中寨煤矿综掘机运输安装措施1
综掘机安装和运输技术措施
王家寨煤矿综掘机整机行走下井安全技术措施编制人施工队2012年月日综掘机整机行走下井的安全技术措施一、概述我矿根据生产计划要求，1103机巷由外包队施工，现需要安装一台太原重煤EBZ-135悬臂式综掘机,综掘机长9米×宽2.8米×高1.5米,装机总功率210KW,切割功率135KW,泵站功率75KW,切割硬度小于70MPa，可掘最大断面20.4平方米，行走速度6.6米/每分钟,最大坡度18度,供电电压660V/1140V,机重38.5吨。
为了保证综掘机安全可靠的安装，特制定本措施。
二、综掘机整机行走下井的准备工作1、对运输路线进行检查，即：地面→副斜井→K1运输大巷→K1轨道下山→1580石门→K1运输下山→掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。
对运输线路巡查时，要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高1米处到帮的距离为1.00米。
尺寸长９米、宽3米、高2.3米的长方体模型车能够顺利通过，不够的地方必须处理，保障车辆顺利通过。
2、电缆：﹙1﹚.根据井下现场实际情况，利用副井一根MYP 3×50＋1×16／６６０V/1140V长度为550米的电缆，将综掘机开至副斜井上道口；﹙2﹚.下放一根MYP3×50＋1×16／６６０V/1140V长度为600米的电缆，可以将综掘机开至1580石门；再转换一次电缆可以将综掘机开至1103综掘面。
3、使用工具：5T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、掘进机拆除的部分后，要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱，以免丢失。
5、电器设备下井前，将不用的喇叭口都必须封好，确保绝缘良好，符合有关规定方可下井。
６、准备20㎜×20㎜×1200㎜的枕木100块，在综掘机行走中铺路用。
７、人员配备:综掘机司机2人，跟车工2人，绞车司机２人，信号挂勾工４人，安全员３人，瓦斯检查员２人，电钳工３人，电缆搬运工30人。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
掘进机拆装运输安装安全技术措施
掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。
安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。
3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。
确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。
4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。
需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。
5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。
6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。
二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。
2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。
3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。
4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。
5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。
三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。
2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。
3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施综掘机作为一种大型工程机械设备，其组装和运输都需要采取一系列安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
以下是关于综掘机组装与运输的安全技术措施的详细说明。
一、综掘机组装的安全技术措施：1.安全教育培训：组装综掘机之前，必须对参与组装的工作人员进行专业的安全教育培训，使其了解工作流程和安全注意事项。
2.安全操作规程：建立综掘机组装的安全操作规程，明确组装步骤、作业要求和风险防范措施，要求工作人员按规程进行操作。
3.工作区域的防护措施：将组装综掘机的工作区域明确划分，并设置明显的安全警示牌，禁止无关人员进入，并保持工作区域的整洁和有序。
4.综掘机零部件的检查：在组装综掘机之前，要对零部件进行全面检查，确保其质量合格，并防止因使用次品零部件而引起的安全事故。
5.组装过程中的安全措施：组装过程中应严格按照工艺要求进行操作，避免使用过量的力量，防止零部件的损坏或脱落，同时要提前制定合适的装配工艺和操作流程，确保组装过程平稳安全。
6.组装设备的维护：组装过程中所使用的吊装设备和工具应经常检查，保证其正常工作，同时保持设备的清洁和维护，避免因设备故障引发的事故。
7.组装人员的安全防护：组装综掘机的工作人员应佩戴符合相关要求的个人防护装备，例如安全帽、隔热手套、防滑鞋等，保护其安全。
二、综掘机运输的安全技术措施：1.路线选择和规划：运输综掘机前，应由专业人员进行路线勘察和规划，避开陡坡、弯道和狭窄通道，并合理安排行车时间，以确保运输安全。
2.运输过程中的速度控制：在运输综掘机时，应严格遵守道路交通规则，合理控制车速，并根据路况和车辆状态适时减速或停车。
3.固定和防护措施：在运输过程中，综掘机必须完全固定在专用车辆上，并通过专业固定装置进行牢固固定，以防止在行车过程中发生滑动或脱落。
4.可见性和警示标识：运输综掘机时，车辆应设置明显的警示标识和标志，如警示灯和警示标语，以提醒其他车辆和行人注意。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山采矿的主力设备之一，其主要作用是利用转动的刀盘和钻头钻掘地下的矿石，将其切削、破碎并送至地面。
然而，由于掘进机设备较为庞大、复杂，拆运、安装过程中存在许多安全隐患，因此需要严格遵照安全技术措施，确保安全完成。
一、拆运安全技术措施1. 做好设备检查：在拆卸掘进机器前，必须检查设备状态、零部件、结构等方面，确定设备能够安全拆卸运输，特别是要检查钩缆是否有截面裂纹，保证拉力不小于重量的1.5倍。
2.合理选择拆解地点：一般拆解地点选择在宽阔平坦的地方，保证设备能够在地面滑动，而且要远离其他设备或建筑物，以免发生事故。
3. 合理制定拆解计划和方案：拆解设备要按照调动计划和方案进行，必须根据设备的特点和重量，安排足够的人员参加拆解工作，并由专人负责拆解工作的组织和协调，做到同步进展。
4. 保证设备沉稳安全：操作人员必须严格遵守操作规程，保证设备在运输、吊装和卸载等过程中平稳安全，以避免因设备故障及人为原因等引起的事故发生。
二、安装调整安全技术措施1. 做好设备检查：在进行设备组装时，必须先检查每个零部件的质量，特别要检查各个关键部位零部件是否安装正确，以及固定螺栓和销子是否完好，如发现设备存在安全隐患，必须予以修复后方可进行下一步操作。
2. 合理选择安装位置：掘进机要安装在平整坚固的基础上，以确保设备在工作的时候能够平稳运转，防止因震动过大而引发工作质量不稳定、恶性事故等情况的发生。
3. 严格按照安装流程进行：设备安装调试工作必须按照操作手册和标准规程进行，严格遵守流程，确保各个组件之间的配合严密、相互配合无误，以保证设备能够正常工作。
4. 完整记录安装过程：在安装过程中，应该严格执行记录措施，及时记录和报告工作进度与安装情况，并及时反映安全隐患。
三、安全技术措施1. 做好防护设施：在掘进机工作时，必须设置安全栏杆、安全门和警示标志等防护设施，以确保工作现场安全。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施拆运安装掘进机是一个重型设备，因此在拆卸和装配过程中需要注意以下事项：拆卸•在拆下掘进机的所有部件之前，必须将掘进机的电源断开，以防止电击或其他意外事故。
•在拆下任何带有电动机的部件之前，必须将掘进机的电源断开并清空电容器。
•在拆卸前必须进行彻底的清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。
运输在运输过程中，必须采取以下措施：•确保掘进机的所有部件都得到完全保护，以防止损坏。
•检查运输设备的承载能力是否足够。
•采取额外的安全措施，如安装固定装置以防止部件在运输中移动。
安装在安装之前，需要考虑以下因素：•安装点必须符合所有规格要求。
•所有部件必须清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。
•安装之前必须考虑掘进机的重量和尺寸。
•安装必须由经过培训和授权的专业人员进行。
调整调整掘进机的过程非常重要，因为它不仅会影响掘进机的性能，还会影响安全。
调整前在进行掘进机的调整之前，必须按照以下步骤进行：•检查所有部件，确定它们是否完好无损，是否处于正确的位置，并且是否固定。
•检查所有电线，保证它们真正处于安全位置，未被损坏或保护开关是否处于正常工作状态。
•检查所有工具和设备，是否准备好并可用。
调整过程调整掘进机包括以下操作：•确定力和压力的合适方向和幅度，以确保操作员的安全。
•根据掘进机的技术要求，调整所有可调整的参数，如速度、位置和透镜光孔大小等。
•在检查过程中，必须确保所有部件都被调整到正确的位置，并检查所有电线和工具是否处于适当的位置。
安全技术措施在进行所有掘进机操作期间，都必须注意安全，以防止意外事故的发生。
以下是必须采取的安全技术措施：个人安全掘进机的操作需要穿着以下装备：•安全鞋•工作手套•护目镜•头盔•防噪音耳塞•呼吸器设备安全保证所有设备都被固定，不会移动或下沉，以确保操作员的安全。
焊接安全在进行任何焊接操作之前，必须进行以下步骤：•清洁和平整的焊接表面。
•面罩和手套等适当的个人防护。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施随着经济的发展，施工工程的数量不断增加，综合挖掘机作为一种实用的工程机械被广泛应用。
安全生产是企业发展的重要基础，综合挖掘机组装与运输过程中需要采用安全技术措施，以保证施工现场及周边环境的安全。
一、组装安全技术措施1、人员安全综合挖掘机杂乱的机构间隙和油道，负责装配的人员应戴好安全帽、安全带和防滑鞋，必须符合所对应的操作规程和标准，同时要有专业的技能和知识，做到细致认真，严格遵守安全操作规程。
2、材料安全装配综合挖掘机所用部件应符合设计要求，避免过时材料，验收货物时要进行相关的检查，确保没有问题。
同时，在运输材料过程中，要认真检查卸货地点的地基是否承受车辆的重载，防止卸货过程中出现材料滑落等情况。
3、装配安全组装时，先调整好主要部件的位置，再逐步装配副件。
当螺栓、紧固件过长时，必须使用一定长度、规格匹配的垫片配合使用，防止出现偏差和其他意外情况。
同时，对于较精细、高要求的部件，应进行必要的磨合、校准和试验，确保每个部件的工作效率和稳定性。
二、运输安全技术措施1、人员安全驾驶员应持有效驾驶证件，操作综合挖掘机前应检查各项安全设施是否完整，排除可能发生的隐患，避免擅自修改结构和参数。
同时，在行驶过程中应注意观察道路条件、天气情况，氧气气体检测报警，及时掌握信息反映到管理部门中。
2、装备安全在运输综合挖掘机的过程中，应检查挖掘机的各部位和结构是否完好，是否有严重的磨损和松动现象，防止快速拆卸和装载等情况。
在装载和卸载机器时，必须在完全停靠后才能进行操作，确保安全。
装载时，千万不要在吊臂的外侧站立，以防止发生自动移动和缓急加速等情况。
3、道路安全在行驶过程中，遵守交通法规，保持与其他车辆的安全距离。
尤其是在高速公路等危险路段，要加强对行驶速度、车道、方向盘的观察和掌控，应对紧急状况进行应对的措施。
以上是综掘机组装与运输的安全技术措施，只有在重视安全的前提下，才能更好的完成任务，确保人员、机器和环境的安全。
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水城县玉舍中寨煤矿安全措施措施名称：综掘机运输安装安全技术措施矿长：总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：调度室：编制：林超年二零一四年六月八日目录一、矿成立综掘机安装领导小组及办公室- 1 -二、施工组织措施重点内容- 1 -三、运输路线- 2 -四、作业前的准备工作- 2 -五、综掘机各部件拆解、保管和运输- 4 -六、综掘机装车、运输及卸车- 4 -七、综掘机组装- 7 -八、安全注意事项- 13 -中寨煤矿综掘机运输安装技术措施由于我矿采掘接替较为紧张，为落实国家关于煤矿六化建设的要求，提高我矿掘进机械化水平，现我矿已决定在1778回风石门使用一台综掘机掘进，现已从厂家运至我矿副井井口地面，型号为EBZ200H,从地面运到1778风石门需要经过副井、1827联络巷、回风上山下段，由于受到我矿上述巷道断面和形状的影响和限制，必须在地面全面拆缷，只保留不可拆缷件。
为确保综掘机运输和安装安全，特制订本措施。
一、矿成立综掘机安装领导小组及办公室1、总指挥：李崇庆（主管矿长）2、副总指挥：陈佩光（总工程师）、郑向康（生产副矿长）、段元忠（机电副矿长）、莫胜满（地测副总工程师）。
3、安全监护：黄初由（安全副矿长）4、技术监护：林超年（机电副总工程师）5、成员：徐强、何正良、黄初彥、石强、罗连晏、李启军等各技术、管理、生产科室、队组负责人下设矿综掘机运输下放、安装、试运行领导办公室，办公室设在矿调度室，矿调度室主任徐强任办公室主任二、施工组织措施重点内容1、掘进机的拆解和装平板车的顺序；2、装载、运输途中、卸货的安全；3、安装过程中的安全技术措施及注意事项；4、调试运行的安全注意事项。
三、运输路线副井井口——1827运输联络巷——回风上山下段——1770回风石门四、作业前的准备工作1、对参加拆解、安装掘进机的特种作业人员进行本措施的习和培训工作，确保安全措施落实到位；2、提前联系综掘机生产厂家，请生产厂家技术人员和机电队、综掘队共同在副井井口拆解、装车，小件用铲车吊装，大件用专门吊车装车(所有平板车必须提前准备到位)；3、井下回风上山下段原来安装的JD-25绞车，经计算最大静张力不能满足提升综掘机最大件（吨）的要求，必须更换绞车，新换上的绞车最大静张力不少于70KN（见该运输线路的提升验算说明书），并且必须有可靠的制动装置更换上Φ26mm的新钢丝绳，检修好绞车的地脚螺丝，刹车，离合器等所有部位后才能提升下放综掘机大件；4、落实好井下安装点所使用的工具，并仔细检查是否安全可靠，如：10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦2个、36件套筒扳手一套、内六角扳手一套、综掘机专用工具一套、Φ24.5mm*4m的钢丝绳扣4根、Φ18.5mm×4m的钢丝绳扣4根、登高用的保险带2副；5、制作安装施工用的作业平台一个(作业平台用两吋钢管焊接长2米，宽1米，高1.5米，用50mm厚的木板做铺面，各面焊接横撑二道）；6、在作业的前一天提前办好停送电工作票，并做好相关供电准备工作；7、在1778回风石门和溜煤下山的交叉点处定为综掘机组装地点，在综掘机下放前必须安排人员在组装地点上方打好吊装综掘机的锚索和梁，锚索深度不少于6米，且必须喷浆支护好，专起吊锚索必须用锚索拉力器每根做好拉力试验，只有达到规定满足起吊安全系数的要求才能作业，对不合格的起吊锚索必须重新补打；8、提前测量综掘机的宽度和高度，并将已拆综掘机进一步细拆，以便尽可能的降低高度和宽度，减轻重量；9、提前检查运输综掘机所经过巷道的高度和宽度，并按照综掘机最大不可拆缷件的尺寸，在地面做一个模拟架，装在平板车上沿综掘机所要经过的路线放一遍，模拟架和巷道顶板和两边必须有100mm以上的空隙，不符合要求的地方必须扩巷，落底，改道，阻车器必须提前拆除，下放后立即恢复好，清理干净巷道两边的杂物，确保运输线路畅通无阻；10、提前检修加固好运输线路的轨道，轨道的宽度为600±5mm,高低差、左右差不大于2mm，道叉和弯道的曲率半径符合要求，为了防止综掘机大件压断轨道，轨道的规格不少于22kg/m,轨道枕木的间隔不于0.8米，轨道和枕木下方要垫实，确保运输车辆平稳；11、备有一定的数量的方木、衬木，把设备垫平，防止受力后突然倾覆；12、建议组装地点巷道的规格为：长×宽×高=25m×5.5m×4m；13、组装场地必须干净，平整，重要部件放在干净的木板上。
五、综掘机各部件拆解、保管和运输1、各零部件的配合表面必须做到有效保护，用硬纸箱或木箱，麻袋包装起来，严禁碰伤配合表面，不准将各衬套孔作为吊装孔；2、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
拆缷的胶管接头必须安装塑料防尘盖（或由多层塑料薄膜捆扎）。
将相邻胶管用捆扎带进行捆扎并捆绑在部件高处，严重液压胶管拖拉运输；3、销轴，螺栓类等小件物品，拆分后与安装件在原位置简易安装，与相应的分解部分一起运送防止丢失；4、电气部分必须用塑料薄膜覆盖，仪表盘采取防碰撞的包装措施。
六、综掘机装车、运输及卸车1、装车时要在车辆上放垫木，拆缷部件两端要捆绑防撞材料，如木头等，装车后要用直径不少于Φ15.5mm的钢丝绳扣固定好综掘机各部件，保证综掘机在运输过程中不滑动，不坠落；同时还要注意防止综掘机大部件在下放过程中倾覆，装车完毕后，在重心较高的大件车前装一个轮对，防止大件下放时向下倾覆。
再按措施开始下放；2、运输顺序截割部组件——铲板部组件——截割升降油缸和截割回转缸——铲板升降油缸——本体部——行走部——后支撑及后支撑升降油缸——运输机及刮板链组件——油箱组件——泵站组件——操纵台组件——电控箱组件；3、按要求用油漆编号后，严格按顺序装车运输下放；4、副井和回风上山绞车下放综掘机部件前必须仔细检查钢丝绳使用情况，虽然前面已经按综掘机的最重下放部件核算了钢丝绳的安全系数，但如果使用中的钢丝绳出现直径磨损超过5%，断丝超过5%，钢丝锈蚀出现麻坑点蚀形成沟纹，钢丝严重弯曲等情况，则必须更换上新钢丝绳后才能下放。
同时还要认真检查副井绞车和回风上山绞车的刹车，离合器，地脚螺丝等各受力部位的完好情况，只有两台绞车的各部位处于完好状态时才能下放综掘机；５、副井和回风上山绞车下放综掘机部件时必须要带电下放，以防飞车，下放速度要缓慢，下放速度不能超过0.1m/s,副井下放前要派人在二平车场打点硐室，1804打点硐室，1827车场打点硐室，主排水泵房排水管通道处等四个地点站岗，在副井绞车下放综掘机部件期间，严禁人员进入副井。
回风上山绞车下放前要派人在1827车场打点硐室，1770车场打点硐室，风井井底车场打点硐室处等三个地点站岗，在风井绞车下放综掘机部件期间，严禁人员进入风井；6、副井和回风上山绞车下放综掘机部件时，车辆下方和左右严禁站人。
下放超高，超宽，超重的物件时，可派二人在后面跟车行走（其中一人发信号，但二人与车辆要保持10米以上的距离），发现问题及时发出灯光信号。
在上变坡点站在一人转信号，专人指挥下放，一次只准下放一个物件。
严禁跟车人员坐在运综掘机部件的车上，且不得随车靠近同行。
在下放和运输过程中，如发现运输车辆运行异常，立即发出信号停号；7、辆跳道或倾倒，可按以下措施处理：7.1 现场负责人赶到现场进行指挥，安排绞车司机坚守岗位。
7.2 确认提升钢丝绳是否处于绷紧状态，如果钢丝绳处于松弛状态，则发出信号给绞车司机，慢慢的将钢丝绳拉紧，钢丝绳受力以后马上停车；7.3 在处理地点的上方打6米深以上的锚索，并做好拉力试验，用于起吊综掘机部件复位，倾覆不严重的也可用液压千斤顶在地板上顶起复位，但在处理过程中，人员不能站在下方和两侧。
8、运输人员必须将综掘机部件按要求运到指定地点，并在安装地点提前垫好枕木；9、综掘机部件运到安装地点后，作业人员偑戴安全带站在稳定作业平台上，将直径不少于18mm的40型刮板机链条用牢固的锁具固定在专用起吊锚索具上，把10T手拉葫芦挂在链条上，并做好防滑措施；10、将Φ24mm钢丝绳扣分别挂在10T手拉葫芦上以后，与综掘机部件起吊点分别用40型刮板机联接环连接固定牢固。
超过3T 以上的部件必须要用两个以上手拉葫芦起吊，（吊2T以下的物件用3T葫芦起吊，2T至4T物件用5T葫芦起吊，4T以上用10T葫芦起吊，并且每次起吊都必须仔细检查葫芦是否完好，发现葫芦打滑严禁使用；11、将钢丝绳扣与起吊锚索都固定好以后，必须安排有丰富起吊经验的操作人员站在距离综掘机部件2米以上安全位置，按照现场负责人的指挥拉动手拉葫芦起吊，将综掘机部件吊离各个平板车；12、将各个平板车推离掘进机部件安装地点，提升至地面。
七、综掘机组装1、首先安装好各大件上装车前的小件，然后再安装各大件，具体安装顺序如下：2、安装顺序本体部——铲板部——行走部——后支撑——第一运输机——截割部——截割升降、回转油缸——油箱——泵站及管路——操纵台及管路——电控箱——所有管路及电缆。
必须严格按使用维护说明书指定顺序安装，原则上在厂方工程师或驻矿机电技术人员的指导下进行组装，确保组装合格，符合质量标准。
当安装销轴及螺栓时，必须涂抹防锈剂或润滑脂；3、在有防尘圈的部位装销轴时，必须注意不要划伤其防尘圈，因此在装配销时一边微微转动，一边插入；4、在调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂；5、多点紧固时，应均匀对称紧固，防止由于受力不均而造成的偏差；6、设备分解为19个部分，安装时先组装10个大部分，再按下述装配方法总装，装配顺序原则：由底向上，从中间向两端，部件装配位置要准确，有定位销时销轴与销孔配合接触面积不应小于65%，深度应到位；7、铲板部与本体部的安装7.1 铲板及铲板升降油缸安装7.1.1 安装场地整理平整无杂物，本体部用枕木垫起（高度600mm），枕木摆放成井字型，在不影响装配的条件下支撑面尽量放大；7.1.2将主、左、右侧铲板吊放在平坦地面上，左、右铲板与主铲板用定位销定位，用螺栓将主、左、右铲板连接；7.1.3吊入左右驱动装置，用螺栓紧固，装配前将回油管接好，液压胶管与马达连接牢固，另一端用塑料袋包好，防止杂物进入，，星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时，要位置准确、安装牢固、回旋无阻力，运行顺畅；7.1.4用螺栓安装左右软管架，左右护板，左右镜板；7.1.5 在铲板前面有二个M30螺纹孔，拧入两个吊环作为前部吊装孔，在油缸连接孔处加衬垫作为后部连接孔（或在铲板前端地面），用钢丝绳扣将铲板吊起，用布擦净铲板销孔内粉尘，调整吊位，铲板销孔与本体销孔对正，穿入销轴，安装加卡板；7.1.6 铲板全部安装完毕后，用平面胶将铲板上表面的螺栓沉头孔、吊装孔封平，铲板的前端垫上枕木；7.1.7 安装铲板升降油缸：调整油缸活塞杆或铲板位置（铲板油缸与本体没有拆分），对正孔位，两个销轴按顺序穿入油缸销孔中，并用档板JTL4(2件)、垫圈、螺栓固定两个销轴。