全现浇砼外墙优缺点
全混凝土外墙与传统外墙成本对比分析姚中华
全混凝土外墙与传统外墙成本对比分析姚中华发布时间：2021-08-03T14:19:57.128Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：姚中华[导读] 全现浇外墙体系是指外墙部位所有传统设计的砌体墙构件，外墙洞口周边墙体、窗台处砌体墙、阳台部位围护墙等部位改为混凝土施工，利用提升架及铝合金模板工艺，实现了整体浇筑，提高了结构的整体性，降低了外墙的渗漏风险，实现了外墙免抹灰，并且拆模后混凝土墙面质地均匀、观感佳，有利于提升公司品牌形象。
启东嘉茂开发有限公司江苏 226200摘要：目前传统的砌体外墙体系产生的外墙渗漏等质量问题频出，业主投诉不断，住房交付验收后处理难度较大，给开发商及物业公司带来了极大的考验，而此类问题的事后处理经常也伴随着总包与各分包单位间工序衔接的扯皮，时间成本和维修成本耗费很大，因此如何避免或减少外墙渗漏显得非常重要，本文重点从全现浇混凝土外墙着手，与传统砌体外墙体系做经济性对比分析。
关键字：外墙渗漏、全现浇混凝土外墙、传统砌体外墙、结构拉缝、成本分析。
一、项目概况与全现浇外墙体系介绍1.1 工程概况某项目位于江苏省南通市，占地面积18.99万m2，约合285亩，规划综合容积率2.10，规划地上建筑面积约39.90万m2；住宅精装修比例100 %，装配式建设比例100%，装配率50%。
1.2 工程背景（1）现场针对全现浇外墙从工期、造价等方面结合现场施工工艺进行分析对比；（2）情况分析∶项目属高周转项目，开发时间紧，工艺工法对比不仅需考虑成本的影响而且还要考虑工期的影响;二、整体思路全现浇外墙体系是指外墙部位所有传统设计的砌体墙构件，外墙洞口周边墙体、窗台处砌体墙、阳台部位围护墙等部位改为混凝土施工，利用提升架及铝合金模板工艺，实现了整体浇筑，提高了结构的整体性，降低了外墙的渗漏风险，实现了外墙免抹灰，并且拆模后混凝土墙面质地均匀、观感佳，有利于提升公司品牌形象。
综合分析两种方案的建筑图结构图，对两种方案实际发生的混凝土、砌体、钢筋、模板等费用进行分析对比，综合考虑两种工法差异导致的保温、桩基等费用的增减，最后对两种方案的费用及效益进行比较。
浅谈高层建筑的全现浇混凝土外墙设计及与砌筑外墙的经济性对比
浅谈高层建筑的全现浇混凝土外墙设计及与砌筑外墙的经济性对比作者：***来源：《建筑与装饰》2019年第15期摘要随着我国城市化进程的推进，建筑行业也取得了飞速的发展，建筑外墙的施工工艺水平也取得了长足的进步，由传统的砌筑外墙发展到全现浇混凝土外墙。
本文结合湖南郴州长信广场建设项目实际情况，浅析全现浇混凝土外墙的设计及优缺点，通过项目实际投资情况，完成全现浇混凝土外墙及与砌筑外墙的经济性对比。
关键词全现浇混凝土外墙;外墙设计;经济性对比随着我国居民生活经济水平的提高，城镇居民开始追求更高的生活质量，对于居住环境和住房条件的选择也越来越挑剔，住宅的外墙相当于建筑物的脸面，外墙是否美观实用，是居民的第一印象。
我国高层住宅的外墙大部分由剪力墙和砌体砌块组成，其开裂、渗漏的缺点一直是困扰建筑施工的一项难题，特别是温差大、季风大的地区，由于墙体的热膨胀系数不同，容易在混凝土与砌体墙体之间、外墙砌筑与外墙墙面砂浆之间产生收缩裂缝导致外墙易发生开裂。
全现浇混凝土外墙指建筑外墙上所有传统设计中采用的砌体构件，如：剪力墙结构洞口填充墙，窗台墙、阳台隔墙、阳台栏板、小墙垛等，全部改为现浇混凝土墙，并结合铝模、爬架施工，与主体结构一次浇筑。
免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患;通过铝膜及结构拉缝技术，大幅提高混凝土的牢固程度和质量，极大地增强了建筑外墙的美观效果和使用效果。
1 工程概况长信广场建设项目位于湖南郴州，其中项目6#、10#、11#、16#栋总建筑面积约为10万平方米，原设计为200mm厚烧结多孔砖外墙。
为提升品牌形象，降低外墙渗漏水风险，实现外墙免抹灰，减少工序提高效率，建设方经研究讨论以及对周边工地进行观摩后，选择从施工方案上进行优化，主楼部分外架使用爬架，标准层模板全部使用铝模，并且对原200mm厚外墙砌体围护结构进行优化变更为150mm厚钢筋混凝土墙+60mm无机保温板，将空调板、飘窗板及装饰线条等与外墙一次浇筑[1]。
现场浇筑的优缺点是什么
现场浇筑的优缺点是什么现场浇筑是指在施工现场直接进行混凝土浇筑的施工方法。
这种施工方法有着一些显著的优点，同时也存在一些不足之处。
优点安装灵活方便现场浇筑能够根据现场实际情况进行及时调整，适应不同的设计要求。
施工人员可以根据具体情况进行调整，方便灵活，可以有效应对各种不可预测的情况。
施工周期较短相比于预制构件后再进行安装的方式，现场浇筑省去了运输、搬运等环节，能够缩短施工周期，提高工程效率，减少了施工中的时间浪费。
保证施工质量现场浇筑可以直接对施工材料进行检测和控制，确保混凝土配合比、浇筑质量等符合要求。
同时，能够解决现场浇筑与构件质量之间的接口问题，提高整体工程的质量。
适用范围广现场浇筑适用于各种形状和尺寸不同的建筑结构，能够灵活应用于各个工程项目中，适用性广泛。
缺点施工环境要求高现场浇筑需要在施工现场进行施工，对施工环境要求较高，需要保证施工现场的平整度、排水等情况，同时容易受到天气等外界因素的影响，施工受限。
施工成本较高现场浇筑需要大量人力、物力的投入，包括施工人员、混凝土材料、施工设备等，成本较高。
同时，现场浇筑中容易因为人为因素导致浪费，增加了工程成本。
施工过程复杂现场浇筑需要进行现场调配混凝土、浇筑、养护等一系列复杂操作，需要施工人员具备一定的专业知识和经验，以防止施工过程中出现差错。
施工效率低相比于预制构件的施工方式，现场浇筑施工周期较长，效率相对较低，尤其是对于大型工程项目来说，时间成本较高。
综上所述，现场浇筑作为一种常见的建筑施工方法，既有着诸多优点，又存在一定的缺点。
在具体工程实践中，需要根据项目特点综合考虑，选择最适合的施工方式，以确保工程质量和进度的平衡。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法(2)
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种新型的外墙建筑施工工法，以整体浇筑混凝土的方式进行外墙施工，能够大幅减少施工周期，提高施工质量和建筑安全。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用全现浇方式，一次性完成外墙浇筑施工，大大缩短工期。
2. 施工质量高：整体浇筑混凝土可确保外墙结构的坚固和一致性，避免了砖砌外墙的缝隙和裂缝。
3. 抗震性能好：整体浇筑的混凝土墙体具有较高的抗震性能，能够有效保护建筑结构和居民的安全。
4. 节能环保：混凝土外墙可以有效隔热和保温，减少能耗，同时也减少对环境的污染。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于多种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
无论是高层建筑还是小型建筑，都可以采用该工法进行外墙施工。
四、工艺原理该工法的原理是将混凝土一次性整体浇筑在外墙模板中，在施工过程中采取一系列技术措施，如加固模板、排除气泡、震动和平整混凝土等，以确保施工质量和外墙的坚固性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设外墙模板，并加固以确保模板的稳定性和坚固性。
2. 钢筋布置：根据设计要求在模板内布置钢筋，以增加外墙结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土一次性倒入模板中，同时通过震动和振捣等方式使混凝土均匀密实。
4. 完工处理：待混凝土凝固后，进行表面处理和修整，确保外墙表面光滑平整。
六、劳动组织全现浇整体式混凝土外墙施工工法需要合理组织人员，包括现场工程师、施工队长、技术工人等，确保施工过程的顺利进行和质量的控制。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括混凝土搅拌机、模板支架、振动器、砼泵等。
这些设备具有高效、稳定和可靠的特点，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取一系列措施，如定期进行混凝土强度测试、表面平整度测试、钢筋钉箍检测等，以确保施工质量达到设计要求。
简述现浇与预制钢筋混凝土楼板的优缺点及适用范围
简述现浇与预制钢筋混凝土楼板的优缺点及适用范围一、概述现浇与预制钢筋混凝土楼板都是常见的建筑结构材料，它们各有优缺点，并且适用范围也有所不同。
本文将分别从优缺点和适用范围两个方面进行详细介绍。
二、现浇钢筋混凝土楼板1. 优点（1）灵活性强：现浇钢筋混凝土楼板可以根据实际情况进行设计，满足不同的建筑需求，如梁板结合、大跨度等。
（2）施工周期短：现浇钢筋混凝土楼板施工周期相对较短，可以快速完成楼板的铺设。
（3）承载能力强：现浇钢筋混凝土楼板具有较高的承载能力，适用于高层建筑等大型工程。
2. 缺点（1）施工难度大：现浇钢筋混凝土楼板需要在现场进行施工，需要专业技术人员进行操作，施工难度较大。
（2）成本高：由于需要在现场进行施工，需要购买设备和材料，并且需要支付劳动力成本，因此成本相对较高。
（3）安全隐患：现浇钢筋混凝土楼板需要在现场进行施工，存在一定的安全隐患。
3. 适用范围现浇钢筋混凝土楼板适用于高层建筑、大跨度建筑等大型工程，以及需要灵活设计的建筑结构。
三、预制钢筋混凝土楼板1. 优点（1）施工周期短：预制钢筋混凝土楼板可以在工厂内进行生产，然后运输到现场进行安装，因此施工周期较短。
（2）质量稳定：预制钢筋混凝土楼板可以在工厂内进行生产，质量稳定可靠，并且可以进行质量控制。
（3）安全性高：由于预制钢筋混凝土楼板在工厂内生产，在现场只需要进行简单的安装即可，因此安全性高。
2. 缺点（1）灵活性差：由于预制钢筋混凝土楼板是在工厂内生产的，因此不能根据实际情况进行灵活设计。
（2）运输成本高：预制钢筋混凝土楼板需要在工厂内生产，并且需要运输到现场进行安装，因此运输成本相对较高。
（3）承载能力有限：预制钢筋混凝土楼板的承载能力相对较低，不适用于高层建筑等大型工程。
3. 适用范围预制钢筋混凝土楼板适用于小型建筑、商业建筑等不需要灵活设计的建筑结构。
四、结论现浇与预制钢筋混凝土楼板各有优缺点，并且适用范围也有所不同。
装配式和现浇的优缺点介绍，几分钟就看懂
装配式和现浇的优缺点介绍，几分钟就看懂传统建筑直接在工地上浇筑施工，又叫做现浇整体式。
而装配式建筑则在工厂里生产预制构件，然后运到工地上组装而成，就像搭积木一样。
目前，装配式建筑在欧美和日本已经非常流行，在我国还处于起步阶段。
那么装配式和现浇的优缺点有哪些呢？下面就一起来看看吧。
一、装配式建筑（一）含义：用预制的构件在工地装配而成的建筑。
它建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
（二）优缺点介绍：1、节能：由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，保温性能要更好，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象；2、环保：由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保；3、节省模板：由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板；4、缩短工期：由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而也大量的减少了现场施工的强度，甚至省去了砌筑和抹灰的一个工序，因此大大缩短了整体建筑的工期；5、要求放线准确，标高测量的一个精确：由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸是偏小，将使预制构件就安装不下去了，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝比较偏大的现象。
同时，在现场进行施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了；6、对预留孔洞位置精度要求较高：装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置必须尽量要精确，否则就需要进行重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至会影响结构；7、板底缝隙成八字形，勾缝后也可能容易脱落：经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇；8、预制构件尺寸也存在着一定的误差，拼装时缝隙有时也会过大或不均匀：有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象；9、外挂板无止水橡胶条：装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板基本就没有止水橡胶条了，建议所有外挂板都要有止水橡胶条；10、部份门框处未预埋木砖：部份门框处若是未预埋的木砖，将来装修可能无法或者是很难进行安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，一般也应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修进行使用；11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换也是不方便的：尽管说耐候胶的使用寿命一般为30年，但也存在着很多的不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了；12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多：传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度一般为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度可以达到了140，超传统建筑板一般厚很多；外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙的厚度大幅的增加，所用的材料也就会大幅的增加。
高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法(2)
高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法一、前言高层住宅的外墙施工对于建筑结构的强度和抗震性能至关重要。
为了提高施工效率和质量，高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法应运而生。
该工法结合全浇筑钢筋混凝土墙体的优点，在提高强度的同时，能够确保施工速度、施工质量和建筑的整体性。
二、工法特点高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用一体化的施工工艺，避免了传统砌筑的工序，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量高：全浇筑钢筋混凝土墙体具有较高的强度和抗震性能，能够提高建筑的整体安全性。
3. 空间利用率高：通过全现浇施工，可以最大程度地利用墙体空间，提高室内使用面积。
4. 工程造价控制好：相比传统砌筑工艺，全现浇施工能够减少材料浪费和人工成本，降低工程造价。
三、适应范围该工法适用于高层住宅等建筑的外墙施工，特别是要求施工周期短、强度高、质量好的项目。
四、工艺原理该工法采用钢模板，将混凝土直接浇筑在墙体外。
施工工艺与实际工程之间的联系如下：1. 钢筋工程：根据设计要求，在预留的方框型钢筋网中布置钢筋，并保证钢筋的正确对位和粗细校平的加工质量。
2. 模板安装：根据设计要求，将钢模板按照规定的尺寸安装在墙体预留的钢筋网上，并进行严密固定。
3. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保浇筑过程中的连续性和质量。
4. 养护工艺：混凝土浇筑完成后，进行养护工艺，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 钢筋焊接：按照设计要求，在预留的方框型钢筋网中进行钢筋的焊接与校平。
2. 模板安装：根据设计图纸，将钢模板安装在墙体上，并进行精确的尺寸和平整度的检查。
3. 混凝土配送：通过混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，保证施工过程中的浇筑质量和连续性。
4. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，并使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。
现浇砼结构外墙导墙施工的缺点分析
或掉角；同时导墙较高，易造成人为的破坏；
4．顶板钢筋伸入长度不够，也就是说，锚固长度不够，造成钢筋端部要弯起，不利于顶板钢筋绑扎；拐角处支模难度大；而且当墙顶有暗梁时，支模更加困难；
5．导墙模板固定的难度大；
6．导墙混凝土的养护极为困难，比如，在冬期施工时不能浇水养护，又不能涂刷养护剂，造成导墙养护不充分。
混凝土强度不足的主要原因有：现场浇捣方面，振捣不密实，混凝土产生坍落而又未能采取有效措施予以纠正；养护方面，不能按规定方法、时间进行养护。
由于上述缺点，将导致导墙部分混凝土强度达不到设计要求，同时导墙外部设置水平腰线，使得这里的外墙截面宽度比设计宽度减少，而导墙位于墙体和顶板相连接的节点部位，其强度和截面面积的减少将严重影响剪力墙结构节点强度，结构的安全度大大降低。
所以我们建议在此类结构施工中，此节点的措施，不宜采用导墙的技术，避免给工程留下安全隐患。
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与砌体相比，混凝土外墙整体性好，不容易发生相对位移；强度高，能承很大重量；耐疲劳，耐冲击振动，不容易产生裂缝。
目前国内住宅项目多数外墙结构做法采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙，该做法在结构抗渗性能、抗震性能等方面都存在一定的缺陷：
1. 在结构抗渗性方面，加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，抗渗性能低；施工过程中质量控制难度较大，如加气砼砌块砂浆不饱满是造成外墙渗水的主要原因；砖砼结合部开裂、抹灰质量不好、外墙砖勾缝不密实、未按要求设置构造柱、圈梁、马牙槎等方面也会导致外墙渗水。
2. 在结构抗震性方面：虽然加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，但是与钢筋混凝土比较还是有一点的差距。
3. 加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，损耗大，降低了原材料本身的质量。
4. 加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。
5. 由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，硬度较低，对于要在砖墙上打墙洞等，容易出现整块脱落。
但是加气混凝土砌块目前在国内工艺比较成熟，生产和销售已成体系，造价相对较低，能有效降低建安成本。
外墙结构采用剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙，与采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙相比较，存在如下优缺点：
1. 在整体性方面：外墙剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙对结构具有很好的
整体性，有利于结构抗震，抵抗振动和爆炸冲击波。
2. 在结构抗渗性方面，因混凝土本身的密实性具有一定自防水抗渗能力，由于钢筋混凝土和加气混凝土砌体的线胀系数差别很大，采用钢筋混凝土填充墙与外墙结构为同一材料，减少了不同材料的热胀冷缩产生较大差异，这样可以避免两种不同材料产生较大应力，避免了墙体裂缝产生，从而增加了结构的抗渗性能。
3. 在现场施工管理方面，以钢筋混凝土作为填充墙，外墙可以一次性浇筑，同时减少了各工序的交叉施工，这样大大节省了施工周期。
4. 在成本控制方面，因钢筋混凝土的价格比砌块高，钢筋的含量约为80kg/m2，高出传统做法约20kg/m2，整个造价要高出约150元/平方。
虽然钢筋混凝土自重大，抗裂性能差，针对钢筋混凝土结构的缺点，我们可以采用轻质、高强材料来减轻结构自重及改善结构的抗裂性能。
结束语
采用剪力墙结构以钢筋钢筋混凝土作为填充墙的做法，不仅能够提高建筑结构的抗震性能、安全性能等，更能提高外墙的抗渗性能，大大降低了外墙出现渗漏的概率，对后期使用减少一定的风险。