100101综采工作面防灭火措施
综采回撤瓦斯防治和防灭火措施
100101综采工作面收作拆架及回棚封闭期间的瓦斯管理及防火安全技术措施一、概况：100101工作面可采长度为1490-1502米，该面总体呈一单斜构造，所回采的煤13-1煤厚度为3.82～4.63米。
13-1煤层煤尘具有强爆炸性，煤层自燃倾向性为自燃,一般发火期为3至6个月。
目前工作面风量约为1450 m3/min。
工作面即将收作拆架，为加强工作面收作拆架及回棚封闭期间瓦斯管理以及防止自燃发火等事故的发生，特编制本措施报批。
二、瓦斯管理措施1、入井人员必须爱护通风设施，一切通风设施，未经许可不得乱动。
2、井下所有主要风门必须安装连锁装置，人员或车辆通过风门时，应随即关好。
严禁任何人将两道风门同时打开，严禁用车撞开风门或把车卡在风门框中，造成风流短路。
3、通风科要加强对井下通风设施的检查、维护和管理，确保井下通风系统的稳定。
4、瓦检员每班对工作面、回风隅角的瓦斯、CO浓度和温度进行检测，确保数据真实、可靠。
5、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
6、工作面内，凡体积大于0.5m3 的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。
7、工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%时或CO2超过1.5%时，都必须停止工作，切断电源，撤出人员，并采取措施，进行处理。
8、工作面在收作期间加强两落三角的管理，用塑料编织袋装煤矸进行充填，严禁采用杂物充填，编织袋堆放要整齐，且竖逢要错开并用黄泥抹缝堵严，密实不漏风。
9、工作面收作拆架期间，在下隅角充填墙外挂挡风帘，挡风帘要靠边、靠顶挂设，减少新鲜风向采空区泄漏。
在上隅角附近设置导风风障，引导风流经过上隅角，以防止上隅角处瓦斯积聚和超限。
综采工作面防灭火专项安全技术措施
估，确定其可能带来的危害程度和影响范围。
防灭火专项安全技术措施的风险预警与应对
风险预警机制
建立完善的风险预警机制，对可能出现的风险进行实时监测和预 警，及时发现和解决潜在的安全隐患。
应急预案制定
针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，明确应对措施和责 任人，确保在紧急情况下能够迅速响应。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对风险的能力和自救互救能力。
3. 生产技术部将不定期对综采队实施防灭火专项 安全技术措施的情况进行检查，提供必要的技术 支持和指导。
2. 对于违反防灭火专项安全技术措施的行为，安 全监察部将按照公司规定进行处罚。
4. 年终将对综采队实施防灭火专项安全技术措施 的情况进行总结和评价，对于表现优秀的综采队 进行表彰和奖励。
03
防灭火专项安全技术措施的 风险防控与应对
THANK YOU.
应急预案制定
制定综采工作面的火灾应急预案，定期组织演练，提高 员工的应急处理能力。
02
防灭火专项安全技术措施的 执行与监督
防灭火专项安全技术措施的执行机构与职责
1 2
综采队
负责实施防灭火专项安全技术措施，确保工作 面正常推进和防止火灾事故的发生。
安全监察部
负责监督防灭火专项安全技术措施的执行情况 ，对不符合措施的行为进行纠正和处罚。
依据
根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》等相关法律 法规和标准，结合矿井实际情况制定本措施。
防灭火技术措施的适用范围
适用于综采工作面的正常生产和火灾预防。 适用于综采工作面设备安装、调试、检修、拆除等易发火灾的作业过程。
防灭火专项安全技术措施的具体内容
严格控制火源
禁止在综采工作面及周边吸烟、使用明火和易燃易爆物 品。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
综采工作面专项防灭火安全技术措施引言在煤矿等采矿行业中，防灭火安全技术是保障矿工生命安全和生产持续稳定的重要环节。
综采工作面作为煤矿生产的核心区域，存在着较高的火灾风险。
本文将介绍综采工作面专项防灭火安全技术措施，旨在提高矿井的安全防护水平。
1. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面，常见的火灾风险主要包括煤炭自燃、煤与火花的接触、电器设备故障等多种因素。
这些因素的存在，使得综采工作面成为煤矿火灾最容易发生的区域之一。
1.1 煤炭自燃煤炭自燃是煤矿火灾的主要原因之一。
当煤的温度达到一定程度，空气中的氧气参与煤与氧的反应产生煤自燃。
综采工作面中因过高的温度、湿度不达标、煤堆叠等原因，很容易导致煤炭自燃。
一旦发生煤炭自燃，将极大地威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
1.2 煤与火花的接触火花是综采工作面火灾的另一个常见的引发因素。
在采矿作业过程中，机械设备的磨擦、打击，以及人为操作不当等都有可能产生火花。
当火花与暴露的煤炭接触，就有可能引发火灾。
1.3 电器设备故障综采工作面中存在大量的电器设备，如照明设备、电动机等。
这些设备在长时间使用后可能存在故障，如短路、发热等。
这些故障可能导致火灾的发生。
2. 综采工作面专项防灭火安全技术措施为了有效降低综采工作面的火灾风险，保障矿工的安全，需要采取一系列的专项防灭火安全技术措施。
2.1 煤炭自燃防控技术为了预防煤炭自燃引发火灾，可以采取以下技术措施：•定期对综采工作面的煤堆进行检查和监测，及时发现异常情况；•合理控制综采工作面的温度和湿度，避免煤炭自燃；•强化通风系统的管理，保持综采工作面空气流通，减少煤炭自燃的机会；•对有自燃风险的煤炭进行处理，如湿淋、覆盖等。
2.2 火花防控技术为了预防火花与煤的接触引发火灾，可以采取以下技术措施：•对综采工作面的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行；•采用防火材料对机械设备进行隔离，阻断火花的传播；•设置防火带，将机械设备与煤炭进行隔离。
回采工作面防灭火安全技术措施
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定，防范煤矿中可能出现的火灾事故，回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施，用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中，煤层的采掘会造成煤尘的大量产生，这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体，容易引发火灾。
因此，及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统，及时检查和维护通风设备和通风管道，保证通风风量和风压的稳定。
同时，加强煤层微风的控制，保持工作面的自然通风，避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中，排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生，加速火势的蔓延。
因此，回采工作面必须保持充足的排水，及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探，保证水文地质条件符合采煤要求，同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理，根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列，提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括：灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定，对于需要加强管理的位置，应根据实际情况增加设施数目。
同时，操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧，遇到突发事件时，能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中，火源非常容易引起火灾事故。
因此，为了避免火源的产生和扩散，必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有：设立火源检测系统，及时发现火源并采取有效措施；对于安装在工作面的电缆、电器等设备，必须定期进行检测和维护，防止设备短路引起火灾；以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾，必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
综采工作面专项防灭火安全技术措施综采工作面是煤矿中十分危险的区域，一旦发生火灾事故，后果不堪设想。
因此，为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取有效的防灭火安全技术措施。
首先，要重视火灾预防工作。
积极开展火灾隐患排查，加强对煤矿内各个角落、通道等区域的巡查，及时发现并整改存在的火灾隐患。
同时，加强对煤炭的管理，确保煤炭的质量符合标准，减少火灾的发生可能性。
其次，完善火灾监测设备。
在综采工作面设置高灵敏度的火灾探测器、可燃气体检测仪和温度测量仪等监测设备，及时发现火灾隐患，为及时采取应急措施提供有效依据。
另外，加强消防设施建设。
在综采工作面设置消防器材、消防栓和消防水泵等设施，并确保这些设施的正常运转和有效性。
制定并实施消防演练计划，提高矿工的火灾应急处理能力，保证在火灾发生时快速、有效地撤离矿工。
最后，推广防火阻燃材料的使用。
在综采工作面使用防火阻燃材料对设备、矿井支架等进行覆盖和包裹，有效阻隔火焰的传播，减少火灾损失和扩散范围。
总之，对于综采工作面的专项防灭火安全技术措施，煤矿企业必须高度重视并全面实施，以期保障矿工的安全和煤矿的正常生产。
很好，接下来我们将继续深入研究综采工作面专项防灭火安全技术措施的内容。
1.防灭火技术装备在综采工作面，需要配备一系列防灭火技术装备，包括消防水炮、消防水泵、消防水枪、消防毯、灭火器等。
这些装备在火灾发生时可以立即使用，迅速控制火情。
另外，安装自动喷水灭火系统也是非常重要的，一旦发生火情，系统可以自动启动并喷洒水雾进行灭火。
此外，综采工作面还应配备紧急逃生装备，例如逃生呼吸器、避难箱等，以便在火灾发生时矿工能够及时撤离现场。
2.火灾监测系统火灾监测系统是预防和控制火灾的重要手段。
要在综采工作面设置高效的火灾监测系统，包括烟雾探测器、热释电传感器、气体传感器等。
这些监测设备可以实时监测综采工作面的温度、烟雾和可燃气体等指标，一旦发现异常情况，立即报警并启动应急预案。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
防灭火设备的种类与功能
灭火器
用于扑灭初期火灾，具有操作简 单、携带方便的特点。
灭火砂
用于扑灭固体物质火灾，具有灭火 效果好、成本低廉的优点。
灭火器支架
用于固定灭火器，方便取用和存放 。
防灭火设备的安装与使用
安装位置
灭火器应安装在显眼、易取用的 位置，如墙壁、支架等。
使用方法
04
综采工作面防灭火安全操作规 程
操作规程的制定与执行
制定
根据综采工作面的实际情况和防灭火 要求，制定相应的防灭火安全操作规 程，明确各项操作的具体步骤、安全 注意事项和应急处理措施。
执行
所有参与综采工作面防灭火工作的人 员必须严格遵守操作规程，确保各项 措施的落实到位，不得违反规定操作 。
操作规程的培训与考核
成功案例
介绍国内外综采工作面防灭火的 成功案例，包括技术措施、人员 组织、设备配置等方面的经验。
教训总结
分析综采工作面防灭火过程中出 现的问题和教训，如火灾预防不 及时、灭火方法不当等，提出改 进措施。
展望未来：新技术、新方法的应用
新技术应用
介绍国内外最新的防灭火技术，如红外线探测、光纤测温、气体分析等，探讨这 些技术在综采工作面防灭火中的应用前景。
主动性防灭火技术措施
注浆防灭火
通过向采空区注浆，使浆 液覆盖煤体表面，隔绝氧 气与煤体的接触，从而达 到防灭火的目的。
惰性气体防灭火
通过向采空区注入惰性气 体，降低氧气浓度，使煤 体因缺氧而不能自燃。
阻化剂防灭火
通过向煤体表面喷洒阻化 剂，降低煤体的氧化活性 和自燃倾向。
综合性防灭火技术措施
联合应用多种防灭火技术
01
综采工作面防灭火安全技术措施
综采工作面防灭火安全技术措施综采工作面是矿井中最危险的地方之一，因此防灭火安全技术措施非常重要。
以下是综采工作面防灭火安全技术措施的详细介绍：首先，制订火灾应急预案和实施计划。
应建立完善的火灾应急预案和应急实施计划，并进行定期演练，以便及时、有效地控制火灾事故，并在最短时间内恢复生产。
其次，配备专业指挥专家。
即建立起一套科学、严密的指挥体系，配备监察、救援领导者和责任人，随时准备及时处理各种意外情况，特别是火灾等事故，有效控制事故扩散，最大程度地降低损失。
第三，设置灭火设备和灭火路线。
矿井要配备必要的灭火器材和灭火器材，并按规划、矿区形势等因素进行合理布局，以便及时控制火灾蔓延。
此外，要设置明显标志，指示疏散路线和灭火路线，以便事故时供逃生和灭火参考。
第四，建立较为完善的消防系统。
矿井需要建立起完整的通讯、警报、喊话、应急照明、防燃排风等设备，建立起矿井内的消防水源和消防道路，以便及时对井下进行火灾的扑灭。
第五，加强煤炭堆场管理。
煤炭堆场是火灾的重点区域，堆放的一定要规范，避免堆放过密或者堆放不规范，同时要按照消防新技术新方法进行管理。
最后，加强员工防火知识培训。
要加强员工的安全防火知识培训和操作规程培训，指导他们正确地使用和维护灭火器材，增强其防火意识和应急处置能力。
综采工作面是工作中最危险的地方之一，因此防灭火安全技术措施非常重要。
只有通过制定完善的应急预案、建立专业指挥体系、设置灭火设备和路线、建立完善的消防系统、强化煤炭堆场管理和员工防火知识培训等措施，才能有效预防和控制火灾事故发生，保障井下人员的安全，并尽可能的减少经济损失。
综采工作面防灭火专项安全技术措施
综采工作面防灭火专项安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采作业中重要的工作区域，也是容易发生火灾的地带。
为了确保煤矿生产过程中的安全，必须采取一系列的技术措施来防范和应对火灾事故。
本文将介绍综采工作面防灭火专项安全技术措施。
2. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面中，存在着多个可能引发火灾的因素，包括煤尘、瓦斯等。
为了有效防范火灾事故，首先需要进行火灾风险分析，评估火灾发生的概率和严重程度，并确定防灭火措施的优先级。
3. 综采工作面防灭火技术措施3.1 煤尘防控措施3.1.1 煤尘防爆破管控•进行煤尘浓度的实时监测，当煤尘浓度达到危险水平时，及时采取措施控制煤尘扩散，避免火源引发爆炸。
•定期进行煤尘的清理工作，防止积累形成可燃物。
•安装煤尘抑制装置，利用湿式除尘设备降低煤尘的悬浮浓度。
3.1.2 煤尘抑爆技术•安装煤尘抑爆系统，监测煤尘爆炸的可能性，一旦检测到爆炸迹象，及时采取抑制措施，防止爆炸事故的发生。
•合理设置通风系统，降低煤尘燃烧的可能性。
3.2 瓦斯防控措施3.2.1 瓦斯抽放系统•安装瓦斯抽放系统，定期抽放综采工作面的瓦斯，防止瓦斯积累形成爆炸风险。
•对于高瓦斯矿井，应加强瓦斯抽放管道的检修和维护工作，确保瓦斯排放的畅通。
3.2.2 瓦斯检测技术•配备瓦斯检测仪器，对综采工作面进行瓦斯浓度的实时监测，一旦超过安全范围，及时采取应急措施，避免瓦斯爆炸。
•定期对瓦斯检测仪器进行校验和维护，确保其准确度和可靠性。
4. 应急预案与培训为了应对可能发生的火灾事故，煤矿应制定综采工作面防灭火的应急预案，并进行培训。
应急预案应包括以下内容： - 火灾报警与应急通信系统的建设与使用。
- 火灾事故的应急处理流程。
- 逃生通道和安全出口的设置与标识。
- 灭火器材的配置与使用方法。
- 灭火演练的组织和实施。
通过培训，提高工作人员对火灾防范和应急处理的意识和能力，确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
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山西鼎盛乾坤煤业有限公司100101综采工作面防灭火措施编制单位：编制人：编制日期：年月日批准日期：年月日山西鼎盛乾坤煤业有限公司100101综采工作面防灭火措施一、100101综采工作面概况1.100101综采工作面巷道布置100101综采工作面巷道均为实体煤巷道，山西鼎盛乾坤运输顺槽作为进风、运煤、运输设备、配件、材料用，山西鼎盛乾坤回风顺槽用作回风、运料用。
2.100101综采工作面参数工作面切眼长度为：150米工作面回采长度为：目前剩余240m工作面煤层厚度为：2.4m工业储量：79840t可采储量：79004t（综采工作面回采率参考值为97%）3.瓦斯根据XXX年X月X日XXXX对矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井绝对瓦斯涌出量1.92m3/min，相对瓦斯涌出量1.86m3/t，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
4.煤的自燃倾向性和爆炸性根据XXX年X月X日XXXXX测定结果,2号煤层挥发分31.00%，吸氧量0.48cm3/g，属自燃煤层，自燃等级为Ⅱ级，火焰长度60mm，最低岩粉用量75%，煤尘具有爆炸性。
二、100101综采工作面通风概况1.100101综采工作面通风方式及风流路线100101综采工作面设计采用“U”型全风压通风。
进风流路线：地面→主斜井（副斜井）→9煤集中运输大巷→9煤集中运输上山→山西鼎盛乾坤运输顺槽→100101综采工作面回风流路线：100101综采工作面→山西鼎盛乾坤回风顺槽→山西鼎盛乾坤回风顺槽回风联巷→9煤集中回风上山→9煤集中回风大巷→回风斜井→地面2.100101综采工作面需风量计算（1）按气象条件计算Q采=60×70%×v采×S采×k采高×k面长×k温式中：Q采—采煤工作面需要的风量，m3/s；V采—采煤工作面的风速，取 v cf =1.0m/s；S采—采煤工作面的平均有效断面积，S cf=8.76m2；K采高—工作面采高调整系数，取1.1；K面长—工作面长度调整系数，取1.0；K温—工作面温度与对应风速调整系数，取1.0；70%—通风有效断面系数。
Q采=60×70%×1.0×8.76×1.1×1.0×1.0=405m3/min经计算，100101综采工作面风量Q采=405m3/min。
（2）按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K采通式中：Q采—采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q采—采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，根据瓦斯等级鉴定报告取0.76m3/min；K采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，机采工作面取1.6。
Q采=100×0.76×1.6=122m3/min经计算，100101综采工作面风量Q采=122m3/min。
（3）按回采工作面人数计算需风量Q采=4×N式中：N—工作面同时工作的最多人数，取19人；Q采=4×19=76m3/min经计算，100101综采工作面风量Q采=76m3/min。
综上计算，并根据实际情况100101综采工作面配风量取410m3/min。
（4）按风速对工作面风量进行验算①验算最大、最小风量0.25×60S采大≤Q采≤4×60S采小式中：S采小—采煤工作面的最小控顶距断面积；8.02m2 S采大—采煤工作面的最大控顶距断面积；9.5m215 S采大≤Q采≤240 S采小，即 142.5＜410＜1924.8②综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量Q采≤5×60S采小S采小—采煤工作面的最小控顶距断面积，8.02m2；Q采≤5×60S采小，即410＜2406根据以上验算，100101综采工作面配风量410m3/min符合《煤矿安全规程》规定。
3.通风管理措施（1）100101综采工作面风量必须达到计划供风要求，测风员每10天进行一次测风，根据需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌板上，及时做好风量调节。
（2）山西鼎盛乾坤回风顺槽内有一组无压风门和一组调节风门，综采队必须加强风门管理，通防队必须加强风门维护，严禁两道风门同时敞开，确保100101综采工作面通风系统稳定可靠。
（3）100101综采工作面如果有配风不正常，有毒有害气体超标，应立即停止生产，由通风科进行处理，恢复正常后再进行生产。
三、100101综采工作面防灭火系统设计根据矿井防灭火设计采用黄泥灌浆、喷洒阻化剂和束管监测系统相结合的综合防灭火措施。
1.黄泥灌浆系统（1）灌浆系统及管路铺设回风斜井地面建有1座黄泥灌浆站，安装一套BSJX-20黄泥灌浆系统。
灌浆管路（φ108mm×6无缝钢管）从地面制浆站沿回风斜井→9煤集中回风大巷→9煤集中回风上山→山西鼎盛乾坤回风顺槽回风联巷→山西鼎盛乾坤回风顺槽→铺设至100101综采工作面。
（2）灌浆方法100101综采工作面预防性灌浆采用检修班集中灌浆的方法。
具体采用埋管灌浆法，在放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋10～20m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随100101综采工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求采空区能灌到足够的泥浆，防治封闭后的采空区遗煤自燃。
①日灌浆所需黄土量Q t1=K·G/V煤式中： Q t1—日灌浆所需土量，m3/d；G—矿井日产量，450t；V煤—煤的容重，2号煤层容重为1.42t/m3；K—灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，按经验值取K＝0.05。
Q t1=0.05×450/1.42=15.85m3/d②日灌浆所需实际开采土量Q t2=α×Q t1式中：Q t2—日灌浆所需实际开采土量，m3/d；α—取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失)；取1.1。
Q t2=α×Q t1=1.1×15.85=17.44m3/d③每日制浆用水量Q s1＝Q t1·δ式中： Q s1—制备泥浆用水量，m3/d：δ—泥水比的倒数，取5。
Q s1＝15.85×5＝79.25m3/d④每日灌浆用水量Q s2＝K s·Q sl式中：Q s2—灌浆用水量，m3/d：K s—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数，取1.1。
Q s2=1.1×79.25=87.18m3/d⑤每日灌浆量Q j1＝(Q s2+Q t2)M式中： Q j1—日灌浆量，m3/d：M—泥浆制成率，取0.88。
Q j1=(17.44+87.18)×0.88=92.1m3/d⑥每小时灌浆量Q j2=Q j1/(n×t)式中： Q j2—每小时灌浆量，m3/h；n—每日灌浆班数，1班/日；t—每班纯灌浆时间，5小时/班；Q j1—符号注释同上式。
Q浆2=92.1/(1×5)=18.42m3/h（3）灌浆安全措施①灌浆材料应满足相关规定的要求，严格控制浆液泥水比，并控制灌浆量不使过大。
②100101综采工作面顺槽内设有水沟和集水坑，并配备小水泵，能够满足100101综采工作面俯斜开采时的涌水和浆液析水的排放要求。
③灌浆后，一部分灌浆水会从采空区流入100101综采工作面运输机道或顺槽水沟内，这时最好在巷道内构筑滤浆挡墙将泥浆滞留于采空区，使水放出。
④加强水情观测，对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。
排水量过少，灌浆区内可能有泥浆水积存；排水中含泥量较大，采空区可能形成了泥浆通路。
处理方法有：A.立即停止灌浆，采用间断灌浆。
B.在泥浆中加入砂子填塞通路。
C.提高泥浆浓度。
D.移动灌浆管口位置，改变浆液流动路线。
E.100101综采工作面下部运输机道见水即停止灌浆。
⑤为防止上下100101综采工作面溃浆问题，回采完毕的100101综采工作面与接替(相邻)020103备用工作面间留有20m保安煤柱，联络巷及时按要求密闭并在密闭上部安置放水管，可保证100101综采工作面回采时采空区积水不致溃入工作面顺槽。
如发现密闭内积水较多，必须制定措施，或进行放水。
⑥加强管路检修。
⑦参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，熟悉和掌握黄泥灌浆井下操作规程、黄泥灌浆站操作规程。
⑧沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。
⑨灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。
⑩注入清水及注入黄泥浆体量必须符合要求。
⑪灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。
⑫灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。
⑬灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。
⑭灌浆完毕后，通风队将该向密闭灌浆管断开，并进行封堵。
2.阻化剂防灭火（1）阻化剂系统简况及管路铺设在100101综采工作面回风顺槽距上出口30米处安装一套移动式喷洒压注系统，一台BH-40/2.5型阻化泵和一台储液箱，经过输液管路将阻化剂输送到100101综采工作面进行喷洒。
（2）阻化剂防灭火工艺过程采用一辆矿车作为阻化剂药箱，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1吨矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型阻化泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm 高压胶管压至100101综采工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔4组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。
（3）100101综采工作面一次喷洒药液量的计算V=K1K2LSHA=0.324t=324kg式中：V—采煤100101综采工作面一次喷洒阻化剂的药液量，m3；K1—易自燃部位药液喷洒加量系数，一般取1.2；K2—采空区遗煤容重，K2=0.9t/m3；L—100101综采工作面长度，80m；S—一次喷洒宽带，0.8m；H—遗煤厚度，取H=0.1m；A—遗煤吸药量，(在采空区采取煤样，由试验确定)，取A=0.047t/t。
（4）阻化剂喷洒安全技术措施①必须不污染井下空气，不危害人体健康。
②阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要效果等主要参数，都必须符合防灭火措施要求。
③选用工业氯化钙CaCl2作为阻化剂，对人、设备及正常生产影响较小。
④由专人手持喷枪从支架间隙向采空区喷洒，喷枪枪口要超过支架10cm，尽量避免液体淋洒到支架及设备上，如不慎喷溅到金属构件上应尽快擦拭，减少液体在金属构件上的附着时间。