某综放工作面防灭火安全技术措施
综放工作面防止自燃发火安全技术措施
综放工作面防止自燃发火安全技术措施1.背景介绍在煤矿生产过程中，由于煤的自燃性质，会导致工作面发生自燃发火事故。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行，需要采取一系列的安全技术措施来防止综放工作面的自燃发火。
本文将从以下几个方面探讨综放工作面防止自燃发火的安全技术措施。
2.严格执行综放工作面排瓦斯、通风规程综放工作面存在着大量的瓦斯含量，而瓦斯是引发自燃发火的主要原因之一。
因此，在综放工作面进行生产时，必须严格执行排瓦斯、通风规程。
首先，要定期对工作面的瓦斯浓度进行检测，一旦达到可燃浓度，必须立即停止生产，及时进行处理。
其次，加强通风系统的维护和管理，确保工作面畅通的通风道路，减少瓦斯积聚的可能性。
3.合理设计综放工作面煤层支护体系合理设计综放工作面的煤层支护体系是防止自燃发火的关键之一。
在设计煤层支护体系时，要考虑工作面的瓦斯含量、煤层自燃倾向、水文地质条件等因素，选择合适的支护材料和支护方式。
同时，还应加强煤层监测，掌握煤层的变化情况，及时对支护体系进行调整和加固。
4.加强火灾监测与报警系统建设为了提前发现和及时处理综放工作面的火灾，需要加强火灾监测与报警系统的建设。
火灾监测系统应包括温度、烟雾和气体传感器，以便及时检测到火灾的迹象。
火灾报警系统应及时发出报警信号，并能够自动启动相应的火灾应急措施，确保人员能够迅速疏散到安全地带。
5.进行综放工作面火灾应急演练为提高矿工的火灾应急处置能力，需要定期组织综放工作面火灾应急演练。
演练内容包括火灾报警信号的处理、疏散逃生路线的掌握、灭火器材的正确使用等。
通过火灾应急演练，可以让矿工熟悉火灾应急预案，提高应对突发事件的能力。
6.加强安全教育培训综放工作面防止自燃发火的安全技术措施还需要加强安全教育培训。
矿工在进行综放工作面生产前，应接受相关安全培训，了解自燃发火的危害和防范措施，以及火灾应急处理的方法。
同时，加强安全意识教育，提醒矿工在生产过程中时刻保持警惕，防止意外事故的发生。
XX综采工作面专项防灭火技术措施
目录...矿井主扇风机型号为： XX 型，风机额定风量 XXm3/s，负压 XX Pa，电动机功率 2×280kW，可实现变频调风，目前主扇风机频率为 XXHZ。
根据设计矿井开辟方式为主斜井、副平硐、立风井的综合开辟方式，矿井的通风方式为中央并列式。
由主斜井少量进风、副平硐为主进风，回风立井回风，通风方法为机械抽出式。
XXX 备用工作面采用 U 型下行通风方式。
一、工作面相对位置：该工作面布置西翼 XX 煤层，工作面北侧XX 煤层已采， X 煤层未采动，东为 XX (含上山保安煤柱)，南为煤矿老井采空区，西为保安煤柱，切眼布置在实体煤层中，但该， XX 与 XX层间距平均 XXm，原 B4 煤层 XX 工作面长 XXm，开切眼进行过强制放顶，现 XX 煤层上下顺槽与已采的 XX 煤层 XX 原顺槽为内错式布置，若 XX 回采后原 XX 煤层的内错煤柱会垮落到现工作面采空区。
二、 XXX 综采工作面采用走向长壁后退式综采一次采全高采煤方法回采，整套方法为采用 XXX 交流电牵引式采煤机破煤和装煤，采用XX 型可弯曲刮板输送机运煤，采用XX 掩护式液压支架支护工作面顶板，采用超前预裂全部垮落法处理采空区顶板。
一、根据 XX 年 XX 月 XX 研究所对我矿 XX 煤层进行检验。
XX 煤层检测参数为：抑制煤尘爆炸最低岩粉量 XX，火焰长 XXmm，具有煤尘爆炸性；吸氧量为 XXcm /g.干煤，自然倾向性分类等级为：Ⅱ类，二、XX 研究所 XX 年 XX 月 XX 日提供 XX 煤层煤的自然发火及标志性气体检测报告显示：煤层自然发火临界温度为 XX；当煤温达临界温度时浮现C2H4 气体和 C2H6 气体， C2H4 气体可以作为煤自燃发火的气体指标，C2H6 气体可以作为煤自燃发火辅助性气体指标；当煤温达到 XX 时，浮现 C3H8 气体， C3H8 气体可以作为煤自然发火辅助性气体指标；最短发火期为 XX 天。
综放工作面防止自燃发火安全技术措施
03
定期对阻燃材料和设备进行 检查和更换，确保其有效性
。
建立完善监测监控系统
建立完善的火灾监测监控系统， 实时监测综放工作面的温度、气
体浓度等参数。
在关键位置设置传感器和监控设 备，及时发现和处理异常情况。
对监测监控数据进行定期分析和 评估，预测火灾风险，制定相应
的防范措施。
加强通风管理，优化通风系统
加强综放工作面的通风管理，确保风流稳定、可靠。 优化通风系统，减少采空区漏风，降低煤炭自燃发火的风险。
定期对通风设施进行检查和维护，确保其正常运转，防止风流短路和漏风现象。
03
煤层注水与灌浆灭火技术 应用
煤层注水技术原理及操作要点
01
技术原理
02
操作要点
煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，利用水的渗透和扩散作用 ，使煤体充分湿润，降低煤的氧化活性和温度，从而达到防止自燃的 目的。
保障人员安全
采取有效预防措施可以避免自燃发火带 来的人员伤亡事故。
维护生产稳定
预防措施可以降低自燃发火对生产的影 响，保障企业正常运营。
保护资源环境
通过预防措施减少煤炭资源的浪费和环 境的破坏。
提高经济效益
避免自燃发火可以减少企业经济损失， 提高经济效益。
02
综放工作面防火技术措施
合理布置采煤工艺与设备
企业文化在安全生产中作用
建立以安全为核心的企业文化， 将安全理念融入企业日常管理和
生产经营中。
通过企业文化建设，引导员工树 立正确的安全价值观和行为准则
。
营造关注安全、关爱生命的企业 氛围，增强员工的安全责任感和
使命感。
06
总结反思与持续改进计划
本次项目成果总结
煤矿综放工作面防灭火技术分析
煤矿综放工作面防灭火技术分析摘要：在煤矿行业发展的过程中，由于煤矿作业实践中的火灾事故时有发生，严重威胁到矿井工作人员的人身安全，因此必须对防灭火技术进行研究，从根本上真正地解决煤矿火灾事故的发生，最大程度地降低煤矿企业的人员和经济损失。
现阶段煤矿综放工作面防灭火技术仍然存在问题亟待解决。
关键词：煤矿；综放工作面；防灭火技术1煤矿发生火灾的主要原因及特点1.1内因在煤矿的开采生产的时候发生了煤炭自燃情况便是内因，如果井下的空气流通不顺畅，使矿井里面的温度逐渐升高，重要的是无法使其降温，由于煤炭自燃的临界点非常低，煤炭一旦到了自燃的度数，便会出现自己燃烧的情况，如果无法很快的灭火，就能够让煤炭燃烧的面积越来越大，最后变成特别严重的火灾现场。
在进行煤矿生产时，在矿井中瓦斯气体集中的地方也是煤炭自然引起矿井发生爆炸的地方，煤矿和井下作业人员必须要引起高度注意这种情况的发生。
1.2外因由于煤矿工作人员进行生产时操作出现失误导致就是外因，因违规生产，或是机械设备不能正常工作，使井下出现了火灾。
在井下作业的时候有人抽烟、取用明火、机械事故出现的火星致使瓦斯燃烧，产生了爆炸。
煤矿在生产过程中应该避免出现明火，这个问题必须要引起相关单位及人员的高度重视，开展培训相应的知识，井下的全部工作人员一定严格按规定步骤进行作业，火灾不仅仅伤害了工人的人身安全，还让企业出现巨大的损失，一定要依照相应的应急方案处理，以免事故更严重。
1.3特点在煤矿中出现的的火灾，一般是发生在离矿井井口处很近或者在矿井里面的采煤层，可以把它归纳在不可控类燃烧。
煤矿火灾的出现必定有三个因素存在，就是空气、可燃物和火源。
与其他的火灾现场比较来说，煤矿发生火灾有两个特点：第一，矿井下空气无法很好的流通，矿下如果发生火灾，选择风路和风的大小会左右火势的大小。
第二，由于在矿下必须窄小的环境里，矿下形成火灾之后极易很快的由小转入大，相对于损失也越来越重。
浅谈综采放顶煤工作面防灭火措施
［ ］ 高艳秋 ， ２ 韩利 华 ， 明 华 ． 矿 综 放 面 自燃 发火 防 治 措 施 ［ ］ 丁 煤 Ｊ．
煤 炭 技 术 ，００，９ ２ ：６ —７ ． ２ １ ２ （ ） １９１２
（ 责任 编辑 ： 刘光 雨）
矿 井均 压通 风的可 靠 性 ， 议 井 下风 门均选 用无 压 建
放顶煤 开 采采空 区空间大 ， 区内空气 流动 较慢 ， 为采
空 区氧化 自燃提 供 了 良好 的 蓄热环 境 。
（ ） 了保证 综放 工 作 面 良好 的 工作 与 安全 环 ４为
境 ， 放开 采ห้องสมุดไป่ตู้般 采 用支掩 式 支架与 过渡 支架 ， 综 相对
于工作 面 ， 放 开 采 的采 空 区是 一 个 封 闭 区域 。此 综
矿井 通 风 系 统 的安 全 可靠 、 定合 理 是 矿井 防 稳
火 工作 的关键 ， 响矿 井 通 风 系统 稳 定 的关 键 是 通 影 风设 施设 置得 是否 及时 、 合理 。工作 面 回采结束 后 ， 应 及时 调整 通 风 系统 ， 建 通 风 设 施 ， 成 均 压 通 构 形 风， 减少 采空 区漏风 ， 防止采空 区遗煤 自燃 。为 保证
（） ２ 放顶 煤 开 采 造 成 工 作 面顶 板 活 动 加 剧 ， 顶
板 冒落 带 高度增 大 ， 采空 区往往 不能 及 时塌实 ， 采空
区漏风 强度 进一 步增 大 ， 自然 发火 提供 了条 件。 为
（） ３ 放顶 煤 开采 比其 他 采 煤 方 法 推 进 速 度 慢 ，
不能使 采 空 区氧 化 自燃带 很快 进入 到窒 息带 ； 同时 ，
在 萌芽 状态就 能采 取措施 加 以消灭 。
10401 综采工作面防灭火专项安全技术措施
10401 综采工作面防灭火专项安全技术措施10401 综采工作面为我矿 10#煤首采工作面，根据2013 年鑫隆煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：10#煤层自燃倾向性等级为 I 类，自燃倾向性性质都为容易自燃。
为了有效提高矿井预防抗自燃发火能力，降低煤层自燃发火的可能性，特编制如下防灭火专项安全技术措施：一、防灭火预测预报措施1、成立防灭火管理小组（1）组织机构组长：刘继林副组长：姚明岐高建伟成员：杨利忠李晋平李廷珍王海明郝银元郝志明王清海陶锁弟杨晋明瓦斯员巡检员安全员（2）人员配备及要求10401 工作面配备 2 名瓦斯检查员和 1 名安全员。
瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查 1 次，并填入记录本和观测牌。
发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。
当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。
1）通风队长杨利忠对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配；2）监控主任李晋平负责安全监控系统正常运行，能实现连续 24 小时监测；3）任亮平、杨晋明负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批；4）采煤队长王青海全面配合防灭火工作；5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情况；2、建立自燃发火观测站1）自燃发火观察站位置①采空区；②上隅角；③工作面；④回风巷；2）自燃发火观察站牌板吊挂整齐、清洁，数据准确；3）自燃发火观测记录要班后认真填写，每天上报审批3、束管监控系统本矿选用 KSS—200 煤矿自燃火灾束管监测系统，可与矿井安全监控系统联网运行。
1）10401 束管的铺设路线∶束管监测室→主斜井人行平巷→10#西胶带下山→10#西胶带下山与 10#西轨道下山联巷山联巷→10401 回风顺槽→10#西轨道下山与10#西回风下 10401 上隅角→ 10401 采空区在 10#北胶带大巷口安装 8 路分路箱，从此分路箱接4 路单管到 10401 工作面，其中 3 路预埋进采空区，1 路挂在回风上隅角。
峁底矿13101综放工作面防灭火技术方案
山西华润联盛峁底煤业有限公司特厚易自燃煤层综合放顶煤工作面防治煤炭自然发火技术方案山西华润联盛能源投资有限公司安徽建筑大学2012年2月目录一、矿井概况 (1)二、兼并重组前各矿井开拓生产情况 (2)三、13101综放工作面概况 (5)四、13101综合放顶煤工作面防灭火技术方案 (9)4.1 总体思路 (9)4.2 回采期间的煤火监测和防火技术方案 (10)4.2.1 自然发火监测 (10)4.2.2 工作面正常回采期间采空区自燃预防 (11)4.2.3 工作面在停采期间采空区自燃预防 (12)4.2.4 工作面临时停采的防火措施 (13)4.2.5 通风系统管理 (14)五、应急准备 (14)六、工作面煤层自然防灭火应急预案 (16)6.1 工作面CO气体超限应急方案 (16)6.2 巷道CO超限应急方案 (16)6.3 巷道自燃火灾应急方案 (17)6.4 采空区自燃火灾应急方案 (17)6.5 远距离采空区自燃灭火方案 (18)6.6 旧巷自燃形成的火灾应急方案 (19)附件1：所需设备及材料明细表 (20)附件2：黄泥灌浆防火中胶体材料的应用 (20)一、矿井概况山西华润联盛峁底煤业有限公司由原兴县乔家沟煤矿、原山西兴杭隆矿业有限公司、原山西峁底煤业有限公司、原山西兴县王家崖煤业有限公司兼并重组而成，位于兴县城东南5km处，行政区划属于兴县奥家湾乡管辖，生产规模90万t/a。
井田位于河东煤田北部东边缘，南北长3.240km，东西宽2.340km，面积为5.5105km2。
批准开采13号煤层，深度由标高1060m至820m。
井田北部与山西华润联盛车家庄煤业有限公司相邻，西、东、南面无煤矿。
本区属于中低山区，区内地形复杂，侵蚀冲刷剧烈，形成近南北向的山梁及沟谷。
井田总体地势南部高北部低，最高处位于井田中部，海拔+1234.90m，最低处位于井田北部，海拔+1028.00m，最大相对高差206.90m。
浅谈综放工作面注氮气防灭火技术
止 采煤 工作 面 火 灾发 生 ，是 矿 井 安 全 生产 工 作 的重 中之 重 。 关 键词 ： 综放 工作 面；注氮 防灭 火技术
原 理
氮 气 是 一 种无 色 无 味 无毒 无 腐 蚀 ，不 自燃 ，也 不 参 与燃 烧 的 气 体 ，标 准状 态 下 （ ℃，１ ． ５ ａ） ２１ ０１ ３ ｋＰ ，气体 密度为 ０． ２ ４ ｋ ｃ ， ６１ ｇ／ ｍ３ 液体密度为 ８ ８ ｇ ０． ｋ ／ｍ３ 氮气 ， 在 ｌ １ ３ ５ ａ， ９ ８ ０ ． ２ Ｋｐ 一１ ５． ℃时变成无色的液 体 ，在 一２ ９． ０ ９℃时 ，变成 雾状 的 固体 。氮 气 在水 中溶 解 度很 小 ，很 难 与其 它 物 质 发 生化 学 反 应 ，在震 动 、热 和 电火 花 作 用 下 都较 稳 定 。 因此 ，综 放 工作 面 注 氮 是 煤 矿 防 灭 火较 为可 行 的 技 术 之 一 。 综 放 开 采 防灭 火 的难 点 由于 综 放 开 采 顺槽 沿 底 板 一 次 掘 出 ， 服务 时 间 长 ，顺 槽 顶 煤较 厚 ，且 过 旧 巷 或 断层 时 ，煤体 较 破 碎 、 易于 离 层 、压 裂 冒 落 ，使 得 巷道 煤 体 自燃 危 险 性 增加 。 综 放 防 灭 火 技 术 难 点 主 要 表 现 在 以 下 几 个 方 面 ：① 煤 层最 短 自然发 火 期 缩 短 ；②综 放 开 采 的 丢煤 相 对 集 中 ，特 别 是 工 作 面采 空 区周 边 丢煤 增 加 ｔ③实 施 放 顶 煤 开采 ，顶 板 冒落面 积 加 大 ，采空 区漏 风 强 度进 一 步 增 大 ；④综 放 面 两 巷沿 煤 层 底 板掘 进 ，巷 道 顶 煤 易破 碎 甚 至 冒顶 ，极 易 自燃 ，且 常 规 的 防灭 火 手 段难 以奏 效 ；⑤ 高 度集 中生 产 ，对 矿 井 防 灭火 工作 的 安 全 可靠 性 要 求
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编号：AQ-JS-05637
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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某综放工作面防灭火安全技术
措施
Safety measures for fire prevention and extinguishing in a fully mechanized caving face
某综放工作面防灭火安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工作面概况
XXXX工作面位于北岔沟至沙掌台之间的山坡地带，并且分布有少量的农田，地面有乔木、草原等，无建筑物。
XXXX工作面北以东拉沟联办小窑为界，南以一采区回风上山保护煤柱为界，西以XXXX 工作面采空区为界；工作面平均走向长度200m，平均斜长135m，煤层平均厚度3.2m，煤层倾角12°-30°，平均15°，一次采全高。
两道均沿中煤层底板布置，工作面设计可采储量10.3万吨。
煤层属Ⅰ类容易自燃，预计于2012年5月上旬回采至设计停采线，因生产接续问题，XXXX工作面暂不进行回撤，为了预防该工作面在此期间发生自然发火事故，做到“预防为主，防灭并举”的原则，特制定本安全技术措施。
二、注氮方法：采用在回风巷上帮底角预先埋设管路注氮方式对采空区进行连续注氮。
三、注氮技术要求：
1.注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。
2.注氮必须连续进行注氮。
注氮量为每小时200m3。
3.注氮管路末端压力应不低于0.2MPa。
4.氮气释放口的位置暂定为距工作面停采线以北50m，采用Φ108mm的无缝钢管，氮气释放口应高于底板，注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区1m，与工作面保持平行，自氮气释放口起20m管路均打设出气花眼，以便氮气充分扩散。
5.注氮管路的铺设：管路的埋设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。
输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。
6.注氮时，机运队必须安排专人填写台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。
7.注氮期间，XXXX工作面氧气浓度低于18.5%时，应立即停止注氮。
二、氮气防灭火措施
1.沿XXXX工作面回风巷上帮底角处向采空区埋设一条Φ
108mm注氮管路，随工作面推进后到预定地点后开始注氮，为防止注氮管口被砸或堵塞，可采用20mΦ200mm的钢管制作成花眼管套在Φ108mm注氮花管及管路口末端，以起到保护作用。
工作面注氮口位置如图所示。
2.注氮期间，巡检瓦斯检查员除检查上、下隅角外，必须在工作面支架老塘侧设观测点，每20架设置一处观测点，加强瓦斯检查管理工作，每天三班、每班不少于4次对工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4浓度、温度以及氧气浓度情况进行检测，发现异常及时汇报通灭队和调度室。
3.注氮期间，火区观察员每天对XXXX工作面上、下隅角以及老塘侧的CH4浓度、CO浓度、温度、氧气情况进行观测并制表备查，如果检查发现异常，必须及时汇报调度室、通灭部，采取措施进行处理。
4.每班的氮气注入量不得随意调整；需要调整时由通风灭火部根
据推进度、配风量等因素进行计算、经总工程师同意后进行调整。
5.注氮作业时，由通灭队负责在工作面上、下隅角打设风幛，以减少向采空区漏风。
6.在管路上安设观察孔，定期测定注氮管路中的氧气和氮气浓度，发现氧气浓度大于3%或氮气浓度低于97%时，应及时停止注氮，查明原因，进行处理。
首次注氮时（含以后每次重新开启制氮设备），应将管路中的空气排空，待注氮管路中的氧气浓度低于3%或氮气浓度高于97%时，方可开始向采空区注氮。
7.注氮作业期间，由通风灭火部组织对XXXX工作面进行适当调整（工作面风量以800m3/min为宜），均衡上下出口的负压，减少采空区的氮气泄漏。
8.注氮期间，通风灭火部派专人检查注氮灭火区及工作面的气体、气温、煤温、出水温度等情况，并进行每周取样化验。
分析注氮防灭火效果，包括注氮前、后的采空区的气体变化情况、注氮量、注氮口移动步距等，定期进行分析研判。
9.注氮作业过程中，工作面的氧气不得低于20%，否则立即停
止作业，撤出人员，同时降低注氮流量或停止注氮。
10.制氮设备的管理人员和注氮操作人员必须经过培训，考试合格，并取得上岗证后，方可上岗。
注氮设备操作人员必须建立操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修制度。
11.注氮管路连接好后，由机电运输部负责空压机加载空气进行管路耐压试验，检查泄漏，耐压压力必须达到0.8MPa。
12.首次注氮试验，通风灭火部、通灭队必须派专人在XXXX工作面上、下隅角注氮连接口监控排出空气直到输出氮气的过程，检查输氮管路阀门及注氮支管阀门的密封情况；采空区注氮支管阀门除正常注氮期间，其余时间应处于长闭状态。
密切观察工作面风流中的氧气浓度和各项气体，气体浓度异常时，必须及时撤人并调小注氮流量，确保人员安全。
13.XXXX工作面上、下隅角注氮连接口必须设置三通调节阀门，并保证连接牢固可靠。
检测氧气浓度小于3%时，方可切换至注氮接口。
当检测释放口附近巷道风流的氧气浓度低于18%时，必须先关闭输氮出口，并由专人观察输氮管路密封情况。
14.正常注氮期间，通灭队跟班人员与瓦斯检查员必须沿XXXX 进风、工作面下隅角、工作面、工作面上隅角以及回风流不断巡回检查，密切观察各项气体的动态涌出情况并每半小时记录一次涌出数值。
通风灭火部收集首轮注氮期间的各项数据，并绘制变化曲线。
15.首轮注氮期间，由通灭队火区观察员每天对采空区气体进行检测，并制表备查。
16.正常注氮期间，瓦斯检查员密切观察工作面上隅角氧气浓度情况及各项气体的涌出情况，气体超限时，严禁人员进入，并标明范围，悬挂警标。
17.XXXX工作面监测到自然发火标志气体且呈现快速增长趋势时，则应加大采空区注氮量，同时配合采取均压、堵漏措施，并加强火区监测，若以上措施无法有效控制时，应立即启动《XXXX工作面防灭火预案》。
18.注氮期间，XXXX工作面跟班检查人员必须携带便携式测氧仪器，未携带的，可在瓦斯检查员的陪同下进入该工作面。
19.未尽事宜，必须严格执行《煤矿安全规程》和《矿井防灭火
规范》及公司的相关规定和要求。
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