PSA制氮系统应急预案
PSA制氮系统应急预案
PSA制氮系统应急预案实友化工（扬州）有限公司 PSA制氮不合格应急预案编制：审核：批准：实友化工（扬州）有限公司二○○九年七月目录1 目的2 适用范围3 PSA制氮不合格处置4 应急终止PSA制氮不合格应急预案一、目的为了更加有效地处置PSA制氮系统氮气不合格造成管网压力波动,保证氮气管网维持一定氮气压力,确保装置稳定运行,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公用工程PSA制氮系统一旦发生氮气不合格，即可能对生产装置稳定运行安全构成威胁的壮况。
三、PSA制氮系统氮气不合格的处置1、报告程序：报告流程：发现者报告当班班长----当班班长报告值班长和装置长----装置组织处置2、应急处置2.1正常处置一旦发现PSA制氮系统氮气不合格，立即通过调度协调，关闭一些关键点进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力，救援人员必须身穿防护工作服、佩戴空气呼吸器、防毒面罩等必要的防护器具，不要直接接触泄漏物，特别注意对眼睛的防护。
应急处理时严禁单独行动，要有监护人。
2.2受伤人员的救护在应急处置方案实施过程中，坚持“以人为本”的指导思想。
应急救援人员必须佩戴空气呼吸器迅速进人现场危险区，沿逆风方向将患者转移至空气新鲜处，保持患者呼吸道通畅，根据受伤情况进行现场急救，并拨打医院急救电话120，直至医务救援人员赶到，视实际情况迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救。
2.3现场隔离泄漏危险化学品是易燃易爆，应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入，设定隔离区，封闭事故现场2.4控制泄漏源2.4.1管线发生泄漏：2.4.1.1甲醇在收料时发生泄漏,参照公司?油气管线泄漏应急预案,进行处理2.4.1.2付装置甲醇管线发生泄漏时:首先立即联系调度通知装置调整操作，迅速关闭管线泄漏部位两侧隔离阀，采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。
制氮机故障紧急预案
一、前言制氮机作为工业生产中的重要设备，其稳定运行对于企业生产至关重要。
为保障制氮机在出现故障时能够迅速、有效地进行处理，降低故障对生产的影响，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保制氮机故障得到及时处理，恢复正常运行。
2. 最大程度减少故障对生产的影响，降低经济损失。
3. 提高维修人员的应急处理能力，保障人员安全。
三、预案组织机构1. 成立制氮机故障应急处理小组，负责制定、实施和监督本预案。
2. 应急处理小组成员包括：生产部、设备部、安全部、维修人员等。
四、故障分类及处理方法1. 产品氮纯度报警（1）故障现象：产品氮气纯度低于设定值，控制系统发出间断声光报警。
（2）处理方法：1）检查不合格氮排空装置是否正常，若不正常，手动放空不合格气体。
2）若不合格气体连续排空时间超过1小时，停机检查设备，查找原因。
3）降低产氮量，保证用气，待故障排除后再恢复正常生产。
2. 电磁阀故障（1）故障现象：电磁阀发生故障，导致产气量不足、纯度下降等。
（2）处理方法：1）检查电磁阀及其连接线路，确认故障原因。
2）若为电磁阀故障，更换新电磁阀。
3）若为线路故障，修复或更换线路。
3. 碳分子筛过期（1）故障现象：吸附塔内分子筛下沉，气缸导向杆正上端落在距导向套约15mm处。
（2）处理方法：1）停机，添加分子筛。
2）检查分子筛压紧气缸，确保分子筛不粉化。
4. PLC通讯故障（1）故障现象：PLC通讯故障，导致PSA制氮机运行出错。
（2）处理方法：1）检查通讯线路是否接触良好，是否存在断路或短路等问题。
2）检查PLC参数设置是否正确，如IP地址、端口号等。
3）检查PLC程序是否正确，如程序是否有误、是否存在死循环等问题。
4）检查通讯协议是否一致，如是否使用相同的通讯协议、通讯速率等。
五、应急预案流程1. 发现故障后，立即通知应急处理小组。
2. 应急处理小组接到通知后，立即组织人员前往现场。
3. 根据故障类型，采取相应处理方法。
制氮系统事故应急预案
一、编制目的为确保制氮系统在运行过程中发生事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司制氮系统在运行过程中发生的各类事故，包括但不限于泄漏、火灾、爆炸等。
三、事故分类1. 泄漏事故：指制氮系统中氮气、氧气等气体泄漏，导致环境污染或人员中毒。
2. 火灾事故：指制氮系统中的设备、管道、电气等发生火灾。
3. 爆炸事故：指制氮系统中的设备、管道、电气等发生爆炸。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥。
（2）应急指挥部负责制定、实施、调整和监督应急预案，协调各部门、各岗位的应急行动。
2. 应急救援组（1）成立应急救援组，由生产部、安全环保部、设备管理部等部门人员组成。
（2）应急救援组负责现场救援、事故调查、人员疏散等工作。
3. 医疗救护组（1）成立医疗救护组，由公司医务室和附近医院人员组成。
（2）医疗救护组负责伤员救治、现场医疗救护等工作。
4. 通讯联络组（1）成立通讯联络组，由公司行政部人员组成。
（2）通讯联络组负责与政府部门、应急指挥部、救援组等保持通讯畅通。
五、应急响应程序1. 事故发生（1）发现事故的人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知各部门、各岗位人员到位。
2. 现场救援（1）应急救援组到达现场后，迅速进行事故调查，确定事故原因。
（2）根据事故原因，采取相应的救援措施，如关闭泄漏源、切断电源、灭火等。
3. 人员疏散（1）医疗救护组对伤员进行救治，确保伤员安全。
（2）通讯联络组通知各部门、各岗位人员，按照预案要求进行人员疏散。
4. 事故处理（1）应急指挥部根据事故情况，制定事故处理方案。
（2）各部门、各岗位人员按照事故处理方案，配合应急指挥部进行处理。
5. 事故善后（1）事故处理后，应急指挥部组织相关部门进行事故调查。
制氮系统安全应急预案
一、目的为保障制氮系统在运行过程中发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司制氮系统在运行过程中可能发生的各类安全事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等。
三、组织机构及职责1.成立制氮系统安全应急预案领导小组，负责预案的制定、修订、实施和监督检查工作。
2.领导小组下设以下工作小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援工作，包括人员疏散、伤员救治、设备抢修等。
（2）应急处置组：负责事故信息的收集、分析、上报和应急处置工作的协调。
（3）应急物资保障组：负责应急物资的采购、储存、调配和使用。
（4）应急培训组：负责对员工进行应急知识培训和演练。
四、预警与预防1.加强制氮系统的日常巡查和维护，确保设备正常运行。
2.严格执行操作规程，加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3.定期开展应急演练，提高应急处置能力。
4.建立健全应急预案体系，定期修订和完善预案内容。
五、应急处置程序1.事故报警（1）发现事故苗头或发生事故时，立即向领导小组报告。
（2）领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
2.现场救援（1）现场救援组立即赶赴事故现场，开展人员疏散、伤员救治、设备抢修等工作。
（2）确保伤员得到及时救治，并送往医院。
（3）采取措施控制事故蔓延，防止次生灾害发生。
3.应急处置（1）应急处置组立即收集事故信息，分析事故原因，制定应急处置措施。
（2）向上级部门报告事故情况，请求支援。
（3）协调各部门开展应急处置工作，确保事故得到有效控制。
4.应急物资保障应急物资保障组根据应急处置需要，及时调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
5.事故善后处理（1）对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）对事故责任人进行严肃处理。
（3）总结事故教训，修订和完善应急预案。
六、应急演练1.定期开展应急演练，提高员工应急处置能力。
2.演练内容应包括：事故报警、现场救援、应急处置、应急物资保障等。
制氮站应急预案
一、预案编制目的为提高制氮站应对突发事件的能力，保障人员安全、设备完好和环境保护，根据国家有关法律法规和行业标准，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于制氮站发生的火灾、爆炸、泄漏等突发事件，以及可能对人员、设备、环境造成危害的紧急情况。
三、应急组织体系1. 成立制氮站应急指挥部，由站长担任总指挥，分管站长担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设应急办公室，负责日常应急管理工作。
3. 应急指挥部下设以下专项工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
（2）设备保障组：负责设备故障排除、维修保养等工作。
（3）环境保护组：负责环境监测、污染处理等工作。
（4）后勤保障组：负责应急物资、生活物资保障等工作。
四、应急响应程序1. 紧急情况报告（1）发现突发事件后，现场工作人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，应迅速启动应急预案，通知相关部门和人员。
2. 现场处置（1）现场救援组应立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。
（2）设备保障组应迅速排除设备故障，恢复生产。
（3）环境保护组应立即进行环境监测，采取必要措施控制污染。
3. 应急救援（1）医疗救护：现场救援组应立即对受伤人员进行救治，并联系医院进行后续治疗。
（2）人员疏散：应急指挥部应立即组织人员疏散，确保人员安全。
4. 信息发布应急指挥部应密切关注事态发展，及时发布相关信息，确保信息畅通。
五、应急保障措施1. 物资保障：应急办公室负责应急物资的采购、储备和调配。
2. 人员保障：应急指挥部应组织相关人员参加应急培训和演练，提高应急处置能力。
3. 技术保障：设备保障组应定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 信息保障：应急指挥部应建立健全信息报送和发布制度，确保信息畅通。
六、应急终止1. 当突发事件得到有效控制，现场恢复正常时，应急指挥部宣布应急终止。
2. 应急终止后，应急指挥部应组织对事件进行总结，完善应急预案。
psa制氮机应急预案
psa制氮机应急预案PSA制氮机应急预案背景介绍PSA制氮机是一种常见的工业设备，用于从空气中分离氮气。
在使用过程中，由于意外故障或其他原因，可能会发生紧急情况。
因此，制定一份完善的应急预案，在遭遇突发事件时能够迅速、有效地处理事故，保障人员安全和设备正常运行，具有重要的意义。
应急预案目的该应急预案旨在为PSA制氮机发生突发情况提供指导和操作流程，确保人员和设备的安全。
具体目的包括：1. 快速而有效地应对突发情况，最大程度减少事故对设备的损害；2. 保障人员安全，避免人员伤亡事故的发生；3. 保障设备的正常运行，维护生产线的连续和稳定性。
应急预案内容1. 突发情况的定义和分类首先，需要明确突发情况的定义和分类。
例如，常见的突发情况可能包括：设备故障、氮气泄漏、压力异常、电力故障等。
对于每种情况，需要对其严重程度和紧急程度进行评估和分类。
2. 报警和紧急停机PSA制氮机应配备可靠的报警系统，当发生突发情况时，系统能够及时发出报警信号。
同时，需要制定紧急停机的操作步骤，以确保设备停止运行，避免情况进一步恶化。
3. 通知与沟通当突发情况发生时，需要迅速通知相关责任人和工作人员。
确保紧急情况得到妥善处理，并及时向相关人员提供必要的信息和指导。
建议设置多种通信方式，例如电话、短信或即时通讯工具，以确保信息传递的及时性和可靠性。
4. 事故分析与应对措施一旦突发情况发生，需要迅速进行事故分析和评估。
通过了解事故原因和影响程度，可以制定相应的应对措施。
例如，对于设备故障，可以调动维修人员尽快修复故障，对于氮气泄漏，需要紧急停止泄露并进行通风排气等。
5. 安全疏散和急救措施在突发情况下，保障人员的安全是最重要的。
应急预案应包含安全疏散和急救措施的操作流程，确保人员得到及时有效的救助。
同时，还应提供必要的急救设备和装备，以便在紧急情况下进行救援。
6. 事故报告和事故复查事故发生后，需要及时编写事故报告，详细记录事故的经过、原因和处理过程。
制氮应急处置预案
一、预案背景制氮装置在生产过程中，由于设备故障、操作失误、自然灾害等原因，可能导致氮气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生。
为保障人员安全、设备完好、环境无污染，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 及时控制事故发展，防止事故扩大，保障周边环境安全。
3. 提高全员安全意识和应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：生产部经理、安全环保部经理（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等2. 应急处置小组（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度、协调工作。
（2）救援组：负责事故现场人员救援、设备抢修、环境监测等工作。
（3）警戒组：负责事故现场周边警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资、通讯设备、交通工具等后勤保障工作。
四、应急处置措施1. 氮气泄漏事故（1）发现氮气泄漏时，立即报告应急指挥部。
（2）现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）警戒组对事故现场周边进行警戒，设立警戒线，防止无关人员进入。
（4）救援组立即对泄漏点进行封堵，防止氮气继续泄漏。
（5）医疗救护组对受伤人员进行救治。
2. 火灾事故（1）发现火灾时，立即报告应急指挥部。
（2）现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）警戒组对事故现场周边进行警戒，设立警戒线，防止无关人员进入。
（4）救援组立即进行灭火，防止火势蔓延。
（5）医疗救护组对受伤人员进行救治。
3. 爆炸事故（1）发现爆炸时，立即报告应急指挥部。
（2）现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）警戒组对事故现场周边进行警戒，设立警戒线，防止无关人员进入。
（4）救援组立即进行现场勘查，查找爆炸原因。
（5）医疗救护组对受伤人员进行救治。
五、后期处置1. 事故调查：对事故原因进行深入调查，查明事故责任。
制氮间应急预案
一、编制目的为提高制氮间安全风险防范和应急处置能力，确保制氮间在生产过程中的安全稳定运行，制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我司制氮间在生产、检修过程中发生的各类事故和突发事件。
三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，分管生产的副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
应急指挥部负责制定、修订、发布应急预案，指挥、协调、监督事故应急救援工作。
2.应急救援小组应急救援小组由安全部门、生产部门、设备部门、人力资源部门等相关人员组成，负责事故现场救援、人员疏散、信息报送等工作。
3.现场救援组现场救援组由生产部门、设备部门等相关人员组成，负责现场救援、事故处理、设备抢修等工作。
4.后勤保障组后勤保障组由人力资源部门、行政管理部门等相关人员组成，负责人员疏散、物资保障、信息报送等工作。
四、应急响应1.预警（1）当制氮间发生轻微故障或异常情况时，由现场操作人员立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行处置。
2.响应（1）现场救援组立即到达现场，进行事故处理、设备抢修等工作。
（2）后勤保障组负责人员疏散、物资保障、信息报送等工作。
（3）应急指挥部密切关注事故进展，及时调整救援方案。
3.结束（1）事故得到有效控制，现场安全稳定后，应急指挥部宣布应急响应结束。
（2）应急救援小组对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
五、应急保障1.物资保障（1）配备必要的应急救援物资，如消防器材、防护用品、通讯设备等。
（2）定期检查、维护应急救援物资，确保其处于良好状态。
2.人员保障（1）对应急救援人员进行专业培训，提高其应急处置能力。
（2）加强人员思想教育，提高安全意识。
3.信息保障（1）建立健全信息报送制度，确保事故信息及时、准确、全面地报送。
（2）加强与上级部门、周边单位的沟通协调，共同应对突发事件。
六、附则1.本预案由应急指挥部负责解释。
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实友化工（扬州）有限公司 PSA制氮不合格应急预案
编制：
审核：
批准：
实友化工（扬州）有限公司
二○○九年七月
目录
1 目的
2 适用范围
3 PSA制氮不合格处置
4 应急终止
PSA制氮不合格应急预案
一、目的
为了更加有效地处置PSA制氮系统氮气不合格造成管网压力波动,保证氮气管网维持一定氮气压力,确保装置稳定运行,特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于公用工程PSA制氮系统一旦发生氮气不合格，即可能对生产装置稳定运行安全构成威胁的壮况。
三、PSA制氮系统氮气不合格的处置
1、报告程序：
报告流程：发现者报告当班班长----当班班长报告值班长和装置长----装置组织处置
2、应急处置
2.1正常处置
一旦发现PSA制氮系统氮气不合格，立即通过调度协调，关闭一些关键点进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，甲醇有较强的毒
性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮
肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力，救
援人员必须身穿防护工作服、佩戴空气呼吸器、防毒面罩等必要的防护
器具，不要直接接触泄漏物，特别注意对眼睛的防护。
应急处理时严
禁单独行动，要有监护人。
2.2受伤人员的救护
在应急处置方案实施过程中，坚持“以人为本”的指导思想。
应急救援人员必须佩戴空气呼吸器迅速进人现场危险区，沿逆风方向将患者
转移至空气新鲜处，保持患者呼吸道通畅，根据受伤情况进行现场急救，
并拨打医院急救电话120，直至医务救援人员赶到，视实际情况迅速将
受伤、中毒人员送往医院抢救。
2.3现场隔离
泄漏危险化学品是易燃易爆，应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入，设定隔离区，封闭事故现场
2.4控制泄漏源
2.4.1管线发生泄漏：
2.4.1.1甲醇在收料时发生泄漏,参照公司«油气管线泄漏应急预案
»,进行处理
2.4.1.2付装置甲醇管线发生泄漏时:首先立即联系调度通知装
置调整操作，迅速关闭管线泄漏部位两侧隔离阀，采用合适的材
料和技术手段堵住泄漏处。
2.4.2 甲醇贮罐发生泄漏：
油罐发生泄漏要根据不同情况进行针对性处理
2.4.2.1油罐中上部泄漏时，要立即报告调度和上级，停止收油作业，
向同品种低液位罐压油、开泵倒油或由调度联系外付。
2.4.2.2油罐下部泄漏时，要立即报告调度和上级，迅速接消防水通
过切水阀进行垫水，对泄漏部位进行带压堵漏。
2.4.2.3油罐底板泄漏时，要立即报告调度和上级，迅速接消防水通
过切水阀进行垫水，联系调度将罐内油品倒出，进行清罐检修。
2.4.2.4油罐出/入口的金属膨胀节爆裂则要立即关闭出、入口罐根阀
及罐前阀，并立即通知调度和上级及相关岗位进行切换。
2.5对现场泄漏物的处理
甲醇小量泄漏时，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：立即用泡沫覆盖，
必要时启动《环境污染应急预案》，构筑围堰，封堵清净下水井，防止
流入下水道、排洪沟等限制性空间，严控污染进一步扩大；对于大量
泄漏，可选择用泵将泄漏出的物料抽入容器或槽车内。
2.6 对清理后产生的危险废弃物的处置
将收集的泄漏物运至有资质的废物处理场所处置。
用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。
五、应急中止
1、应急中止按照公司«危险化学品应急预案»中规定的条件执行，即
1．1化学品泄漏事件已得到有效控制
1．2受伤人员已得到妥善救治
1．3影响减到最小
六、演练频次及组织
6．1演练频次：为了贯彻“预妨为主，防消结合”原则，必须对预案进行演练，将计划上报HSSE部，频次： 1次/半年，有时可以与公司级预案结合起来演练
6．2组织：在公司HSSE领导下，由装置工程师、装置安全员组织，相关人员参加，化工园区消防队协助下举行。