螺纹紧固工艺规范

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装配中螺纹紧固胶使用规范

装配中螺纹紧固胶使用规范
⑤胶液固化前应尽量避免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗。
5.3 固化
1277初固时间:30分钟以内,1262初固时间:10分钟以内,完全固化时间为24小时(标准温度23±2℃,相对湿度50%~60%),冬季温度5℃时,完全固化时间为3天以上。
6.拆卸及重复使用
6.1用普通工具和方法拆卸;
5.2.2 盲孔:如盲孔开口向上,将螺纹紧固胶滴至盲孔底部,再将螺纹紧固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩,见图3;如盲孔开口向下或水平,则只需将螺纹紧固胶涂在螺栓的螺纹上即可,盲孔内不需涂螺纹紧固胶,见图4;
5.2.3 注意事项:
① 涂胶前摇晃胶瓶,使胶液回复均匀,使用中尽量避免胶嘴接触金属物质;
正确 错误
5.1.7清洗工件细节或深孔时,可将红色细配
5.2.1 通孔:将螺栓穿过螺孔,将螺纹紧固胶涂至啮合部外螺纹上,涂3-4扣,四周均匀涂,装配螺母并上紧至规定力矩,见图1;对于螺纹啮合较长的螺栓,须将螺纹紧固胶涂到螺纹长度至少一半以上,装配螺母并上紧至规定力矩,见图2;
5.1.3如果螺栓表面油污过重,先用抹布或者棉布擦拭螺栓上的油污;
5.1.4可用高压气体吹洗螺孔,清除螺孔内的污渍和油漆杂质;
5.1.5注意不许用不洁的手套或手上有油污时接触螺纹;
5.1.6使用清洗剂时,应竖直握清洗剂罐体,使喷射孔距离工件约20~30cm,对准后喷射,不能倒握罐体,避免使用时喷出推进气,而导致有残留液体,见下正误照片;
2.3JV85(含85)以下挖机机型中回转支撑、行走马达、支重轮、配重采用1277螺纹紧固胶,其余采用1262螺纹紧固胶,JV85以上机型均采用1277螺纹紧固胶;
2.4 本文不含管螺纹施胶规范;
2.5本文件适用于挖掘机械事业部挖掘机械的装配,其它事业部可作参考。

螺钉紧固工艺

螺钉紧固工艺

螺钉紧固工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021山东奥太电气有限公司螺钉紧固通用工艺受控状态:文件编号:TY-15-GW分发号:拟制:审核:批准:(一般螺钉紧固工艺要求)( TY-15-1-GW )共13页第1页1.适用范围:各种产品部件及整机生产装配2.工艺目的:为了使产品在加工、装配、调试、检验等生产过程中,有一个统一的技术标准。

使整个生产、加工制造的过程,按标准有序进行,进而确保产品工艺结构的可靠性及质量。

3.适用岗位:控制面板、前面板、电源变压器、小板、整机装配、整机连线、整机调试、扣壳、送丝机4.工具选用:一字槽螺丝批和十字槽螺丝批的选用及使用方法:披头端与螺钉端对应水平匹配,并与螺钉槽的宽度一致,螺丝批上无油污。

让螺丝披头端与螺钉槽完全吻合,螺丝批中心线与螺钉中心线同心后,拧转旋具,即可将螺钉拧紧或旋松。

(如图2-1、2-2)图2-1表2-1:一字螺钉规格与适用一字螺丝披规格对照表序号螺钉规格披头长度*宽度披头规格备注英寸毫米1 MI-M2 *3 2 502 *4 503 M3 *54 3-4 654 M4 *7 4-5 75-1005 M5 1*96 100-1256 M6 * 6 125-150旧底图总号底图总号设计侯传迪签字审核张延河/王希华尹兆远、韩滨标记处数更改文件号签字日期批准谢军木(一般螺钉紧固工艺要求)( TY-15-1-GW )共13页第2页图2-2表2-2:十字螺钉规格与适用十字螺丝批规格对照表序号槽号规格适用范围备注1 I Ф5*652 IIФ6*100M4-M5Ф6*1503 IIIФ8*150M6-M8Ф8*250.开口扳手、套筒扳手、双头梅花扳手、内六角扳手、活络扳手的选用:1.开口扳手又称呆扳手,主要分为双头开口扳手和单头开口扳手。

每一把单头开口扳手只能拧紧一种或旋松一种规格的螺栓或螺母,而一把双头的开口扳手可以适用两种不同规格的螺栓。

(2024版)螺钉紧固力矩要求

(2024版)螺钉紧固力矩要求

可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号:ZYGY‐003 版本号:Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3~30mm 紧固件的紧固扭矩。

无特殊要求,拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶,按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧,拧紧后在螺钉(或螺母)与工件接触面画线标识。

本规定适用于符合以下条件,以控制扭矩方式进行的紧固。

1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级;2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度;3) 螺纹符合GB/T 196,螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级;4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列;5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。

6) 特别注意:若螺钉联接件为铜制或铝制件,按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

螺纹等级为8.8—12.9级,暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固;本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件,以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。

当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大,以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时,应对紧固力矩进行调整。

二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考,在第一版基础上结合公司实际情况而制定。

其它还参考的资料有:1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩(陈宏钧主编)3) 《机械装配技术》(徐兵编著)4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号:ZYGY‐003 版本号:Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。

螺纹紧固工艺规范

螺纹紧固工艺规范

螺纹紧固工艺规范目录1 范围 42 规范性引用文件 (4)3 定义和缩略语 (5)3.1定义 (5)3.1.1(螺钉)紧固 (5)3.1.2扭矩 (5)3.1.3紧固扭矩 (5)3.1.4松脱扭矩 (5)3.1.5手批、电批、风批和批头 (6)3.1.6螺纹紧固件、螺纹连接件 (6)3.1.7手批、批头的规格 (6)3.1.8螺钉槽损坏 (6)3.1.9螺纹紧固失效 (6)3.1.9.1 螺纹连接失效 (6)3.1.9.2 紧固件失效 (6)3.1.9.3 连接件失效 (6)4 螺纹连接要素说明与控制 (7)4.1螺纹连接要素说明 (7)4.1.1紧固扭矩 (7)4.1.1.1 螺纹紧固件公称直径 (7)4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级 (7)4.1.1.3 螺纹连接件材料 (7)4.1.1.4 螺纹连接应用场合 (7)4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度 (7)4.1.2螺纹紧固件头部形状 (8)4.1.2.1 头部形状 (8)4.1.2.2 十字槽 (8)4.1.3十字批/十字批头形状 (8)4.1.4电批/风批扭矩范围 (8)4.1.5操作方法 (9)4.2工具选用 (10)4.2.1十字批与十字批头 (10)4.2.1.1 十字批与十字批头图示 (10)4.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明 (10)4.2.1.3 常用十字批和十字批头规格参数范围 (11)4.2.2一字批与一字批头 (12)4.2.2.1 一字批与一字批头图示 (12)4.2.2.2 一字批规格参数说明 (12)4.2.2.3 常用一字批规格范围 (12)4.2.3手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头 (13)4.2.3.1 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头、扳手、梅花批和梅花批头图示 (13)4.2.3.2 手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数说明 (14)4.2.3.3 常用手动套筒、套筒批头、内六角批、内六角批头和扳手规格参数范围 (14)4.2.4扭力批 (15)4.2.5风批 (16)4.2.6工具选用注意事项 (16)4.3紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.1一般螺纹连接紧固扭矩和批头选用 (17)4.3.2高等级螺纹连接紧固扭矩选择 (18)4.3.3自攻螺钉连接紧固扭矩选择 (19)4.4操作方式 (19)4.4.1物料拿取 (19)4.4.2电批转速选择 (19)4.4.3工具使用方法 (20)4.4.4成组螺钉的紧固方法 (20)4.5扭矩校准 (21)4.5.1校准范围 (21)4.5.2校准方法 (21)4.5.3校准周期 (22)4.6要素检验 (22)4.6.1螺钉外观 (22)4.6.2配合长度关系 (22)4.6.3螺纹紧固程度(扭矩检验) (23)5 标准紧固件选型原则 (23)5.1沉头螺钉选型 (23)5.2盘头螺钉选型 (23)5.3对垫圈、螺母、螺栓等选型 (23)5.4标准紧固件选型细则 (26)5.5标准件优选系列 (27)6 参考文献 (30)附录A 螺纹紧固件的拧紧扭矩估算方法 (30)附录B 杭州XX通信技术有限公司扭矩可调工具校准表 (30)表目录表1 HIOS电批扭矩和精确控制范围 (12)。

螺栓紧固指导书

螺栓紧固指导书

篇一:紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号:ise-zd-sc3-09 版号:a1在装配过程中,为保证工件与工件之间连接牢固,使设备能够正常稳定运转,生产任务有序进行,特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度,装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记:正确(√)错误(x)6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检,抽检比例不得低于20%(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各个螺钉或螺栓需要按一定顺序(一般为对角顺序)逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始,如下图:6.1.5 用双螺母时,应该先装薄螺母,两个螺母对顶拧紧,使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压,构成螺纹连接副纵向压紧;先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母,再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。

6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后,钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记,用于查漏。

6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2.1正确选择适合长度的螺钉,螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷,螺杆的长度要适当,以弹垫圈压平后,露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢,有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当,不要过大或者过快,速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

法兰螺栓紧固工艺

法兰螺栓紧固工艺

法兰螺栓紧固工艺
为规范法兰螺栓的紧固顺序,根据相关标准,编制本螺栓紧固顺序说明。

1、法兰螺栓紧固应按照多步紧固和顺序紧固的原则进行紧固。

2、根据现场的设备情况,把螺栓从12点的方位按顺时针的方向用记号笔编号好。

3、螺栓的紧固应分三遍进行,每遍的起点应相互开120°。

4、第一遍紧固先用50%的扭力值(取整数值),采用十字交叉法紧固螺栓并保证密封面平行,尽量避免螺栓在紧固过程中造成法兰变形。

5、第二遍紧固用100%的扭力值加力紧固螺栓,紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀,保证每个螺栓紧固力量一致。

6、第三遍紧固再用100%的扭力值按第一遍紧固顺序均匀紧固螺栓。

7、从1#螺栓按顺时针方向,根据螺栓孔分布情况采用二同步或四同步对边紧固的原则。

图1
8、以图1的24孔法兰为例,按照螺栓紧固原则,采用如下螺栓紧固顺序:
两同步紧固顺序
两同步紧固顺序
注:
(1)、螺栓紧固时,不得采用活动扳手,每个螺母下面不得使用1
个以上相同的垫圈,沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。

(2)、一般情况下,螺纹连接应有防松弹簧垫圈,对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。

(3)、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距;螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合,装配前螺丝上应加涂螺纹胶。

(4)、有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按规定拧紧力矩紧固。

钢筋螺纹连接规范

钢筋螺纹连接规范

钢筋螺纹连接规范钢筋螺纹连接规范是指在建筑工程中使用的钢筋螺纹连接的相关标准和规范。

以下是钢筋螺纹连接规范的相关内容。

首先,钢筋螺纹连接必须符合相关的国家标准。

在中国,钢筋螺纹连接的相关标准包括GB1499.1-2018和GB/T 13013-2017等。

这些标准规定了钢筋螺纹连接的尺寸、公差、力学性能等要求。

钢筋螺纹连接的加工必须符合相关的工艺要求。

钢筋螺纹连接的加工通常包括两个步骤,首先是对钢筋进行剪切和修整,确保钢筋的尺寸和表面质量符合要求;然后是进行螺纹加工,按照规定的螺纹类型和尺寸进行螺纹切削或滚螺纹加工。

螺纹连接的紧固必须符合相关的要求。

螺纹连接的紧固必须使用扭矩扳手进行,扭矩值必须符合相关国家标准的规定,不得过紧或者过松。

同时,螺纹连接的紧固要求均匀,不得出现偏斜或错位。

螺纹连接的检验必须符合相关的要求。

螺纹连接的检验通常包括两个方面,一个是外观检验,检查连接部位是否有裂纹、皮肤等表面缺陷;另一个是力学性能检验,包括拉伸试验和扭转试验等,确保连接的强度和刚度满足设计要求。

钢筋螺纹连接的质量控制必须符合相关的要求。

在钢筋螺纹连接的质量控制中,必须严格按照标准规范要求进行操作,确保每个连接的质量稳定可靠。

同时,必须建立相应的记录和档案,对每个连接进行跟踪和追溯。

钢筋螺纹连接的施工必须符合相关的要求。

在施工过程中,必须按照相关的工艺要求进行操作,遵循安全操作规程,确保每个连接的施工质量。

并进行必要的验收和交接。

钢筋螺纹连接的防护必须符合相关的要求。

对于暴露在室外的钢筋螺纹连接,必须采取合适的防护措施,防止锈蚀和腐蚀。

常用的防护措施包括涂刷防锈涂料、包覆防腐材料等。

总之,钢筋螺纹连接规范是为了保证钢筋螺纹连接的质量和安全性而制定的标准和规范,它对于建筑工程的施工和使用具有重要的意义,必须严格遵守。

螺钉紧固扭矩选定方法

螺钉紧固扭矩选定方法
备注:力矩换算关系 1N·m ≈10Kg f·cm
21
6
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
一、不同性能等级粗牙螺纹的保证载荷如下表示
7
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
二、根据经验公式1、2、3计算的拧紧 扭力如右表与下表。
性能等级3.6扭力计算经验值(单位Kgf·cm)
扭矩
最大值
标准
最小值
螺纹规格 系数k=0.17 系数k=0.142 系数k=0.114
2.使用非标∅ 1.7可参照∅ 1.6、非标∅ 3.5可参照∅ 4螺钉扭力进行打紧;
20
5、总结
2、对于有特殊要求的螺纹紧固,比如:透明件锁紧、涉及到密封圈压缩预紧锁紧、自
攻螺钉紧固等,应当以大量试验确定其实际扭矩,但是其选用扭矩不能大于螺钉破坏力矩或 保证力矩。
3、用于震动环境的螺纹紧固,可参考汽车行业的螺纹扭矩选用标准,或参考《紧固标 准操作以及扭力表选用技术要求》 参数的1.5倍。
安装 材质
螺钉规格 (mm) 扭力 单位
硬材料
kgf.cm
∅ 1.6
∅ 2
∅ 2.5
∅3 ∅4 ∅5 ∅6
∅8
∅ 10 ∅ 12 ∅ 16
∅ 20
∅ 30
0.7
1.1 2.5± 4.5 10.7 18.7 34
±0.1 ±0.1 0.2 ±0.4 ±1
±2
±3
78 150 256 596 1110± 3750 ±8 ±15 ±25 ±60 110 ±370
18
5、总结
一、以上各类螺钉标准扭矩、破坏力矩汇总如下表(单位Kg f·cm):
螺纹类别 螺纹规格
M3
M4
M5
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拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华艾默生网络能源有限公司版权所有:侵犯必究电子文件名:0054264G螺纹紧固工艺规范1适用范围本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。

可作为工艺人员制作工艺文件、现场工艺控制以及生产螺纹连接工具准备的依据;同时也可以作为螺钉入厂检验,产品螺纹连接可靠性检验以及工具库进行工具申购和发放的参考。

注意: 对于功率器件的安装扭矩按照《功率器件安装通用工艺规范》DMBM0.054.121G 执行。

2引用标准、规范、参考书目及试验报告本规范的制订主要依赖于一系列的试验结果、实践验证和理论计算,同时参考了国内外一些电子厂家的螺钉紧固数据。

所使用的资料如下: 2.1试验报告《螺纹振动、金相试验分析报告》 《样件4、5金相试验报告》 《样件2金相试验报告》《紧固扭矩对接触热阻的影响计算》《紧固扭矩对螺钉防锈性能影响试验报告》 《螺纹连接扭矩理论计算值》 《自攻螺钉扭力分析》 《塑胶件风扇紧固方式》 以上各报告见本规范附件2.2标准规范 GB944.1-85 螺钉用十字槽JISB1012-97 Cross Recesses for ScrewsGB4943-1995 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全 GB5267-85 螺纹紧固件电镀层GB5779.1-86 紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求 GB90-85 紧固件验收检查,标志和包装Q/EFIOS.005-98 超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉 GB3098.5-86 紧固件机械性能 自攻螺钉 结构造型设计中心紧固件技术规范 2.3书目《机械设计手册》 第3卷 机械工业出版社 汪恺主编 《机械设计手册》 第2卷 机械工业出版社 徐灏主编 《紧固件连接设计手册》 国防工业出版社 《无线电整机装配工艺基础》 天津科学技术出版社拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华艾默生网络能源有限公司版权所有:侵犯必究电子文件名:0054264G3术语与约定3.1说明在本规范中有部分术语加以解释;同时由于不同的厂商,不同的地区对一些相同的事物有不同的称谓,并可能已经应用在各种文件中,为避免产生歧义和误解,在本文中对一些称谓进行了约定,并建议在以后的工作中能够以本约定统一称谓。

3.2条目3.2.1(螺钉)紧固使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起,并保证一定预紧力的过程。

表示相同意思的称谓有:拧紧,打紧,上紧,打螺钉等 3.2.2扭矩在螺纹连接中,为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。

表示相同意思的称谓有:力矩,扭力。

扭矩国际单位为“牛顿・米”(N.m),工程单位为“千克力.厘米”(kgf.cm ),换算关系:0.98N.m=10kgf.cm 。

在我司的生产中,一般以kgf.cm 为单位。

3.2.3紧固扭矩在紧固过程中,为保证足够的预紧力,以达到可靠的机械连接和/或电气连接而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。

在许多书中称为“拧紧扭矩”,“拧紧力矩”等。

3.2.4松脱扭矩为松开经过紧固的紧固件,通过装配工具施加在紧固件上的最小扭矩。

3.2.5手批、电批、风批和批头手批(Handle Screwdriver ):常用的称谓有手批、起子、改锥、手动螺钉旋具等。

根据手批头的不同,常用的手批有十字批(crossspoint tip screwdriver),一字批(flat blade screwdriver),六角批(hex screwdriver),手动套筒(nut setter)等。

电批:常用的称谓有电动起子,电动螺钉旋具等。

风批:常用的称谓有风动起子,风动螺钉旋具等。

批头:安装于电批和风批上。

常用称谓有起子头,电批/风批咀等。

批头根据其头部形状不同,有十字批头,一字批头,六角批头,套筒批头,六角花型批头等。

3.2.6螺纹紧固件、螺纹连接件螺纹紧固件:通过螺纹连接进行紧固的所有紧固件统称,如螺钉,螺栓,螺母等。

螺纹连接件:通过螺纹连接被紧固的所有紧固件、元器件的统称,如被螺栓-螺母紧固的钢板等。

3.2.7手批、批头的规格手批和批头因各制造厂家的不同,对其规格描述各有不同,针对我司的需求,在“工具选用”一节中作了详细的约定,请参看。

3.2.8螺钉槽损坏在螺钉紧固过程中,由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏,或者十字槽/一字槽磨损,起毛刺,破损等机械损坏。

在口语中,常称为“螺钉打花”。

3.2.9螺纹紧固失效螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

⑴螺纹连接失效拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华艾默生网络能源有限公司版权所有:侵犯必究电子文件名:0054264G因强度不够引起螺纹紧固件破坏,如螺杆拉断,螺纹破坏(滑丝)。

松动或松脱。

由于压力不够,从而使应该密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

⑵紧固件失效外观损坏,从而进一步影响连接性能。

如锈蚀等。

螺钉槽型损坏。

⑶连接件失效连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大,从而引起连接件被压溃、折断。

外观损伤。

4螺纹连接要素说明与控制本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力,防锈的控制在于防止螺纹紧固件镀层脱落和机械损伤,下面就影响螺纹连接可靠和防锈的装配要素以及各要素的控制方法加以详细说明。

4.1螺纹连接要素说明 4.1.1紧固扭矩紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素,选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

紧固扭矩大小的确定由主到次由以下因素制约:⑴连接件公称直径螺纹紧固件公称直径是影响紧固扭矩最主要的因素,在其他条件相同的情况下,直径越大,所需紧固扭矩也越大,具体数值见后文。

⑵螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9共10个等级,一般情况下,如果没有特意提及,都为4.8级。

对于每一级别,小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100,小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍,所以级别越高,对于扭矩越大。

⑶螺纹连接件材料螺纹连接件材料的考虑,对连接件上有螺纹的考虑与螺纹紧固件的考虑是相同的;对于没有螺纹的连接件,还应考虑其他受力情况,如果因为其他受力更容易引起破坏,则应首先考虑。

⑷螺纹连接应用场合不同应用场合对紧固扭矩的要求是不同的,如一般电信产品在运行工作是对螺纹连接的机械连接强度要求并不高,但对于散热、屏蔽、密封、接地等场合,要求使用较大的紧固扭矩。

⑸螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要由3部分组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩,40%用来克服螺纹副之间的摩擦扭矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反拧扭矩。

可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固扭矩的大小,为保证足够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固扭矩;而对于光滑结合面,就可以使用较小紧固扭矩。

4.1.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接,另外有螺柱、穿心电容、电缆接头等。

在进行紧固拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华艾默生网络能源有限公司版权所有:侵犯必究电子文件名:0054264G装配选用工具时,应注意以下区别:不同头部形状使用不同工具;紧固件直径不同使用的工具型号大小也不同;按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。

头部形状根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽的和内六角花型(六角花型型): 六角头——六角套筒、套筒批头、扳手等。

内六角——六角手批或六角批头。

带十字槽——十字批或十字批头,十字槽使用最为普遍,下面将详细介绍。

带一字槽——一字批,对一字槽,建议不要使用电批紧固,以免损坏一字槽。

十字槽公司最常用的紧固件头部形状是带十字槽的紧固件,螺钉十字槽通用有Z 型和H 型2种,常用H 型,H 型十字槽在紧固时需要附加一定的轴向力。

螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用,而十字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同,还和十字槽头部形状有关。

十字槽头部形状有盘头(P 型),沉头(K 型),半沉头(O 型),扁圆头(T 头),球面锥柱头(B 头),半圆头(V 头),带法兰盘头(PW 头)以及小盘头(日标盘头)。

注意:一般情况下,相同直径不同头部形状的十字槽可以选用相同型号的工具;在要求较严的场合,可以按表7要求使半沉头(O 型)选用大1号工具,小盘头使用小1号工具。

4.1.3十字批/十字批头形状:紧固工具十字头的选用应适合螺钉十字槽的形状,合适的工具是防止大扭矩情况下螺钉十字槽的机械损伤,同时也是保证大扭矩情况下,得到合适的预紧力。

选用的理想状态就是当手批/批头的十字头插入螺钉十字槽时,在深度上,基本上能插到槽底,在宽度上,能够插满十字槽,并得到较好的吻合,这样就可以保证紧固时,螺钉十字槽受载面积较大,防止大扭矩损坏十字槽。

所以在手批/批头的选用中,一定要注意PXd (其含义在工具选用一节中有详细说明)的大小。

可以说,螺钉紧固时,十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固扭矩的选择。

注意:在十字批头的选用中,由于我们普遍使用日产电批和批头,而螺钉生产有按国标和日标两种规格,所以应注意国标和日标的区别。

4.1.4电批/风批扭矩范围:电批和风批的选择要注意其扭矩范围,为保证较精确地控制扭矩,一般电批/风批的扭矩范围应满足以下关系:所需扭矩<电批/风批最大扭矩<3倍所需扭矩 电批/风批最小扭矩<0.8倍所需扭矩例如现在紧固螺钉需要0.2N.M 的扭矩,则可以选用扭矩介于0.15~0.6N.m 之间的电批,而如果选用最大值为2.0的电批则扭矩很难精确控制。

公司目前普遍使用的HIOS 电批,主要有以下几种:拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华艾默生网络能源有限公司版权所有:侵犯必究电子文件名:0054264G六角批规格表示方法:六角批-HXdXL六角批头规格表示方法:六角批头HXdXL(L 表示批头总长度) 示例:六角批-2.5X3.5X150;六角批头-2.5X3.5X49图9 扳手自上而下为:单头扳手,表示方法:单头扳手+开口宽度,示例:单头扳手6。

双头扳手,表示方法:双头扳手+开口宽度X 开口宽度,示例:双头扳手6X7 梅花表示,表示方法:梅花扳手+开口宽度X 开口宽度,示例:梅花扳手6X7。

两用扳手,表示方法:两用扳手+开口宽度,示例:两用扳手6 ⑵六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数说明 扳手的开口宽度与套筒的A/F 值与所要紧固的螺纹大小有一定对应关系,见下表。

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