谷物加工技术课程论文
谷物加工技术在食品生产中的应用

谷物加工技术在食品生产中的应用谷物是人类主要的食物来源之一,也是提供碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、维生素和矿物质的重要来源。
但是,谷物的天然形态往往难以直接食用或存储,因此需要进行加工处理,以改善它们的保质期、味道、口感和营养价值。
在这方面,发展谷物加工技术是必不可少的。
本文将阐述谷物加工技术在食品生产中的应用。
谷物加工的历史谷物加工技术的历史可以追溯到古代。
最早的谷物加工方式是将原始谷物用石头磨成粉末,然后加水制作成面团或粥。
随着人类文明不断进步,谷物加工技术也得到了改进。
在中国,谷物加工技术的发展有着悠久的历史。
早在新石器时代,中国就出现了磨盘、石碾等加工工具,用来加工稻米、小麦等谷物。
随着时间的推移,割禾机、磨粉机、碾米机等谷物加工设备不断涌现,并不断得到改进和完善。
在现代,随着科学技术的发展,谷物加工技术得到了进一步提高。
如今,各类先进的谷物加工设备已经应用于食品加工产业中,以满足高效、安全、卫生、经济的要求。
谷物加工技术的作用谷物加工技术可以改善谷物的口感和营养价值,使得谷物产品变得更加美味和营养丰富。
例如,将谷物磨成粉末后,可以用来制作各种面食、糕点等食品,让人们可以享受到不同口感的食物。
而将谷物发酵后,可以制作出酸奶、面包、啤酒、味增、酱油等多种食品,这些食品具有更好的口感和营养价值。
另外,谷物加工技术还可以延长谷物产品的保质期,降低其易感染细菌、霉菌的风险,更好地保护消费者的健康。
例如,采用高温杀菌和真空包装技术,可以有效防止谷物产品的污染和变质。
谷物加工技术的发展现状当前,谷物加工技术已经成为食品加工行业中至关重要的一部分,相关的商业机会也日益增多。
随着市场需求的不断增长,谷物加工技术也在不断地更新和改进。
例如,随着人们健康意识的不断提高,谷物加工技术向更加健康、天然、环保的方向发展。
人们开始对传统的磨粉技术进行改良,采用分离、筛选、磨粉等科技手段,保留谷物原来的营养成分和天然风味的同时,同时解决了传统石磨磨粉产生的废弃物这样的问题。
谷物加工工艺学

谷物加工工艺学哎,你知道吗?说起谷物加工工艺学,这事儿可真够有意思的,就像咱们平时做饭炒菜一样,虽然看似简单,但里面可藏着大学问呢!咱们每天吃的那些香喷喷的大米饭、软绵绵的面条、还有脆生生的馒头,都是谷物经过一系列“变身”才来到咱们餐桌上的。
这个过程啊,就像咱们小时候玩的橡皮泥,把一团团原材料变成各种形状和口味的美食。
首先,得说说这谷物的挑选。
那可真是得精挑细选,就像咱们在菜市场里挑新鲜的蔬菜一样,得挑那些颗粒饱满、色泽鲜亮的。
那些干瘪的、发霉的,统统都得pass掉,不然啊,做出的饭可就不香了。
接下来,就是清洗了。
这清洗可不是随便冲冲就行,得认真仔细,就像咱们每天洗脸刷牙一样,得把谷物表面的灰尘、杂质都洗干净。
这样,做出的食物才更卫生、更健康。
然后,就是研磨了。
这一步啊,就像咱们平时磨豆浆一样,得把谷物磨成细细的粉。
不过,这谷物加工可不一样,得根据不同的谷物、不同的需求来调整研磨的粗细。
比如啊,做面条就得磨得细一些,做馒头就得稍微粗一些。
这样,做出的食物口感才更好。
研磨完了,就得开始烹饪了。
这一步啊,就像咱们炒菜一样,得掌握火候、调味。
不同的谷物、不同的菜品,得用不同的烹饪方法和调料。
比如啊,蒸米饭就得用大火快蒸,这样米饭才更松软;煮面条就得用小火慢煮,这样面条才更筋道。
你知道吗?在谷物加工过程中,还有一个小秘密,那就是发酵。
就像咱们做馒头、面包一样,得让谷物发酵一会儿。
这样,做出的食物才更松软、更可口。
发酵的过程啊,就像咱们等待花开一样,得耐心等待,才能看到最美的结果。
当然了,除了这些基本的步骤外,谷物加工还有很多细节需要注意。
比如啊,储存的时候得防潮、防虫;加工的时候得注意安全、卫生;还有啊,不同的季节、不同的地区,谷物加工的方法也得有所不同。
总之啊,谷物加工工艺学就像咱们生活中的一门艺术,需要用心去琢磨、去体会。
只有这样,才能做出那些美味可口、营养丰富的食物来。
所以啊,咱们平时在做饭炒菜的时候,也得多留意、多学习,说不定哪天你就能成为一个谷物加工的小专家呢!。
稻米深加工及综合利用(最新、最全的稻米加工技术)

稻米功能性物质[8]主要包括米糠脂多糖、米糠多 糖等。米糠脂多糖是新发现的一种植物脂多糖,研究 表明米糠中的脂多糖含量较小麦面粉高得多,并证实 米糠脂多糖为植物来源,而非细菌性脂多糖。动物试 验也表明米糠脂多糖是一种实际无毒且具有高免疫活 性的植物脂多糖。
诸多研究表明,米糠多糖在抗肿瘤、免疫增 强、抗细菌感染以及降血糖等方面具有较高的生物活 性。此外,米糠多糖还能促进脂蛋白脂肪酸的释放, 使血液中大分子的脂质分解成小分子,因而对血脂过 多引起的血清浑浊有澄清作用,也能够明显降低血清 胆固醇。另外也有报道米糠多糖能够促进肠内双歧杆 菌的增殖,可以作为有效成分配置肠代谢改善药物, 同时具有防止半乳糖胺对肝脏的毒害等功效。
[12] 吴国侠.稻谷新产品开发技术跨越式发展的障碍及 企业经济效益和社会效益的根本途径。符合我国当前
对策[J].粮食科技与经济. 2001,6:41-42
标准米、特等米 精制米品
米制品
“生”的状态 蒸煮、食用 食品加工原料
深加工
以食品工程单元 操作为主的加工
稻米食品
速食、 即食型食品
应用高新技术 的加工
稻米精细 化工制品
轻化、食品、 医药工业原料
图1 稻谷的产后加工系统工程
功能性品贮藏与加工工学硕士,研究方向为稻米产业化研究。 * 通信作者:张云竹,女,讲师,研究方向为天然产物化学,海南省华南热带农业大学理工学院食品系(邮编:5 7 1 7 7 3 7 )
米糠蛋白,是米糠经提取米糠油后进一步开发而 来的。虽其蛋白含量较大豆饼粕、花生饼粕低,但作 为世界第一大农作物的副产品来说,其产量还是不容 忽视的[1]。米糠蛋白具有同大米蛋白类似的特性及功 能,是一种营养价值很高的植物蛋白,最大的优点— —低过敏性。但在天然状态下,它与米糠中的植酸、半 纤维素等结合在一起,妨碍其消化吸收。为此,需将 其从天然状态中提取出来以增加它的利用价值。
谷物加工技术 绪论

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课程开设背景——行业需求
车间主任、厂长 原粮、成品质检管理 技术主管、销售主管
粮食工程专业的人才培养目标 结合
市场调研分析
清理工、制米工 制粉工、保管员 粮食质检员 粮食购销员 制米工高级技师 制粉工高级技师 车间工段长
《谷物加工技术》
粮食工程分院 马永芹
绪
一、谷物的概括
论
粮食指禾谷类、豆类、薯类及其制品的总称。
禾谷类:稻类、麦类、玉米、杂粮(高粱、小米、燕麦、荞麦等。 豆类:大豆、小豆等。 薯类:红薯(块根)、马铃薯(茎)。 制品:面粉、大米等,半成品,食品
谷物主要是指禾本科植物的种子,包括稻米、小麦、玉米等及其他 杂粮 。
五谷:稻(俗称水稻、大米)、黍(shǔ,俗称黄米)、稷(jì ,又称 粟,俗称小米)、麦(俗称小麦,)、菽(俗称大豆)
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绪
二、粮食地理分布
北方以小麦、杂粮为主
论
1、东三省、内蒙:玉米、春小麦 、大豆 2、长江以北:冬小麦、粳稻
南方以稻谷、小麦为主
3、长江以南、西南:水稻(籼稻、杂交稻) 4、西北:春小麦、棉花
任务书20% 作业 10% 实验 10%
总成绩
理论考核 30%
期末成绩 40% 课程答辩 10%
绪
网站
论
食品伙伴网 /
中国食品产业网 / 中国食品科技网 / 全国食品网 / 中国大米网 /
检测仪器companylogo现代粮食工厂companylogocompanylogocompanylogo岗位级别岗位级别初级岗位初级岗位晋升岗位晋升岗位拓展岗位拓展岗位粮食工程专业的人才培养目标市场调研分析结合清理工制米工制粉工保管员粮食质检员粮食购销员制米工高级技师制粉工高级技师车间工段长车间主任厂长原粮成品质检管理技术主管销售主管课程开设背景行业需求标题课程教学目标教学目标能力目标素质目标知识目标能够选用常用生产原料
谷物加工工艺中的生产效益分析

谷物加工工艺中的生产效益分析一、前言与背景谷物加工工艺的历史演变可追溯至史前时期,人类通过磨碎、筛选和烹饪等手段改善食物的消化吸收。
随着农业的发展和工业革命的到来,谷物加工从手工生产逐步转变为机械化、自动化,进而发展至今天的智能化生产模式。
谷物加工不仅是粮食储备和保障食品安全的重要环节,而且对食品工业、饲料工业、酿造工业等多个领域具有深远影响。
研究谷物加工工艺的生产效益,对于提高资源利用效率、降低生产成本、增强企业竞争力以及促进农业可持续发展具有重要意义。
在食品安全日益受到重视的今天,研究谷物加工工艺还关系到国计民生和社会稳定。
二、核心概念与分类2.1 核心概念谷物加工工艺指将谷物原料通过物理、化学或生物方法转变为各种谷物产品的技术过程,包括清理、砻谷、磨粉、筛分、配料、成型、烘焙、冷却、包装等步骤。
生产效益则涉及成本控制、效率提升、产品质量、市场竞争力等方面。
2.2 分类与特征谷物加工工艺可分为传统加工工艺和现代加工工艺。
传统加工工艺如石磨、手工筛分,具有地域特色和传统文化价值,但效率低、产量小。
现代加工工艺采用高精度机器,如辊式磨、旋风筛等,特点是规模大、自动化程度高、生产效率和产品一致性好。
2.3 应用领域及市场潜力谷物加工工艺广泛应用于食品、饮料、饲料、烘焙等行业。
随着消费者对健康食品需求的增加,有机谷物产品和绿色加工技术市场潜力巨大。
2.4 行业交叉与融合谷物加工与生物技术、信息技术等领域交叉,如采用生物技术改进谷物品质,利用信息化手段优化生产流程。
同时,随着食品工业的发展,谷物加工与其他食品加工领域的融合趋势日益明显,促进产业链的整合和升级。
三、关键技术及创新3.1 关键技术谷物加工的关键技术包括谷物清洁与分级技术、高效粉碎技术、精确配比技术、智能化控制技术等。
3.2 创新成果近年来,谷物加工领域的创新成果包括超细粉碎技术、低温研磨技术以保持谷物营养和口感,以及基于大数据和的质量控制系统。
稻谷与谷子的加工应用

稻谷与谷子的加工应用摘要:介绍了稻谷和谷子在食品加工中应用以及研究进展。
关键词:稻谷谷子加工应用1.概述随着我国社会经济的发展和人民生活水平的日益提高,人们已不再满足于吃饱,而要求吃好,要求能够提供花色品种更多、质量更好、营养更丰富、更加安全卫生的粮油食品。
稻谷与谷子的加工也已由传统的加工方式向精深加工方向发展,新技术、新工艺、新产品不断出现,以适应人们对大米和小米品质和食味越来越高的要求。
1.1大米稻米是我国主要三大粮食作物之一,在国民经济中占有重要地位。
随着经济的发展和社会的进步,我国稻米生产和消费正在从满足人们能量供应,解决温饱问题向美味、健康和营养等嗜好与功能需要转变。
这种转变对大米品质提出了越来越高的要求,然而在我国大米市场上,大米多而不优,优而不多的现象较为突出,因此提高大米食味品质的任务已显得重要和迫切[1]。
大米作为世界上一半以上人口的主要食物,全球人口日能量摄入量的21%由大米提供。
但大米在营养结构上存在着缺陷,主要表现为蛋白质含量不高、氨基酸构成比例不合理,在加工过程中大米的营养素又极易损失。
1.2小米小米又名粟,为五谷之一,其粒小,直径大约1 mm,一年生禾本科属植物,是我国古代的主要粮食作物。
粟生长耐旱,适合在干旱而缺乏灌溉的地区生长;其品种繁多,按米粒颜色分有白、红、黄、橙、紫等,按米粒的性质又可分为糯性小米和非糯性小米。
小米营养丰富,除含有人体所必需的营养素如维生素、蛋白质、矿物质等,同时还具有一定的药用价值。
小米虽“小”,却富含着人体所需的多种营养成分。
100g小米中含蛋白质9.709、脂肪3.509、碳水化合物72.809、钙29.00mg、铁4.70mg、锌2.57mg、镁93.10mg、维生素B,0.57mg、维生素B,0.12mg、纤维素1.60mg。
除碳水化合物外,蛋白质、B族维生素、矿物元素等均高于其它谷物。
特别是小米蛋白质中氨基酸种类齐全,含有人体必需的八种氨基酸,其中蛋氨酸、色氨酸两种必需氨基酸的含量均明显高于其它谷物,蛋氨酸分别是大米的3.2倍、小麦和玉米的2.6倍,色氨酸分别是玉米的3.0倍、大米和小麦的1.6倍[2]。
谷物烘干机的PLC控制设计论文

谷物烘干机的PLC控制设计学生姓名: xxxx学生学号:************院(系):机电工程学院年级专业:2007级机械设计制造及其自动化1班指导教师:xxx 副教授二〇一一年五月二十日摘要谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备,应用于农业生产中的农作物烘干领域在工业控制领域,随着电力电子技术、可编程序控制器与变频技术的发展,以PLC控制为核心的电控技术在各类机械设备中的应用越来越广,它将逐渐取代传统的继电器控制系统,上升为交流电气控制的主流。
PLC作为谷物烘干机的核心控制器,其在工业过程控制中体现了强大功能。
当前,PLC在国际市场上已成为最受欢迎的的工业控制畅销产品。
本篇论文论述可编程控制器PLC对谷物烘干机自动控制:主要介绍谷物烘干机工艺流程,PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等。
关键词:PLC、谷物烘干机、自动控制ABSTRACTGrain drying machine is a high degree of automation required electromechanical equipment used in agricultural production, crops drying in the field of industrial control field, with the power electronics, programmable logic controller and variable frequency technology, the PLC Control as the core of the electronic control devices in various types of machinery used more and more widely, it will gradually replace traditional relay control system, electrical control of the exchange rose to the mainstream. PLC as the core of grain dryer controllers in industrial process control reflects the power. At present, PLC in the international market has become the most popular selling products for industrial control. This paper discusses the programmable logic controller PLC automatic control of grain dryers: grain dryer process introduced, PLC control system design, ladder, programming and so on.KEY WORDS: PLC, grain drying machine, automatic control目录摘要 (I)ABSTRACT............................................................................................................................................................ I I 1 绪论 .. (1)1.1本课题的研究意义 (1)1.2课题国内外研究现状 (1)1.3课题发展趋势 (2)2 PLC概述及基本原理 (4)2.1PLC西门子系统的介绍 (4)2.2PLC的应用 (4)2.3PLC的特点及工作原理 (5)3 谷物烘干机 (8)3.1概述 (8)3.2国内外先进谷物干燥技术 (8)3.3干燥技术种类 (9)3.4谷物干燥机的设备与组成 (10)3.4.1循环式干燥机构造特点 (11)3.4.2谷物烘干机工作原理 (11)3.5谷物烘干机的控制要求 (12)4 硬件设计 (14)4.1PLC与CPU型号的选择 (14)4.2系统机型选择与配置 (17)4.3主要参数计算 (19)4.4电源模块 (20)4.5底板或机架 (20)4.6PLC系统的其它设备 (20)4.7PLC的通信联网 (20)5 自动控制系统设计 (22)5.1谷物烘干工艺流程 (22)5.2系统软件设计 (23)5.2.1流程图 (23)5.2.2系统梯形图设计 (24)5.2.3系统STL语句 (27)5.2.4梯形图与程序整理 (29)总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 本课题的研究意义谷物收割后含水很高,要想让谷物达到安全仓储的条件(不霉变)必须把谷物的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(即12%为水稻仓储的安全水分)。
谷物及其高品质特色制品加工关键技术和装备创新开发与应用-概述说明以及解释

谷物及其高品质特色制品加工关键技术和装备创新开发与应用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述谷物是人类重要的粮食来源之一,其加工和制造转化为高品质特色制品具有重要意义。
谷物加工关键技术和装备的创新开发与应用,可以提高谷物的加工效率和品质,使谷物制品更符合市场需求,满足人们对于食品的多样化追求。
本文将探讨谷物加工关键技术和高品质特色制品加工关键技术的创新开发和应用,以促进农产品加工产业的发展。
通过引入新的技术和装备,谷物的加工过程将更加高效、可持续,并生产出更具市场竞争力、满足消费者需求的高品质特色制品。
在这篇文章中,我们将详细介绍谷物加工关键技术的研究进展和应用情况,同时也将探讨高品质特色制品加工关键技术的发展趋势和挑战。
通过这次研究,希望能够为谷物加工行业提供创新的思路和解决方案,推动其向高效、智能、可持续发展的方向迈进。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要围绕谷物及其高品质特色制品加工关键技术和装备创新开发与应用展开讨论。
文章结构主要分为三个部分,具体如下:第一部分为引言部分,旨在对本文的内容进行简要概述。
通过对谷物及其高品质特色制品加工的背景和重要性进行介绍,引发读者的兴趣和思考。
同时,文章的目的和结构也将在此部分得以明确,以便读者能够更好地理解和掌握全文的内容安排和逻辑结构。
第二部分为正文部分,是本文的重点内容。
该部分分为两个小节,分别介绍了谷物加工关键技术和高品质特色制品加工关键技术。
在谷物加工关键技术部分,将重点探讨谷物的前处理、磨碾、提取、干燥等关键技术,以及与之相关的仪器设备和流程控制技术。
在高品质特色制品加工关键技术部分,将重点讨论如何通过优化加工工艺、调控原料比例和添加剂,以及改良装备等手段,实现高品质特色制品的生产。
第三部分为结论部分,主要总结前文的讨论结果,并探讨创新开发与应用的前景和挑战。
在创新开发与应用部分,将重点探讨目前存在的问题和不足,提出未来发展的方向和策略,以促进谷物及其高品质特色制品加工领域的创新与应用。
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谷物加工技术课程论文近年来我国稻米生产和流通有了很大的发展,稻米生产加工与国内外市场的联动性不断增强。
由于精米加工能力比较弱,对稻米生产和流通的健康发展形成一定的制约,所以加强稻米新产品的开发和生产已经成为我国稻米产业发展的当务之急。
但大米的生产工艺已经基本定型,所以国外一些技术力量雄厚的公司开发把工艺研究的重点放在了稻米的深加工和综合利用上。
稻米的深加工和综合利用主要是对稻米加工的主副产品进行进一步的充分利用,开发出新的产品,使稻米资源得到有效的利用和极大的增值。
世界发达国家稻为的深加工主要分米制食品和稻米深加工转化,使之成为多品种、专用化、系列经。
食品、保健、医药、化工等工业生产需要的各种产品。
目前国内外也有很多大米加工的新产品,美国路易斯安娜州南部研究中心(SRRC)已经发明了一种以大米为基质的抗性淀粉产品。
抗性淀粉在消化道中不被消化,适合于肥胖和糖尿病患者食用。
它不像一般纤维成分会吸收大量水分,当添加于低水分产品时不影响其口感,也不改变食物风味,可作为低热量的食物添加剂。
多孔淀粉是将天然淀粉经过酶解处理后,形成的一种蜂窝状多孔载体。
由于其表面具有很多伸向淀粉中心的小孔,因而有良好的性能,可用作药剂、香料、色素、活性物质的吸附载体,广泛应用于医药、化工和食品等工业。
目前国外已经有此类商业产品出现。
比利时A&B Ingredients公司生产的一种微粒子米淀粉,其特征是具有清爽的味道、奶油样的组织结构、低过敏性以及较高的热稳定性。
它们是以由蜡质种和非蜡质种两个品种大米加工成的改性米和预凝胶化米为原料,制成的改性米淀粉。
目前国外大米蛋白的产品很多,有不同的蛋白质含量、性能和用途。
米淀粉加工的副产品米渣是提取大米蛋白质的最好原料,运用不同的提取手段可以得到不同蛋白质含量和不同性能的产品,一般作为营养补充剂用于食品,蛋白质含量较低的一般用于宠物饲料、小牛饮用乳等。
此外,大米蛋白还可应用于日化行业中,如用于洗发水,作为天然发泡剂和增稠剂。
日本研究开发成功世界首创物发芽糙米,糙米发芽后约0.5-1mm长,使糙米活性化,其营养价值为原糙米的数倍,使人体原不能消化的糙米营养成分也能被有效消化吸收;特别是γ-氨基丁酸含量是白米的5倍,较糙米高出3倍多。
富含γ-氨基丁酸的发芽糙米具有改善脑血流通,调整血压,镇静神经,减少中性脂肪等作用。
而且,发芽糙米还含有能抑制脯氨酰内肽酶产生的与脑功能有关的神经传递物质,分解亢进的新有效成分,从而能预防神经细胞性痴呆病。
发芽糙米将成为21世纪新的粮食资源。
此外加工大米时,大量的米糠也可以开发成新产品,米糠约占稻谷重量的5%-7%。
米糖除含有糖类、脂肪、蛋白质和维生素外,还含有近100种具有各种功能的生物活性因子。
因此,国内外对于米糠的研究开发相当广泛和深入。
据不完全统计,迄今为止,有关米糠深加工的专利有50多件,以米糠为原料开发出来的产品更是有上百种之多,产品主要集中在食品、日化和医药三大行业中。
那么米糠加工成新产品米糠油的工艺是怎样的呢?米糠油的加工大概分为两大步,米糠油的粗提取和米糠油的精炼。
米糠油的粗提取流程:米糠预处理:原料米糠中可含有少量杂质,经筛选除去;而后进入调质系统,向原料中通入少量蒸汽(约为原料量的2%),使其软化,便于后续压榨出油。
压榨:预处理后米糠直接进入液压压榨机,采用冷榨方式,将米糠中大部分糠油压榨挤出,出油即为米糠毛油,直接进入物理精炼车间精炼提纯;压榨产生的饼粕中含有部分毛油,进入浸出车间进一步提取毛油。
浸出:饼粕进入油浸出器,向其中添加溶剂正己烷,使饼粕中油脂溶解在溶剂内,组成混合油,混合油通过过滤介质(筛网),其中所含的固体粕末即被截留,得到较为洁净的混合油。
混合油蒸发:利用油脂几乎不挥发,而溶剂沸点低、易于挥发的特性,采用盘管蒸汽加热使溶剂大部分汽化蒸出,从而使混合油中油脂的浓度大大提高。
混合油相从混合油罐进入第一长管蒸发器管程,蒸发的溶剂经分离室进入一蒸冷凝器;浓缩后的混合油进入第二长管蒸发器进行蒸发,蒸发的溶剂汽经分离室进入二蒸冷凝器。
由第一、第二蒸发器出来的溶剂蒸气因其中不含水,经冷换器冷却后直接流入循环溶剂罐。
该工序主要使用长管蒸发器,其特点是加热管道长,混合油经预热后由下部进入加热管内,迅速沸腾,产生大量蒸气泡并迅速上升。
混合油也被上升的蒸汽泡带动并拉曳为一层液膜沿管壁上升,溶剂在此过程中继续蒸发。
由于在薄膜状态下进行传热,故蒸发效率较高。
汽提:通过蒸发,混合油的浓度大大提高,但其中仍含有少量的溶剂油,采用汽提将其去除。
混合油与水不相溶,向沸点很高的浓混合油内通入一定压力的直接蒸汽(直接蒸汽通入量约为物料量的2%),同时在设备的夹套内通入间接蒸汽加热,使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝,直接蒸汽与溶剂蒸气压之和与外压平衡,溶剂即沸腾,从而降低了高沸点溶剂的沸点,未凝结的直接蒸汽夹带蒸馏出的溶剂一起进入冷凝器进行冷凝回收。
汽提后所得毛油进入物理精炼车间精炼。
湿粕脱溶:浸出器过滤分离的湿粕中含有少量溶剂,向其中通入水蒸气进行脱溶,去除其中溶剂,其原理与混合油汽提相同。
由汽提塔、脱溶出来的混合蒸汽中含有少量水,进入冷凝器,经冷凝后的溶剂、水混合液流入分水器进行分水,分离出的溶剂流入循环溶剂罐。
米糠油精炼工艺:沉淀过滤:毛油中含有不溶性杂质颗粒,主要是饼渣、泥沙、草屑等,利用其与油的比重不同,依靠自然沉降将其分离。
水化脱胶:向毛油中加入少量水(加入水量约为毛油重量的1%-3%),使其中的水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离。
水化时,凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主,当毛油中不含水分或含水分极少时,它能溶解分散于油中;当磷脂吸水湿润时,水与磷脂的亲水基结合后,就带有更强的亲水性,吸水能力更加增强,随着吸水量的增加,磷脂质点体积逐渐膨胀,并且相互凝结成胶粒,形成胶体,其比重比油脂大得多,因而从油中沉淀析出。
真空干燥:水化脱胶油可含有少量水分,采用连续式填料脱水器进行脱水,干燥真空度约-0.09Mpa,便于后续工序脱色的进行。
吸附脱色:油脂经贮槽转入脱色罐,与由吸附剂罐吸入的吸附剂(白土)在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂,滤后脱色油汇入贮槽。
吸附脱色时间约30min,白土添加量约为油重的2%。
脱酸:脱色油经油-油换热器,最后经加热器加热至约250℃,进入脱酸塔,脱酸塔为结构填料塔,油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动,与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触达到汽提脱酸的目的。
油在塔内流动时间约5min,直接蒸汽用量为油重的2%。
脱臭:脱臭塔为结构填料塔,油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动,与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触达到汽提脱臭目的。
油在塔内流动时间约15min,脱臭温度约230℃,直接蒸汽用量为油重的1%。
脱酸、脱臭抽出的混合脂肪酸由结构填料捕集塔捕集后流至脂肪酸循环罐,混合脂肪酸在此被冷却至60-70℃,冷却的混合脂肪酸由脂肪酸循环泵泵入捕集塔顶部分配器,在填料表面自上而下流动,与自下而上高速流动的高温混合脂肪酸气体相接触完成热交换,使混合脂肪酸气体变成液体被捕集下来,由管道泵入脂肪酸车间作为副产品。
脱蜡:脱臭油脂中含有少量糠蜡,在温度较高时,糠蜡以分子分散状态溶解于油中。
将脱臭油先泵入一冷凝结晶罐内冷却结晶,然后将冷却好的油泵如板框压滤机内压滤,精炼米糠油流出后倒入油品贮罐,糠蜡则流于滤布上,从而达到油蜡分离的目的。
成品入库:精炼后所得的成品由暂存于油品灌内,泵入灌装生产线,采用小型灌装机将其灌装,出售。
专用面粉,俗称专用粉,是区别于普通小麦面粉的一类面粉的统称。
所谓“专用”,是指该种面粉对某种特定食品具有专一性,专用面粉必须满足以下两个条件:一是必须满足食品的品质要求,即能满足食品的色、香、味、口感及外观特征;二是满足食品的加工工艺,即能满足食品的加工制作要求及工艺过程。
上世纪中叶,国外已开发出弱筋粉、强筋粉、面包粉、饼干粉以及专门用作某种特殊食品的面粉,由于食品种类繁多,目前发达国家相对应的专用粉就有几十种,甚至上百种,产量已占面粉总产量的95%以上。
我国的专用粉起步于上世纪80年代,由于受原粮品质、工艺条件、市场接受能力的限制,专用粉的产量一直占较小的比例。
近年来,随着我国优质小麦品种的不断培育及较大面积的种植,随着人们生活水平的不断提高,对以面粉为主要原料的食品的要求向多样化、高档化发展,尤其是方便食品、烘焙食品、冷冻食品等的蓬勃发展,对于这类要求面粉专一性较强的食品,传统的通用面粉已经完全满足不了这些食品的要求。
这就对面粉企业的专用粉开发与生产技术提出了更高的要求,以便制粉企业生产出适合加工各类食品的专用面粉。
下面说说蛋糕专用小麦粉有哪些特点,精致蛋糕专用粉的理化指标,应该符合以下要求:水分含量要求不高于14%,干基含量要求不高于0.53%,粗细度上应使其全部通过CB42号筛,湿面筋含量在22%-24%之间,粉质曲线稳定时间不得高于1.5分钟,降落数值大于150秒,含砂量不的高于0.02%,磁性金属物不得高于0.003g/kg。
制作蛋糕需要低筋面粉。
蛋糕糊在调制过程中,蛋白质会吸收原料的水分而形成面筋,面筋形成的程度对蛋糕制品的品质有重要影响,面筋程度形成不足,会造成蛋糕骨架强度不够,此时的强度不足以支撑原料中的糖,淀粉等原料,会使蛋糕结构致密,组织不疏松,体积小;如果面筋形成过度,会由于面筋形成夺取了鸡蛋中的水分而使鸡蛋蛋白质吸水少,同时由于蛋糕烘焙时面筋蛋白的水分会转移给淀粉,而鸡蛋蛋白质不会,这样的结果会造成蛋糕制品组织僵硬,不柔软。
同时过强的面筋强度也会减少烘烤时鸡蛋泡沫的受热膨胀的程度。
故针对蛋糕特性的专用面粉,才能做出更好地蛋糕。
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