输电线路耐张管压接角度定位工具

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线路金具-第3章 耐张线夹

线路金具-第3章 耐张线夹

固定螺栓,所有的U型固定螺栓均安装在跳线侧,不能反装
(如图3-21),否则会降低机械强度,甚至造成断裂。 因此又称为倒装式螺栓型耐张线夹。
2.铝合金螺栓型耐张线夹 采用高强度铝合金铸造的耐张线夹, 称为铝合金螺栓耐张线夹。 铝合金螺栓耐张线夹特点
1)具有强度高
2)抗腐蚀性好 3)并且有节能效果。
作用:适用于配电线路、输电线路和变电所等场所导线
耐张线夹型号的含义介绍如图3-18
线夹组合编号或导线、避雷线标称截面 附加字,D表示倒装
L表示螺栓型,Y表示压型
N表示耐张线夹
图3—18
第一节
耐张线夹的类型及结构
耐张线夹根据国标GB2314—1997规定,按结构和
安装条件大致可分为螺栓型、爆压型、压缩型三大类。 一、螺栓型耐张线夹 工作原理:借助几个U型螺栓的垂直压力与线夹的波浪型 线夹所产生的摩擦效应来固定导线的。
爆压型耐张线夹的结构尺寸如图3-37及表3—7。
图3-37
爆压型耐张线夹的结构图
表3-7
型 号 适用导线 主要尺寸(mm) 质量 (kg) 2.66 3.45 2.49 4.37 3.92 4.84
l
LGJ-300/40 LGJ-400/50 LGJ-300/50 LGJ-400/65 LGJ-300/70 LGJ-400/95 300 340 340 360 350 390
张线夹的结构尺寸图如图3-31,形式基本上与钢芯铝合金
绞线用压缩型耐张线夹相同。
图3-31 铝包钢绞线、铝合金绞线及 高强度钢芯铝绞线用耐张线夹的结构图
目前广泛使用铝包钢绞、合金铝绞线或铝钢截面
比K = 1.71的高强度钢芯铝绞线作为架空避雷线。 由于接续钢芯的截面较大,钢管的外径超过该导线的 总外径,因此采用耐张线夹接续的铝管压缩铝线部分 则要增加铝套管,以便填充铝管与导线之间存在的 较大的间隙。 铝包钢绞线采用钢管接续后,再套上铝管本体上压接, 电流通过铝管来承担,铝管不承受机械荷载。

电力金具选型手册输电线路金具选型

电力金具选型手册输电线路金具选型

电力金具选型手册输电线路金具选型电力线路金具选型手册(2007版)目录:A悬垂线夹1、悬垂线夹(XGU中心回转式)2、悬垂线夹(XGU带碗头挂板)3、悬垂线夹(XGU带U形挂板)4、悬垂线夹(XGU防磨型)5、悬垂线夹(XGT型)6、悬垂线夹(XGT、XGJ)7、悬垂线夹(XGH提包式)本手册主要介绍电力线路金具中的悬垂线夹。

悬垂线夹是一种用于固定电力线路的金具,具有承载能力强、安装方便等优点。

以下是各种型号的详细介绍:1、悬垂线夹(XGU中心回转式)该型号悬垂线夹采用中心回转式设计,可以使电缆得到更好的支撑和固定,适用于各种电力线路。

2、悬垂线夹(XGU带碗头挂板)该型号悬垂线夹带有碗头挂板,可以更好地固定电力线路,适用于各种电力线路。

3、悬垂线夹(XGU带U形挂板)该型号悬垂线夹带有U形挂板,适用于各种电力线路,具有安装方便、承载能力强等优点。

4、悬垂线夹(XGU防磨型)该型号悬垂线夹采用防磨设计,可以有效地延长使用寿命,适用于各种电力线路。

5、悬垂线夹(XGT型)该型号悬垂线夹采用特殊材料制造,具有抗腐蚀、耐磨损等特点,适用于各种电力线路。

6、悬垂线夹(XGT、XGJ)该型号悬垂线夹采用多种材料制造,具有承载能力强、安装方便等优点,适用于各种电力线路。

7、悬垂线夹(XGH提包式)该型号悬垂线夹采用提包式设计,可以更好地固定电力线路,适用于各种电力线路。

总之,本手册介绍的各种型号的悬垂线夹具有各自的特点和优点,可以根据实际需要进行选择和使用。

8、悬垂线夹(XGF 500KV线路用)本款悬垂线夹适用于500KV线路,采用XGF设计,具有良好的悬挂性能和耐腐蚀性能。

该线夹的使用可以有效提高线路的稳定性和安全性。

9、悬垂线夹(XGF下垂式500KV线路用)XGF下垂式500KV线路用悬垂线夹是一种专门为下垂线路设计的线夹,其设计能够有效降低线路的下垂量,提高线路的稳定性和安全性。

该线夹还具有良好的耐腐蚀性能和悬挂性能。

一种输电线路耐张线夹压接质量检测方法

一种输电线路耐张线夹压接质量检测方法

一种输电线路耐张线夹压接质量检测方法输电线路耐张线夹是一种连接导线的金属构件,负责承受导线的张力,在电力输送过程中始终处于高压状态。

因此,为确保输电线路的安全稳定运行,耐张线夹压接的质量检测至关重要。

下面介绍一种常用的耐张线夹压接质量检测方法。

一、外观检查耐张线夹压接在正常工作状态下,应呈现灰色银色均匀表面,并不应有明显裂纹、变形等物理缺陷。

检查过程中,需使用放大镜和手电筒对耐张线夹表面进行细致的观察,确保所有线夹表面无晶粒疲劳现象。

二、尺寸检测将耐张线夹安装在万能测试机上,应拉伸目标导线并以既定的负载压缩线夹。

压缩完毕后,将线夹从测试机上拆下,测量其内径、外径、长宽高、角度等各种尺寸,并与标准规定的数值进行比对,确定线夹尺寸是否符合要求。

三、内部缺陷检测耐张线夹的内部缺陷,包括微小裂纹、气孔等都会对其连接导线的安全性产生极大影响。

因此,在耐张线夹压接检测中,内部缺陷的检查至关重要。

常见的内部缺陷检测方法包括X射线检测、超声波检测等非破坏性的无损检测技术。

四、耐张强度测试线夹的耐张强度测试是衡量其安全稳定性的重要指标之一。

测试过程中,需将线夹与目标导线连接起来,施加规定的拉力,并持续施力1分钟以上,直到达到规定的受试目标。

测试过程中,需要提前设置好各种测试参数,确保测量数据的准确性。

总之,耐张线夹压接质量检测的重要性不言自明,而各种检测方法的合理结合,才能确保线夹连接的安全性和可靠性。

因此,我们应该根据实际情况选择合适的检测方法,全面、准确地检查耐张线夹压接的所有指标。

输电线路耐张压接管x光探伤检测工艺标准、技术要求

输电线路耐张压接管x光探伤检测工艺标准、技术要求

输电线路耐张压接管x光探伤检测工艺标准、技术要求一、引言输电线路是电力系统中至关重要的基础设施,而耐张压接管作为输电线路的重要部件,其质量和安全性直接关系到输电线路的可靠性和稳定性。

因此,对耐张压接管的质量控制要求十分严格。

针对耐张压接管的质量检测,x光探伤技术被广泛应用,其高效、准确的特点使得其成为目前主流的检测方法之一。

本文旨在建立耐张压接管x光探伤检测的工艺标准和技术要求,以确保输电线路的安全和可靠运行。

二、耐张压接管x光探伤检测工艺标准1.检测设备要求:x光探伤设备应具备高分辨率、高灵敏度和高稳定性的特点,能够对耐张压接管进行全面、快速的检测。

同时,设备应具备自动化控制和数据采集系统,以提高工作效率和数据准确性。

2.工艺流程:x光探伤检测应根据实际情况建立详细的工艺流程,包括设备准备、试验样品准备、数据采集、图像分析等环节,确保每个环节的操作规范和准确。

3.检测参数设置:x光探伤检测中的参数设置包括管电压、管电流、曝光时间等,应根据不同管件的厚度、材质等特性进行合理设置,以获取清晰的检测图像。

4.检测标准制定:制定耐张压接管x光探伤的检测标准,明确各种缺陷的识别和评定标准,确保检测结果的准确性和可靠性。

5.检测记录和报告:对每次耐张压接管x光探伤的检测结果进行记录和报告,包括检测时间、检测人员、管件编号、检测结果等信息,以备查阅和分析。

三、耐张压接管x光探伤检测技术要求1.缺陷识别能力:x光探伤检测人员应具备良好的缺陷识别能力,能够准确地识别出管件表面和内部的各种缺陷,如裂纹、气孔、夹杂物等。

2.操作规范性:x光探伤检测人员应严格按照工艺流程操作,确保检测过程的规范和准确。

3.技术培训和证书要求:x光探伤检测人员应具备相关技术培训和证书,具备一定的专业知识和技术能力,能够熟练操作和维护检测设备。

4.安全意识:x光探伤检测人员应具备良好的安全意识,严格遵守操作规程和安全操作规范,确保检测过程的安全性。

耐张线夹压接 施工关键工序控制措施

耐张线夹压接 施工关键工序控制措施

耐张线夹压接施工关键工序控制措施
在耐张线夹压接施工过程中,为保证施工质量和安全性,需要采取以下关键工序控制措施:
1. 施工前的准备:确定接头的位置和方位,并确保张力机、钳子等工具的完好无损。

检查夹口,确保夹口无裂纹、变形等缺陷。

2. 线夹安装:根据设计要求选择适当的线夹型号,确保其质量合格。

在安装线夹之前,应先将绝缘子、绝缘垫片等均匀放置在夹具内。

线夹与绝缘子、导线的接触面应平整、无脏污或氧化物。

3. 导线夹紧:在夹紧前,应先检查导线的绝缘状态和连接点的紧固情况。

在夹紧过程中,应按照规定的力矩进行操作,不得过紧或过松。

夹紧完成后,应用特定工具对夹紧情况进行检查,确保夹接牢固可靠。

4. 检查与测试:完成接头夹紧后,应及时进行检查和测试。

检查接头的外观是否完整,并使用测试工具进行电气性能检测,确保接头的电阻、绝缘等参数符合要求。

5. 签署验收:当所有关键工序完成后,需对施工进行验收,由专业人员签署验收报告。

只有通过验收的接头才能投入使用。

总之,耐张线夹压接施工的关键工序控制措施包括:准备工作的规范、线夹的安装、导线的夹紧、检查与测试以及验收。


过严格执行这些措施,可以确保耐张线夹压接的施工质量和安全性。

耐张线夹及接续管主要技术参数

耐张线夹及接续管主要技术参数

125 吨压接机具体预偏值根据压接试验后实测取值。
铝管压接顺序图
铝管压接顺序:从牵引场侧管口开始压第一模,逐模向张力场侧施压至同侧 标记点 B1;隔过不压区后,再从另一侧标记点 B2 逐模施压至张力场侧管口。
155mm
575mm m
管铝管液压后尺寸:400/50 铝管全长 575mm;不压区长度 155mm;具体尺寸 依据压接试验后取值。
直线接续管钢管液压顺序示意图 144
155
直线接续管钢管液压后状态图
钢管液压后尺寸: 400/50 钢管长度 144mm;伸长量 24mm;钢芯露出管口 5mm;两侧铝线端头间 距 155mm。
图 a) 对称状态图
图 b)偏移后状态图
使用 125 吨压接机时 400/50 推荐预偏量为 25mm ;
12.压接耐张线夹时,注意耐张线夹尾部(引流板)的方向,跳线线夹引出
方式按《导线耐张绝缘子串组装图》中分图清洗液压管:对于使用的各种液压管,应用汽油清洗管内壁的油污,
且应清除穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时,应将管口临时封
堵,并用塑料带封装。
13.2 对导线端部进行校直,以便于后续穿管操作。
1.压接方式 本工程导线、避雷线的直线接续管、耐张线夹及跳线引流管连接,均须 采用液压压接方式。严格执行《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规 程》(SDJ226-87)、《溪浙线大截面导线接续金具与耐张线夹压接工艺手 册》及公司编制的《架空电力线路压接施工守则》。压接必须由经培训并考 试 合 格 的 专 业 人 员 进 行 ,为 保 证 压 接 管 外 观 质 量 ,专 门 制 作 压 接 管 存 放 支 架 。 耐张线夹及接续管主要技术参数:
超差时允许用压钳或木锤调直,但不得使用铁锤直接锺击。

输电线路耐张线夹压接工艺检测系统试验

输电线路耐张线夹压接工艺检测系统试验

输电线路耐张线夹压接工艺检测系统试验发布时间:2022-07-13T04:04:36.626Z 来源:《福光技术》2022年15期作者:叶翔[导读] 输电线路安全稳定运行关系到电力系统的可靠性和国民经济的持续发展。

广东电网有限责任公司广州供电局广东广州 510080摘要:输电线路安全稳定运行关系到电力系统的可靠性和国民经济的持续发展。

液压型耐张线夹作为输电线路中的关键部件,若施工工艺出现问题会危及整个电网运行的稳定性。

因此,本文将在概述输电线路耐张线夹压接工艺检测系统的实施步骤的基础上,简要的对输电线路耐张线夹压接工艺检测系统试验进行探讨。

关键词:输电线路;耐张线夹;压接工艺;检测;系统;试验1输电线路耐张线夹压接工艺检测系统的实施步骤把输电线路各种规格型号符合工艺要求的液压型耐张线夹与液压型接续管等关键部件进行照片采集并且把压接区与不压区正确的比例关系建立图层或写入软件标准库。

利用多旋翼无人机或人力地面巡视、登塔巡视对需要巡检的输电线路液压型耐张线夹与液压型接续管进行照片采集。

利用图像编辑软件进行图层等比例叠加比对或选点智能图像匹配算法编写软件,该软件主要用于检测零部件各部位比例是否合格、局部区域是否存在拉伸形变等。

具体使用步骤如下:通过“文件-打开图片目录”导入待检测零部件图片目录;通过“文件-打开模板文件”导入相应的零部件模板;通过“检测-开始”开始进行零部件比例检测;通过“文件-输出检测报告”导出相应的检测报告。

鼠标左键可进行拖动操作。

中间滚轮可进行放大缩小操作。

鼠标右键用于选点操作。

待选点操作完成后,软件将自动生成对应的经过旋转的结果图,且生成检测结果文字报告。

用户可自定义零部件模板,理论上来说,其可用于所有零部件的比例尺寸检验。

关于模板,零部件首尾端及零部件中心线用红色线条表示。

模板制作完成,导入软件后,软件将自动从巡检拍摄的照片中识别出液压型耐张线夹与液压型接续管的铝管压接工艺是否合格。

导线压接规范要求压接管

导线压接规范要求压接管

导线压接规范要求压接管
工艺标准
(1)导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;压接后管口附近不得有明显的松股现象。

(2)铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

(3)钢管压后应涂防锈漆。

(4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。

(5)压后弯曲度不能大于2%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

(6)握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

施工要点
(1)耐张管、引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。

(2)割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。

(3)将压接管及导线表面清洗干净,导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。

(4)施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直。

(5)压后的钢管涂漆防腐,铝管压后的飞
边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。

(6)压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆。

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输电线路耐张管压接角度定位工具
【摘要】在输电线路施工的过程当中,为了确保耐张管压接角度的合理及准确性,积极研制并充分使用耐张线夹角度定位画线器以及耐张线夹角度定位辅助器就有着非常重要的作用。

本文主要对这两种器材即耐张线夹角度定位划线器与耐张线夹角度定位辅助器的组成部件以及工作原理进行了介绍。

实践证明,这两种器材有着良好的经济与社会效益,在加工耐张管时建议增加一些角度线的工序,可以确保耐张管压接施工工作简捷而方便。

【关键词】输电线路;耐张管;定位画线器;定位辅助器;角度定位
在输电线路施工当中,要想确保架线的良好工艺,做好输电线路耐张管的压接角度是关键所在。

除此之外,通过对耐张管引流板中的偏角进行准确控制,也可以让跳线的制作工艺趋于统一和美观。

当前,在准确定位输电线路耐张管压接角度时往往根据施工人员的主观判断和固定外加辅助工具的方式来进行,这很容易造成压接角度的不准确性,给输电线路带来不必要的损失。

为了使耐张管压接工序准确与高效地完成,以此对压接工艺的质量进行提高,一些施工单位开始使用比较简便并且实用的耐张线夹角度画线器以及耐张线夹角度定位辅助器,这两种定位工具能够把耐张引流管左右偏30度、偏45度以及偏60度下的画线位置给准确定位出来,给施工单位带来很大方便。

一、定位画线器
(一)组成
组成耐张线夹角度定位画线器的主要零件有:第一,支撑杆(图1①):这里的支撑杆主要是画线器上面带矩形槽、下面带螺纹以及画线器丝杆部分沿着轴向开键槽的部位。

第二,螺帽(图1②):主要是画线器内圆面当中带螺纹的圆柱形部位。

第三,螺栓(图1③):主要是指配合画线器丝杠部分的键槽部位。

第四,支撑管(图1④):其主要呈空心圆柱形。

第五,底座(图1⑤)。

第六,主支撑架(图1⑥):画线器的主支撑板和画线器的矩形支撑杆共同组成了主支撑架,它主要从引流板和耐张线夹之间的结合处对耐张管进行支撑,然后确定耐张线夹偏转±30度的位置(图1⑦)。

第七,钢锚30度定位板。

(图1)
图1:耐张线夹角度定位画线器
(二)定位原理
耐张线夹角度定位画线器的定位原理可以从从引流板左偏30度、右偏30度以及垂直向下等三种定位角度去分析,下面就对这三种定位角度的原理做一些阐述:
首先,引流板左偏30度的定位原理。

当画线器的引流板按照逆时针的方向
转动30度到铅垂方向的时候,可以在耐张压接管当中插入钢锚,让两者共同穿进主支撑架(⑥)当中并确保钢锚在支撑杆(①)的矩形槽当中穿过。

由于在对主支撑架进行加工的时候已经把主支撑板和矩形支撑杆共同加工成了30度的偏转角度,并且两者的外观尺寸都趋于一致,因此,可以保证输电线路耐张压接管能在主支撑板当中顺利通过。

在对矩形槽进行加工之前,已经对竖立状态下钢锚头部的具体宽度和高度进行了测量,一般来说,矩形槽的宽度要比竖立状态下钢锚头部的宽度大1到2mm,只有这样,才能确保两者的间隙能够配合在一起,从而使矩形槽中的钢锚头部不发生偏转情况,而矩形槽的高度可以保持与竖立状态下钢锚头部的高度趋于一致。

在对矩形槽进行加工的时候只要确保矩形槽下表面和其下方的支撑杆呈现90度的角度,就能够让钢锚头部在铅垂方向保持相应的垂直度。

在钢锚以及耐张压接管都分别在主支撑板和矩形槽中通过以后,通过对螺帽丝杆进行调节,使之能够抵住钢锚头部的底端部位,然后把螺栓拧紧,就可以把高度定住。

这个时候的钢锚头部是保持垂直向下的,且主支撑板和垂直方向呈+30度的角度,这样可以确保引流板能够达到左偏30度的定位要求。

在对耐张线夹固定以后,要用画线笔在压接管中的两个起压标识顶角轴处画一条线,并使这条线延伸到钢锚的头部部位,主要目的就是对视觉误差进行减少,进一步对画线精度进行提高。

其次,右偏30度的定位原理。

当画线器的引流板按照顺时针的方向转动30度到铅垂方向的时候,其定位原理和左偏30度的定位原理是一样的,这个时候只需要取下支撑杆,并把其在另一端的支撑管中进行重新安装就可以。

要保证整个定位器的结构是相互对称的,这实质上就是利用角度相对转换的原理把引流板转到了右偏30度的角度当中。

最后,垂直向下的定位原理。

当画线器的引流板呈垂直向下时,要在耐张压接管当中插入钢锚,让钢锚和耐张压接管共同在主支撑架中穿入;通过把螺帽丝杆调节到钢锚30度的定位板中,并使其抵住钢锚的头部部位,接着把螺栓拧紧,把高度定住,最后把钢锚头部靠齐定位板,以固定出30度的定位角度。

由于钢锚30度的定位板让钢锚和主支撑板共同沿着相同的方向偏转30度,以此确保了钢锚和引流板的偏向和偏角相一致,也让铅垂中的钢锚头部和引流板一同呈现铅垂的状态。

在把角度固定好以后,用画线笔沿着压接管上的顶角处进行画线,并让所画的线延伸到钢锚的头部部位。

二、定位辅助器
(一)组成
图2 耐张线夹角度定位辅助器
组成耐张线夹角度定位辅助器的主要零件有:上平面的辅助板、侧面的控制板以及角度定位板。

耐张线夹角度定位辅助器上平面的辅助板要与钢锚上平面紧贴在一起,以确保和钢锚的表面保持平行性;而侧面的控制板要和上平面的辅助板保持垂直性,这样可以确保钢锚能够沿着耐张管的方向平行;角度的定位板通过加工的精度化对引流板的角度进行控制,并依照30度、45度以及60度的方
向来进行定位加工。

(图2)
(二)定位原理
定位辅助器的定位主要用钢锚这一物件来对方向进行基准的,通过辅助器中角度定位板的调节度数对引流板的角度进行控制,在确保钢锚的偏角以及引流板的偏角之后,在压接管上用画笔线沿着轴向进行画线,画的线要延伸到钢锚的头部。

在施工的过程当中需要注意的是,要做好所对应钢锚以及铝管的标识,切忌不要把两者进行混淆。

定位辅助器的的原理主要是让上平面的辅助板与钢锚的上平面紧贴在一起,确保能够和钢锚的表面保持平行性,并且配合侧面控制板对钢锚的平面位置进行控制,侧面的控制板要保持和上平面的辅助板有一定的垂直度,保证钢锚通过铝管的方向要不偏移,以此对角度定位的精度进行保证。

要通过精度加工角度定位板对引流板的角度进行控制,在定位加工时按照左右偏30度、左右偏45度以及左右偏60度的方向进行。

三、定位画线器和定位辅助器所带来的经济与社会效益
实践证明,在对齐线痕压接之前先进行准确的画线,可以把人为所产生的误差进行减少,以此对压接的精度进行提高。

对这一套定位器进行制作,可以对引流板的左右偏向以及垂直方向中的压接画线的要求进行同时满足,并能从工程的实际情况出发,对相应的偏角角度进行改变,就可以把一套定位器对引流板左右偏和垂直方向中的压接画线要求进行同时满足的情况予以重复实现。

定位画线器和定位辅助器基本上可以对各种施工需求进行满足。

应用耐张线夹定位器对耐张线压接的质量进行了保证,防止由于定位角度的偏差而造成大量经济损失的情况出现,在对压接时间进行缩短的同时,也对劳动效率进行了提高。

四、结语
输电线路的耐张管会因为工程而有所不同,在对角度定位工具进行制作时只能在耐张管到货以后才能进行,在现场中所制作的工具一定要从耐张管的型号出发进行量身定做。

要注重考虑耐张管的本身,在加工耐张管时合理增加一些印记,以此来确保施工的方便以及压接角度的准确性。

要注重在铝管和钢锚上加工偏角为30度、偏角为45度以及偏角为60度的角度线,当铝管与钢锚的垂直线重合的时候,引流板要保持垂直方向;当铝管与钢锚的30度线重合时,引流板要保持偏30度的方向,同样,当铝管与钢锚的45度和60度线重合时,引流板要保持偏45度和60度的方向。

同时,施工单位在现场施工的时候一定要从图纸的要求出发对压接角度进行选择,以此来确保施工工艺的美观性。

参考文献:
[1] 万敏.关于1000kV特高压交流输电线路耐张串均压环设计探讨[J].中国新技术新产品,2013(06)
[2] 李家建,孙静.关于耐张塔插入式基础预偏后对插入角钢的调整[J].山西
电力,2012(02)
[3] 袁帅.110kV线路双回路耐张铁塔等电位处理引流缺陷[J].江西电力职业技术学院学报,2012(03)
[4] 王永海.复杂环境下不落导线更换35kV耐张单杆新工艺的研用[J].中国科技博览,2012(06)。

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