棉纺织工业中表面活性剂的应用【论文】
含磷表面活性剂在纺织工业上的应用
含磷表面活性剂在纺织工业上的应用
含磷表面活性剂，又称含磷活性剂，是一类表面活性物质，具有丰富的羟基、磷基和其他化学官能团，能够与纤维表面结合，能够有效改善纤维在纺织工艺中的性能，从而使纤维产品具有良好的机械结构强度，耐腐蚀性和抗老化性能。
含磷活性剂具有优良的表面活性性和覆盖性能，特别是在改善纤维的抗老化性和着色性方面具有一定的效果。
含磷表面活性剂也被广泛应用于纺织工业中，它们能够改善纤维的表面性能，从而提高纤维的阻水性能和耐水性能。
此外，含磷表面活性剂还能够抑制纤维的氧化，有效防止纤维表面产生污垢，改善纤维的耐摩擦性和抗老化性，延长纤维的使用寿命，使织物变得柔软有光泽，增添外观上的魅力。
另外，含磷表面活性剂还能够有效改善织物的缩水性能，使织物保持其形状不变，有利于织物的制作，从而提高纺织品的质量和性能。
含磷表面活性剂的应用不仅仅局限于纺织行业，在服装制造中也有广泛的应用。
例如，含磷表面活性剂可以用作润湿剂，可以改善服装表面的湿润性，加强色素的着色力，提高服装的柔软度，延长其维护期，使其具有良好的亮面效果和分洗性能。
此外，含磷表面活性剂还可以用于改善纺织品耐水性、抗污染性和抗老化性，使其具有高温、抗紫外线和防磨擦的性能，使其具有更好的灵活性。
综上所述，含磷表面活性剂在纺织工业中的应用十分广泛，它具
有很好的表面活性性和覆盖性，可以改善纤维的性能和外观，使其具有良好的耐腐蚀性、抗老化性、抗污染性、耐水性和抗摩擦性等特点，从而提高纺织品的质量。
表面活性剂在工业流程中的作用
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浅谈纺织业表面活性剂运用论文
浅谈纺织业表面活性剂运用论文浅谈纺织业表面活性剂运用论文1．表面活性剂自20世纪40年代进入工业生产以来，表面活性剂获得了广泛的应用，被誉为“工业味精”。
表面活性剂分子具有两亲性，在水溶液中极易富集于表面，从而显著改变溶液性质，且随着分子中亲水和亲油比例的不同、结构的不同，表现出的性质亦有差异。
它们具有分散、润湿或抗黏、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、洗涤、防腐和抗静电等一系列物理化学性能，这些基本性能对纺织、印染加工十分重要。
据统计，纺织行业中用到的表面活性剂品种达到3000多种[1]，纺织工艺生产过程，从散纤维的精制、纺丝、纺纱、织布、染色、印花和后整理等各工序，都离不开表面活性剂的应用。
其作用是提高纺织品的质量，改善纱线的织造性能，缩短加工工期，因此表面活性剂对纺织行业的贡献很大。
2．表面活性剂在纺织工业中的应用2·1洗净剂洗净剂也称洗涤剂，在纤维纺织过程中应用广泛，如棉布的退浆和煮练、羊毛的脱脂和洗涤、生丝的脱胶、合成纤维的脱油、织物染色和印花后清除未固色的染料等工序，都使用洗净剂。
其在水中具有乳化、润湿、起泡、胶溶和悬浮等性能，从而表现出显著的去污能力，且耐硬水，遇到钙、镁离子不会产生沉淀，在水中不产生游离碱，不会损伤丝、毛织物的强度，不仅能在碱性或中性溶液中使用，还可在酸性溶液中使用，洗涤过程快，用量少，低温也可洗涤[2，3]。
由于阳离子表面活性剂会产生静电吸附，导致表面活性剂的疏水基向着水溶液，分散后的污垢容易再沾污到织物表面，这样对于织物净洗极为不利。
因而，作为洗涤用的表面活性剂多用非离子、阴离子和两性离子[4]。
其中十二烷基苯磺酸钠（LAS）用得较多，但是由于其泡沫多，刺激性大，有一定致畸性，且耐强碱性差，生物降解性能相对较差，而逐步被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）、仲烷基磺酸盐（SAS）、α—烯烃磺酸钠（AOS）、α—磺基脂肪酸甲酯钠盐（MES）、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐（AEC），以及新型产品茶皂素、多肽基表面活性剂代替[5]。
表面活性剂小论文
表面活性剂摘要：随着社会进步科技发展，高新技术突出，化工产业为满足生产的高效率和能源最大效率的利用，减少能源损失和开发新产品，表面活性剂这一起着活性的物质日显重要。
表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。
表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。
为了更好利用它，我们要对其有一个充分了解。
本文从分类和作用、机理来分析。
关键词：表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂、基本性质、结构和应用引言：要充分利用和把握表面活性剂我们首先就要了解其的基本性质和分类。
我们从阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂、基本性质来分析。
一、表面活性剂概述：1.概念：表面活性剂(surfactant)是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
2.组成：分子结构具有两亲性，非极性烃链： 8个碳原子以上烃链，极性基团：羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，也可是羟基、酰胺基、醚键等。
3.吸附性：溶液中的正吸附：增加润湿性、乳化性、起泡性，固体表面的吸附：非极性固体表面单层吸附，极性固体表面可发生多层吸附。
二、表面活性剂的分类根据疏水基结构进行分类，分直链、支链、芳香链、含氟长链等；根据亲水基进行分类，分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO衍生物、内酯等；有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等，还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。
但是众多分类方法都有其局限性，很难将表面活性剂合适定位，并在概念内涵上不发生重叠。
按极性基团的解离性质分类：1、阴离子表面活性剂：硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠；2、阳离子表面活性剂：季铵化物； 3、两性离子表面活性剂：卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型；4、非离子表面活性剂：脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盘），聚山梨酯（吐温）三、阴离子表面活性剂1、肥皂类系高级脂肪酸的盐，通式: (RCOOˉ)n M。
表面活性剂小论文
表面活性剂小论文学生姓名学号学院专业题目指导教师（姓名）（专业技术职称/学位）2014 年 1 月淮阴师范学院表面活性剂的应用目录表面活性剂的应用 (2)一、氟碳杂化表面活性剂的研究 (3)二、表面活性剂在建筑材料中的应用进展 (4)三、在药物中的应用 (4)3.1 增溶效果强 (5)3.2 良好的乳化作用 (5)3.3 具有极强的保湿作用 (5)3.4 具有起泡与消泡的作用 (5)3.5 极强的去污效果 (5)3.4 其他 (5)四、生物表面活性剂应用 (5)4.1 生物表面活性剂的特性 (5)4.2 在石油工业的应用 (6)五、表面活性剂在抛光液中应用 (6)六．磷酸酯类表面活性剂在农药剂型加工中的应用 (7)参考文献 (9)表面活性剂的应用表面活性剂在我们的生活中无处不在，涉及方方面面。
在工业领域，表面活性剂有很重要的作用，享有“工业味精”的美称。
在全球许多国家，表面活性剂的发展水平都被认为是高新化工技术产业的重要标志。
进入21世纪以后，我国表面活性剂工业得到了迅速发展，目前已有相当大的生产规模，设备和技术越来越接近或达到国际水平，产品的产量和质量都有大幅度增长和提高，品种日益增多，在各行各业也得到了广泛应用，但日化行业使用量仍是最大。
在我国日化行业中，最常用的是阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，两性表面活性剂多用于个人洗护用品中，阳离子表面活性剂的应用则相对较少（表1）。
随着环境问题的日益突出，无论是生产企业还是消费者都更加关注。
表1 近年来表面活性剂的产量（万吨）类型2008年2009年2010年2011年阴离子61.3 78.1 88.0 92.2非离子24.8 40.9 50.3 56.7阳离子 4.4 5.6 5.8 3.4两性 1.9 1.9 3.6 3.5总计92.4 126.5 147.7 155.8 表面活性剂，指的是一类在很低浓度时，就能显著降低水的表面张力的化合物，它达到一定浓度后，就可缔合形成胶团从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡、消泡，以及增溶、分散、防腐、洗涤、抗静电等一系列物理化学作用，表面活性剂是一种用途广泛的精细化工产品，应用灵活而多样，应用于相应的各种实际化工行业中。
表面活性剂的应用原理论文
表面活性剂的应用原理引言表面活性剂是一类重要的化学物质，它们具有改善液体界面性质的能力。
表面活性剂在许多领域有广泛的应用，包括洗涤剂、乳化剂、润滑剂等。
本文将介绍表面活性剂的应用原理，并讨论其在不同领域的具体应用。
表面活性剂的定义表面活性剂是指在其溶液中能够降低表面张力、提高界面吸附量的化学物质。
表面活性剂通常由两部分组成，一部分亲水性较强，另一部分亲油性较强。
这种特性使得表面活性剂在液体界面上形成一个稳定的动态界面。
表面活性剂的应用原理表面活性剂的应用原理主要是通过其分子结构的特性实现的。
在水溶液中，表面活性剂的分子朝向界面，使得亲水基团朝向水相，亲油基团朝向油相。
这种吸附作用导致界面张力的降低，从而改善了液体界面的性质。
此外，表面活性剂还能够形成胶束结构，进一步降低溶液的表面张力。
表面活性剂的应用原理可以总结为以下几点： - 降低表面张力：表面活性剂的亲水基团与水分子形成氢键，从而降低液体的表面张力。
这使得液体能够更容易湿润物体表面。
- 乳化作用：表面活性剂的亲油基团与油脂形成相互作用力，使油和水能够混合在一起形成乳状液。
这一特性在食品工业和化妆品工业中有重要应用。
- 渗透作用：表面活性剂能够渗透入液滴或气泡中，从而改变其形状和稳定性。
这种作用在制备泡沫材料和液滴微胶囊等方面有广泛的应用。
表面活性剂的应用领域洗涤剂•表面活性剂在洗涤剂中的应用是最常见的。
它们能够降低水的表面张力，使污垢更容易溶解和分散在水中，从而提高洗涤效果。
•表面活性剂还能够与油脂结合形成胶束，将污垢包裹在内，防止其重新附着在衣物上。
乳化剂•表面活性剂在乳化剂中的应用是制备乳状液的重要手段。
例如，在食品工业中，乳化剂用于制作乳酪、酱油和蛋黄酱等。
•表面活性剂能够使水和油相互混合在一起，形成稳定的乳状液。
这使得乳状液能够长时间保持均匀状态。
润滑剂•表面活性剂在润滑剂中的应用是用于降低摩擦和磨损。
它们能够在摩擦表面形成一层薄膜，减少互相接触的表面间的摩擦。
羊毛工业洗、炭、漂表面活性剂的应用与发展
毛纺工业30年来在原毛洗涤、炭化、色毛漂白工艺上减少纤维损伤，提高产率，节能，环保及综合质量方面与表面活性剂的应用，开发有密切相关性，就笔者的见解作一叙述。
1.羊毛炭化羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、烤焦、以致脱落分离的工艺。
炭化工艺中最重要的是减少羊毛损伤的前提下获得提高产率和白而松散的炭化毛。
1977年时，用3.5%（66°Be′硫酸），35%的轧酸液率，产率每小时80kg，碳化毛损伤达20%-30%，实现高产优质，采用浓酸快速工艺势所必然。
浓酸快速工艺的实施，关键在于表面活性剂的使用。
若能做到羊毛吸水时不优先吸酸，而高温焙烘时羊毛所结合的酸尽量的减少，则羊毛损伤就大为减少。
笔者认为，用带有弱阳荷性的非离子剂封闭住羊毛的基团，则浸酸后的羊毛吸酸量大为减少，最多可减少三分之二的吸酸。
使用非离子剂有两个问题待解决。
其一传统非离子剂疏水的碳氢疏水链太短，其对羊毛亲和力不够大，必须用扩链剂扩大分子量，以增加其对羊毛的亲和力。
本文发现如用多乙烯多胺与C5-C6脂肪二羧酸先生成聚酰胺，然后用，如二甲基氨丙基胺等的扩链剂扩链，最后接上环氧基（环氧化试剂包括环氧氯丙烷，环氧溴丙烷，溴化环氧丁烷，氯化环氧已烷等）。
可以达到羊毛吸酸量减少80%的效果。
相比之下如下产品的效果都不能与之相比，如环氧化双六乙烯二胺，聚丙烯酸、双氰胺-双酰胺氨塑树脂(不环保)，接上环氧氯丙烷的聚酰胺Hercosett125树脂(可能分子量太大)。
非离子表面活性剂第二缺点是浊点太低，在100℃-115℃高温下，浊点以上，这些非离子剂会离析出来不起作用，而羊毛遇到浓缩的酸受损严重。
因此添加阴离子表面活性剂以提高非离子的浊点是必要的。
有效的阴离子剂有二丁基萘磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，但是更为疏水一点的二异丁基萘磺酸钠，二异戊萘基磺酸钠更为有效。
虽然在水中溶解度低。
用三乙二醇丁醚增溶复配效果很好，适合作炭化羊毛保护剂。
表面活性剂论文
表面活性剂论文摘要表面活性剂是一类化学物质，具有降低液体表面张力和增强液体间相互作用力的特性。
本论文旨在探讨表面活性剂的分类、应用领域以及对环境的影响。
通过对相关研究文献的综述和分析，我们发现表面活性剂在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，但其对环境的潜在危害也不可忽视。
因此，我们需要加强对表面活性剂的合理使用和环境保护的意识，以实现可持续发展。
1. 引言表面活性剂是指在水或其他溶液中能够降低界面张力的化学物质。
它们由一个或多个极性头基团和一个或多个非极性烃基组成。
表面活性剂分子在溶液中的两个相之间形成吸附层，其中极性头基团与水相互作用，而烃基则与非极性相相互作用。
由于其特殊结构和性质，表面活性剂被广泛应用于许多工业领域和日常生活中。
2. 表面活性剂的分类表面活性剂根据其分子结构和功能可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。
阴离子型表面活性剂的极性头基团带有负电荷，在溶液中释放氢离子。
阳离子型表面活性剂的极性头基团带有正电荷，能与阴离子形成离子对。
非离子型表面活性剂在溶液中不产生离子，其极性头基团通常是羟基、醚基、酮基等。
两性离子型表面活性剂具有同时带有正、负电荷的极性头基团。
3. 表面活性剂的应用领域表面活性剂在许多领域都有广泛应用，例如洗涤剂、个人护理品、食品加工、油田开采等。
在洗涤剂中，表面活性剂可以降低水的表面张力，使水能够更好地湿润衣物并渗透其中，提高清洁效果。
个人护理品如洗发水、沐浴露等也常含有表面活性剂，用于清洁皮肤和头发。
在食品加工中，表面活性剂常被用作乳化剂、分散剂和抗氧化剂。
在油田开采过程中，表面活性剂常用于增强油井注水的渗透性，提高原油采收率。
4. 表面活性剂对环境的影响尽管表面活性剂在许多应用中具有重要作用，但其对环境的影响也不可忽视。
一些表面活性剂具有潜在的毒性，并可能对水环境造成污染。
当表面活性剂进入水体时，其较高浓度可能对水生生物造成直接损害。
此外，由于表面活性剂具有降低液体表面张力的特性，它们可能破坏水体表面的生物膜，影响水体生态系统的平衡。
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棉纺织工业中表面活性剂的应用
1上浆助剂
1.1乳化剂
浆料中乳化剂的作用主要是使油脂在浆液中稳定乳化，以提高浆液质量。
其次，减轻化学合成浆料粘着剂因表面具有凝聚性而发生的结皮以利于上浆。
再次，可提高浆液对粘胶纤维和合成纤维的润湿能力。
常用的浆料乳化剂为：脂肪醇聚氧乙烯醚、EL-40、OP类等。
1.2渗透剂和润湿剂
由于经纱一般因其本身张力大、捻度高、回潮小，尤其是疏水性的合成纤维含油又较多，浆液浸透力显得不够，再加上浆液本身呈胶体状态，表面张力大，所以上浆时要使浆料在经纱上吸附并向内扩散、渗透，使纱内空气逸出，变得非常困难。
因此，必须加入渗透性和分散乳化性好的表面活性剂，以降低浆液表面张力，增高浆液与经纱界面活性，提高和促进浆液向经纱的渗透、扩散。
浆料中常用的渗透剂和润湿剂主要以阴离子和非离子表面活性剂为主。
常用的渗透
剂有：脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、渗透剂M、琥珀酸二辛酯磺酸钠等。
1.3抗静电剂
疏水性强的合成纤维经纱在织造过程中易产生静电，使织机开口区毛茸耸立，形成扭结，影响织造顺利进行。
为消除或防止在纺织过程中各工序产生的静电和织物整理过程中的静电，在浆料中添加少量的抗静电表面活性剂就可以消除上述弊端。
常用的抗静电剂有：脂肪醇磷酸酯、N，N-二甲基羟乙基十八酰氨基季铵盐硝酸盐、壬基酚聚氧乙烯（7～10）醚等。
1.4消泡剂
含粘着剂的浆液在上浆过程中易产生泡沫，妨碍浆液渗透。
消除泡沫的方法有两种：一是改进操作方法，这可基本解决以淀粉为主的浆液起泡现象，但对于化学合成的高分子浆料却不起作用。
二是加入消泡剂以抑制泡沫产生，这对于某些合成浆料粘着剂极为必要。
应用最多的还是有机硅油类的消泡剂，主要有：302乳化硅油、304乳化硅油、消泡剂FZ-880等。
2退浆
上浆解决了顺利织布问题，但坯布上的浆料又给织物的印染加工增加了困难，不仅多耗用印染化学药品，而且还影响印染质量，所以必须除去浆料，此过程叫退浆。
退浆除使用退浆剂外还要加入少量表面活性剂，以促进退浆迅速完成和改进退浆效果，这类表面活性剂作为助剂主要起到渗透作用，同时也起乳化，分散和净洗作用。
退浆助剂多数为非离子表面活性剂，其中以壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚以及碳链较短的脂肪醇聚氧乙烯醚应用最广，还有少数阴离子表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基磺酸钠等。
通常很少用阳离子表面活性剂和两性表面活性剂作为退浆助剂。
3煮练
经退浆处理的棉及棉混纺织物在煮练剂液中煮沸，以除去棉纤维上的蜡质、果胶质、含氮物、棉籽壳等天然杂质和残余浆料及化纤纺丝油剂中的油脂等的精练过程称为煮练。
煮练剂以烧碱为主，添加阴离子和非离子表面活性剂及其他助剂。
用作煮练剂的表面活性剂应具有良好的渗透、乳化、
分散、悬浮、净洗等作用，还应具有耐碱、耐高温、耐硬水的性能。
常添加于煮练剂的表面活性剂有：脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、C7～9烷醇聚氧乙烯（5）醚、琥珀酸双辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠、蓖麻油硫酸钠等。
4漂白
利用漂白剂彻底破坏残留在纤维上的天然色素发色团结构，同时进一步除去其他残留杂质，使织物具有要求的白度的加工过程称为漂白。
表面活性剂在漂白加工过程中起渗透作用，可以保证氧化漂白液均匀快速地渗透到纤维中去，还可使织物手感柔软，防止漂白过程中“硅垢”的形成。
常用的表面活性剂有：次氯酸钠漂白液常选用磺基琥珀酸酯、烷基萘磺酸盐等；以双氧水为主的漂白液选用壬基酚聚氧乙烯醚作为渗透剂；使用亚氯酸钠漂白液的选用中高级脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。
5染色
染色就是纤维与染料发生物理或化学结合，从而染上颜色的加工过程。
染料与纤维的结合通常是以水为介质来完成
的，因此染色加工过程基本上都是在液相系统中进行的，这就不可避免地涉及到液-固、液-气、气-固三种界面现象，为表面活性剂的应用提供了广泛基础。
5.1渗透剂
渗透剂在染色过程中的作用是促进某些染料的润湿和充分溶解，促进染液快速润湿纤维表面，并向纤维内部渗透，使颜色牢固和丰满。
如不溶性偶氮染料色酚AS类热溶时，要用渗透剂太古油、拉开粉类等渗透剂助溶，以保证织物的匀染性更好。
5.2分散剂
分散剂在染色过程中起均匀分散染料和防止染料聚集，并阻止少量染料被破坏后积聚起来的低聚粘稠物对织物的玷污作用。
目前常用的分散剂大部分为阴离子表面活性剂。
如奈系甲醛磺酸类分散剂NNO、分散剂CNF等。
其次是非离子表面活性剂，如脂肪酸聚氧乙烯酯硅烷结构的分散剂WA、脂肪醇聚氧乙烯醚结构的平平加O等。
阳离子和两性离子表面活性剂在染色中很少用。
5.3匀染剂
匀染剂是指染色中能延缓染料上染纤维速度（缓染），并能使染料在纤维上从深色转移到浅色处（移染），从而不出现深浅不匀和色斑现象的一类助剂。
根据其作用机理和结构不同，可分为亲纤维型和亲染料型两类。
某些阴离子表面活性剂如烷基磺酸钠、高级脂肪醇硫酸钠盐等，可作为天然纤维、锦纶纤维的亲纤维型匀染剂。
季铵盐类表面活性剂可用作腈纶纤维的亲纤维匀染剂。
亲染料型匀染剂主要有高级脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂。
在实际应用中，经常会一种或几种表面活性剂一起复配使用。
5.4固色剂
直接染料、酸性染料、活性染料等阴离子型水溶性染料虽然色谱较齐全，色光较鲜艳，但湿处理牢度不佳，褪色、沾色现象严重。
为了提高其染色织物的湿牢度，通常在染色后使用助剂进行固色处理，这类助剂称为固色剂。
常用于固色剂的表面活性剂为阳离子表面活性剂如烷基吡啶盐类。
6印花
印花是在纺织物的局部部位使染料（或颜料）与纤维结合，从而获得花纹图案的加工过程。
印花色浆通常由染料、原糊、化学药品和分散剂等助剂组成。
用于乳化糊中的乳化剂以阴/非离子表面活性剂为主。
主要有平平加O、磺化油、脂肪胺聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯类、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺胺类、分散剂N等。
7后整理
后整理是指织物染色、印花以后的改善和提高织物品质的加工过程。
后整理的目的在于改进织物外观、手感，稳定形态，并赋予其防缩、防皱、阻燃、防静电等功能。
常用的表面活性剂主要是平平加O及渗透剂JFC、磺酸盐类、硫酸酯盐类、磷酸酯盐类等阴离子表面活性剂，以及季铵盐类、胺盐类等阳离子表面活性剂等。
8结束语
表面活性剂不仅在棉纺织工业中应用广泛，而且在毛纺、丝织等纺织工业中应用同样广泛。
我们不仅要对现有的表面活性剂进一步搞好复配工作，发挥出其更多更好的作用，同时更要注重绿色环保的表面活性剂的研发工作。
多找出一些
对人体刺激性小、对环境无污染的表面活性剂，拓宽表面活性剂在纺织领域的应用。