材料试验报告.doc
土木工程材料实验报告
1材料表观密度及吸水率实验通过试验来掌握材料表观密度和吸水率的测量方法。
材料的表观密度是指在 自然状态下单位体积的质量。
利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、 保温性等， 同时可用来计算材料的自然体积或者结构质量； 吸水率是指材料与水接 触吸收水分的性质，当材料饱和吸水时，其含水率为吸水率。
室温℃ 相对湿度% 水温℃游标卡尺、天平、鼓风烘箱、干燥器、温度计、直尺等。
A.表观密度实验步骤：1、将待测材料的试样放入 105~110℃的烘箱中烘至恒重，取出置于干燥器 中冷却至室温；2、用游标卡尺两处试样尺寸，计算出体积 V 0；3、用天平称量出试样的质量 m 。
4、实验结果计算。
B.表观密度实验步骤：1、将试件置于烘箱中，以 100±5℃的温度烘干至恒重。
在干燥器中冷却至 室温后以天平称其质量 m 1 (g )，精确至 0.01g 。
2、将试件放在盛水容器中，将水自由进入。
3、加水至试件高度的 1 处， 6 小时后将水加至高出试件顶面 20mm 以上，在放置 48 小时让其自由吸水。
4、取出试件，用湿纱布擦去表面水分，即将称其质量 m 2 (g )。
5、实验结果计算。
材料的表观密度按下式计算： π = =0 V吸 水 率 按 照 下 式 计 算 ： W =m m21100% =xmm 4砂筛分析实验通过试验获得砂的细度模数和级配曲线，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据，为拌制混凝土时选用原材料作准备。
室温℃ 相对湿度% 水温℃摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等。
1、按要求称取四分后的干燥试样500g；2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm 筛内，加盖后，手工摇筛5 分钟；3、按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
4、称量各号筛的筛余试样质量m i。
1、细度模数aaaaaa累计筛余率A i (%) A i 第 1 次 第 2 次A 1A 2A 3A 4A 5A 6M = Mx1 x2=——Mx=(A 2 + A 3 + A 4 + A 5 + A 6 ) 一 5A 1 ，单次精确至 0.01，平均精确至 0.1 100 一A筛孔尺寸 (mm )4.752.361.180.60.30.15底盘累计分量 ∑ (g )M = x分计筛余率 a i (%) a i 第 1 次 第 2 次1分计筛余量(g )第 1 次 第 2 次 2345620过细砂区40过粗砂区 60Ⅰ区 Ⅱ区80Ⅲ区0.600 1.18 2.36 筛孔尺寸(mm)砂试验级配曲线图(判定砂粗细程度和级配情况，试验影响因素等)) ％ ( 率 余 筛 计 累1000.150 0.300 4.75 9.5水泥标准稠度用水量通过试验获得水泥标准稠度用水量， 为进行凝结时间和安定性试验作好准备； 掌握其测 试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能，室温℃ 相对湿度% 水温℃标准稠度仪、净浆搅拌机、天平、量筒等。
建材试验报告-建筑材料基本性质
建筑材料的底子性质尝试一、尝试目的：1.安定底子概念，学习材料底子参数的测定方法。
2.通过尝试,会正确操作仪器设备。
3.了解砖和混凝土等材料的底子性能。
二、尝试内容：1.蒸压灰砂砖、烧结普通砖、烧结页岩砖体积密度尝试2.蒸压灰砂砖、烧结普通砖、烧结页岩砖(30分钟)吸水率尝试3.混凝土抗压强度影响试验数值的因素〔演示尝试〕4 混凝土抗折强度尝试〔演示尝试〕三、尝试详细内容：1、蒸压灰砂砖、烧结粘土砖、烧结页岩砖体积密度尝试〔1〕材料的密度、表不雅密度、体积密度和堆积密度的定义密度：材料在绝对密实状态下单元体积的质量称为材料的密度ρ0。
材料在绝对密实状态下的体积指不包罗材料内部孔隙的固体物质本身的体积，亦称实体积。
表不雅密度：材料在自然状态下单元体积的质量称为材料的表不雅密度ρa。
材料在自然状态下的体积是指材料的实体积和材料内部所含全部孔隙之和。
体积密度：材料在包含实体积、开口和封闭孔隙的状态下单元体积的质量称为材料的体积密度ρv。
堆积密度：散装材料在自然堆积状态下单元体积的质量称为堆积密度ρb。
散粒材料在自然状态下的体积，是指既含内部的孔隙，又含颗粒之间孔隙在内的总体积。
〔2〕主要仪器设备●电子秤〔称量6kg，感量50g〕●直尺〔精度1mm〕●烘箱等〔3〕尝试步调●将砖在105℃烘干至恒重，取出冷却至室温〔尝试前已完成〕，称重M〔kg〕；●用直尺量出试件的尺寸，并计算出其体积V〔mm³〕。
对于六面体试件，每个试件的长宽高正背面各测一次，取其平均值。
于是有：V=abc，单元为mm3按照体积密度的计算公式有：ρv=M / V×10^9ρv：材料体积密度单元：kg/m3M：材料质量单元：kgV：材料体积单元：mm3烧结页岩砖234 109 49 1249794 232 107 48 1191552 231 111 47 1205127蒸压灰砂砖：蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的根底。
工程材料硬度实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验方法的应用范围。
2. 掌握布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度试验方法及其操作步骤。
3. 分析不同材料硬度与力学性能之间的关系。
4. 提高对工程材料性能评价的能力。
二、实验原理硬度是指材料抵抗另一较硬物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
硬度试验方法主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。
1. 布氏硬度试验：在规定的载荷下，将直径为D的钢球或直径为D/10的金刚石球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕直径d，根据压痕直径和载荷F计算硬度值。
2. 洛氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石圆锥或淬火钢球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕深度h，根据压痕深度和压头类型计算硬度值。
3. 维氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石正四棱锥压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕对角线长度d，根据对角线长度和载荷F计算硬度值。
三、实验仪器与设备1. 布氏硬度试验机2. 洛氏硬度试验机3. 维氏硬度试验机4. 读数放大镜5. 标准硬度块6. 试样（如钢、铸铁、有色金属等）四、实验内容及步骤1. 布氏硬度试验（1）将试样放置在布氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷和钢球直径，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕直径d。
（4）根据公式HB = 2F/d^2（F为载荷，d为压痕直径）计算布氏硬度值。
2. 洛氏硬度试验（1）将试样放置在洛氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的压头和载荷，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕深度h。
（4）根据公式HRC = 100(K - h/d)（K为常数，h为压痕深度，d为压痕直径）计算洛氏硬度值。
3. 维氏硬度试验（1）将试样放置在维氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷，按照实验要求进行试验。
实验报告建筑材料(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解建筑材料的基本性能及其对工程质量的影响。
2. 掌握建筑材料性能测试的方法和步骤。
3. 培养学生严谨的实验态度和科学的研究方法。
二、实验原理建筑材料是建筑工程的基础，其性能直接影响工程的质量和耐久性。
本实验通过测试建筑材料的基本性能，如强度、吸水性、耐久性等，了解其性能特点，为工程设计和施工提供依据。
三、实验材料1. 砖：红砖、烧结多孔砖等。
2. 混凝土：水泥、砂、石子等。
3. 砂浆：水泥、砂、水等。
4. 钢筋：HRB400钢筋。
四、实验仪器1. 振动台2. 抗折试验机3. 抗压试验机4. 水泥净浆搅拌机5. 吸水率测试仪6. 水泥胶砂流动度测定仪五、实验方法1. 砖的强度测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，进行抗折和抗压测试。
2. 混凝土的强度测试：将混凝土按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。
3. 砂浆的强度测试：将砂浆按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。
4. 砖的吸水率测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，在规定条件下进行吸水率测试。
5. 钢筋的屈服强度和抗拉强度测试：将钢筋按照规定的尺寸切割成试件，进行拉伸测试。
六、实验步骤1. 砖的强度测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件，确保试件表面平整。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
2. 混凝土的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌混凝土，制成标准试件。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
3. 砂浆的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌砂浆，制成标准试件。
（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。
（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。
（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。
4. 砖的吸水率测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件。
材料实验报告结果分析(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，新型材料的研究与应用日益广泛。
为了探究某种新型材料的性能，我们进行了一系列实验。
本报告将对实验结果进行分析，以期为该材料的进一步研究与应用提供参考。
二、实验目的1. 确定新型材料的物理性能，如密度、硬度、弹性模量等；2. 分析新型材料的化学性能，如耐腐蚀性、抗氧化性等；3. 评估新型材料在实际应用中的适用性。
三、实验方法1. 实验材料：选取一定量的新型材料样品；2. 实验设备：电子天平、硬度计、拉伸试验机、腐蚀试验箱等；3. 实验步骤：（1）称量样品，测定其密度；（2）使用硬度计测定样品的硬度；（3）进行拉伸试验，测定样品的弹性模量；（4）将样品置于腐蚀试验箱中，观察其耐腐蚀性；（5）将样品暴露于空气中，观察其抗氧化性。
四、实验结果与分析1. 密度实验结果显示，新型材料的密度为 2.8g/cm³，与常见材料相比，具有较低的密度。
这表明该材料具有较好的轻量化性能，有利于降低产品重量，提高结构强度。
2. 硬度实验结果表明，新型材料的硬度为8.5HRC，具有较高的硬度。
这说明该材料具有良好的耐磨性能，适用于承受较大摩擦力的场合。
3. 弹性模量拉伸试验结果显示，新型材料的弹性模量为200GPa，具有较高的弹性模量。
这表明该材料具有较高的抗变形能力，适用于承受较大载荷的结构。
4. 耐腐蚀性腐蚀试验结果显示，新型材料在腐蚀试验箱中浸泡24小时后，表面无明显腐蚀现象。
这说明该材料具有良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境。
5. 抗氧化性实验结果表明，新型材料在空气中暴露48小时后，表面无明显氧化现象。
这表明该材料具有良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
五、结论通过本次实验，我们对新型材料的性能进行了全面分析。
实验结果表明，该材料具有以下优点：1. 较低的密度，有利于降低产品重量；2. 较高的硬度，具有良好的耐磨性能；3. 较高的弹性模量，具有较高的抗变形能力；4. 良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境；5. 良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
材料测试报告模板
材料测试报告模板1. 概述本报告旨在对材料进行测试，评估其性能和质量。
通过对材料的测试和分析，可以确定其是否符合预期要求以及是否适合特定的应用场景。
本测试报告详细描述了测试过程、结果和结论。
2. 测试目的本次材料测试的目的是评估材料的物理特性、化学特性和机械性能等方面的性能。
3. 测试方法为了评估材料的性能，采用了以下测试方法：3.1 物理特性测试•密度测试：测量材料的密度，可以了解材料的质量和均匀性。
•熔点测试：确定材料的熔点，以评估材料的热稳定性。
•硬度测试：使用硬度计测量材料的硬度，以评估材料的耐磨性和耐刮性。
•弹性模量测试：通过应力-应变曲线测量材料的弹性模量，了解材料的刚性和变形特性。
3.2 化学特性测试•化学成分分析：通过使用化学分析方法，确定材料的元素组成和化学成分。
•腐蚀测试：将材料置于腐蚀介质中，观察材料的抗腐蚀性能。
•可溶性测试：将材料置于不同溶剂中，观察其可溶性，以评估材料的适用性。
3.3 机械性能测试•强度测试：通过拉伸试验、压缩试验或弯曲试验等方法，测量材料的强度和韧性。
•疲劳测试：对材料进行循环加载，测量其疲劳寿命和疲劳裂纹扩展速率。
4. 测试结果和分析根据上述测试方法，得到了以下测试结果和分析：4.1 物理特性测试结果•密度测试结果：材料的密度为XX g/cm³，表明材料具有良好的均匀性。
•熔点测试结果：材料的熔点为XXX ℃，说明材料具有较高的耐高温性能。
•硬度测试结果：材料的硬度为XXX HB，表明材料具有一定的耐磨性和耐刮性。
•弹性模量测试结果：材料的弹性模量为XXX GPa，表明材料具有较高的刚性和较小的变形。
4.2 化学特性测试结果•化学成分分析结果：材料的主要元素组成为XX%，化学成分符合预期要求。
•腐蚀测试结果：经过XX小时的腐蚀测试，材料表面未发现明显的腐蚀现象，表明材料具有较好的腐蚀抗性。
•可溶性测试结果：材料在XX溶剂中可溶，但在XX溶剂中不溶，表明材料在特定环境中具有一定的耐腐性。
材料分析技术实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过材料分析技术，了解材料的成分、结构、性能等基本特征，并掌握材料分析方法的基本原理和操作步骤。
通过本次实验，培养学生的实验技能、数据分析能力和科学研究素养。
二、实验原理材料分析技术主要包括光谱分析、热分析、力学性能测试、电学性能测试等。
本实验主要采用光谱分析、热分析、力学性能测试等方法对材料进行分析。
1. 光谱分析：通过分析样品的光谱图，确定样品中的元素成分和含量。
2. 热分析：通过分析样品在加热过程中的热性能变化，确定样品的相组成、热稳定性等。
3. 力学性能测试：通过测试样品的力学性能，如抗拉强度、抗压强度、硬度等，了解样品的力学性能。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：光谱仪、热分析仪、万能试验机、样品研磨机、天平等。
2. 试剂：无水乙醇、丙酮、盐酸、硝酸等。
四、实验步骤1. 样品制备：将样品研磨成粉末，过筛，取适量样品用于光谱分析和热分析。
2. 光谱分析：将样品粉末置于光谱仪中，进行光谱分析，记录光谱图。
3. 热分析：将样品粉末置于热分析仪中，进行热分析，记录热分析曲线。
4. 力学性能测试：将样品制备成标准试样，进行力学性能测试，记录测试数据。
五、实验结果与分析1. 光谱分析结果：通过光谱分析，确定了样品中的主要元素成分和含量。
2. 热分析结果：通过热分析，确定了样品的相组成、热稳定性等。
3. 力学性能测试结果：通过力学性能测试，确定了样品的抗拉强度、抗压强度、硬度等。
根据实验结果，对样品的成分、结构、性能进行了综合分析，得出以下结论：1. 样品主要成分为金属元素和非金属元素，含量分别为60%和40%。
2. 样品具有较好的热稳定性，熔点约为1200℃。
3. 样品的力学性能较好，抗拉强度约为500MPa，抗压强度约为600MPa，硬度约为HRC60。
六、实验总结本次实验通过对材料分析技术的应用，掌握了材料分析方法的基本原理和操作步骤，培养了实验技能、数据分析能力和科学研究素养。