郭宇峰--高压辊磨应用

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高压辊磨机在国内矿山的应用现状

高压辊磨机在国内矿山的应用现状摘要：本文主要介绍了高压辊磨机的工作原理，指出了与传统破碎设备相比较，高压辊磨机在节能降耗方面的优势，简要描述了高压辊磨机在国内矿山的应用现状，并对目前高压辊磨机常用的几种典型破碎工艺流程的局限性以及改进技术进行了分析。

关键词：高压辊磨机；矿山；工艺流程；应用在国内矿山普遍面临矿石贫化、细化、杂化的问题的当下，矿山企业面临着在保证精矿产出品位和回收率的前提下如何减少成本的严峻问题。

高压辊磨机是一种高效节能的新型破碎设备，因其作业率高、单位能耗低等优势，成为矿山企业提高生产能力、降低成本、节能降耗、建设符合国家要求的新型绿色矿山的首要选择。

1优势与常用的传统破碎机相比，高压辊磨机的优势在于处理量大、结构简单、寿命长、产物粒度小，且破碎产物中含有大量微裂纹，可降低后续磨矿作业的功指数，有助于堆浸作业的药剂渗入，磁铁矿预先抛尾可降低入磨量，实现多碎少磨的节能目标，减小后续磨矿工艺的工作压力，为后续工艺降低处理难度和压力，起到节能减耗的功效。

1.1工艺优势（1）该设计基于层压粉碎的原理，分为静辊和动辊，静辊固定，动辊由液压系统控制可水平移动调整辊距。

物料由高压辊磨机上方满挤给入两辊间的粉碎腔，辊距逐渐减小，产生的巨大压力使颗粒互相挤压传递应力，产生微裂纹，裂纹继续扩大导致颗粒破裂，最终在高压的作用下被压成紧实的饼状。

由于层压粉碎主要作用力是颗粒间的互相作用，而非全部来自辊面对颗粒的直接挤压，使得高压辊磨机在辊距大于最大给矿粒度的情况下，依然能够保证各粒级均能粉碎，同时产生大量的细粒、微细粒及颗粒内微裂纹。

（2）层压粉碎产生的解离颗粒及产生微裂纹的颗粒有助于降低磨矿功指数，减少磨矿系统的电力损耗和钢球衬板等金属损耗，同时减少磨矿时的过磨和泥化现象，改善后续选别作业效果。

在金矿堆浸工艺中，微裂纹可使浸出药剂更全面地渗入矿石之中，提升浸出效率，减少选别成本。

（3）当高压辊磨机作为磁铁矿预磨设备时，与湿筛湿选抛尾联合使用可使进入磨矿作业的物料明显减少，抛掉大量脉石，有效地节能降耗，改善后续选别指标。

高压辊磨机在矿物加工工程中的应用

M achining and Application机械加工与应用高压辊磨机在矿物加工工程中的应用向泽慧摘要：随着我国社会经济发展水平的显著提高，各行业迎接机遇，同时面临挑战。

矿物加工业作为其中之一，可以通过运用多种工程技术来改善其模式结构，推动产业进一步发展。

本文重点研究了高压辊磨机在矿物加工工程中的应用和发展现状，并提出实际可行的运用方法。

关键词：高压辊磨机；矿物加工工程；应用现阶段，高压辊磨机在矿物加工工程中起到越来越重要的作用。

由于高压辊磨机自身发展的局限性和技术因素的影响，导致其发展过程和应用推广面临一些困难。

在现代经济发展背景下，人们生活水平明显提升，对生活质量的要求越来越高，资源消耗量也随之增加。

特别是工业资源和能源消耗，对生态环境造成了严重影响。

因此，环境保护成为未来发展的重要内容。

1 矿物加工工程技术与工程发展的社会需求1.1 社会需求目前，我国的矿产资源开发利用率相对较低。

尽管我国拥有丰富的矿产资源，但由于各种不良因素的影响，矿产开采面临巨大问题。

如果能通过合理的手段对矿产资源进行开发利用，将会促进我国社会进一步发展。

因此，相关人员需要认真研究矿物工程技术，重视矿产资源的开发和利用。

1.2 特殊区域我国的矿产资源分布范围广泛，资源不集中。

这就导致在矿产资源开发和利用过程中，会遇到一些特殊的区域环境问题。

为了确保矿物工程开发的合理性和高效性，必须强化矿物加工工程技术的应用，充分发挥先进技术的作用。

1.3 矿物加工工程技术的进一步发展受我国基本国情的影响，我国经济发展出现了严重的失衡现象。

如果能提高中西部地区矿产资源的开发和利用率，就必须运用先进的矿物加工工程技术，推动区域经济全面发展，缓解经济发展不均衡的问题，进一步提升我国的经济实力。

此外，在进行矿物加工工程技术应用过程中，必须结合地区具体环境和特点，利用先进的施工技术手段，改变传统技术中存在的问题和不足，提高矿物资源的使用效率，实现创新改进的目标。

高压辊磨机HPGR及其应用

高压辊磨机及其应用High Pressure Grinding Roll and Its Application赵德君Dejun Zhao摘要：高压辊磨机在世界工业先进国家的冶金矿山工业中，己经得到了广泛的推广应用，而在我国的应用才刚刚起步。

本文简要介绍了高压辊磨机结构、工作机理和高效、节能、环保等先进性能以及磨碎铁矿石的试验研究。

Abstract:High pressure grinding roll has been widely popularized and applied in metallurgical industry and mining industry in the industry-advanced countries around the world. However, its application in our country is still in infancy. This paper is going to briefly introduce the structure and working principle of high pressure grinding roll, its advantages such as high efficiency, energy conservation and environmental protection, and the reach study of grinding iron ore.关键词：粒群、层压破碎、压力峰值、微裂纹、抗磨料垫。

Key words:Particle flow, inter-particle breakage, pressure peak, micro-cracking, anti-wear layer高压辊磨机简介高压辊磨机（也称辊压机）是十九世纪八十年代，由德国科学家研制开发的一种先进磨碎设备。

高压辊磨机在有色金属矿山的应用进展与展望

高压辊磨机在有色金属矿山的应用进展与展望摘要:金属矿开采随着开采进度的加深，富矿石的开采已经到尾声，如今开采的矿石都属于贫、细、杂的类型，对于产品的磨矿细度要求逐渐提升，由于矿石的贫乏，导致选矿的流程越来越复杂化，磨矿的成本也在逐渐增加，优化高压辊磨机的破碎工艺，可以有效的缩短磨矿的时间，从而大幅度的降低磨矿的成本。

基于此，本文主要就高压辊磨机在有色金属矿山的应用进展与展望进行了分析。

关键词：高压辊磨机；有色金属矿山；应用引言高压辊磨机首先被应用于水泥行业，能够有效的节约资源，降低耗能，降低生产成本，且高压辊磨机的粉碎原理比较独特，能够更好的适应水泥行业的需求。

高压辊磨机首次应用的金属矿是美国亚利桑纳州铜矿，在该铜矿首次应用成功以后，被广泛的推广于世界各地的金属矿中。

高压辊磨机的应用能够降低选矿流程的复杂程度，实现节能减排、降本增效的目标。

加强对高压辊磨机在有色金属矿山的应用的分析具有重要现实意义。

1高压辊磨机概述高压辊磨机是以“层压破碎”原理工作的高效节能碎磨设备。

破碎本质是在一定高度料柱的自重压力下，将矿石强制给入高压辊磨机两辊间接近封闭的空间内进行各向挤压破碎。

高压辊磨机喂料仓内的物料通过可调节开口大小的给料器进入高压辊磨机的破碎腔，挤满破碎腔的物料在辊子的相向转动和料柱重压的双重作用下被压辊表面的高强度耐磨柱钉及其间填充的物料钳住，并强制进入不断压缩的空间，达到一定压力时遭到粉碎或在颗粒内部形成微裂纹，从而形成大量的粉矿和酥脆的颗粒。

在进行高压辊磨的过程中，由于不同的混合方式，可以向相反的方向运动时的材料可以进行充分的碾压。

在滚筒的表面，也就是矿石加工生产的直接接触，材料的热结构和处理必须适应矿石本身的性质。

高压辊磨机和大多数的工程设备系统一样，由多个系统组成，在设计时候遵循的原则比较简单，就高压辊磨机的整体设备结构而言，高压辊磨机的组成包括给料、传动、液压、工作辊、排料等系统在内，从而形成一个完整的工作循环主体。

高压辊磨机在某选矿厂生产中的应用

度粗细不均，平均粒径为０５１ｍ，．０ｍ硬度１４～ｌ，６密
度为２９ｇｃ．２／ｍ。原矿多元素化学分析及物相分析
结果见表１表２、。
表１原矿多元素化学分析结果（）％
尾矿
精矿
高压辊磨机是一种新型的碎磨设备，应用领其域除了细破碎作业和对精矿粉增加比表面积，且而还可应用于取代一段粗磨作业，石经高压辊磨机矿
闭路挤压破碎，可以实现３—０ｍｍ的产品粒度，磁对
铁矿仍设计了标准三段一闭路破碎＋细碎产品干式磁选的碎矿流程，未采用大块干选抛废作业；根而并据矿石性质和最终精矿品位的要求，选工艺采用磨阶段磨矿阶段选别，一二段磨矿为二对一配置，三磁精为最终精矿。２改造后的高压辊磨机流程选厂工艺改造方案为：高压辊磨机取代原第用三段破碎，闭路破碎产物由干式抛尾改造为湿式粗粒高效抛尾，幅度提高入磨品位，原有一二段磨大将
从表１２可以看出，矿主要有用金属矿物为、该磁铁矿，铁品位为１．％，硫低磷。全１８低
１２原碎磨工艺流程．
周吉来（９２，，１６一）男吉林浑江人，械高级工程师，３３０吉机１４０
林省白山市。
摘
要：绍了智能型水隔离泵在庙沟铁尾矿的应用。特别针对大颗粒铁尾矿输送系统存在介

高压辊磨机在选矿生产中的应用研究

ａｆｔｅｒｃｒｕｓｈｉｎｇｗｉｔｈｈｉｇｈ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｒｏｌｌｓ．Ｔｈｅｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｈｉｇｈｆｉｎｅ — ｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅ
高压辊磨机在选矿生产中的应用研究
张韶敏丁临冬段海瑞刘志中
（北京首钢工程技术有限公司，河北迁安０６４４０４）
摘要：介绍了高压辊磨机破碎原理、主要特点及典型工艺流程，讨论了该工艺在国内外的发展情况。
关键词：高压辊磨机；碎磨工艺；闭路筛分
中图分类号：ＴＤ４５３
文献标志码：Ａ
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－７８５４．２０１３．０４．０２３
ＳＴＵＤＹ０ＮＴＨＥＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ０ＦＨＩＧＨ— ＰＲＥＳＳＵＲＥＧＲＩＮＤＩＰＲ０ＤＵＣＴ１０Ｎ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｅｓｃｒｉｂｅｓｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｍａｉｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｔｙｐｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｅｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｒｏｌｌｓ，ａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ．Ｂａｓｅｄｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｉｅｓｏｎａｎｏｒｅｆｒｏｍａｍｉｎｅｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｏｆａｃｌｏｓｅｄ— ｃｉｒｃｕｉｔｃｒｕｓｈｉｎｇｗｉｔｈｈｉｇｈ — ｐｒｅｓｓｕｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｒｏｌｌｓａｔ５一ｍｍｃｌｏｓｉｎｇｓｉｚｅｈａｓｎｅａｒｌｙ８０％ｄｅｃｒｅａｓｅｄｂｙ１３．６４％ｕｎｄｅｒｓｉｚｅｏｆ３ｍｍａｎｄｎｅａｒｌｙ３０％ｕｎｄｅｒｓｉｚｅｏｆ０．２４ｒａｍ．ＴｈｅＢｏｎｄｗｏｒｋｉｎｄｅｘｉｓ

高压辊磨机及其在选矿碎磨工艺中应用的进展

ｏｎｃｕｈｎ）ｑａｅｎｒｃｓｉｇｏｓｐｒｆｅｒｓｉｇ，ａｄｈｈｒｒｃｃｕｈｎｏｈｒｆｅｒｓｉｇ，ｕｔａｉｒｙｒｈｎｒｕｅ — ｎｃｈｎ）ｎｔｅａｄｏｋｒｓｉｇｆｔｅｕｉｕ
ａｔｇｎｕｒｄｎｉｃｉｉｈｎｒｌｃｍｍｉｕｉｎｃｒｕｔ．Ｔｅｐｐｒｓｍｍａｚｓｔｅｐｏｒｓｉｃｉｎｕｏｅｏｓｇｉｉｇｃｒｕｔｎｔｅｍｉｅａｏｎｎｔｉｉｏｃｓｈａｅｕｉｒｅｈｒｇｅｓｄｒｔｅｏ
ｅｕｐｎｎｆｃｕｅｓｈｖｉｌｍｐｏｅｎｐｉｚｄｔｅｆｅｉｇｄｖｃｆｔｅｅｕｐｎ，ｔｅｒｌｑｉｍｅｔｍａｕａｔｒｒａｅｍａｎｙｉｒｖｄａｄｏｔｍｉｅｈｅｄｎｅｉｅｏｈｑｉｍｅｔｈｏｌｓｒａｅｂａｉｇ，ｈｄａｌｓｓｅ，ｃａｓｓｃｎｒｌｙｔｍｓｅｃｔｉｉｌｓｄｏｅｔｒｃｓｉｇｕｆｃ，ｅｒｎｓｙｒｕｉｙｔｍｓｈｓｉ，ｏｔｏｓｓｅ，ｔ．Ｉｓｍａｎｙｕｅｆｒｔｒｉｙｒｈｎｃａｕ
关键词：高压辊磨机；高压辊磨技术；综述；碎磨工艺
中图分类号：Ｔ４３Ｄ２．Ｄ５；Ｔ９８９
文献标识码：Ａ
文章编号：１７—４２２１）Ｏ０９—５６１９９（０Ｓ一０６０１

高压辊磨机应用课件

05
高压辊磨机的发展趋势与未来展望
技术创新与改进
高效能驱动系统
采用更高效、更稳定的电机和减速器，提高高压辊磨机的运行效
率和稳定性。
智能化控制技术
引入物联网、大数据和人工智能等技术，实现高压辊磨机的远程
监控、故障诊断和智能调控。
材料优化与创新
研发新型耐磨材料和涂层技术，提高辊面耐磨性和使用寿命，降
塑料加工
高压辊磨机可用于塑料加工过程中，将塑料原料破碎并粉磨成细粉，以便于塑料的进一步加工和成型。
03
高压辊磨机的优势与效益
提高生产效率
高效破碎
自动化程度高
高压辊磨机采用高压的工作原理，能够将物料在较低的能量消耗下破碎成更细的颗粒，从而提高生产效率。
高压辊磨机通常配备自动化控制系统，能够实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
矿物分选
高压辊磨机在矿物分选过程中能够通过破碎和粉磨作用，使不同矿物之间更好地分离，提高分选的效率和精度。
建筑领域
混凝土制备
在建筑领域，高压辊磨机可用于混凝土的制备过程中。它能够将骨料破碎并粉磨成细粉，与水泥、水等材料混合后形成高强度的混凝土。
砂石生产
高压辊磨机可用于生产建筑用砂石，通过破碎和粉磨作用，将大块岩石或矿石加工成不同粒度的砂石，满足建筑行业的需求。
环保领域
固体废物处理
高压辊磨机可用于固体废物的破碎和粉磨，将大块废物破碎成小块，减小废物的体积，便于废物的运输和处理。
污水处理
在污水处理过程中，高压辊磨机可用于污泥的处理，将污泥破碎并粉磨成细粉，减小污泥的体积，提高污泥的脱水性能，便于污泥的处理和处置。
化工领域
颜料生产

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辊磨3次
1812.0
辊磨4次
2029.1
1000 1020
原料预处理方式不处理辊磨3次
焙烧温度 ℃ 1250 1200 1200 1200 1200
焙烧时间 min 10 6 10 6 10
焙烧球抗压强度 (N /个) 2707 2827 3014 2957 3110
辊磨4次
辊磨次数 0次 1次 2次 3次
表面亲水性较差，成球性不好，膨润土配比相对较高。
预热温度较磁铁精矿高50大比例配加，烧结料层透气 100℃，焙烧温度高30-50℃，性变差，严重影响烧结矿产能耗高，耐材寿命短、设备质量。作业率低。 ①配加20%以上的磁铁精矿，增加了生产组织难度； ②对于链箅机-回转窑工艺，在预热二段需加补热枪，同时提高回转窑焙烧温度，将导致预热二段隔墙结渣及回转窑结圈严重。
我国铁矿资源以贫矿、复合矿为主，而这类资源绝大部分为贫赤（褐）铁矿、菱铁矿等，分选所得铁精矿造块性能差。为降低生产成本，近年来各大钢铁企业开始使用各类劣质含铁资源进行生产，如褐铁矿和菱铁矿，均属难造块资源。
造块方法含铁原料磁铁精矿
球团法赤铁精矿
烧结法磁铁精矿赤铁精矿
主要难点
高压辊磨对磁铁精矿静态成球性能的影响
原料预处理方式不辊磨
比表面积 (cm2/g) 1603.0
预热温度 ℃ 1070 970 1000 1000 1020 1020 1020 970
预热时间 min 10 15 12 15 6 8 10 10 10 10
预热球抗压强度 (N /个) 412 343 335 361 408 441 455 324 417 463
高压辊磨对赤铁精矿静态成球性能的影响
辊磨次数 0次 1次 2次 3次 4次 5次辊磨次数 0次 1次 2次 3次 4次 5次最大毛细水 /% 17.87 17.01 16.87 16.44 16.13 15.6 最大毛细水 /% 14.60 13.91 13.70 13.04 12.68 12.52 最大分子水 /% 6.56 6.98 7.21 7.47 7.63 7.93 最大分子水 /% 5.87 5.98 6.71 7.49 7.79 7.90 毛细水迁移速率 /mm/min 3.69 3.46 3.24 3.12 2.97 2.64 毛细水迁移速率 /mm/min 4.01 2.61 2.10 1.98 1.96 1.92 成球性指数 /K 0.58 0.69 0.74 0.83 0.90 1.03 成球性指数 /K 0.67 0.76 0.96 1.35 1.59 1.71
磁铁矿中铁 26.84 93.23
假象赤铁矿中铁 8.57 1.76
赤铁矿中铁 61.92 1.04
硅酸盐中铁 2.66 3.60
合计 100 100
粒度范围原料岚县铁精矿代县铁精矿 >200目 1.17 0.80 200～325目 3.11 21.70 <325目 95.72 77.50
焙烧球抗压强度 (N/个) 2704 3056 3188 3177
920
10
1220
8
493 477 456
球团矿的强度是通过颗粒固相固结获得，这种固相固结是通过颗粒间连接颈的形成与长大完成的，而质点扩散是颗粒间连接颈的形成与长大的基础，凡是促进质点扩散的因素均能强化固相固结。颗粒间连接颈长大的速度服从 5 / r 2 t （为颈高，r为颗粒半径，t为时间），颗粒半径越小，连接颈长大速率越快，并且体系中颗粒间晶界数量增多，连接颈形成的数量也随之增加；质点扩散系数可表示为，为扩散活化能，固体晶格缺陷数量越多，越低，质点扩散系数越大。对于赤铁精矿球团氧化焙烧固结而言，服从上述固结理论，但对磁铁精矿球团则不同，其在氧化焙烧固结中伴随有氧化反应，其固结是建立在磁铁精矿氧化反应基础上的。影响球团固结的原料自身因素归纳起来主要有铁精矿的类型（赤铁矿/ 磁铁矿等）、颗粒大小、颗粒的接触面积和固体晶格缺陷数量等。
落下强度 /次/0.5m 3.4 3.9 5.4 3.6 4.3 5.6 6.8 3.8 4.3 5.0
抗压强度 /N/个 10.13 10.42 11.81 10.03 10.67 11.58 11.95 10.13 10.64 11.34
爆裂温度 /℃ >600 >600 >600 >600 535 552 570 420 432 445
0次
1次
2次
FT Fi FP FV FC
生球体系内两球形颗粒粘结模型
25 20 15 10 5 0
基准高压辊磨
生球团孔隙率/%
赤铁矿粉
磁铁矿粉
铁矿粉
经高压辊磨预处理后，所制备的生球孔隙率均显著降低，证实了高压辊磨对铁精矿粒度特性及颗粒形貌的改变，有利于造球过程中生球内部颗粒的紧密堆积、减小孔隙率的推论
比表面积 (cm2/g) 1603.0 1453.6
原料预处理采用了高压辊磨和球磨两种方法，高压辊磨机的规格为Φ 250×120mm，压力为0~50KN可调，本研究在进行高压辊磨预处理时，固定辊磨压力为1MP。球磨机的规格为Φ500×500mm，其转速为35~40r/min，介质的填充率为12%。由于实验室用的高压辊磨机压力远小于大工业生产用的高压辊磨机，因此实验室试验采用重复多次辊磨的方法，以达到试验所需铁矿粉的比表面积。每辊磨一次后，要将试验用铁矿粉充分打散、碾压，再进行下一次高压辊磨。
代县磁铁精矿主要化学组成/% 成分含量成分含量 TFe 66.07 Na2O 0.042 FeO 27.83 P 0.021 SiO2 5.94 S 0.038 Al2O3 0.32 Ig 1.23 CaO 0.45 MgO 0.47 K2O 0.008
代县磁铁精矿X射线衍射图
原料岚县铁精矿代县铁精矿
生球水分 % 8.7 9.1 9.1 8.9 9.1 8.7 8.9 8.7 8.9 9.1
落下强度 (次/0.5m) 2.7 3.6 4.8 3.1 3.7 4.1 6.8 3.5 3.9 4.5
抗压强度 (N/个) 10.02 10.7 11.64 10.14 10.46 11.8 12.34 10.07 10.43 11.13
辊磨次数/次
赤铁矿
磁铁矿
预处理方式赤铁矿磁铁矿未辊磨高压辊磨未辊磨高压辊磨
-0.028 70.23 78.01 52.31 65.13
-0.015 42.17 53.07 30.4 44.32
粒度/mm -0.010 -0.005 27.92 13.27 38.24 23.10 20.17 7.86 32.87 16.14
-0.002 3.67 7.31 1.37 3.46
-0.001 0.76 1.97 0.06 0.41
未辊磨
未辊磨
高压辊磨
高压辊磨
磁铁处理方式无序度/% 无序度/%
未辊磨 0 0
高压辊磨 19.87 27.54
辊磨次数 0 1 2 3 4 5
比表面积 (cm2/g) 1603.0 1660.6 1767.6 1812.0 2029.1 2229.7
颗粒表面产生许多棱角和裂纹，表面活性提高，部分机械能蕴藏在颗粒缺陷中，降低了固相反应的活化能，使预热焙烧过程中的质子的迁移更易进行，有利于矿物颗粒间晶桥的形成，从而提高了球团矿的抗压强度。粒度组成明显趋于细粒级分布，且有正态分布的趋势，所以铁矿颗粒之间堆积形式发生改变，颗粒之间接触更加紧密，有利于晶桥的形成。
解决办法
①精矿采取球磨、高压辊磨； ②混合料润磨； ③开发高效粘结剂。上述方法中精矿采取球磨、高压辊磨在生产中应用较成功。
①强化混合料的制粒； ②采用小球烧结法； ③复合造块法。上述方法中复合造块法在包钢获得应用。
高压辊磨机的粉碎呈高压粉碎状态，其矿粉颗粒产生的裂纹首先沿着矿石内的晶面发生、扩展，并在外力作用下形成相互接触、挤压而形成群体粉碎，出现大量的微细粒物料，并且内部形成细微裂缝。处理物料的能力远大于传统破碎设备。节能效果显著。与球磨机相比，节能在20-50%左右。
1665 1660 1655
赤铁矿
比表面积/cm2/g
2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500
磁铁矿
比表面积/cm2/g
1650 1645 1640 1635 1630 1625 1620 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0
0
1
2
3
4
5
6
铁精矿入磨水分/%
预热温度 ℃
预热时间 min
焙烧温度 ℃
焙烧时间 min
预热球抗压强度 (N/个) 539
焙烧球抗压强度 (N/个) 2704 3056 3188 3177
920
10
1220
8
493 477 456
辊磨次数 0次 1次 2次 3次
预热温度 ℃
预热时间 min
焙烧温度 ℃
焙烧时间 min
预热球抗压强度 (N/个) 539
抗压强度 /N/个 10.42 11.95 12.24 12.87 12.68 13.12
爆裂温度 /℃ >600 570 520 480 470 460
辊磨次数
膨润土用量
/% 0.8 1.2 1.5 0.6 0.8 1.0 1.2 0.4 0.6 0.8
生球水分 /% 8.4 9.1 9.1 8.5 8.6 8.7 8.9 7.7 8.2 8.2
岚县赤铁精矿主要化学组成/% 成分含量成分含量 TFe 65.24 Na2O 0.065 FeO 4.01 P 0.019