锅炉房工艺与设备(刘新旺主编)思维导图

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清华大学锅炉房工艺与设备6

清华大学锅炉房工艺与设备6
b.布置于后拱的二次风能将炉内的高温烟气引至炉 排前部,对煤层的引燃有一定的作用
c.利用两股二次风的对吹,可以在炉膛内组织起烟 气的旋涡流动,减小飞灰损失qfh4。
可以延长飞煤在炉膛中的行程,增加燃烧时间 由于气流的旋涡分离作用,使部分颗粒较大的飞煤摔回炉
排,减小飞煤的逸出量
d.二次风布置得当,可以提高炉膛内的火焰充满度,减 小四角涡流区,防止炉内局部积灰结渣,保证过炉正 常运行
d. 喉口扰动作用
前后拱形成喉口,使烟气、空气产生强烈的扰动,对气体 混合、可燃气体燃尽有重要作用
后拱
应保证喷射出的燃气有一定的动量(包 括烟气量和烟气喷出速度)
后拱遮掩炉排的长度(烟气量) 后拱喷出端的高度(烟气喷出速度) 燃用无烟煤的过炉后拱倾角一般为80~100,
覆盖长度>50%
前拱
下部为引燃拱,距炉排高300~400mm,用 于加快新燃料的引燃,且保护煤闸门不受高温 烧损
前拱要有足够开敞度,利于后拱的辐射热传 入,积蓄热量和再辐射,以利引燃。且有利于 气态部分燃料燃烧
过去用的低而长的前拱已被淘汰 前拱与后拱组成喉口,造成气流被扰动,喉口
烟速以7—10m/s为宜
不ห้องสมุดไป่ตู้燃料的炉拱构造
二次风的布置
炉膛深度不大的炉子,一般前墙或后墙的单面布置 前墙布置(适合于烟煤)
向下倾斜100~250,在链条炉排前部,Vr逸出,被二次风 吹向中后部,气态可燃物燃尽程度高。
后墙布置(适合于无烟煤)
将高温烟气适当地压向火床的前部,帮助点燃
对吹布置
前后墙都布置 利用前后喷嘴布置的高度差和不同喷射方 向,造成一股强有力的切圆旋转气流,有利于扰动和延长 烟气、飞煤的路程长度

060165锅炉房工艺与设备

060165锅炉房工艺与设备

060165 锅炉房工艺与设备一、填空题1、燃料的燃烧放热过程、热量向工质的传热过程、工质被加热汽化的过程2、直流锅炉强制循环锅炉塔式锅炉3、4、层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧5、对流;半辐射;辐射6. 传热式蓄热式7. 送风机引风机8. 波纹板、均气孔板集气管9. 弱10. 刮板除渣机11. 麻石水膜除尘器12 静电除尘器布袋除尘器13. 低14. 降低炉膛温度、减小氧气浓度。

15. 300-400 、900-1100 ℃。

16、沉淀,过滤17、根据气体在水中的溶解度与其分压力成正比的气体溶解定律进行的18、19、二、问答题1、鳞片式炉排整个炉排根据宽度不同有4到12根互相平行的链条,拉杆穿过节距套管,把平行工作的炉链串联起来,组成链状的软性结构。

炉链通过铸铁滚筒支承载炉排架上,沿支架支承面移动。

链片上用销钉固定炉排夹,炉排片就嵌插在炉排夹板上。

当炉排转到下部空行程时,炉排片可以翻开,清除粘在上面的灰渣,同时充分进行冷却。

这种炉排对链轮的制造和安装要求较低,因为链条之间没有钢性连接,所以主动轴上几个链轮的齿形参差不齐时叶可以稍作自动调整,叶正因为如此,在炉排较宽时,可能发生排片成组脱落或卡住现象。

2、(1)流化床本身是一个蓄热能量很大的热源,有利于燃料的迅速着火和燃烧。

(2)床内煤粒燃烧反应异常强烈。

(3)床内燃料与空气相对运动强烈,混合良好,燃烧速度极快。

(4)煤粒在床内有较长的停留时间。

3、屏式过热器通常也称半辐射式过热器,是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既接受炉内的直接辐射热,又吸收烟气的对流热的受热面。

对流过热器是指布置在对流烟道内主要吸收烟气对流放热的过热器。

对流过热器由许多平行连接的蛇形管和进、出口集箱组成。

蛇形管一般采用无缝钢管弯制而成,管壁厚度由强度计算决定,管子材料根据其工作条件确定。

蛇形管的外径一般采用32~42mm,管子横向节距与管子外径之比为2~3,纵向节距与弯管半径有关,一般此节距与管子外径之比为1.6~2.5。

第一章 锅炉及锅炉设备基本知识

第一章 锅炉及锅炉设备基本知识
消耗200亿吨标煤,为了减缓能源枯竭的进程, 我们必须提高能源利用率,节约能源,目前世 界上仍然存在能源供应紧张,产品能耗偏高, 能源利用率偏低、浪费严重的现象,在我国犹 为突出。与发达国家存在很大差距。
?
五、锅炉分类
① 按用途分 ? 生活锅炉
锅炉所生产的蒸汽或热水也常常供生产和日 常生活取暖之用。通常把取暖用的蒸汽锅炉 归并在工业锅炉中,而只生产热水的取暖用 锅炉常称为热水锅炉
锅炉的水汽系统循环
归纳为:
? 制粉系统 燃料输送?碎煤机?除铁器?磨煤机? 由一次风送入炉内
? 风烟系统 送风机 引风机 一、二次风
? 汽水系统 省煤器? 汽包? 水冷壁? 过热器
1.3 锅炉基本特性的表示
为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的 经济性等特点,通常用下述指标来表示锅炉的基 本特性。
2. 热功率:表征热水锅炉容量大小的指标, 单位是 MW 。用符号Q表示。
3. 二者换算关系式 热功率(供热量)与蒸发量之间的关系为
Q ? 0.000278 D(iq ? igs )
式中: D——锅炉的蒸发量, t/h;
iq,igs———蒸汽和给水的焓 ,kJ/kg.
对于热水锅炉
Q ? 0.000278 G(irs // ? irs / )
常用符号 P 表示,单位是MPa。
? 对于生产饱和蒸汽的锅炉,只需标明蒸 汽压力。
? 对于生产过热蒸汽的锅炉,必须标明蒸 汽过热器出口处的蒸汽温度,即过热蒸
汽温度,常用符号 t 表示,单位是℃。
? 对于热水锅炉则有额定出口热水温度和 额定的进口(回水)温度之分。
? 额定循环水量:与额定热功率、额定热 水温度及额定回水温度相对应的通过热
? 3.水的受热和汽化过程 a.水由水泵加压流经省煤器预热,进入锅炉汽锅,

锅炉房培训幻灯片分解

锅炉房培训幻灯片分解

注意事项
1、锅炉给水需进行处理,水质必须符合GB1576标准。 2、经常注意锅内水位变化,使其保持在正常范围内,水位 表内的水位一般有微微晃动,如水面静止不动,则水位表 可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。 3、玻璃水位计每班必须冲洗校正一次,并保持在安全良好 的状态。 4、1) 所有给水泵是否正常,应在交接时开车检查,如有 故障立即进行处理。
4、完全停炉 (1)给水设备全部失效 (2)所有水位表、压力表、安全阀其中有一种全部 失效 (3)锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下 极限以下时 (4)不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位 仍继续下降 (5)锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限 以上时 (6)锅炉的主要零件上发生故障 (7)炉墙严重损坏,严重威胁锅炉运行
六、排污
球 型 排 污 阀
楔 式 排 污 阀
1、连续排污是使炉水的碱度不超过一定的浓度,符合炉水 碱度要求,排污应根据炉水化学分析的结果,调节排污阀 的开度来控制。 2、定期排污或放水,是为了排除锅筒内的沉积物,且能调 节炉水含盐量,定期排污,在锅炉低负荷时进行效果好。 3、集箱定期排污在低负荷时进行,时间尽可能短,以免影 响水循环。 4、锅炉排污时,应密切注意炉内水位如有任何不正常情 况,应立即停止排污。 5、如二台或二台以上的锅炉使用一个排污总管,而排污管 上无逆止阀门,排污时应注意: (1)禁止两台同时排污 (2)如另一台锅炉正常检修,则排污前必须将检修中的 锅炉与排污管路隔断分开。
7、 升火时温度增加不宜太快,以免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影 响锅炉寿命,从冷炉升至工作压力以6-8小时为宜。 8、 当开启的一只安全阀冒出蒸气时,应立即关闭安全阀,并冲洗压力表弯管和 水位表,当气压表升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,如有 渗漏应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。并注意锅炉 各部间有无特殊响声,如发现应立即检查,解除故障后方继。 9、 炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密布均匀呈黄色,没 有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈浅灰色炉膛 负压保持20-30MPa。 10、必须不间断根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,保 证锅炉压力的稳定,当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加送风, 然后加快炉排速度,必要时可增加炉层厚度。 11、当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少送风,再减少引 风,必要时可以减薄煤层厚度。 12、增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到,调 节完毕应保持炉膛负压20-30Pa。

锅炉房及锅炉设备 ppt课件

锅炉房及锅炉设备  ppt课件
1㎡受热面每小时产生的蒸汽量,称为锅炉受热面的蒸发率,用D/H[kg/(㎡·h)]表示。 标准蒸汽(一标准大气压下的干饱和蒸汽)相应的法定计量单位焓值为2680kJ/kg。 对于热水锅炉,采用受热面的发热率,指的是1㎡热水锅炉受热面每小时所生产的热功率,用符号Q/H
表示,单位MW/㎡。 供热蒸汽锅炉D/H一般在30~40 kg/(㎡·h),热水锅炉Q/H一般在0.02325MW/㎡。 受热面蒸发率或发热率越高,则表示传热好,锅炉所耗金属少,结构也紧凑。
四、锅炉的热效率
锅炉的热效率是表征锅炉运行的经济性指标,是指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输 入锅炉全部热量的百分比,常用符号ηgl表示。
目前我国生产的燃煤供热锅炉,热效率在60%~85%,燃油燃气在85%~92%。
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一、锅炉的分类
1.按用途分类分为 电站锅炉 和 供热锅炉(工业锅炉) 2.按容量分类。锅炉容量用蒸发量D表示。对于电站锅炉一般认为D<400t/h为小型锅炉, D在400~670t/h之间的为中型锅炉,D>670t/h为大型锅炉。 3.按蒸汽参数分类 蒸汽参数包括压力和温度。电站锅炉通常按蒸汽压力高低分类,分为低压锅炉 (p≤2.45MPa),中压锅炉(p=2.94~4.92MPa)【工业锅炉一般为中压锅炉】,高压 锅炉(p=7.84~10.8MPa),超高压锅炉(p=11.8~14.7MPa)亚临界 锅炉,超临界锅炉等。 4.按生产产品分类为热水锅炉和蒸汽锅炉 5.按水循环方式分类为自然循环锅炉,强制循环锅炉和直流锅炉。
对于生产饱和蒸汽的锅炉,一般只需标注压力,蒸汽状态就确定了。对于生产过热蒸汽 或热水的锅炉,则必须同时标注压力和温度。
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锅炉设备(二级机电)考点总结、思维导图

锅炉设备(二级机电)考点总结、思维导图

锅炉设备的安装技术要求一、锅炉系统主要设备(一)锅炉:1、锅炉按出口工质压力分类:低压锅炉(P<3.8MPa)中压锅炉(3.8≤P<5.4)高压锅炉(5.4≤P<16.7)亚临界锅炉(16.7≤P<22.1)……2、锅炉系统的组成:(1)本体设备(①锅:过热器、再热器、省煤器②炉:燃烧器、预热器)(2)燃烧设备(3)辅助设备(二)汽包:将锅炉各部分受热面,如下降管、水冷壁、省煤器、过热器等连接在一起的构件(三)水冷壁:①管式水冷壁(小容量中、低压锅炉多采用)②膜式水冷壁(大容量高温高压锅炉多采用)二、锅炉系统主要设备的安装技术要求(一)锅炉系统安装程序:……→汽包安装→集箱安装→水冷壁安装→空气预热器安装→省煤器安装→低温过热器安装→高温过热器安装→……→炉墙施工→水压试验→风压试验→烘炉、煮炉、蒸汽吹扫→试运行(二)工业锅炉安装技术要点1、整装锅炉安装:(1)安装程序:……→锅炉设备就位找正→附件安装→工艺管路的安装→水压试验→单机试运行→报警及联锁试验→锅炉热态调试与试运转(2)锅炉整装技术要点①锅炉设备与技术资料的核对检查(结构、参数、焊缝质量用X射线抽检、焊缝错开量、连接形式、技术资料)②锅炉基础放线与就位找正③附件安装(阀门经强度和严密性试验合格才可安装;压力表应垂直安装,压力表与表管之间应装设三通旋塞阀,以便吹洗管路和更换压力表)2、散装锅炉安装:(1)安装程序:……汽包安装→锅炉本体受热面的安装→尾部受热面的安装→燃烧设备的安装→附属设备安装→热工仪表保护装置安装(2)受热面安装技术要点:受热面管子应进行通球试验,合金材质应进行光谱复查。

(三)电锅炉安装技术要点1、锅炉钢架安装(1)连接方式:焊接、高强度螺栓连接(2)钢架安装找正的方法:①用拉钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差②用经纬仪检查立柱垂直度③用水准仪检查大梁水平度④用水平仪测查炉顶水平度2、锅炉本体受热面安装(1)锅炉受热面组合场地:根据设备组合后体积、重量、现场施工条件决定。

《锅炉设备及运行》上篇-思维导图

《锅炉设备及运行》上篇-思维导图

2.2 煤的成分
固体(煤) 液体(油)
煤灰化学成分 周围环境(还原气氛;1400摄氏度)
煤灰含量
气体(天然气) 不良影响:结焦
影响结焦因素
2.1 燃料介绍 2.4 煤的熔融特性
1.2锅炉工作过程
1.锅炉本体
一、锅炉结构
2.辅助设备
“炉” 二、锅炉工作原理
“锅”
燃烧系统(炉)
燃烧器、炉膛、烟道、空 气预热器
燃料化学能
水蒸气热能
机械能
电能
1.三大主机&能量转化
2.水蒸气动力循环
1.1火电厂概述
提高初温初压 降低排汽温度和压力 3. 提高热效率途径 热电联产 回热 再热 锅炉容量: 最大连续蒸发量 锅炉蒸汽参数: 过热器出口处的过热蒸汽压力和温度 一、规范 给水温度:水在省煤器入口处温度 DG-670/140-540/540-5 二、型号 1.3锅炉规范、型号、安全指标 连续运行小时数 事故率 三、安全指标 可用率
1.锅炉容量:在额定工况下,每小时的最大连续 蒸发量
2.锅炉蒸汽参数:过热器出口处蒸汽的温度和压 力
1.5锅炉参数
3.给水温度:省煤器入口处给水温度
第1章 锅炉基础
A/M随环境变化大
收到基 空气干燥基
干燥基 干燥无灰基
分析基准
C\H\O\N\S\A\M FCad/Vad/Mad/A
元素分析 工业分析
标准煤耗率bb=Bb/P
(1)直吹式负压制粉系统 (2)直吹式正压热一次风制粉系统(使用多)
(3)直吹式正压冷一次风制粉系统
一、作用:干燥、磨煤,输送 1.概念 2.分类
区分技巧:排粉风机(一次风机)位置:A在磨煤机 的下游为“负压制粉”;B在磨煤机与空预器之间为“正 压冷一次风”;C在空预器前边为“正压热一次风”

锅炉与锅炉房设备8

锅炉与锅炉房设备8

0.335(
K 0.17 0.14 ) Re d dl
K ——通道的绝对粗糙度(mm) w 2 ——动压头(查图) 2
3)空气预热器烟气侧
i hmc hmc cl
Pa
式中:hmc ——为每米长度的空预器管子的沿程摩擦阻力
i
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 8
当 h 3000Pa 时,
H 200m
Pa

① 冷风流量:
Vlk B jVko l" l zf ky

i l lk 10m / s 时,h yc 不计。 ② 当 lk 10m / s时, h yc h yc;当
t 273 273
k
——考虑管壁粗糙度影响的系数
B ——与弯头角度有关的系数
C ——考虑弯头截面形状的系数
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 11
§8.3
第八章
烟道阻力计算
一、计算原则
1 . 烟道阻力计算根据锅炉热力计算的结果(额定负荷D、烟 气流速wy、烟气温度 y )及有关烟道有效截面几何尺寸进行的 2. wy、 y 在计算中一律以平均值进行计算
V yf B j (V py V )
0 k
yf 273
273
m3/h
2)引风机处烟气温度:
yf
py t lk py

3)确定烟道几何尺寸时,烟气流速按表选取,水平烟道烟气流速不小 于7~8m/s,烟道的高宽比取1.2:1。 4)烟道摩阻和局部阻力损失计算。 6.除尘器——由产品说明书提供
hmc l w 2 2 ( )2 d dl 2 Tb 1 T
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