工厂安全管理
工厂安全生产管理流程规章制度7篇
工厂安全生产管理流程规章制度7篇工厂安全生产管理流程规章制度（精选篇1）一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危、害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
工厂安全管理的措施
工厂安全管理的措施
为了确保工厂的安全和保护员工的生命财产安全，采取一系列措施是必要的。
以下是一些工厂安全管理的常见措施：
1. 安全培训和意识教育
工厂应提供必要的安全培训和意识教育，确保员工了解工作中的安全风险和预防措施。
培训内容可以包括安全操作规程、紧急情况处理、消防知识等。
2. 安全设备和工具
工厂应配备适当的安全设备和工具，例如防护服、安全帽、护目镜等，以确保员工在工作过程中受到保护。
这些设备和工具应合格、适用，并定期检查维护。
3. 安全管理制度
工厂应建立完善的安全管理制度，包括安全责任制、事故报告
和调查程序、紧急救援措施等。
管理制度应明确责任，保证安全事
故的及时汇报和处理。
4. 安全巡检和监测
工厂应定期进行安全巡检和监测，发现和解决潜在的安全风险。
巡检内容可以包括设备运行状态、环境卫生、消防设施等。
5. 应急预案和演练
工厂应制定完善的应急预案，并进行定期演练。
应急预案可以
包括火灾逃生、紧急停电、化学泄露等各类突发事件的处理方案。
6. 安全监督和持续改进
工厂安全管理需要进行持续监督和不断改进。
通过定期的安全
检查和评估，及时发现并纠正存在的问题，提高工厂的安全管理水平。
在实施这些措施的过程中，工厂应依法遵守相关法律法规，确保安全管理合规。
同时，员工也应积极参与，并履行个人的安全责任，共同维护工厂的安全。
工厂内的安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强工厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有员工、承包商、临时工及外来人员。
第三条厂长对本厂安全管理工作全面负责，各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任。
第四条厂内安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全组织与职责第五条成立工厂安全委员会，负责全厂安全工作的领导和决策。
第六条安全委员会下设安全管理部门，负责日常安全管理工作。
第七条各部门应设立安全员，负责本部门的安全监督和管理工作。
第八条各岗位应配备专职或兼职安全员，负责本岗位的安全监督和管理工作。
第九条安全管理部门的主要职责：（一）组织编制和实施全厂安全管理制度和操作规程；（二）负责全厂安全教育培训；（三）负责安全检查和隐患排查；（四）负责事故调查处理；（五）负责安全设备的采购、安装、维护和更新；（六）负责安全信息的收集、整理和上报；（七）完成上级领导交办的其他安全工作任务。
第十条各部门的主要职责：（一）贯彻执行厂安全委员会的决策和命令；（二）制定本部门的安全管理制度和操作规程；（三）负责本部门的安全教育培训；（四）负责本部门的安全检查和隐患排查；（五）负责本部门的安全生产设施和设备的维护；（六）完成安全委员会交办的其他安全工作任务。
第十一条各岗位的主要职责：（一）遵守本岗位的安全操作规程；（二）正确使用安全防护用品；（三）发现安全隐患及时报告；（四）参加安全教育培训；（五）完成上级领导交办的其他安全工作任务。
第三章安全教育培训第十二条厂内所有员工必须接受安全教育培训，培训内容包括但不限于：（一）安全生产法律法规；（二）本岗位安全操作规程；（三）事故预防与应急处理；（四）安全防护用品的使用；（五）消防安全知识；（六）其他相关安全知识。
第十三条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第十四条员工转岗、复岗时，必须进行转岗、复岗安全教育培训。
工厂安全管理制度优秀13篇
工厂安全管理制度优秀13篇工厂安全生产管理制度篇一一、为保证办公及生产秩序的正常运作，为规范员工日常行为，特制定本规范；适用范围。
(一)生产办公人员行为规范。
1.工作期间衣着、发式整洁，大方得体，禁止奇装异服或过于曝露的服装。
男士不得留长发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹；违者罚款10元；2.办公时间不从事与本岗位无关的活动，不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、随时保持办公区整洁；违者按相应制度执行；违者罚款10元；4.禁止在工作期间串岗聊天，办公区内不得高声喧哗；违者罚款10元；6.私人资料不得在公司打印、复印、传真；违者罚款10元；7.未征得同意，不得使用他人计算机，不得随意翻看他人办公资料物品，需要保密的资料，资料持有人必须按规定保存；违者罚款10元；9.员工需服从领导的安排，并努力做好分配的工作，无正当理由而未如期完成工作或者拒不接受领导的安排、建议；领取材料和工具应申请-条要部门负责人签名登记名称、数量，并由生产部负责人签名，领取人签名--严禁将任何办公文具取回家私用。
(二)生产区域行为规范1.严禁在工作期间脱岗、串岗、睡觉、闲聊、嬉戏、打闹等，吃东西，抽烟、吐痰、擦鼻涕等-违者罚款10元；2.严禁在车间内接打手机、玩游戏、看视频、听音乐或做其他无关的事情；因工作需要段长以上级别人员接打手机不在本规定内，因工作需要班组长接打手机必须离开生产现场到办公室或离开车间，违者罚款10元；3.在工作中接触不干净物品后必须洗手消毒，工作期间必须保持穿戴整齐，等，违者罚款20元；4.严禁部分领导车间，乱指导生产线。
-改变生产指导做法。
-一旦做错产品。
或者产品质量检验出现问题。
不能流程到下一个部门返工现象否则。
违者按相关条例执行；罚款--.照材料价格罚款5.员工爱惜公物，有恶意破坏工厂财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即辞退，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。
要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以100元以上罚款，情节严重者予以辞退，或者移交公安部门；6.员工在生产过程中要注意节约，不得随意乱扔物料、工具，不开无人机、不开无人灯、天燃气及时关闭，如有违反，一次性罚款30元，如有造成设备损坏的，全额赔偿；7.所有员工做好车间本区域内的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以20元罚款。
工厂安全管理要求及注意事项
工厂安全管理要求及注意事项工厂安全管理是保障工厂生产过程中人员、设备和环境安全的重要措施。
合理的安全管理要求和注意事项能够帮助工厂建立完善的安全管理体系，有效预防和应对各种安全风险，保障工厂的正常运营和员工的安全。
一、工厂安全管理要求1. 设立安全管理部门：工厂应设立专门的安全管理部门或安全小组，负责制定和执行安全管理制度，并配备专业的安全管理人员。
2. 制定安全管理制度：工厂应制定科学合理的安全管理制度，明确各项安全管理要求和责任分工，保证安全管理的规范性和可操作性。
3. 安全培训和教育：工厂应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工具备必要的安全知识和技能。
4. 建立安全档案：工厂应建立员工和设备的安全档案，记录员工的培训情况、事故记录及设备的检修和维护情况，为安全管理提供依据。
5. 安全设施和装备：工厂应配备完善的安全设施和装备，包括消防设备、安全标识、安全防护用品等，确保员工在工作过程中的安全。
6. 管理危险化学品：工厂应对危险化学品进行科学合理的管理，包括存储、使用、处置等环节，确保化学品的安全使用和防范事故的发生。
7. 安全生产标准化：工厂应按照国家相关标准，建立完善的安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产检查和评估等。
二、工厂安全管理注意事项1. 安全意识的培养：工厂应加强安全意识的培养，通过开展安全知识竞赛、安全事故案例分析等方式，提高员工对安全的重视和认识。
2. 安全巡查和检测：工厂应定期进行安全巡查和检测，发现隐患及时整改，确保设备的正常运行和员工的安全。
3. 应急预案和演练：工厂应制定完善的应急预案，并定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在突发事件发生时能够及时有效的应对。
4. 安全管理的监督和评估：工厂应建立健全的安全管理监督机制，定期进行安全管理评估，及时发现问题并改进，提高安全管理水平。
5. 安全宣传和教育：工厂应加强安全宣传和教育，通过布置安全宣传栏、发放安全宣传资料等方式，提高员工的安全意识和安全知识。
工厂安全管理工作计划(4篇)
工厂安全管理工作计划（4篇）工厂安全管理工作计划（4篇）工厂安全管理工作计划篇1 为进一步做好今年安全生产的管理工作，结合当前工作实际和以前存在的问题，为有计划、有步骤的顺利开展工作，坚持“预防为主，安全第一、综合治理”的方针，在完成公司生产经营目标的同时，确保安全生产管理再上新台阶，有效杜绝安全事故的发生。
为此，结合公司的实际情况，特制定以下工作计划。
一、总体思路以“抓纪律、夯基础、重基层、严管理”为安全管理方针，以落实安全生产责任制为主线，以安全标准化管理、6s精益管理和安全责任制为抓手，以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点，树立科学理念，落实各项安全措施，实现全年安全生产目标，为隆迪公司生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。
二、20_年安全生产管理工作目标是：1、全年无重、特大事故发生，事故死亡率为零。
2、因工负伤率≤2‰。
3、不发生因工重伤、食物中毒、交通事故及刑事案件。
4、杜绝严重违章操作;隐患整改率100%;安全培训率达到100%;特殊工种持证上岗率达到100%。
三、20_年度安全生产规划：为确保20_年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，我们要在总结上一年工作经验教训的基础上，重点做以下工作：1、全面落实安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，认真落实安全管理制度。
使得安全工作更加规范和完善，做到责任明确到人、考核落实到人，日常管理做到“五到位”，即：组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。
2、突出重点，继续深化安全生事故隐患的专项整治，进一步推行“6s”现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。
3、深入开展企业安全文化建设，加强操作员工及特种设备作业人员培训学习、宣传、教育、兼职安全员监管的力度，全面促进安全生产顺利有序进行。
4、加强对外来人员的安全管理，保证外来人员和公司员工的人身、财产安全。
5、强化施工现场管理，确保消除事故隐患。
工厂安全管理制度(5篇)
工厂安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋。
高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
工厂安全管理制度。
4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械。
切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露。
损坏要及时反映，安排专职电工修理。
工厂安全管理制度。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接。
切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护。
监控工作才能开始操作。
工厂安全管理制度（二）总则第一条为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。
第二条公司必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理（法定代表人）总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。
机构与职责第四条公司应该成立安全生产委员会（以下简称安委会），来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。
工厂安全管理制度8篇
工厂安全管理制度8篇工厂安全管理制度1一、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。
二、公司安全部人员每日对公司进行防火检查。
公司安全部、环安部每月对公司进行防火检查并复查追踪改善。
三、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
四、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。
五、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。
工厂安全管理制度2一、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括:消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。
二、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育，培训情况记录存档。
三、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。
四、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员、消防控制室的操作人员等有关人员应接受消防安全专门培训。
五、电焊、气焊、锅炉工等在具有火灾危险区域作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须经过消防培训，持证上岗。
六、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各字的特点进行针对行的教育。
七、公司通过多种形式开展多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。
消防安全教育培训制度1、车间安全技术员在生产主管的领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
在业务上接受安全监督部门的指导，对班组安全员进行业务指导。
有权直接向安全技术监督部门汇报工作。
2、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
4、协助车间主任做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。
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2.1安全术语2.1.1安全生产：消除或控制生产过程中危险因素，保证生产顺利进行。
2.1.2本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。
2.1.3安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。
2.1.4事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。
2.1.5事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。
2.1.6不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。
2.1.7违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
2.1.8违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
2.1.9四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。
2.1.10三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律2.1.11三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。
2.1.12四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
2.1.13三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材2.1.14安全生产的“四个必须” ：①必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。
②必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全③必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。
④必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
2.1.15职业安全：是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。
2.1.16危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。
2.1.17危险化学品：是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。
2.1.18重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
2.2安全色及安全标志。
我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：2.2.1红色：禁止，停止2.2.2蓝色：指令，必须遵守的规定2.2.3黄色：警告，注意2.2.4绿色：提示安全状态通行2.3违章操作2.3.1凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件，和企业、事业单位其上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。
主要内容概括如下：2.3.1.1不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
2.3.1.2工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。
2.3.1.3发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
2.3.1.4忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。
2.3.1.5不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。
2.3.1.6擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。
2.3.1.7不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。
2.3.1.8不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。
2.3.1.9使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。
2.3.1.10不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。
2.3.1.11对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
2.3.1.12特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。
特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。
2.3.1.13经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。
2.3.1.14其他违反其它法律、法规明文规定的行为。
爆炸极限概念编辑可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
3.2爆炸压力3.2.1可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
3.2.2生产中常见的火灾爆炸现象有易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸和压力容器管理不善发生爆炸等。
安全基本知识编辑4.1高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称高处作业。
4.2最低坠落着落点4.2.1在作业位置可能坠落到的最低点，称最低坠落点。
4.2.2凡登高2米以上作业必须配带安全带(安全带，高空作业工人预防坠落伤亡的保护用品由带子、绳笔和金属配件组成，总称安全带)。
安全规范编辑5.1电气事故的种类：5.1.1电气事故主要包括：电流伤害，电磁场伤害事故，雷电事故，静电事故和某些短路事故障。
5.1.2什么是电流伤害事故？电流伤害事故是电流通过人体发生的事故，分电击和电伤。
电击：是触电的体与带电导体直接接触，电流通过人身，当电流达到一定数值时，会使肌肉发生痉挛现象，如不能立即脱离电流，最后便会引起呼吸困难，心脏麻痹以至死亡。
电伤：指人体触电后及肌肤局部创伤，有灼伤，烙印和皮肤金属化等。
5.2四必须：5.2.1主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
5.2.2电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
5.2.3重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。
5.2.4凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。
5.3二严禁：5.3.1严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。
5.3.2严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。
5.4怎样进行触电急救？5.4.1应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。
5.4.2如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等绝缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。
5.4.3触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔断电源。
事故发生在高压设备上，就立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具切断电源。
安全防火编辑6.1火灾的分类6.1.1 A类火灾：指固体物质火灾，这种物质往往具有有机物质一般在燃烧时能产生灼热的灰火。
如木柴、棉、毛、麻等。
6.1.2 B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。
6.1.3 C类火灾：指气体火灾如天然气甲烷乙烷、丙烷、氨气火灾等。
D类火灾：指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锂、铝、镁、合金火灾等。
6.2火灾的三要素6.2.1物质燃烧必须具备三个条件：可燃物、助燃物、点火源。
①可燃物：是燃烧的主体，如木炭，棉花，汽油。
②助燃物：参与燃烧，与主体物质起化学反应，加速燃烧进程，如空气。
③着火源：使可燃物达到燃点的物质或方法，如雷电，炉火。
6.2.2点火源的种类：A明火及高温表面B摩擦与撞击C电火花D静电E雷击6.3火灾燃烧的四个阶段：6.3.1初始阶段：一般固体可燃物质着火燃烧后，在15分钟内，燃烧面积不大，火焰不高，辐射热不强，烟和所流流动缓慢。
燃烧速度不快，是扑救的最好时机，在70%以上是由在场人员扑灭的。
6.3.2发展阶段：初起之火没有及时发现并扑灭，随着燃烧时间延长，温度上升，周围的可燃物质被迅速加热，气体对流增强，燃烧速度加快，面积迅速扩大，形成发展阶段，这是灭火的关键性阶段，必须投入相当大的力量，采取正确的措施，来控制火热发展，以便进一步加以扑灭。
6.3.3猛烈阶段：火灾在发展阶段没有得到很好控制，由于燃烧时间继续延长速度不断加快，而积迅速扩大，温度急剧上升，气流达到最快，是灭火中最困难的阶段。
6.3.4下降、熄灭阶段：火灾将要烧尽或被扑灭的阶段，要提高警惕防止复燃。
6.4防止火灾措施6.4.1就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险的物质以及具有点燃能量的着火源，有效地，恰当地进行管理使它们无法造成起火条件。
6.4.2三懂：①懂本岗位火灾危险性，②懂得预防措施，③懂得灭火方法。
6.4.3三会：①会报警，②会使用消防器材，②会扑救初起之火。
6.5初起火灾的扑救原则：6.5.1救人第一和集中兵力的原则。
6.5.2先控制，后消灭的原则。
6.5.3先重点，后一般的原则。
6.6灭火的基本方法6.6.1隔离法：就是将火源处和周围的可燃物质隔离或将可燃物质移走，没有可燃物，燃烧就中止了。
6.6.2窒息法：就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质得不到足够的氧所而熄灭，如用二氧化碳灭火，氮气，水蒸气，用不燃或难燃的物件直接覆盖在燃烧物表面，隔绝空气，使燃烧停止。
6.6.3冷却法：将灭火剂直接喷射到燃烧物上，使燃烧物温度低于燃点而燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源附近的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的起火点，主要灭火剂有水，二氧化碳。
6.6.4抑制法：使灭火剂参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧反应停止，这种方法须足够的灭火剂参与和中断燃烧反应，否则起不到抑制作用。
6.7消防器材的使用6.7.1常用类：①消防栓、水带、水枪、水灭火②二氧化碳灭火器。
6.7.2消防器材的组成和原理。
①组成：由喷嘴和管路组成。
②原理：通过减少空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。
二氧化碳在空中达到15%以上使人窒息死亡；达到30%—35%时使一般物质的燃烧逐渐窒息；达到43.6%时能抑制汽油蒸汽及其它易燃气体的爆炸。