：单头扳手，表示方法：单头扳手+开口宽度，示例：单头扳手6。
双头扳手，表示方法：双头扳手+开口宽度X开口宽度，示例：双头扳手6X7 梅花表示，表示方法：梅花扳手+开口宽度X开口宽度，示例：梅花扳手6X7。
两用扳手，表示方法：两用扳手+开口宽度，示例：两用扳手6使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，如下图所示。
图10图11说明∶⑴螺钉与螺孔同轴，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固装配。
⑵安装螺钉时，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感。
4.5扭矩校准4.5.1校准范围扭矩校准是指1、对电批和风批紧固扭矩进行校准。
2、对有扭矩调节的手批进行调节。
3、扭矩扳手的调节。
4.5.2校准方法对于电批和风批扭矩的调整，由于电批风批自带刻线非常粗糙，所以其扭矩用扭矩测试仪进行调整和校正。
公司目前主要使用的扭矩测试仪为HIOS-100扭矩测试仪，有两个测试量程，0.15N.m~10.0N.m和0.015N.m~1.0N.m，对应有两个测试弹簧，在扭矩校准时须注意选用正确量程。
黑色弹簧量程为0.5N.m~3.0N.m，黄色弹簧量程为0.15~0.6N.m。
在校准时，注意首先使弹簧处于松弛状态，然后再开动电批使弹簧压紧，进行测量。
由于测量的误差，同一扭矩一般至少应进行3次测量。
紧固螺钉不提倡使用手批，因为装配效率低，而且普通手批无扭矩控制装置，所以在非使用手批不可的场合(如特别重要的紧固部位，机柜内比较隐蔽的部位，操作空间很小的部位等)，操作时需把握适当的力度，螺钉外观不能出现损坏，不能有滑丝、松动等现象。