高速公路防撞护栏外观质量控制
高速公路防撞护栏外观质量控制
高速公路桥梁防撞护栏外观质量控制深圳分公司总工办 李维亮摘要:本文通过对广州东沙至新联高速公路S13标段防撞护栏的具体施工实践，对防撞护栏外观质量问题进行了分析总结，对防撞护栏的线形和表面质量结合实际提出一些有效的控制方法。
关键词:防撞护栏 外观质量 控制1 前言随着高速公路的发展，衡量桥梁工程的优劣，桥梁的设计不仅要考虑其适用性、经济性和安全性，同时还要考虑其外部的美观，桥梁结构物防撞护栏是结构物建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象，所以质量要求标准非常高。
如何保证防撞护栏的几何尺寸及美观顺直是施工单位追求的目标，由于防撞护栏形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服。
现通过对广州东沙至新联高速公路S13标段的防撞护栏具体施工实践进行了一些总结。
2 防撞护栏的外观质量影响因素2.1 防撞护栏的线形不顺直：广州东新高速桥梁防撞护栏外形上弧线和倒角较多,防撞护栏线条是由3种线条组成，即顶线、腰线和底线。
其中，顶线分内外2条线，腰线在内侧有2条，外侧1条,底线滴水线包括2条，在顶部处设置圆弧倒角，如图1所示：所谓防撞护栏的线型不顺直， 即指防撞护栏的3条线不顺直，具体表现在：顶、腰、底线曲直不顺(高低或左右不一)，会给行人带来不美观的感图1、防撞护栏示意图底线腰部倒角线顶部倒角线觉。
2.2 防撞护栏混凝土表面质量差。
具体表现在：(1)表面出现蜂窝、麻面、露筋、气泡甚至空洞；(2)出现凹凸不平现象；(3)出现缺棱少角、粘模现象，尤其是在顶面圆弧处；(4)出现裂纹或裂缝；(5)表面颜色不一致。
3 防撞护栏外观质量问题的成因3．1 防撞护栏线型不顺直的原因包括：(1)测量放线出现错误；(2)所用的防撞护栏模板质量有问题；(3)模板安装不直顺或模板加固措施不到位；(4)模板缝处理不彻底；(5)现场监控不到位，不按交底施工；(6)施工工艺选择不当，也没有及时补救缺陷。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部分，具有保护行车安全、减少交通事故的重要作用。
然而，由于质量问题，防撞护栏在使用过程中存在一些通病，如安装不牢固、材料劣质等。
本文将详细介绍防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 安装不牢固：防撞护栏在使用过程中，由于安装不牢固，容易发生脱落、倾斜等情况，无法有效保护行车安全。
2. 材料劣质：部分厂家为了降低成本，使用劣质材料制造防撞护栏，导致其抗冲击能力不足，容易发生变形、破损等问题。
3. 防腐蚀能力差：防撞护栏在长期暴露于恶劣的气候环境下，容易受到腐蚀，影响其使用寿命和性能。
4. 施工不规范：在安装防撞护栏时，施工人员缺乏专业知识和经验，导致施工不规范，影响防撞护栏的质量。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格选择材料：在采购防撞护栏材料时，应选择优质材料，确保其抗冲击能力和耐腐蚀能力。
2. 加强安装监督：在安装防撞护栏时，应加强监督，确保施工符合规范要求，保证防撞护栏的安装质量。
3. 强化质量检测：对防撞护栏进行严格的质量检测，包括抗冲击能力、抗腐蚀能力等指标的检测，确保产品符合相关标准要求。
4. 定期维护保养：对已安装的防撞护栏进行定期维护保养，检查其是否存在脱落、变形等问题，及时修复或更换。
四、案例分析某市某高速公路上的防撞护栏在使用过程中出现了安装不牢固的问题，导致多次发生车辆撞击后脱落的情况。
经过调查发现，该问题是由于施工人员缺乏经验，未按照规范要求进行安装而导致的。
为解决这一问题，相关部门采取了以下措施：1. 对施工人员进行培训：组织专业人员对施工人员进行培训，提高其安装防撞护栏的技术水平和操作规范。
2. 强化安装监督：加强对施工现场的监督，确保施工人员按照规范要求进行操作，避免安装不牢固的问题。
3. 定期检测和维护：建立防撞护栏的定期检测和维护制度，对已安装的防撞护栏进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
高速公路防撞护栏外观质量控制
路桥隧道管理养护专业网高速公路防撞护栏外观质量控制一、概况以河南省南邓高速公路N02合同段为例，防撞护栏总长度为2400m。
防撞护栏设计型号：闽华I型混凝土护栏，每米用混凝土0.32m。
二、影响防撞护栏外观质量的因素1．漏浆。
这种情况的出现，有以下几个方面：①模板间接触不严密：②模板与桥面间接触不严密。
2．蜂窝这种情况的出现，有以下几种原因：①水泥不合标准：②骨料不合标准，粒径过大；③混凝土拌和不均匀；④混凝土出现离析或严重泌水；⑤振捣时间过长。
3．麻面和气泡这种情况的出现，有以下几个方面：①模板上涂抹脱模剂不均匀或根本没有使用脱模剂：②拆模时间提前；③振捣时间不足或振捣方法不恰当。
4．分层和颜色不一致，有以下几个方面的原因：④在浇筑过程中，混凝土不能连续供应，间隔时间过长，导致浇筑间断；②没有使用同一批号水泥或没有使用同一厂家生产的水泥；③使用的脱模剂不干净；④浇筑方法不下确。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施要克服以上影响因素，在施工过程中从以下几个方面人手：模板、混凝土的质量、浇筑和振捣时间及方法、拆模时间等。
1．模板检查拼装控制。
我们在施工过程中使用的是每节长2m、高度1．19m、壁厚4mm的组合式钢模板。
①模板检查模板进入工地后，山现场技术负责人对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁路桥隧道管理养护专业网等进行检查。
如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用。
②当拼装模板时，应对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂，经现场技术负责人检查认可后，开始拼装。
③模板维护模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模板上放置重物，防止模板变形。
2．混凝土的质量控制。
防撞护栏现浇}昆凝土为C30，配合比为：水泥：砂：石料：水=l：1．500：2．670：0．48，塌落度控制在3-5em之间，水泥采用42．5#水泥，细骨料采用中砂，粗骨料采用级配碎石，其中l一3em占30％、l～2em占45％、0．5-lem占25％，水采用饮用水。
2024年砼防撞护栏外观质量控制
2024年砼防撞护栏外观质量控制砼防撞护栏是交通工程中常用的道路设施之一，用于保护道路边坡、桥梁、隧道、除雪带等特殊位置，具有防护行人和车辆的功能。
外观质量控制是确保砼防撞护栏质量和安全使用的关键环节。
本文将重点探讨2024年砼防撞护栏外观质量控制的内容，包括质量标准、质量控制措施和常见问题分析等方面，以便在工程实施过程中做好外观质量控制工作。
一、质量标准1. 表面平整度砼防撞护栏的表面应平整、光滑，不能有凹凸和裂缝等明显缺陷。
表面平整度的要求可根据相关标准和规范进行评定，通常要求偏差范围不超过设定的限值。
2. 颜色和纹理砼防撞护栏的颜色应与周围环境相协调，一般选择与道路颜色相近的浅灰色。
另外，纹理应均匀一致，不能出现色差过大或纹理不符的情况。
3. 几何尺寸砼防撞护栏的几何尺寸包括长度、宽度和高度等方面的要求。
长度应符合设计要求，宽度和高度应均匀一致，不能有明显的偏差。
二、质量控制措施1. 施工前准备在施工前，需制定详细的施工方案和质量控制手册。
施工方案中应明确各个施工环节的要求和操作流程，质量控制手册应规定执行标准和质量验收指标等。
2. 施工过程控制在施工过程中，要对原材料进行质量检查，确保其符合规范要求。
另外，需要对模具进行检查和验收，确保其质量和尺寸准确。
在浇筑混凝土时，要控制好浇筑速度、压实度和分层标高等参数，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 后期施工质量控制针对砼防撞护栏的后期施工工作，需进行质量验收和检测。
常用的方法包括外观检查、尺寸测量和质量试验等。
对于发现的问题，要及时进行整改，确保后期施工质量符合要求。
三、常见问题分析1. 表面平整度不达标这可能是由于混凝土浇筑不均匀或找平不当导致的。
可以通过调整浇筑工艺和浇筑工具，确保混凝土的均匀性。
另外，可以采用打磨和抛光等方法进行修复。
2. 颜色和纹理不协调这可能是由于原材料色差过大或模具质量不良导致的。
可以通过更换原材料或模具来解决这个问题，确保砼防撞护栏的颜色和纹理与周围环境相协调。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全和行人保护。
然而，目前市场上存在着一些防撞护栏质量通病，给道路交通安全带来了一定的隐患。
本文将从五个方面详细阐述防撞护栏质量通病及质量控制措施。
一、防撞护栏材料质量问题1.1 材料强度不符合标准：部分厂家为了降低成本，采用低强度材料制造防撞护栏，导致护栏的抗冲击能力不足，无法有效保护行车安全。
1.2 材料耐腐蚀性差：防撞护栏经常暴露在室外环境中，容易受到雨水、阳光等的侵蚀，如果材料耐腐蚀性差，会导致护栏表面生锈、腐蚀，影响其使用寿命。
1.3 材料缺乏可追溯性：部分厂家在采购材料时没有建立完善的供应链追溯体系，导致无法追溯材料的来源和质量，增加了质量控制的难度。
二、防撞护栏制造工艺问题2.1 焊接工艺不规范：防撞护栏的焊接工艺对于护栏的强度和稳定性至关重要，但一些厂家在焊接过程中存在工艺不规范的问题，导致焊接接头强度不够，容易出现开裂、断裂等安全隐患。
2.2 表面处理不当：防撞护栏的表面处理直接影响其耐腐蚀性和美观度，一些厂家在表面处理过程中存在不当的操作，导致护栏表面易受损、易生锈。
2.3 尺寸精度不达标：防撞护栏的尺寸精度对于安装和连接的稳定性至关重要，一些厂家在制造过程中未能严格控制尺寸精度，导致护栏安装不牢固，存在安全隐患。
三、防撞护栏安装问题3.1 安装不规范：防撞护栏的安装应按照相应的规范和标准进行，但一些施工单位在安装过程中存在不规范的情况，如未按照要求进行地基处理、未正确固定护栏等，导致护栏整体稳定性差。
3.2 连接件使用不当：防撞护栏的连接件是保证护栏连接稳定的关键，但一些施工单位在选择和使用连接件时存在问题，如连接件强度不符合要求、连接方式不正确等，影响护栏的整体性能。
3.3 安全标识不清晰：防撞护栏的安装位置和安全标识是保障行车安全的重要标志，但一些施工单位在安装过程中未能清晰标识护栏位置和安全提示，给驾驶员带来困惑，增加了交通事故的风险。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全。
然而，目前市场上存在着一些防撞护栏的质量通病，如焊接不坚固、材料不合格等问题。
为了确保防撞护栏的质量，本文将介绍防撞护栏质量的通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 焊接不坚固防撞护栏的焊接质量直接影响其强度和稳定性。
一些厂家在生产过程中存在焊接不坚固的问题，导致防撞护栏易于变形或者脱落，无法有效保护行车安全。
2. 材料不合格防撞护栏的材料应选用高强度、耐腐蚀的钢材，以确保其使用寿命和抗冲击能力。
然而，一些厂家为了降低成本，使用劣质材料创造防撞护栏，导致其质量无法达到标准要求。
3. 安装不规范防撞护栏的安装对其质量和效果有着重要影响。
一些施工单位在安装过程中存在操作不规范、固定不坚固等问题，导致防撞护栏无法发挥应有的作用。
三、质量控制措施1. 强化生产过程监控厂家应建立完善的质量管理体系，对生产过程进行严格监控。
特殊是在焊接环节，应加强焊接工艺控制，确保焊接质量达到标准要求。
2. 严格材料采购厂家应加强对原材料的采购管理，确保采购的钢材符合相关标准要求。
建立健全的供应商评估体系，选择可靠的供应商，避免使用劣质材料。
3. 加强产品检测厂家应建立完善的产品检测体系，对生产出的防撞护栏进行全面检测。
包括外观检查、尺寸检测、焊缝质量检测等，确保产品的质量达到标准要求。
4. 提供安装指导厂家应向施工单位提供详细的安装指导，确保防撞护栏能够正确、规范地安装。
同时，加强对施工单位的培训，提高其安装技术水平，减少安装不规范的情况发生。
5. 定期维护和检修防撞护栏在使用过程中需要定期进行维护和检修，以保证其正常运行和使用寿命。
厂家应向用户提供维护和检修指南，指导其进行正确的维护和检修操作。
四、结论防撞护栏的质量问题对道路交通安全具有重要影响，因此，厂家应加强质量控制，确保防撞护栏的质量达到标准要求。
通过强化生产过程监控、严格材料采购、加强产品检测、提供安装指导以及定期维护和检修，可以有效解决防撞护栏质量通病，提高其质量和可靠性，保障行车安全。
防撞护栏质量控制措施
防撞护栏质量控制措施引言：随着交通事故的增加和对交通安全的关注度不断提高，防撞护栏作为一种重要的交通安全设施，其质量控制措施显得尤为重要。
本文将探讨防撞护栏的质量控制措施，包括材料选择、生产工艺、安装检测以及日常维护等方面，以期提高防撞护栏的质量和安全性。
一、材料选择防撞护栏的材料选择是防撞护栏质量控制的基础。
一般来说，防撞护栏主要采用镀锌钢管、铝合金或者复合材料作为主要材料。
在选择材料时，必须确保材料具有足够的强度、耐腐蚀性和耐候性，以保证防撞护栏的使用寿命和安全性。
二、生产工艺防撞护栏的生产工艺也是确保质量的关键。
生产过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保每一道工序的质量。
工艺环节涉及的关键点包括焊接、切割、喷涂等，要求操作人员具有相应的技能和经验，以避免出现质量问题。
三、安装检测防撞护栏的质量不仅与制造过程相关，安装过程也非常重要。
在安装防撞护栏时，必须确保装置牢固、平整，并且与道路的连接紧密。
施工方要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每道工序的质量。
同时，安装完成后，还需要进行必要的检测和验收，确保防撞护栏符合安全要求。
四、日常维护为了保障防撞护栏的质量和使用寿命，日常的维护保养工作不可忽视。
维护工作主要包括定期清洁、除锈和涂漆等。
此外，还需定期检查防撞护栏的连接情况，如有松动或损坏应及时进行修复或更换，以确保其功能完好。
五、质量监控为了提高防撞护栏的质量控制程度，需要建立相应的质量监控机制。
在生产过程中，可以采用抽样检验的方式，对材料和成品进行检测，确保其符合相关标准。
同时，需要建立健全的质量档案，将每一批产品的质量信息进行记录和归档，以便追溯和回溯。
六、培训教育为了确保质量控制措施的有效执行，还需要对生产、施工和维护人员进行必要的培训和教育。
培训内容包括质量要求、操作规程、安全注意事项等，以提高相关人员的专业素质和责任意识。
结论：防撞护栏作为重要的交通安全设施，其质量控制措施至关重要。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部份，对于保障行车安全具有重要意义。
然而，由于材料、施工、维护等方面的问题，防撞护栏存在一些质量通病，给道路交通安全带来一定的隐患。
本文将详细介绍防撞护栏质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 材料质量不达标：防撞护栏所使用的钢材质量不合格，存在强度不足、易生锈等问题，导致防撞护栏的使用寿命缩短。
2. 施工质量无非关：防撞护栏的施工过程中存在焊接不坚固、固定不稳定等问题，导致防撞护栏易发生变形、脱落等情况。
3. 维护保养不到位：防撞护栏的维护保养工作不及时、不规范，导致防撞护栏浮现锈蚀、损坏等情况，影响其正常使用效果。
三、质量控制措施1. 严格把关材料质量：在防撞护栏生产过程中，应对所使用的钢材进行严格检测，确保其符合相关标准要求，提高防撞护栏的使用寿命。
2. 加强施工质量管理：在防撞护栏的施工过程中，应加强对焊接质量的把控，确保焊缝坚固可靠；同时，对固定件进行严格检查，确保防撞护栏的稳定性。
3. 定期维护保养：建立防撞护栏的定期维护保养制度，对防撞护栏进行定期巡查、清洗、防锈处理等工作，及时修复损坏部位，保证防撞护栏的正常使用效果。
四、质量控制效果评估为了确保防撞护栏的质量控制措施有效实施，需要进行质量控制效果评估。
评估方法可以包括以下几个方面：1. 质量抽检：对生产的防撞护栏进行抽检，检测其材料、焊接质量等是否符合标准要求。
2. 施工验收：对施工过程中的焊接质量、固定件安装质量等进行验收，确保符合规范要求。
3. 维护保养记录：建立防撞护栏的维护保养记录，定期检查维护情况，评估维护保养工作的效果。
五、结论通过对防撞护栏质量通病的分析，可以得出以下结论：1. 防撞护栏的材料质量、施工质量、维护保养等方面存在一定的问题，需要加强质量控制措施。
2. 加强材料质量把关、施工质量管理和定期维护保养是提高防撞护栏质量的关键。
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高速公路防撞护栏外观质量控制
一、概况
以河南省南邓高速公路N02合同段为例，防撞护栏总长度为2400m。
防撞护栏设计型号：闽华I型混凝土护栏，每米用混凝土0.32m。
二、影响防撞护栏外观质量的因素
1．漏浆。
这种情况的出现，有以下几个方面：①模板间接触不严密：②模板与桥面间接触不严密。
2．蜂窝这种情况的出现，有以下几种原因：①水泥不合标准：②骨料不合标准，粒径过大；③混凝土拌和不均匀；④混凝土出现离析或严重泌水；⑤振捣时间过长。
3．麻面和气泡这种情况的出现，有以下几个方面：
①模板上涂抹脱模剂不均匀或根本没有使用脱模剂：②拆模时间提前；③振捣时间不足或振捣方法不恰当。
4．分层和颜色不一致，有以下几个方面的原因：④在浇筑过程中，混凝土不能连续供应，间隔时间过长，导致浇筑间断；②没有使用同一批号水泥或没有使用同一厂家生产的水泥；③使用的脱模剂不干净；④浇筑方法不下确。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施
要克服以上影响因素，在施工过程中从以下几个方面人手：模板、混凝土的质量、浇筑和振捣时间及方法、拆模时间等。
1．模板检查拼装控制。
我们在施工过程中使用的是每节长2m、高度1．19m、壁厚4mm的组合式钢模板。
①模板检查模板进入工地后，山现场技术负责人对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁等进行检查。
如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用。
②当拼装模板时，应对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂，经现场技术负责人检查认可后，开始拼装。
③模板维护模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模
板上放臵重物，防止模板变形。
2．混凝土的质量控制。
防撞护栏现浇}昆凝土为C30，配合比为：水泥：砂：石料：水=l：1．500：2．670：0．48，塌落度控制在3-5em之间，水泥采用42．5#水泥，细骨料采用中砂，粗骨料采用级配碎石，其中l一3em占30％、l～2em占
45％、0．5-lem占25％，水采用饮用水。
混凝土拌和使用全电脑控制混凝土搅拌机，混凝土的运输采用两台混凝土搅拌运输车。
①中心实验室对原材料做好质量控制，不合格的材料必须清理出现场。
另外，对混凝土的初凝、终凝时间进行详细测定，测定初凝、终凝时间，为拆模时间提供理论依据。
在标准养护的条件下，混凝土的初凝时间为2．5h、终凝时间为6h。
②在拌和站，中心试验室对混凝土做好质量控制，保证其质量。
现场负责人对混凝土的塌落度进行重新检查，是否有离析或泌水现象。
③前、后台保持联系，如有异常情况，及时通知，保证一孔护栏一次浇筑完毕。
3．混凝土浇筑和振捣质量控制。
①混凝土必须分层浇筑。
根据防撞护栏设计特点，在施工时，分3层进行浇筑。
采用层叠式施工，首先浇筑第1层，浇筑长度达到2m时开始浇筑第2层，依此类推。
②振捣混凝土时，振动器不得接触模板(距离模板至少5era)。
由于防撞护栏的厚度太薄，钢筋密集，振动器只能竖直使用，防止被卡在钢筋中间。
振捣时间控制以混凝土不再下沉、不再有气泡冒出为宜，防止振捣时间过长。
③为了尽量减少防撞护栏表面气泡，在用振动器振捣时，用一个木锤击打模板的外壁，以减少防撞护栏表面的气泡。
4．拆模时间控制。
拆模时间由实验室制作的同期、同种条件下的混凝土试块的拆模时间而定。
经过数次试验，我们把拆模时间控制在18h左右。
这样既保证防撞护栏的质量，又保证施工进度。
为保证防撞护栏的质量，拆模以后用麻袋完全覆盖，连续7
天保证麻袋湿润。