Ni树脂再生之详细步骤word版本
树脂的再生方法
阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后，树脂达到交换平衡，已失去置换能力，必须将树脂进行再生（活化），其再生方法如下：
1.阳树脂的再生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的盐酸溶液，
逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水洗至
PH值5-6。
2.阴树脂的现生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的氢氧化钠溶
液，逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水
洗至PH值5-6。
混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂，有利于阴阳树脂自然分层。
2、进酸
从上部进水，下部进3%～5%盐酸，中部排出。
3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后，停止进酸，下部排污，清洗至PH值5-6。
4、进碱
从上部进3%～5%碱，下部进水，中部排出。
5、清洗
碱顺流8-10分钟后，停止进碱，上部排污，清洗至PH值7-8。
6、混合
充入无油压缩空气或氧气，待阴、阳树脂混合均匀后，关闭气源；
7、冲洗
上部进水，下部排污，待出水合格后；
8、运行
将合格水送入储罐。
树脂回收镍方案
树脂回收镍方案引言树脂回收是一种环保的物质循环利用技术，通过将废弃的树脂进行回收处理，可以有效减少环境污染，并且获取有价值的金属镍。
本文将介绍一种树脂回收镍的方案，以及其实施步骤和效益。
树脂回收镍方案的实施步骤步骤一：废弃树脂的收集和分离首先，需要对废弃树脂进行收集和分离。
收集可以通过设置废弃树脂的专门储存容器来实现，分离则可以通过筛网或其他过滤设备进行。
步骤二：树脂的预处理在回收镍的过程中，树脂需要进行一些预处理步骤，以便更好地分离镍和其他杂质。
预处理的具体步骤包括：1.清洗：将收集来的废弃树脂进行清洗，去除附着在树脂表面的污垢和杂质。
2.干燥：清洗后的树脂需要进行干燥处理，以去除水分，为后续的处理步骤做好准备。
步骤三：树脂的萃取和溶解对于经过预处理的树脂，可以采用多种方法进行镍的萃取和溶解。
以下是一种常见的方法：1.选择性溶解：树脂可以使用一种特殊的溶剂，选择性地将镍离子溶解出来，使其成为可提取的独立物质。
2.萃取：使用特定的溶剂进行镍的萃取，将镍从树脂中分离出来。
常用的溶剂包括酸性溶液、有机溶剂等。
步骤四：纯化和回收得到镍溶液后，需要进行纯化步骤，以去除残留的杂质。
纯化的具体方法可以根据实际情况进行选择，常用的方法包括电解、草酸法等。
完成纯化步骤后，可以得到纯净的镍产品。
根据产品的来源和要求，可以选择将镍用于制造其他材料或者进行销售。
树脂回收镍方案的环境效益和经济效益实施树脂回收镍方案可以带来显著的环境效益和经济效益。
从环境角度来看，树脂回收镍可以有效减少资源的浪费和环境污染。
通过回收和再利用废弃的树脂，可以减少对自然资源的需求，降低废弃物的产生量，并减少对环境的负担。
从经济角度来看，树脂回收镍可以创造经济收益。
镍是一种重要的金属材料，回收镍可以作为原材料进行销售，带来一定的经济收益。
此外，树脂回收镍方案的实施本身也可以带动相关产业链的发展，创造更多的就业机会。
结论树脂回收镍方案是一种环保的物质循环利用技术，通过对废弃树脂的处理，可以回收得到有价值的金属镍。
树脂再生操作指南
树脂再生操作指南树脂再生是一种将已经使用过的树脂进行处理，使其恢复为可再次使用的方法。
这种方法有助于减少废弃物的产生，降低资源浪费，同时也对环境友好。
以下是树脂再生操作的指南：1.收集树脂：首先，需要将已经使用过的树脂进行收集。
可以将树脂放入容器中，或者使用其他方法进行收集。
2.清洗树脂：收集到的树脂需要进行清洗，以去除杂质和污垢。
可以使用温水和肥皂或者专用的树脂清洗剂进行清洗。
将树脂放入清洗液中浸泡片刻，然后用刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净。
3.干燥树脂：清洗后的树脂需要进行充分干燥，以防止水分残留导致再生质量下降。
可以使用风机或者放置在通风良好的地方进行自然晾干。
确保树脂完全干燥后，才能进行下一步的再生操作。
4.粉碎树脂：将干燥的树脂进行粉碎，以便更好地进行再生处理。
可以使用专用的树脂粉碎机进行操作，也可以利用其他工具进行破碎。
5.再生处理：将粉碎后的树脂进行再生处理。
这一步可以根据具体情况选择适合的再生方法，例如热加工再生、物理再生、化学再生等。
可以参考专业机构或者厂家的技术指导进行操作。
6.质量检测：再生处理后的树脂需要进行质量检测，以确保其符合使用要求。
可以进行外观检查、力学性能测试、物化性能测试等多项检测，以评估树脂再生的效果。
7.包装储存：经过质量检测合格的再生树脂可以进行包装和储存。
可以使用适当的包装材料进行密封包装，以防止污染和湿气侵入。
储存时需要注意选择干燥、通风的环境，避免树脂受潮和变质。
8.再利用：经过再生操作的树脂可以再次使用，例如用于制造塑料制品、包装材料、建筑材料等。
根据具体需求，可以选择适合的再利用方式。
在进行树脂再生操作时，需要注意以下几点：-定期清洗和检查设备，以保持操作环境的清洁和卫生。
-确保操作人员具备必要的技术培训和安全意识，使用个人防护装备，避免发生事故和伤害。
-注重树脂再生的质量和环保方面，选择合适的再生方法和设备，并严格按照操作规程进行操作。
-根据实际情况，定期对再生树脂进行质量检测和评估，及时调整再生操作的参数和流程，以提高再生质量和效率。
阳、阴、混床树脂的再生方法
有关树脂的使用方法一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。
之后就可再生使用。
2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。
2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。
3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。
二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。
再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。
之后就可再生使用。
2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。
2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。
3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。
三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。
2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
树脂再生操作指南
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤（一罐用量，下同），烧碱一包（片状碱纯度99％，约25公斤）、工业用浓盐酸一桶（浓度33％，约30升）。
碱液的配置：准备一只80升的朔料桶（耐酸碱）放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水，再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用（一般需要五六小时的冷却时间，所以碱液需提前准备）。
操作步骤：开15号、16号、11号球阀
5.3.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤：开5号、7号、1号球阀（球阀的编号位置见后面所付见图。后同）
5.2.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7：清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出，检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤：开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值，达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义
树脂再生原理(一)
树脂再生原理(一)树脂再生树脂再生是一种环保节能的工艺，通过回收再生废弃的树脂，可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂的再生过程树脂的再生过程主要包括以下几个步骤：1.回收：将使用后的废弃树脂进行回收。
2.粉碎：对收集回来的废弃树脂进行粉碎，以便于后续的加工处理。
3.清洗：将粉碎后的树脂进行清洗，去除其中的污染物和杂质。
4.过滤：将清洗后的树脂进行过滤，去除其中残留的杂质和颗粒。
5.融合：将过滤后的树脂进行融合处理，以便于再次成型。
6.再生：将融合后的树脂进行模压等再生处理，以获得符合要求的再生树脂。
树脂再生的原理基于树脂的可塑性和熔点变化。
当树脂加热至一定温度时，树脂分子之间的键能开始断裂，树脂开始变软、熔融。
这时树脂可以被塑成各种形状。
当树脂被制成了产品后，如果产品损坏或达到寿命，可以将其回收进行再生处理。
再生处理中，废弃树脂被加热至特定温度，使原本的树脂分子重新连接，将废弃树脂再生为可塑性树脂，从而可以成型为新的产品。
树脂再生的优势树脂再生具有以下优势：1.环保：树脂再生可以减少废弃树脂对环境的污染。
2.节能：树脂再生可以节约原材料和能源的消耗。
3.经济：通过树脂再生可以降低原材料成本，提高企业的经济效益。
结论树脂再生是一种环保节能的工艺。
通过回收再生废弃的树脂，可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂再生的过程包括回收、粉碎、清洗、过滤、融合和再生等步骤。
树脂再生具有环保、节能和经济等优势，可以帮助企业降低成本，提高经济效益，也可以对环境保护发挥积极作用。
树脂再生可以应用在各个领域，如：1.塑料制品：通过再生树脂可以制造各种塑料制品，如餐具、衣架、玩具等。
2.建筑材料：再生树脂也可以用于制造建筑材料，如地面砖、水泥辅助剂等。
3.包装材料：再生树脂可以制造各种包装材料，如塑料袋、保鲜膜等。
4.汽车工业：再生树脂可以应用于汽车工业，如汽车外壳、汽车配件等。
树脂再生的挑战虽然树脂再生具有很多优势，但是也面临着挑战：1.经济性：再生树脂的成本高于未经回收处理的原料。
树脂的再生
工业级离子交换树脂(IONRESIN)售后使用说明工业级的离子交换树脂（IONRESIN）中，常含有少量有机杂质和无机杂质。
当树脂与溶液接触时，就会转入溶液中而影响质量。
所以，新树脂在使用前请按本简介进行处理。
（一）．树脂装填1．1安装前应检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏效，如有故障应排除后装柱。
1．2树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化，避免因树脂转型膨胀造成交换柱损坏。
具体数据请参见相关产品介绍。
1．3用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂到规定床高。
江苏色可赛思树脂有限公司整理（二）．树脂反洗2．1反洗操作是用水逆从柱底部注入树脂床中，水流速4-15米/小时，使树脂层充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。
2．2反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。
色可赛思树脂整理。
2．3 通常反洗约30分钟。
（三）．预处理反洗完毕，在使用前对树脂进行处理。
3．1制备软化水用树脂的预处理3．1．1排水至水面高于树脂层上10厘米左右。
3．1．2用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为10%NaCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．1．3当NaCl溶液高于树脂层10厘米时，关闭排水阀，浸泡8-12小时。
3．1．4水洗，将4倍树脂床体积的水在40分钟左右通过树脂床备用。
3．2制备除盐水用树脂的预处理。
色可赛思树脂整理3．2．①除盐用阳离子交换树脂（IONRESIN）3．2．1．1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%HCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．2．1．2水洗，以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH4-5（若无法获得除盐水的情况下强、弱型树脂均可直接用自来水洗涤至pH2-3）。
江苏色可赛思树脂有限公司整理3．2．1．3用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时左右通过树脂床。
如有问题请呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．1．4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗强型树脂至流出液pH5-6（若无法获得除盐水的情况下，强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH<10）弱型树脂可直接用自来水洗涤至流出液pH11-12。
树脂再生过程范文
树脂再生过程范文树脂再生是指将废旧树脂经过处理和加工再利用的过程。
随着塑料制品的广泛应用，塑料废弃物的处理和回收成为了重要的环保问题。
树脂再生技术的发展，不仅能有效减少废弃物的数量，还可以节约资源和减少环境污染。
树脂再生的过程一般包括废旧树脂收集、分选、破碎、清洗、干燥、再生加工等步骤。
首先是废旧树脂的收集。
废旧树脂可以来自于日常生活中废弃的塑料制品、生产过程中废弃的树脂材料等。
这些废弃物需要被分类收集，以便后续的处理。
分类收集不同类型的树脂能够减少回收过程中杂质的产生，提高再生树脂的质量。
接下来是分选步骤。
树脂再生过程中，不同类型的树脂需要进行分选，以便进行再生处理。
分选可以通过目测、手感等方法进行初步判断，也可以借助专业设备进行判别。
分选的目的是为了筛选掉无法再生的树脂、不同类型的树脂互相掺混会影响再生质量的树脂。
分选后的树脂会进一步进行破碎处理。
破碎是将收集到的废旧树脂进行物理或机械方式的碎片化。
破碎的目的是使树脂变成更小的颗粒，以便后续的清洗和再生处理。
破碎可以使用切割机、粉碎机等设备进行。
清洗是树脂再生的关键步骤之一、清洗的目的是去除树脂表面的污垢、污染物和杂质。
清洗一般分为干洗和湿洗两种方式。
对于一些较大的树脂材料，可以用刷子、高压水枪等进行干洗。
对于细小的树脂颗粒，则可以通过化学药品溶解或者水洗等方法进行湿洗。
清洗后的树脂会进行干燥处理。
干燥是将清洗后的树脂进行脱水处理，使其含水量达到一定标准。
树脂在再生过程中，水分含量过高可能会影响其加工性能和再生质量。
干燥可以通过自然风干、烘箱等方式进行。
干燥后的树脂可以进行再生加工了。
再生加工是树脂再生过程的最后一步。
再生加工可以分为物理再生和化学再生两种方式。
物理再生是将树脂颗粒进行熔融、挤出等加工，制成再生颗粒或再生制品。
化学再生则是通过化学方法对废旧树脂进行降解，将其转化为原料进行新塑料的合成。
不同类型的树脂再生方式存在差异，需要根据实际情况进行选择。
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镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法
摘要：
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：
一、所需试剂：
再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸
2% SDS（m/V）
25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）
100mM EDTA（pH8.0）溶液
100mM NiSO4溶液
二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：
（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
（2）用2倍体积的去离子水洗。
（3）用3倍体积的2% SDS洗。
（4）用1倍体积的25%乙醇洗。
（5）用1倍体积的50%乙醇洗。
（6）用1倍体积的75%乙醇洗。
（7）用5倍体积的100%乙醇洗。
（8）用1倍体积的75%乙醇洗。
（9）用1倍体积的50%乙醇洗。
（10）用1倍体积的25%乙醇洗。
（11）用1倍体积的去离子水洗。
（12）用5倍体积的100mM EDTA pH8.0 洗。
（13）用3倍体积的去离子水洗。
（14）用2倍柱体积的100mM NiSO4洗。
（15）用2倍柱体积的双蒸水洗。
（16）用2倍柱体积的再生缓冲液洗。
（17）2倍柱体积的缓冲液平衡Ni-NTA树脂
（18）将再生后的Ni-NTA树脂保存在20%的乙醇中
注：
其中乙醇洗涤的目的是由于其对脂蛋白、脂肪、疏水蛋白的去除效果较好，所以再生前需用不同浓度的乙醇洗柱。
EDTA可与金属镍离子螯合，从而去除镍，然后再用NiSO4进行挂镍。